第5卷第1期生物加工過程Feb.20072007年2月Chinese Journal of Bioprocess Engineerin纖維乙醇研究現(xiàn)狀及展望閆德冉,陳偉紅,張麗莉2,杜風(fēng)光!,宋安東(1.河南天冠集團(tuán),南陽473000;2.南陽市環(huán)?？蒲兴?南陽473000;3.河南農(nóng)業(yè)大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院,鄭州450002)摘要:介紹了近年來國內(nèi)外纖維乙醇的研究現(xiàn)狀,闡述了目前纖維乙醇生產(chǎn)存在的問題,分析了纖維乙醇產(chǎn)業(yè)化亟待解決的關(guān)鍵技術(shù),展望了纖維乙醇的發(fā)展關(guān)鍵詞:纖維乙醇;糖化;發(fā)酵中圖分類號:S826.5文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1672-3678(2007)01-0004-05Recent research Progress and prospect of cellulose fuel ethanolYAN De-ran', CHEN Wei-hong, ZHANG Li-1i, DU Feng-guang, SONG An-dong(1. Henan Tianguan Group, Nanyang 473000, China2. Institute of Enviromental protection Research, Nanyang 473000, China;3. College of Life Science, Henan Agricultural University, Zhengzhou 450002, China)Abstract The reseach process and application of the cellulose fuel ethanol was introduced. The generalsituation of the cellulose ethanol technology inland and abroad was summarized. The key problems in thecellulose ethanol industrialized process were analyzed. The development strategies of the cellulose ethawasKey words: cellulose fuel ethanol; saccharification; fermentation纖維素制酒精技術(shù)在19世紀(jì)已提出,并在美國質(zhì)制燃料酒精的技術(shù)。以美國國家可再生能源實和前蘇聯(lián)建有工廠。其方法是把原料中的纖維素驗室( National Renewable Energy Laboratory,簡稱水解為單糖,再把單糖發(fā)酵成為酒精。該工藝的原NREL)為代表的研究者進(jìn)行了大量的工作,使該技料價格雖然便宜,但生產(chǎn)成本卻很高,隨著以石油術(shù)取得了長足的進(jìn)步,預(yù)期生產(chǎn)成本已降低一半以為原料的合成酒精大量生產(chǎn),這類廠大都關(guān)閉,只上(。目前纖維乙醇生產(chǎn)在技術(shù)上已無問題,但在有前蘇聯(lián)還有生產(chǎn)。我國黑龍江省伊春市的南岔經(jīng)濟性方面仍需要解決許多制約因素因此世界各木材水解廠是20世紀(jì)60年代引進(jìn)前蘇聯(lián)設(shè)備建成國所建纖維乙醇生產(chǎn)線大多只能算作示范性工廠,的80年代末又引進(jìn)該國設(shè)備與技術(shù)進(jìn)行改造,以要真正實現(xiàn)纖維乙醇產(chǎn)業(yè)化還需要很長的一段路木屑為原料,年產(chǎn)酒精3000t,之后因缺乏原料等原要走。因而停產(chǎn)。本世紀(jì)初,伴隨著國際石油價格的一路狂飆及在20世紀(jì)石油危機后,西方國家開始重視生物世界各國對能源需求的增加,利用纖維質(zhì)原料生產(chǎn)中國煤化工收稿日期:2006-1019THSCNMH基金項目:國家科技部“863”資助項目(200AA5140202);河南省杰出可南省科技廳重點攻關(guān)資助項目(0423022900)作者簡介:閏德冉(1968-),男,河南南陽人,工程師,研究方向:生物工程。E-mail;bandera@uom.com·10生物加工過程第5卷第1期乙醇工藝的研究和開發(fā)成為目前國內(nèi)外研究的重蒸發(fā)器濃縮至糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)為11%再進(jìn)行發(fā)酵。點,如何開發(fā)高效廉價的纖維質(zhì)原料預(yù)處理技術(shù)、為了降低纖維酒精的生產(chǎn)成本,美國 Novozymes選育誘變產(chǎn)高酶活的纖維素酶生產(chǎn)菌株、構(gòu)筑能同公司和美國NREL合作開發(fā)的生物基乙醇燃料項目化五碳糖的酵母菌株以及實現(xiàn)相對高濃度發(fā)酵等獲重大進(jìn)展,將生產(chǎn)1L燃料乙醇所需纖維素酶的是降低纖維乙醇成本的關(guān)鍵。國外在這方面做成本從最初超過1.32美元的水平大幅減少至當(dāng)前了大量的研究工作,并建起了一定規(guī)模的中試生產(chǎn)的低于13.2美分。 Novozymes公司和NREL下一步廠。我國在“十五”期間已將纖維乙醇研究工作提將努力降低纖維素酶的生產(chǎn)成本,目標(biāo)是在未來的上日程,并在國家“863”計劃中作為研究課題進(jìn)行兩年中把生產(chǎn)1L燃料乙醇所需纖維素酶的成本降重點攻關(guān),國內(nèi)的河南天冠、安徽豐原和河北唐山低至265美分6。另外,美國普度大學(xué)的何汪媛教的太博爾等企業(yè)也在進(jìn)行這方面的研究工作。授利用基因工程技術(shù)構(gòu)建了可發(fā)酵戊碳糖的酵母菌株,為半纖維素的酒精轉(zhuǎn)化奠定了基礎(chǔ)1國外纖維乙醇研究的現(xiàn)狀近年來,隨著纖維乙醇技術(shù)的快速發(fā)展,歐美國家的一些大公司已決定建造較大規(guī)模的工廠纖維乙醇的生產(chǎn)包括酸水解和酶水解兩種工 BC International公司計劃投資9000萬美元(其中能藝。酸水解生產(chǎn)工藝最具代表性的是前蘇聯(lián)的連源部投資1100萬美元),將一個閑置的煉油廠改造續(xù)滲濾水解流程、美國 Vulcan化工公司與加拿大的成年產(chǎn)燃料酒精7600萬L的生產(chǎn)廠。該廠以甘蔗Stake公司聯(lián)合研制的 Vulcan- Stake流程。連續(xù)滲殘渣為原料,釆用稀硫酸水解,其核心技術(shù)是轉(zhuǎn)基濾水解流程是前蘇聯(lián)木材水解制造酒精的主要工因的E.coli(由佛羅里達(dá)大學(xué)開發(fā)),該菌株可發(fā)酵藝流程,該工藝流程首先將木材粉碎后由帶式輸送水解液中的全部單糖。 Masada resource公司計劃器填入水解器中,水解后剩下的木質(zhì)素通過排渣器投資1.5億美元,建造年產(chǎn)乙醇3600萬L的工廠。排出器外。水解液從水解器流出后接連通過高壓它以城市固體廢棄物為原料,采用濃酸水解工蒸發(fā)器和低壓蒸發(fā)器,最后送往中和器。它的特點藝。 Arkenol公司計劃投資1億美元(其中能源部在于酸水解在高溫條件下進(jìn)行,由高壓蒸發(fā)器和低投資400萬美元),以稻草為原料,采用濃酸水解工壓蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽又用于水解液的預(yù)熱,提藝,發(fā)酵時采用NREL開發(fā)的轉(zhuǎn)基因Z. mobilism)高了熱能利用率4。在 Vulcan-Stake流程中,纖維在加利福尼亞州建造年產(chǎn)3028萬L酒精和1.8萬t原料經(jīng)加料器加到一個圓柱形的分解器中,由螺旋檸檬酸(另一種發(fā)酵產(chǎn)品)的工廠。加拿大 logen公輸送器推動原料沿著分解器前進(jìn)。分解器用蒸汽司是一個重要的工業(yè)酶生產(chǎn)商,它建成了一個用生加熱到半纖維能夠溶解于水,木質(zhì)素能夠溶解于物質(zhì)原料生產(chǎn)燃料酒精的示范工廠,以燕麥殼、玉堿,然后物料通過出料器定期排出。用水和堿沖洗米秸稈和麥秸為原料,用纖維素酶進(jìn)行催化水解。物料,以去除半纖維素和木質(zhì)素,供進(jìn)一步利用。原料預(yù)處理采用稀硫酸催化的水蒸氣爆裂,處理溫剩下的纖維素就很容易被酸分解為葡萄糖“。度在200~250℃。水解液中葡萄糖、木糖和阿拉伯酶水解生產(chǎn)乙醇工藝分為分步水解發(fā)酵工藝糖的質(zhì)量比為8:3:0.5,也含少量低聚糖。在實驗和同步水解發(fā)酵兩類。美國的 Natick流程采用分工廠中纖維乙醇的成本已降低到0.317美元,L步水解發(fā)酵工藝,纖維素水解和乙醇發(fā)酵分別在不比玉米乙醇的成本0.291美元·L略高,日處理原同容器內(nèi)單獨進(jìn)行。主要以城市纖維垃圾經(jīng)輥式料50t,已在2000年4月開工,2004年4月纖維乙磨粉碎為原料,用輥式磨進(jìn)行粉碎。酶水解間歇進(jìn)醇燃料產(chǎn)品正式上市。這標(biāo)志著纖維乙醇產(chǎn)品商行,24h完成。水解率達(dá)45%,水解液中葡萄糖達(dá)業(yè)化的劃時代進(jìn)步。10%5。美國加州大學(xué) Berkeley分校流程采用的是盡管各公司在燃料乙醇生產(chǎn)領(lǐng)域取得了不小纖維素水解與發(fā)酵同步進(jìn)行,該工藝以粉碎的玉米的進(jìn)步,但目前燃料乙醇的生產(chǎn)還得依靠政府補芯為原料再用稀酸水解將半纖維素水解成木糖貼。V凵中國煤化工油競爭,其生產(chǎn)成等產(chǎn)物。本流程的酸水解是連續(xù)進(jìn)行的,反應(yīng)器中本需CNMHG用纖維原料發(fā)展的纖維原料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%,玉米芯水解率達(dá)燃料酒精的路還很長,不過一般認(rèn)為這個目標(biāo)是能40%,水解液中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.6%,然后采用多效夠?qū)崿F(xiàn)的。2007年2月閆德冉等:纖維乙醇研究現(xiàn)狀及展望大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院建立了玉米秸稈蒸汽爆破預(yù)處2國內(nèi)纖維乙醇的現(xiàn)狀理、纖維素酶水解和戊糖己糖同步發(fā)酵技術(shù)制取酒精的中間試驗裝置。其中纖維素的水解得率近年來,我國在纖維乙醇領(lǐng)域開展了深入的研71.3%,還原糖利用率為87.17%,酒精得率為究取得了較大的進(jìn)展,并且已經(jīng)步入快速發(fā)展時43%6。華東理工大學(xué)資源與環(huán)境工程學(xué)院承擔(dān)期。我國燃料乙醇的生產(chǎn)基本上都是利用淀粉質(zhì)的國家“863”課題“纖維素廢棄物制取乙醇技術(shù)”項和糖蜜等為原料,生產(chǎn)能力達(dá)132萬t/a,成為世界目以廢木屑為原料,以酸水解工藝為主,于2005年上繼巴西、美國之后第三大生物燃料乙醇生產(chǎn)國。已建成了燃料乙醇600/a的示范性工廠。浙江大隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,開發(fā)以農(nóng)作物秸稈為代學(xué)主持的“木質(zhì)纖維素類原料為基礎(chǔ)的燃料乙醇生表的各類木質(zhì)纖維類生物質(zhì)原料替代糧食資源的產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)”已通過國家技術(shù)研究發(fā)展計劃評審,燃料乙醇技術(shù),被專家們認(rèn)為是未來解決燃料乙醇該項目利用玉米芯纖維質(zhì)原料,并建立了示范性原料成本高、原料有限的根本出路。在理論研究方面,“微生物降解木質(zhì)纖維素的河南天冠企業(yè)集團(tuán)、河南農(nóng)業(yè)大學(xué)、山東大學(xué)機理研究”取得了重要進(jìn)展”;造紙廠廢液廢渣發(fā)和浙江大學(xué)聯(lián)合于2006年初建成了國內(nèi)最大的1酵轉(zhuǎn)化技術(shù)進(jìn)入應(yīng)用階段0;纖維素酶制劑實現(xiàn)了條3000/a纖維乙醇生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線以玉米秸工業(yè)化生產(chǎn);將嗜熱細(xì)菌的木糖異構(gòu)酶基因xylA克稈為原料,將秸稈粉碎至60目后,其中一部分玉米隆于釀酒酵母菌中,首次在釀酒酵母菌中得到細(xì)菌秸稈粉采用固體法,利用氣體脈動裝置生產(chǎn)纖維素木糖異構(gòu)酶的活性表達(dá)。酶;而另一部分則用來生產(chǎn)纖維乙醇。目前,這以農(nóng)作物纖維廢棄物為原料的生物質(zhì)轉(zhuǎn)化技生產(chǎn)線的固體纖維素酶FPA發(fā)酵水平達(dá)130IU/g術(shù)取得了突破性的進(jìn)展。河南農(nóng)業(yè)大學(xué)承擔(dān)的河生產(chǎn)成本可控制在3500元/t;秸稈粉則采用質(zhì)量分南省杰出人才創(chuàng)新基金項目“秸稈燃料乙醇生產(chǎn)中數(shù)2%硫酸在一定的溫度下進(jìn)行預(yù)處理,然后再進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)研究”,通過生物方法使玉米秸稈中的纖行酶解,纖維素酶解率達(dá)80%以上,為纖維乙醇在維素、半纖維素和木質(zhì)素的降解率分別達(dá)到新世紀(jì)形成新的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)奠定了堅實的物質(zhì)基礎(chǔ)6539%45.11%和39.16%。該項目將物理、化和技術(shù)保障學(xué)與生物技術(shù)有機地結(jié)合起來,優(yōu)化了原料預(yù)處理,設(shè)計了小型多目標(biāo)參數(shù)調(diào)節(jié)與控制的纖維質(zhì)糖3纖維乙醇產(chǎn)業(yè)化亟待解決的關(guān)鍵技術(shù)化罐,篩選出能共發(fā)酵己糖和戊糖的嗜鞣管囊酵母,優(yōu)化乙醇發(fā)酵過程控制工藝參數(shù),在糖化率、糖纖維乙醇生產(chǎn)的原理雖然簡單,即纖維基質(zhì)經(jīng)醇轉(zhuǎn)化率等重要指標(biāo)上都有所突破,在同類研究中酸水解或酶水解糖化后產(chǎn)生還原糖,然后利用酵母已達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平,為纖維質(zhì)原料低成本大規(guī)模或細(xì)菌發(fā)酵生產(chǎn)乙醇,但要實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化仍存在幾個生產(chǎn)燃料乙醇奠定了基礎(chǔ)。由農(nóng)業(yè)部規(guī)劃設(shè)計研方面的制約瓶頸。究院承擔(dān)的“甜高粱莖稈制取乙醇技術(shù)”課題通過(1)開發(fā)廉價高效的木質(zhì)纖維預(yù)處理技術(shù),纖了863計劃能源技術(shù)領(lǐng)域辦公室的驗收。該項目利維素不僅被半纖維素和木質(zhì)素所包裹,且其本身也用甜高粱莖稈固體發(fā)酵和莖稈汁液液體發(fā)酵工藝。存在著復(fù)雜的晶體結(jié)構(gòu)叩,不利于纖維素酶的降解固體發(fā)酵工藝特點是將甜高粱莖稈機械粉碎和揉作用,進(jìn)而影響總糖產(chǎn)率,增加了經(jīng)濟成本。搓,進(jìn)行蒸料、引種和攪拌后入池發(fā)酵,蒸餾得60%(2)纖維素酶和木聚糖酶的生產(chǎn)成本過高在國65%的乙醇。由山東大學(xué)主持的酶解植物纖內(nèi),纖維素酶生產(chǎn)大多采用固體方法,也有采用液維工業(yè)廢渣生產(chǎn)乙醇工藝技術(shù)項目,成功開發(fā)木糖-體深層通風(fēng)發(fā)酵培養(yǎng)的,并且主要用于紡織品處理乙醇聯(lián)產(chǎn)工藝,實現(xiàn)了生物質(zhì)資源的綜合利用,最等效益較還不能大規(guī)模地廣泛應(yīng)用于植終燃料乙醇產(chǎn)率達(dá)到12.54%(H。山東大學(xué)主持的物中國煤化工物纖維產(chǎn)糖的合適“酒精生產(chǎn)酵母菌株木糖代謝工程及其發(fā)酵工藝的添邡N MH GFPA IUL,若不考初步研究”項目使NAN127工程菌的木糖利用率達(dá)慮水解液中戊糖的利用,那么需1.76t纖維生產(chǎn)1t到82.1%,乙醇產(chǎn)量達(dá)到52.1gL15。南京林業(yè)體積分?jǐn)?shù)10%的乙醇,而目前纖維素酶的液體發(fā)12生物加工過程第5卷第1期酵水平為20 FPA IU./mL。因此,有效降低纖維素酶且常就地焚燒而污染環(huán)境。而纖維乙醇的研究為和木聚糖酶的成本是纖維乙醇生產(chǎn)鏈中的一項關(guān)實現(xiàn)農(nóng)業(yè)廢棄物變廢為寶開辟了新的途徑。鍵的技術(shù)?；诖?纖維乙醇研究已經(jīng)成為目前生物質(zhì)液(3)戊糖的高效率發(fā)酵轉(zhuǎn)化是實現(xiàn)纖維質(zhì)產(chǎn)業(yè)體燃料研究工作的重中之重。盡管經(jīng)過人們的多化的又一瓶頸3纖維質(zhì)經(jīng)過糖化作用后,產(chǎn)生的還年努力,由纖維質(zhì)制取燃料酒精的工藝取得顯著進(jìn)原糖主要為己糖和戊糖,(m(己糖):m(戊糖)≈2:展,也已具備了實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的條件,但目前淀1)。通常戊糖不能被酵母發(fā)酵成乙醇,目前許多研粉質(zhì)類燃料酒精的生產(chǎn)還得靠政府補貼。近年來,究機構(gòu)都借助于自然界中存在的一些能發(fā)酵木糖我國在生物質(zhì)制酒精的工藝上取得了較大的進(jìn)展,為乙醇的酵母菌,諸如管囊酵母、樹干比赤酵母等。繼“八五”、“九五”期間的逐步擴大試驗后,“十五”但糖醇轉(zhuǎn)化率普遍較低,因此需要利用基因工程方期間已將該課題列為“863”項目,要求在2005年前法構(gòu)建能同時高效利用己糖和戊糖的酵母菌株。建成年產(chǎn)燃料酒精600t的示范工廠。相信在不久除上述關(guān)鍵技術(shù)外,在纖維質(zhì)乙醇的產(chǎn)業(yè)化實的將來,我國在這個領(lǐng)域里也能達(dá)到世界先進(jìn)水平。施過程中仍然存在許多現(xiàn)實而又亟待解決的問題,由于纖維乙醇研究工作涉及物理、化學(xué)、生物例如,用硫酸進(jìn)行預(yù)處理后的糖酸分離問題;纖維程等多個學(xué)科。為了充分發(fā)揮我國科技工作素酶解過程中的酸敗問題;纖維素水解液中糠醛等者在纖維乙醇研究領(lǐng)域的優(yōu)勢,必須走科研與生產(chǎn)副產(chǎn)物對酵母工程菌的抑制作用等9。相結(jié)合的道路,完成從科學(xué)技術(shù)到生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化促進(jìn)纖維乙醇產(chǎn)業(yè)化早日實現(xiàn),為此提出以下建議我國纖維乙醇發(fā)展展望(1)國家相關(guān)部門和地方政府應(yīng)采取優(yōu)惠政策繼續(xù)加大科研和生產(chǎn)投入,尤其是對近幾年來在纖從發(fā)展的眼光看,纖維質(zhì)將最終成為燃料乙醇維乙醇研究領(lǐng)域有基礎(chǔ)、有特色的科研院校和生產(chǎn)的原料。依靠現(xiàn)代生物技術(shù)、基因工程技術(shù)等高新單位給予重點扶持技術(shù),通過篩選種植高能、高產(chǎn)生物資源,利用我國2)積極整合國內(nèi)的科研資源,把既有理論基大量的農(nóng)業(yè)廢棄物資源和工業(yè)廢棄物資源,開發(fā)和礎(chǔ)又有實踐經(jīng)驗的纖維乙醇領(lǐng)域的研究人員組織實現(xiàn)利用纖維質(zhì)生產(chǎn)酒精技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化,可以為燃起來形成一個統(tǒng)一整體;科研單位和企業(yè)之間建立料乙醇提供取之不盡、用之不竭的可再生植物原聯(lián)合攻關(guān)機制料。目前國內(nèi)的汽油消耗量維持在4000萬ta,按(3)圍繞環(huán)境資源優(yōu)勢,重點扶持幾家有發(fā)展10%的比例加入燃料乙醇的話,年需燃料乙醇400潛力的乙醇生產(chǎn)企業(yè),集中優(yōu)勢建立較大規(guī)模的纖萬t這為纖維乙醇提供了巨大的發(fā)展空間。維乙醇試驗開發(fā)生產(chǎn)基地,進(jìn)一步優(yōu)化纖維乙醇的用糧食或糖類物質(zhì)生產(chǎn)燃料乙醇雖工藝簡單,整體匹配工藝。但其產(chǎn)量的增加有一定的限度,成本也難以顯著降(4)由行業(yè)協(xié)會牽頭,圍繞纖維乙醇研究開發(fā)、低。就美國而言,用于乙醇生產(chǎn)的玉米每增加250生產(chǎn)應(yīng)用和交流纖維乙醇研究生產(chǎn)技術(shù)動態(tài),提高萬t,玉米價格就要上漲1.20~2.00美元/t。在中纖維乙醇科研水平,向產(chǎn)業(yè)化方向協(xié)調(diào)發(fā)展。國,能用于生產(chǎn)燃料乙醇的糧食更有限。所以,隨目前,燃料乙醇已經(jīng)步入高速發(fā)展時期,在政著車用乙醇汽油在全國的普及推廣,糧食供應(yīng)會顯府的支持下,堅持走科研生產(chǎn)一體化發(fā)展道路,整得捉襟見肘。因而,以廉價且來源廣泛的纖維素類合優(yōu)勢力量,強強聯(lián)合,促使我國率先實現(xiàn)纖維原物質(zhì)生產(chǎn)燃料乙醇具有很大的發(fā)展前途。料生產(chǎn)燃料乙醇的工業(yè)化。中國是農(nóng)業(yè)大國,每年有大量生物質(zhì)廢棄物產(chǎn)生,僅農(nóng)作物秸稈皮殼一項就可達(dá)7億多t(其中玉參考文獻(xiàn):米秸稈占35%,小麥秸稈占21%,稻草占19%,大吳創(chuàng)之,馬隆龍生物質(zhì)能現(xiàn)代化利用技術(shù)[M北京:化學(xué)工麥秸稈占10%、高粱秸稈占5%、谷草占5%、燕麥中國煤化工秸稈占3%黑麥秸稈占2%),相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)煤2.15(2化學(xué)工業(yè)出版社,2005CNMHG實現(xiàn)液體燃料可持續(xù)供億t2),此外城市垃圾和林木加工殘余物中也有相C]∥/燃料酒精技術(shù)交流會議論文集.北京:清華大學(xué)當(dāng)量生物質(zhì)存在。但這些物質(zhì)至今未被充分利用,:274-2792007年2月閆德冉等:纖維乙醇研究現(xiàn)狀及展望[4]張克昌.酒精與蒸餾酒工藝學(xué)[M].北京:中國輕工業(yè)出版13]王孟杰譚天偉,朱衛(wèi)東中國生物質(zhì)液體燃料技術(shù)發(fā)展[J]中國科技產(chǎn)業(yè),2006,2:80845]劉耘纖維素酒精發(fā)酵的進(jìn)展[J]廣州食品工業(yè)科技,2000,[14]鮑曉明酒精生產(chǎn)酵母菌株木糖代謝工程及其發(fā)酵工藝C∥/15(2):5154中國資源生物技術(shù)與糖工程學(xué)術(shù)研討會論文集濟南:中國微[6]龐曉華秸稈生產(chǎn)燃料乙醇進(jìn)程加快[N].中國化工報,2004生物學(xué)會基礎(chǔ)微生物專業(yè)委員會,2005:16-10301(8)15]沈煜,王穎鮑曉明,等釀酒酵母木糖發(fā)酵酒精途徑工程的研[7 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