科技信息O企業(yè)論壇OSCTENCE TECHNOLOGY INFORMATION010年第29期鑄坯標(biāo)識(shí)系統(tǒng)的改造王景智孟兆成(萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司技改工程指揮部山東萊蕪271104)【擴(kuò)要】介紹了蒹鋼煉鋼廠寬厚板逵鑄機(jī)鑄坯標(biāo)識(shí)系統(tǒng)改造的背景、實(shí)施方法及取得的效果。【關(guān)鍵詞】鑄坯標(biāo)識(shí);改造1現(xiàn)狀概述機(jī)前運(yùn)行距離長,中間某組輥道打手動(dòng)或某個(gè)光電開關(guān)發(fā)生問題都將對(duì)板坯號(hào)的跟蹤產(chǎn)生影響造成板坯號(hào)的生成錯(cuò)誤。而MES系統(tǒng)要噴號(hào)機(jī)是煉鋼連鑄生產(chǎn)中鑄坯標(biāo)識(shí)管理的重要設(shè)備須與連機(jī)求每一只子坯有唯一固定的板壞號(hào),否則將造成鑄壞的管理混亂,同步工作,噴號(hào)機(jī)的工作環(huán)境伴有高溫高濕和粉塵所以噴號(hào)機(jī)運(yùn)行必須穩(wěn)定可靠無故障。在萊鋼型鋼煉鋼廠寬厚板坯連鑄機(jī)標(biāo)識(shí)系統(tǒng)3標(biāo)識(shí)系統(tǒng)改造方案原設(shè)計(jì)2臺(tái)噴號(hào)機(jī),兩者互為備用1.1噴號(hào)系統(tǒng)工藝描述針對(duì)原標(biāo)識(shí)系統(tǒng)每次只能標(biāo)識(shí)一只子坯,動(dòng)作頻繁,工作效率低選用新的連鑄坯標(biāo)記裝置,為靜態(tài)控制噴號(hào)機(jī)不動(dòng)作,噴號(hào)間距由輥當(dāng)連鑄坯二次切割結(jié)束后,分坯生成三個(gè)子坯,子坯順序進(jìn)人去道速度決定,對(duì)上道工序無任何影響。新噴號(hào)機(jī)安裝在二切前在母坯毛刺機(jī)去毛刺去毛刺結(jié)束后第一只子坯到達(dá)噴號(hào)機(jī)前輥道輥道光電開關(guān)檢測到子坯后輥道減速停止并發(fā)出噴號(hào)請(qǐng)求。同時(shí)前方升降上完成三個(gè)噴號(hào)噴號(hào)結(jié)束后再進(jìn)行二切檔板升起到達(dá)上限位,觸發(fā)噴號(hào)機(jī)進(jìn)行噴號(hào)動(dòng)作。第一只坯子噴號(hào)結(jié)3.1工藝過程束后噴號(hào)機(jī)復(fù)位發(fā)出噴號(hào)結(jié)束信號(hào),升降檔板落下,輥道轉(zhuǎn)起將坯子一切切割完成,母坯經(jīng)過連接輥道升降檔板后到達(dá)噴號(hào)機(jī)前,開送出下線或熱送緊接著第二、三只坯子順序到達(dá)噴號(hào)機(jī)前輥道按照始減速前進(jìn)同時(shí)噴號(hào)機(jī)接到光電開關(guān)發(fā)出的工作信號(hào),噴號(hào)機(jī)通過上述流程依次完成噴號(hào),轉(zhuǎn)出下線或熱送自身編碼器與光電開關(guān)檢測鑄坯位置,在鑄坯運(yùn)動(dòng)中通過氣缸伸出噴頭,將字符串通過孔陣把涂料一次噴印到板坯表面形成板坯號(hào),通過坯子到達(dá)噴號(hào)機(jī)前道停止,升降檔板升起上限位信號(hào)觸發(fā)噴編碼器檢測距離,在母壞上依次噴印出三塊子坯號(hào),然后進(jìn)人二切進(jìn)號(hào)機(jī)機(jī)身仲出電形成電弧融化銅絲氣閥打開吹氣將熔絲噴涂到板坯上生成字符。32新噴號(hào)機(jī)特點(diǎn):321采用開放式字庫的設(shè)計(jì),用戶只需在畫面中點(diǎn)擊點(diǎn)陣圖便可創(chuàng)2目前主要問題造新字、圖形來擴(kuò)充字庫。21制約連鑄生產(chǎn)節(jié)奏322具有多層次防熱設(shè)計(jì),可在惡劣條件下工作。連鑄機(jī)原設(shè)計(jì)200160斷面最高拉速達(dá)到19米/秒如果生產(chǎn)323使用白色涂料耗材對(duì)環(huán)境無污染。3.24具有高效機(jī)械除鱗結(jié)構(gòu)最大程度保證噴印質(zhì)量。25米定尺,母坯長度75米,每4分鐘左右即產(chǎn)出一只母坯現(xiàn)有噴325噴號(hào)機(jī)動(dòng)作簡單,獨(dú)立控制,與輥道不連鎖坯子在減速運(yùn)動(dòng)中號(hào)機(jī)打印一只坯的時(shí)間約15分鐘,加上鑄坯的減速定位與噴號(hào)完被噴號(hào)機(jī)檢測到后,噴號(hào)機(jī)噴頭伸出通過孔陣一次噴出涂料完成噴成后離開,一只子坯的打印時(shí)間為25分鐘左右3只子坯打印時(shí)間為號(hào),立即退回原位等待下一次動(dòng)作。此過程中輥道減速前行不停止,噴75分鐘左右,大于母坯的產(chǎn)出周期,連鑄機(jī)只能降低拉速生產(chǎn)號(hào)過程出現(xiàn)問題不影響上下道工序過程?，F(xiàn)有噴號(hào)機(jī)工作步驟多,動(dòng)作頻繁,一只子坯動(dòng)作15次才能完成4改造應(yīng)用效果噴號(hào)操作,每批次生產(chǎn)的動(dòng)作量大概為8000次,造成噴號(hào)機(jī)故障頻繁多次變頻器主板損壞驅(qū)動(dòng)電機(jī)燒毀伺服驅(qū)動(dòng)器報(bào)錯(cuò)噴頭粘連、41改造后,噴號(hào)機(jī)為靜態(tài)控制噴號(hào)機(jī)機(jī)身不橫向移動(dòng),只靠氣缸動(dòng)作卡阻等故障,平均每批次生產(chǎn)兩臺(tái)噴號(hào)機(jī)各出現(xiàn)34次故障,致將噴頭伸出、縮回進(jìn)行噴號(hào)故障率降低相應(yīng)降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)使子坯積壓無法噴號(hào)標(biāo)識(shí)23備用切換程序復(fù)雜42字符一次噴印成型效率高,確保連鑄機(jī)高拉速生產(chǎn),提高連鑄且1臺(tái)噴號(hào)機(jī)故障時(shí)首先如果無法回到原位,噴號(hào)輻道將鎖生產(chǎn)效率減低生產(chǎn)成本定坯子無法運(yùn)走。其次如果人工干預(yù)轉(zhuǎn)備用噴號(hào)機(jī)使用自動(dòng)連較43可以滿足MES的每只鑄坯都必須標(biāo)識(shí)的要求,保證坯號(hào)生成正多現(xiàn)場操作工操作繁頭,由1噴號(hào)機(jī)轉(zhuǎn)為使用時(shí),現(xiàn)場操作人員確避免了因出坯過程出現(xiàn)手動(dòng)千預(yù)造成板坯號(hào)錯(cuò)誤的問題。須確認(rèn)2噴號(hào)機(jī)處于遠(yuǎn)程狀態(tài),并聯(lián)系主控制室微機(jī)操作人員啟5結(jié)束語用2#噴號(hào)機(jī);當(dāng)由2排噴號(hào)機(jī)轉(zhuǎn)為1#時(shí)操作人員要現(xiàn)場將2#噴號(hào)機(jī)轉(zhuǎn)為就地,并確認(rèn)1#噴號(hào)機(jī)在遠(yuǎn)程狀態(tài),現(xiàn)場的兩噴號(hào)機(jī)遠(yuǎn)離操作此次改造既改變了噴號(hào)方生產(chǎn)工藝順序的安排,這側(cè)操作工忙碌時(shí)無法單人完成這些工作。再者由于子坯連續(xù)輸送到樣便保證了改造的效果最大化。對(duì)降低噴號(hào)機(jī)的單次工達(dá)噴號(hào)機(jī)操作工無法及時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,造成多支子坯無法噴號(hào)并產(chǎn)生作周期噴號(hào)動(dòng)作次數(shù)不降低更減少。所以進(jìn)行生標(biāo)識(shí)管理混亂設(shè)備問題分析處理時(shí),要全面頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳@24坯號(hào)生成錯(cuò)誤現(xiàn)在的噴號(hào)方式,將噴號(hào)機(jī)安裝在去毛刺機(jī)之后,坯子到達(dá)噴號(hào)[責(zé)任編輯:呂一然]上接第319頁3][美]中國煤化工承中國筑工業(yè)出版杜2008年【參考文獻(xiàn)】[4J美]CNMHG譯中國建筑工業(yè)出版[王受之微風(fēng)吹過圣芭芭拉黑龍江美術(shù)出版社2008年1月[2][美]萊斯利博爾頓寫給年輕人的心理學(xué)楊家傍譯系龍江科學(xué)技術(shù)出版社,2008年第一版責(zé)任編輯:張服