第44卷第6期氯堿工業(yè)2008年6月Chlor-Alkali Industry真空脫氯系統(tǒng)改造褚福林(齊化集團(tuán)有限公司,黑龍江齊齊哈爾161033)[關(guān)鍵詞]真空脫氯;氯;防腐[中圖分類(lèi)號(hào)]TQ114.261[文獻(xiàn)標(biāo)志碼]B[文章編號(hào)]1008-133X(2008)06-0014-01齊化集團(tuán)有限公司(簡(jiǎn)稱“齊化”)的淡鹽水脫經(jīng)重新計(jì)算,增加了1臺(tái)脫氯冷卻器,解決了問(wèn)題。氯系統(tǒng)由吹除法改為真空法,避免了環(huán)境污染淡鹽②脫氯鹽水槽的選型。齊化的脫氯鹽水槽為碳鋼襯水中的余氯也得到了很好的回收。膠槽,使用一段時(shí)間后即發(fā)生腐蝕泄漏及襯層脫落。1工藝概況經(jīng)分析,襯膠層高溫易老化及起層,制造中氣泡的存來(lái)自電解工序的含氯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為17.7%~在難以完全避免后改用了塑料罐使用至今雖有186%、溫度為70-85℃、pH值為1.3±02的淡少數(shù)焊縫發(fā)生滲漏但使用效果明顯優(yōu)于碳鋼襯膠鹽水首先進(jìn)入真空脫氯塔,塔內(nèi)真空度為61-75槽。③真空泵的選擇。開(kāi)始選用的真空泵是陶瓷kPa,脫除了大部分氯的淡鹽水進(jìn)入脫氯鹽水槽,脫泵葉輪經(jīng)常發(fā)生碎裂密封效果也不佳致使真空出的氯氣進(jìn)入脫氯冷卻器,被30℃的循環(huán)水冷卻,度下降氯含量增高,維修費(fèi)用提高,維修作業(yè)頻繁,冷卻后的氯氣被用氯水作循環(huán)液的真空泵抽出,由嚴(yán)重影響了真空脫氯系統(tǒng)的正常運(yùn)行。事實(shí)證明,真空泵抽出的氯氣同氯水一起進(jìn)入氯水分離器,分陶瓷泵在使用中并不耐氯水及氯氣的侵蝕于是改離出來(lái)的氯氣(體積分?jǐn)?shù)為90%)被送到氯水洗滌為鈦泵,雖然一次性投資高,但保證了脫氯系統(tǒng)的良塔進(jìn)行干燥處理;進(jìn)入脫氯鹽水槽的淡鹽水被鹽水好運(yùn)行。④淡鹽水管道的選擇。在運(yùn)行初期,淡鹽泵抽出,在鹽水泵前加堿調(diào)解pH值;在泵出口加水泵出人口管路材質(zhì)全部采用自制鋼襯膠腐蝕嚴(yán)Na2SO3進(jìn)行化學(xué)脫氯脫除淡鹽水中的余氯;不含重管路更換頻繁導(dǎo)致大量的淡鹽水白白排掉增氯的淡鹽水送至化鹽工序。其工藝流程見(jiàn)圖1。加了鹽耗,也污染了環(huán)境;另外,碳鋼襯膠件為自制來(lái)自電解工序的淡鹽水非標(biāo)準(zhǔn)件,一件一用,需要大量的備件儲(chǔ)備,無(wú)形中消耗了大量的人力物力。其原因有3個(gè):一為介質(zhì)真空脫氯塔一氯冷卻一[真空泵]一份離器為堿性含氯鹽水,腐蝕性強(qiáng)。二為襯膠層高溫易老化及襯層起層脫落。三為制造質(zhì)量。襯膠層膠板連氯水洗滌」氯鹽水池}淡鹽水泵接處及硫化時(shí)存有氣泡。改為碳鋼襯聚丙烯標(biāo)準(zhǔn)件后使用壽命長(zhǎng),且備件儲(chǔ)量減小。⑤氯水的輸送方去一次鹽水工序去氯氣處理系統(tǒng)式。來(lái)自氯氣干燥系統(tǒng)的氯水首先進(jìn)入氯水儲(chǔ)罐圖1工藝流程圖然后用泵打入氯水分離器。一部分氯水作為真空泵2出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法的液環(huán),其余大量的氯水被打入淡鹽水槽中進(jìn)行脫①真空泵入口溫度高。開(kāi)車(chē)后發(fā)現(xiàn)真空泵入口氯,既回收了氯又避免了氯水排放污染環(huán)境。原設(shè)溫度高高溫氯氣中夾帶了大量的水蒸氣進(jìn)入分離計(jì)采用間歇式輸送氯水分離器的液位忽高忽低,不器后,溫度下降,一部分氯氣與水蒸氣重新冷凝成氯易控制。后在氯水輸送液出口增加了轉(zhuǎn)子流量計(jì),水,造成脫氯系統(tǒng)負(fù)荷加大,同時(shí)因?yàn)榉栏?真改為連續(xù)輸送,大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證了空泵出入口管路為PvC塑料管,高溫易變形。這是氯水儲(chǔ)罐和氯水分離器的穩(wěn)定,易于控制。由于脫氯冷卻器的換熱面積小、換熱效果不好所致[編輯:費(fèi)紅麗]中國(guó)煤化工[作者簡(jiǎn)介]褚福林(1974),男,工程師,199年畢業(yè)于黑龍言m和幾,立,現(xiàn)于齊化集團(tuán)有限公司氯堿廠工作。[收稿日期]2007-11-26