加緊機(jī)構(gòu)加工工藝改進(jìn)李發(fā)貴貴州航天天馬機(jī)電科技有限公司,貴州遭義563003萋本文通過(guò)對(duì)加緊機(jī)構(gòu)零件的加工工藝進(jìn)行分析,找出了加緊機(jī)構(gòu)的加工工藝技術(shù)難點(diǎn),并制定了加緊機(jī)構(gòu)加工工藝及裝夾、定位糟施,從拿件加工尺寸的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性以及零件在裝配過(guò)程中的互提性進(jìn)行了訴細(xì)關(guān)鍵調(diào)加緊機(jī)構(gòu);加工工藝中圖分類(lèi)號(hào)TH13文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A文章號(hào)16146708(2012)69-0155-021述2)采用鉆床夾具及鉆模板劃線(xiàn)和鉆鉸孔,由于鉆模板的鉆床夾具主要用于零件孔的鉆、擴(kuò)、蛟等加工,鉆模供助設(shè)計(jì)就已充分考慮好了零件的外形和三個(gè)孔的位置關(guān)系和加工其上的鉆套以引導(dǎo)刀貝準(zhǔn)確地確定刀具與工件聞的相對(duì)位置,精度,只要鉆模的設(shè)計(jì)尺寸保證要求,無(wú)論加工數(shù)量多大,其零件上通常都有待加工的各種不同用途和不同精度的孔。由于加工出來(lái)的零件尺寸穩(wěn)定性好,零件在裝配過(guò)程中互換性也比鉆孔時(shí)切削條件差,常影響孔的加工精度和生產(chǎn)效率,尤其是較好,即在工藝上考慮了零件加工的合理性和經(jīng)濟(jì)性?？缀涂紫档奈恢镁?用劃線(xiàn)找正的方法難以達(dá)到較高精度和通過(guò)上述兩個(gè)方案的分析比較,結(jié)合零件中圖紙要求,采較高的生產(chǎn)效率。因此在軍件的批量生產(chǎn)中,采用鉆模進(jìn)行孔用方案二比較好,具體鉆模的設(shè)計(jì)需要先研究解決如下問(wèn)題加工,這樣既可提高零件加工尺寸的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性,又能增22零件的工藝性分析強(qiáng)了零件在裝配過(guò)程中的互換性該零件的工藝流程如下:精鑄成型→噴砂→熱處理一鉗一2零件工藝性分析銑→鉗、鉆→粗銑→精銑→表21零件的加工攝求在鉗工工序中,主要是劃零件的外形輪廓線(xiàn)和加工現(xiàn)有一批名叫加緊機(jī)構(gòu)的零件,其結(jié)構(gòu)及主要尺寸如圖1要保證尺寸17、10、24±02、249±05、R21、27°。這些尺寸精度要求井不是很高,但是由于零件的形狀不規(guī)則好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用性能。該零件材料為ZC5 CrAns,且在后續(xù)的加工R206±015尺寸時(shí)是以已加工好的圓孔來(lái)定位,因此在加工圓孔時(shí)還要兼顧到后續(xù)尺寸,以避免在銑R206±015尺寸時(shí)沒(méi)有留加工余量以致引起零件報(bào)廢媽為保證零件R206±0.15尺寸的加工余量以及孔位的精度要求和光潔度要求,在劃線(xiàn)時(shí)以鉆模板的精確外形劃線(xiàn),同時(shí)以鉆模板上的孔和快換鉆套對(duì)零件待加工孔分別按鉆、擴(kuò)、粗鉸、精鉸四個(gè)工步進(jìn)行加工,依靠所設(shè)計(jì)的鉆模保證相關(guān)尺寸關(guān)系。3鉆梗的設(shè)計(jì)零件上的三個(gè)待加工孔為通孔,根據(jù)基準(zhǔn)重合原則,以加工過(guò)的平面定位,使該零件在XY平面上被限制了X、Y、ZR717-L/三個(gè)自由度;同時(shí)將可升降式鉆模板靠近零件,調(diào)整零件使零件外囡與鉆模板的外圓一致。32確定突景方式和設(shè)計(jì)夾景帆梅零件定位后,需要對(duì)零件進(jìn)行壓緊夾牢。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在本鉆夾具中,裝夾是通過(guò)升降式鉆模板將零件固定在本體上,其鉆模板既有定位作用又能夾緊。由于夾具體積較小,在鉆床工作臺(tái)上,因而使用方便當(dāng)零件定位并被升降式鉆模板壓緊后,使零件沿Z軸反方圖1加緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖向被壓緊在定位塊上。為便于操作和提高機(jī)械效率,夾緊方式根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,初步擬定采用兩種方案加工采取兩塊壓板壓在鉆模板的兩側(cè)。夾緊機(jī)構(gòu)采用支承點(diǎn)在中央1)采用傳統(tǒng)的鉗工劃外形輪廓加工線(xiàn)及12:的螺旋壓板機(jī)構(gòu),力的作用點(diǎn)落在靠近鉆模板外邊沿側(cè)面,在416和d20:孔的中心線(xiàn)。后鉆鉸孔。但該零件形狀不鉆削孔時(shí),由于孔徑較小,鉆削扭矩和軸向力較小,且已有定規(guī)則,劉線(xiàn)之中有角度換算,同時(shí)加工精度較高,單鉗工劃位底板承受軸向切削力,故此夾緊機(jī)構(gòu)是可靠的線(xiàn)鉆鉸孔既不經(jīng)濟(jì)也不能很好保證零件在裝配過(guò)程中的互換性TYH中國(guó)煤化工CNMHG】科技傳播》口cs=【用技術(shù) Applied Tec既具有按外形劃線(xiàn)功能,又具有鉆模功能。由于要求鉆模板具零件孔的加工精度起著精確保證作用;夾緊裝置主要由壓板有夾緊功能,所以設(shè)計(jì)鉆模板時(shí)應(yīng)使鉆模板具有一定的強(qiáng)度和彈簧、滑桿和螺柱等零件組成,主要作用是將工件壓緊夾牢,剛度,以防止由于變形而影響鉆套的位置精度和導(dǎo)向精度。同并保證工件在加工過(guò)程中正確位置不變。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖2所時(shí),為便于按鉆模板外形給加緊機(jī)構(gòu)零件劃線(xiàn),鉆模板的周邊外邊沿應(yīng)向內(nèi)側(cè)倒一定角度。另外鉆模板的導(dǎo)向孔和本體上的4.2鉆的工作原理導(dǎo)向柱應(yīng)為H7g6的間隙配合,以便于鉆模板的升降鉆模的工作原理如下:先將零件用游標(biāo)卡尺測(cè)量R236與34鉆套的設(shè)計(jì)R212之間的實(shí)際尺寸,兼顧R212與R206之間是否能保證壁為進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸加工,采用快換式鉆套。為了使鉆頭能厚6±065,將零件加緊機(jī)構(gòu)放在鉆模地定位底板上,后將鉆自動(dòng)定心,鉆套內(nèi)孔與鉆頭的間隙不能過(guò)大,鉆套內(nèi)孔尺寸應(yīng)模板靠近零件,調(diào)整零件位置使零件不加工面外形與鉆模板的與加緊機(jī)構(gòu)零件所需加工的孔徑尺寸相同,。鉆套外徑與鉆模外形位置能保證壁厚6±065,之后用夾緊裝置將鉆模板和加本體的安放鉆套的孔的配合為間隙配合,這主要是換鉆套時(shí)方緊機(jī)構(gòu)零件壓緊,最后劃零件的加工輪廓線(xiàn),同時(shí)通過(guò)鉆套內(nèi)便。為了提高鉆套的使用壽命,鉆套表面應(yīng)滲碳、淬火處理徑進(jìn)行鉆鉸孔。在鉆鉸孔時(shí)應(yīng)注意:鉆孔的鉆套與鉸孔的鉆套4鉆模的主要結(jié)構(gòu)及工作原理孔徑不一樣,需換鉆套41鉆的主要結(jié)構(gòu)及作用5鉆模的主要特點(diǎn)及所達(dá)到的效益指標(biāo)51該夾具有以下幾個(gè)特點(diǎn)酯、產(chǎn)燕1)定位合理準(zhǔn)確、夾緊可靠方便,在加工過(guò)程中夾具有足夠的剛性,確保加工精度2)夾具結(jié)構(gòu)緊湊,各元件結(jié)構(gòu)尺寸選擇合理;3)裝卸工件方便、操作簡(jiǎn)單,易于維護(hù);4)夾具在機(jī)床上安裝可靠、方便找正。52達(dá)到的效益該夾具的使用極大地提高了零件加工精度和生產(chǎn)效率,減少了后續(xù)加工時(shí)沒(méi)有加工余量而報(bào)廢的零件數(shù)量,增強(qiáng)了零件在裝配過(guò)程中的互換性,在生產(chǎn)中取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效果6結(jié)論經(jīng)對(duì)產(chǎn)品加工后的檢測(cè),零件尺寸完全滿(mǎn)足要求。經(jīng)幾批零件的加工后表明,該鉆模完全能保證零件的加工精度,達(dá)到了預(yù)期的使用要求,對(duì)于加工類(lèi)似的零件,本文所述的加工方法有一定的借鑒意義圖2鉆模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖鉆模主要由本體、定位元件、鉆模板、夾緊裝置等組成本體是鉆模的主體,主要作用是用來(lái)配置安裝各元件,如定位參考文獻(xiàn)元件、夾緊裝置、導(dǎo)向柱等使之組成一個(gè)整體。定位元件主要1]荊長(zhǎng)生,機(jī)械制造工藝學(xué)西北工業(yè)大學(xué)出版社,1992.由定位底板組成,主要作用是確定工件在夾具中的正確位置2]機(jī)槭加工技術(shù)手冊(cè),北京出版社鉆模板的主要作用是給零件定位時(shí)提供一個(gè)參考位置,同時(shí)對(duì)(上接第163頁(yè))機(jī)額定電流稍大或者相等,如果電動(dòng)機(jī)的散熱裝置不好或者過(guò)的形式,如果控制電路選擇自動(dòng)啟動(dòng)的設(shè)備,則熱繼電器應(yīng)該載能力差的電動(dòng)機(jī),在選擇熱繼電器時(shí),其額定電流應(yīng)該是電選擇手動(dòng)復(fù)位的方式動(dòng)機(jī)額定電流的70%,如果電動(dòng)機(jī)的工作環(huán)境與熱繼電器的工3結(jié)論作環(huán)境不同時(shí),也應(yīng)對(duì)熱繼電器的額定電流進(jìn)行調(diào)整:如果熱綜上所述,為了對(duì)電動(dòng)機(jī)有效的進(jìn)行過(guò)載、斷相保護(hù),首繼電器使用的工作環(huán)境小于電動(dòng)機(jī)工作環(huán)境溫度(小于15℃先應(yīng)該根據(jù)電動(dòng)機(jī)的性能、工作環(huán)境以及電動(dòng)機(jī)過(guò)載能力等具以上時(shí)),其熱繼電器的額定電流應(yīng)該選用小一號(hào)的。如果熱繼電器使用的工作環(huán)境大于電動(dòng)機(jī)工作環(huán)境溫度(大于15℃體情況進(jìn)行選擇熱繼電器,只有科學(xué)合理的選擇正確的熱繼電以上時(shí)),其熱繼電器的額定電流應(yīng)選用大一號(hào)的明。器,才能對(duì)電動(dòng)機(jī)過(guò)載、斷相起到保護(hù)作用,從而保證電動(dòng)機(jī)3)復(fù)位形式的選擇的安全正常的運(yùn)行。為了保證電動(dòng)機(jī)能夠很好地受到過(guò)載或者斷相保護(hù),熱繼電器的復(fù)位方式有手動(dòng)復(fù)位和自動(dòng)復(fù)位兩種形式,在進(jìn)行選揮參考文獻(xiàn)熱繼電器時(shí),手動(dòng)復(fù)位和自動(dòng)復(fù)位的選擇應(yīng)該根據(jù)電動(dòng)機(jī)的控1]王香紅淺談熱繼電器的選擇和安裝[J職業(yè)制回路進(jìn)行選擇,在選擇時(shí),首先應(yīng)該保證熱繼電器過(guò)載保護(hù)2011(32):176動(dòng)作后,即時(shí)熱繼電器自動(dòng)復(fù)位,其被保護(hù)的電動(dòng)機(jī)都不能自[2]楊海晶,熱繼電器對(duì)電動(dòng)機(jī)的保護(hù)及其選用[]考試周動(dòng)啟動(dòng),否者熱繼電器復(fù)位方式應(yīng)該選擇手動(dòng)復(fù)位,從而對(duì)電動(dòng)機(jī)起到保護(hù)的作用。比如在控制電路中如果按鈕使用的是手中國(guó)煤化工展護(hù)用熱繼電器的合動(dòng)啟動(dòng)或者手動(dòng)停止的設(shè)備,則熱繼電器就可以選擇自動(dòng)復(fù)位理選CNMHG 21-24《科技傳播》2012