第27卷第4期煤炭技術(shù)2008年4月Coal TechnologyApr,2008國內(nèi)現(xiàn)運(yùn)行低溫甲醇洗裝置生產(chǎn)問題分析梅麗華(新能能源有限公司,內(nèi)蒙古鄂爾多斯01430摘要:在清潔能源快速發(fā)展的今天,各地先后投產(chǎn)了多套大型甲醇、二甲醚、烯烴裝置,并有多套特大型裝置處于籌建階段,這些工程大部分煤氣凈化工藝路線選擇了低溫甲醇洗工藝,本文就已投運(yùn)的煤氣凈化低溫甲醇洗裝置的生產(chǎn)運(yùn)行狀況進(jìn)行了總結(jié)分析并提出建議性解決方案關(guān)鍵詞:低溫甲醇洗裝置;運(yùn)行;措施中圖分類號:TQ223文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1008-8725(2008)04-0118-02Analysis of Present Production of Low-temperature MethanolAbsorbing Device in ChinaMEI Li-hua(Xinneng Energy Co Ltd, Erduos 014300, ChinalAbstract: Today, with the rapid development of clean energy, lots of large-scale device of methanol, dimethylether,Olefin Polymerization have been put into production, some super scale device are preparing to con-struction stages, and the cool methanol absorption technology is used in coal gas purification process route ofthose engineering. The manufacture operation conditions of those device are summarize and analyzed, and somethesisKey wordsoperation; measures0前言在清潔能源快速發(fā)展的今天,各地先后投產(chǎn)了多套大型甲醇、二甲醚、烯烴裝置,并有多套特大型低溫甲醇洗工藝是由德國的林德公司( Linde)裝置處于籌建階段,這些工程大部分煤氣凈化工藝和魯奇公司(Iug)在20世紀(jì)50年代共同開發(fā)的一路線選擇了低溫甲醇洗工藝。我國對低溫甲醇洗的種有效的氣體凈化工藝,見圖1。它是采用冷甲醇研究工作起步于70年代末,經(jīng)過近20多年的努力,作為溶劑脫除酸性氣體的一種物理吸收方法。其與已取得了一定的成果。特別是大連理工大學(xué)等大?；瘜W(xué)吸收或其它物理吸收方法相比具有無可比擬的院校和科研院所經(jīng)過多年不懈努力,取得了顯著進(jìn)優(yōu)點,近年來,低溫甲醇洗工藝在流程優(yōu)化、節(jié)能降展,設(shè)計和改造了多套的低溫甲醇洗裝置。在裝置耗、降低投資、提高裝置操作靈活性等方面在不斷的標(biāo)定、瓶頸分析、增產(chǎn)改造方案確定、減少投資方面改進(jìn)。發(fā)揮了很大的作用。心心心圖1低溫甲醇洗六塔流程1裝置問題分析及措施念,采用六塔流程,即甲醇洗滌塔、CO2解析塔、H濃縮塔、甲醇熱再生塔、甲醇水分離塔、尾氣洗滌塔現(xiàn)運(yùn)行的甲醇裝置大多遵循林德公司的設(shè)計理采用中國煤化工熱器,選擇性的CNMHG收稿日期:2007-12-14;修訂日期:2008-03-03作者介紹:梅麗華(1978-),女,哈爾濱人,助理工程師,畢業(yè)于哈爾濱化學(xué)工業(yè)學(xué)?，F(xiàn)從事煤化工生產(chǎn)技術(shù)工作,E-mailmeilihua517@163.cm。第4期梅麗華:國內(nèi)現(xiàn)運(yùn)行低溫甲酵洗裝置生產(chǎn)問題分析119一步法脫硫脫碳。它具有流程短、布置緊湊的特點,醇消耗;但由于操作經(jīng)驗的原因,這些裝置在運(yùn)行的過程中(2)廢水排放間歇進(jìn)行,排放應(yīng)選擇塔溫度高時出現(xiàn)了各種各樣的問題,本文就這些問題作一總結(jié)進(jìn)行,這樣可有效地降低甲醇消耗;并加以分析(3)經(jīng)常校對塔釜液位計,防止堵塞而造成假液1.1甲醇水分離塔操作穩(wěn)定性問題位甲醇水分離塔(見圖2)的進(jìn)料有3路(4)在塔釜加裝直通蒸汽,適當(dāng)提高塔釜溫度,①裝置進(jìn)口分離器分離下來的含水甲醇;降低甲醇消耗,防止塔底堵塞;②甲醇再生塔部分塔釜液;5)在系統(tǒng)水含量高時可適當(dāng)加大塔頂入料;③尾氣洗滌塔塔釜液。(6)盡量保證閃蒸罐來料流量的穩(wěn)定。其中②、③項物料流量較穩(wěn)定,而①項雖流量不1.3煤氣中總硫超標(biāo)問題大但因受進(jìn)裝置變換氣帶水情況及負(fù)荷波動的影無論是合成氨廠、甲醇廠,還是城市煤氣廠,都響,含CO2等氣體成分有很大的波動,設(shè)計此股物需要將煤氣中的總硫降到一定低的含量,保證合成料均被再生塔釜液加熱后進(jìn)人閃蒸罐閃蒸,再進(jìn)入工藝催化劑的使用要求或是城市煤氣標(biāo)準(zhǔn)。但在實甲醇水分離塔,人塔量由閃蒸罐上的氣相壓力自動際運(yùn)行中,有些廠家凈化氣總硫含量長期處于超標(biāo)調(diào)節(jié),當(dāng)來料負(fù)荷有大的變化時,閃蒸效果變壞,同狀態(tài),遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于1×10°,造成后序合成工段催化劑時入塔流量和溫度都有所波動,來不及閃蒸的CO2中毒,生產(chǎn)負(fù)荷下降,嚴(yán)重時甚至停車更換觸媒,造在塔內(nèi)閃蒸,造成塔內(nèi)壓力、溫度及液位相應(yīng)波動,成不必要的損失,分析原因主要是由于各相關(guān)工段塔頂氣直接進(jìn)入再生塔,顯然對再生塔的穩(wěn)定運(yùn)行生產(chǎn)負(fù)荷波動時,由于操作經(jīng)驗的不足,沒能及時查造成影響。當(dāng)塔釜溫度也跟隨波動時,會使塔釜排找原因及時調(diào)整造成的歸納起來主要有以下幾點水中甲醇含量增多,造成排水不合格和甲醇的浪費(fèi)。(1)甲醇循環(huán)量小。吸收劑甲醇溶液的流量與煤如果想解決此類問題,可在設(shè)計閃蒸罐容積時,考慮氣量成正比,所以單位時間洗滌甲醇的流量越大越到負(fù)荷變化的情況,保證分離液在閃蒸罐中的停留有利于吸收煤氣中的硫化氫。在其它操作條件不變閃蒸時間,且將閃蒸罐到分離塔的液相管線上的截的情況下,循環(huán)量太小會減小吸收推動力,原料氣中止閥改為手動調(diào)節(jié)閥保證調(diào)節(jié)的快速性和準(zhǔn)確性,H2S、CO2較易洗凈。循環(huán)量太大,又會增加動力設(shè)備雖改動很小但實踐證明確實有顯著效果。的負(fù)荷,造成能量的不必要浪費(fèi)。這時理論計算循環(huán)可了量的準(zhǔn)確性和實際操作經(jīng)驗就顯得至關(guān)重要(2)循環(huán)甲醇溫度高。吸收溫度對酸性氣體在塔甲醇中溶解度影響很大,溫度越低,酸性氣體的溶解度越大,操作壓力確定后,吸收溫度與凈化氣的最終要求有關(guān)。裝置獲得的冷量主要靠冷凍站制冷系統(tǒng)和CO2等氣體在后序設(shè)備內(nèi)的閃蒸獲得的,當(dāng)這些需正孟。單元操作過程中出現(xiàn)問題時,不能及時補(bǔ)充冷量,就圖2甲醇水分離塔流程圖會造成甲醇溫度上升,影響吸收能力;12循環(huán)甲醇脫水問題(3)甲醇再生效果差,也是影響總硫超標(biāo)的關(guān)鍵進(jìn)人甲醇洗的變換氣中飽和有一定的水分,水性因素。甲醇的再生采用低溫甲醇分段閃蒸解析的對系統(tǒng)的危害是很大的,它存在于甲醇溶液中,會降方法和加熱氣提法閃蒸順序是先CO2后H1s,在濃低甲醇對CO2、H2S的吸收,當(dāng)甲醇中的水分含量為縮部分采用加熱氣提法進(jìn)行再生。甲醇在一定的操5%時,CO2在甲醇中的溶解度與無水甲醇相比約降作溫度下,吸收HS的能力是有限度的,當(dāng)再生塔脫低12%,HS的溶解度也大幅下降。同時CO2、H5除H1S效果差時特別是為了增加去硫回收工段酸在水中量弱酸性,高含水量會造成設(shè)備管道的嚴(yán)重性氣體中HS濃度,而超負(fù)荷增大酸性氣提濃副線腐蝕,腐蝕產(chǎn)物沉積于換熱器中,換熱效率下降,冷流量時,使得循環(huán)甲醇中的HS含量增高,即使再大量損耗增加。含水超標(biāo)和甲醇大量損失主要是因為的中國煤化工脫除到設(shè)計要求;甲醇水分離塔操作波動造成的。在生產(chǎn)運(yùn)行中解決此項問題的方法主要有以下幾點:CNMHG游氣化工段操作(1)降低塔頂溫度保證系統(tǒng)中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低荷波動凈化工段操作人員沒有進(jìn)行及時有效的于0.2%,在此基礎(chǔ)上,盡量提高塔釜溫度,降低甲況調(diào)整也是造成凈化氣出口總硫含量超標(biāo)的常見第27卷第4期煤炭技術(shù)vd.27,N42008年4月Apr, 2008瓜技術(shù)交流當(dāng)SwVEsE8a關(guān)于鋁土礦浮選脫硅的綜述吳邊華,董潔(中國礦業(yè)大學(xué)化工學(xué)院,江蘇徐州22116)摘要:介紹與鋁土礦浮選脫硅技術(shù)相關(guān)的基礎(chǔ)理論,概述鋁土礦浮選脫硅技術(shù)的發(fā)展歷史與研究現(xiàn)狀。具有定的指導(dǎo)意義。關(guān)鍵詞:鋁土礦;浮選;脫硅;正浮選;反浮選中圖分類號:TD92文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1008-8725(2008)04-0120-03Overview of Flotation for Desilication of BauxiteWU Bian-hua, DoNG Jie(SCET of China University of Mining and Technology, Xuzhou 221000, China)Abstract: This article briefly reviews the basic theory about flotation for desilication of bauxite and the currentresearch and development of it, which has a certan guiding significanceKey words: bauxite; floatation; desilication: positive floatation; reverse floatation0前言1鋁土礦鋁土礦是煉鋁的主要礦石。首先要從鋁土礦提1,1鋁土礦概況取氧化鋁,一般用燒結(jié)法或拜爾法,然后再從氧化鋁自然界中鋁土礦都伴生有氧化硅,氧化鐵,氧化中提取電解鋁,最后才是鋁錠。可以用來生產(chǎn)鋁鹽、鈦等雜質(zhì)。氧化鋁是典型的兩性氧化物。世界上幾氫氧化鋁、氧化鋁、金屬鋁、納米氧化鋁等乎所有的氧化鋁生產(chǎn)廠家都采用堿法處理鋁土礦以我國已探明的鋁土礦儲量豐富,且以一水硬獲得氧化鋁產(chǎn)品。在這類生產(chǎn)工藝中,氧化鐵、氧化鋁石型為主,這與國外多是三水鋁石型為主的狀況鈦容易與進(jìn)入溶液的氧化鋁分離,而氧化硅與堿形不同成的固體化合物中往往含有大量的氧化鋁。因此世界上采用拜爾法生產(chǎn)的氧化鋁約有90%,因MS的高低直接關(guān)系到堿法生產(chǎn)氧化鋁的效益。為該法的直接能耗與間接能耗都比燒結(jié)法和聯(lián)合法1,2我國的一水硬鋁石型鋁土礦的特點低。但拜爾法生產(chǎn)氧化鋁要求鋁土礦原料的鋁硅比(1)一水硬鋁石型鋁土礦高鋁、高硅、低鐵,鋁在8以上。然而,我國70%以上的鋁土礦礦石鋁硅硅比偏低。比在7以下,這樣的生產(chǎn)原料不能滿足拜耳法生產(chǎn)(2)含硅礦物種類繁多,礦物間存在一定的可浮氧化鋁的要求。所以,在我國要采用能耗較低的拜性差異。爾法生產(chǎn)工藝,就必須對鋁土礦進(jìn)行預(yù)脫硅處理,提(3)含硅礦物嵌布粒度細(xì),小于15×10粒級占高其鋁硅比,以滿足該生產(chǎn)工藝對原料的要求。40%-90%,嵌布關(guān)系復(fù)雜,硬度低、可碎性好,在鋁令令令令令今令令今今令令令令令令令令令原因(5)循環(huán)甲醇品質(zhì)低。循環(huán)甲醇在吸收了煤氣2結(jié)束語中的水、二氧化碳、硫化氫、氨、粉塵等雜質(zhì)以后,雖因此精心的設(shè)計和細(xì)心的操作,合理組織使生經(jīng)后序分離裝置再生分離,但一些雜質(zhì)會積存在循產(chǎn)前后工序協(xié)調(diào)不斷優(yōu)化操作條件,嚴(yán)格控制工藝環(huán)液中,使甲醇濃度提高,品質(zhì)下降,影響吸收效果。指標(biāo),總結(jié)和積累在不同工況下的操作經(jīng)驗,保證在因此盡量在流程中使用超濾設(shè)備,是解決問題的有任何工況下都能釆取及時有效的調(diào)整手段才是保效方法;證低溫甲醇洗裝置穩(wěn)定運(yùn)行,避免操作條件惡化的(6)甲醇中水含量大于設(shè)計值。這可能會造成最有效的手段。甲醇吸收效果差,在操作中應(yīng)嚴(yán)格控制甲醇水分離參考中國煤化工塔的脫水過程,控制含水量在1%以下。YH扳社,1986CNMHG收稿日期:2007-12-23:修訂日期:2008-03-04作者簡介:吳邊華(1986-),女,安徽安慶人,中國礦業(yè)大學(xué)本科在讀。