第37卷增刊石油化工設(shè)備VoL 37 Supplement2008年8月PETRO-CHEMICAL EQUIPMENTug.2008文章編號:1000-7466(2008)增刊008002液化天然氣儲罐的選用高中穩(wěn),王萬磊,冀峰,劉福錄(蘭州石油機(jī)械研究所,甘肅蘭州730050)摘要:通過闡逑天然氣儲運(yùn)方式的變化,介紹了儲存液化天然氣的儲罐形式以及各自優(yōu)缺點(diǎn),對今后液化天然氣儲罐的選擇提供了一些指導(dǎo)性意見。提出低溫雙層球罐具有目前在用儲罐無法比擬的優(yōu)越性,是一種先進(jìn)的儲罐形式。關(guān)鍵詞:球罐;液化天然氣;應(yīng)用中圖分類號:TE972文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B液化天然氣(LNG)是將油氣田開采出來的天操作費(fèi)用低。國內(nèi)已具備成熟的制造、安裝技術(shù)經(jīng)然氣,經(jīng)脫水、脫硫和脫重?zé)N類,壓縮、膨脹、液化后驗,且便于移動。其不足為,單臺體積較小,一般小得到的低溫液體。LNG的密度為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下天然于200m3,如容量要求較大,需建造多臺儲罐,占地氣的600多倍,是目前天然氣儲存和運(yùn)輸最先進(jìn)的面積大,配套的工藝管線、儀器、儀表和安全附件等形式。由于在天然氣液化過程中進(jìn)行了凈化處理,費(fèi)用較高。管網(wǎng)復(fù)雜儀器、儀表繁多,操作復(fù)雜。因此LNG比氣態(tài)天然氣更清沽環(huán)保。使用LNG壓力較低,受力不好,且壁厚較厚可有效解決天然氣的遠(yuǎn)程運(yùn)輸問題,降低天然氣的1.2粉未堆積絕熱子母罐儲運(yùn)成本。LNG可用于城市能源的戰(zhàn)略儲備,也可該類儲罐由3個以上子罐并聯(lián)組成內(nèi)罐,子罐為沒有天然氣管道的中小城市提供天然氣為受內(nèi)壓的立式圓筒形儲罐,單臺子罐體積一般為目前,我國的天然氣主要還是依靠管道供氣,預(yù)100~150m3,數(shù)量為3~7臺。外罐為略帶正壓的期投資很髙。國內(nèi)在發(fā)展管道氣的同時,大量推廣立式平底拱頂圓筒形儲罐,夾層間距超過800mm,釆用LNG,近幾年在沿海建造了多個LNG接收站一般不抽真空,直接填充粉末絕熱,充少量氮?dú)獗Ｓ糜谶M(jìn)口LNG,各大油氣田也相繼建立天然氣液化護(hù)。子罐在制造廠制作完成,現(xiàn)場吊裝,外罐為現(xiàn)場工廠,LNG工業(yè)得到了迅猛發(fā)展。文中對儲存液化組裝。該類儲罐一般用在容量要求較大的氣化站天然氣的儲罐形式以及各自的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了簡要介儲存站和液化工廠等。紹罐的容量一般在300~1100m3,可滿足較1低溫儲罐主要形式小容量的需求。可帶壓儲存,減少排放損失,靠自增壓排液,能降低操作費(fèi)用。制造安裝簡單,國內(nèi)已具1.1小型真空粉未絕熱儲罐(圓筒形)備經(jīng)驗該類儲罐的內(nèi)外罐是立式圓筒形,內(nèi)罐為內(nèi)壓子母罐的不足為,占地面積較大。采用普通絕儲罐,外罐為真空儲罐,夾層抽真空,填充粉末絕熱。熱,效果較差。釆用立式圓筒形內(nèi)罐,壓力較低,受該類儲罐一般在制造廠整體制作完成,現(xiàn)場吊裝。力不好,且壁厚較大。夾層空間太大,需要大量的絕考慮運(yùn)輸問題,儲罐的大小受到限制。該類儲罐一熱材料般用在小型氣化站以及容量需求較小的工廠等1.3粉末堆積絕熱常壓小型真空粉末絕熱儲罐的優(yōu)點(diǎn)為絕熱效果好,該類儲罐的內(nèi)外罐是立式平底拱頂圓筒形儲損耗少,可帶壓儲存減少排放損失,靠自增壓排液,罐,為常壓容器,由于中國煤化工收稿日期:2008-04-02CNMHG作者簡介:高中穩(wěn)(1982-),男,山東濟(jì)寧人,助理工程師學(xué)士,主要從事石油化工設(shè)備的設(shè)計研究工作增刊高中穩(wěn),等:液化天然氣儲罐的選用·81結(jié)構(gòu)原因,夾層無法抽真空,直接填充絕熱材料絕正常工作時的壓力。當(dāng)罐內(nèi)產(chǎn)生LNG吸熱后氣化熱。內(nèi)外罐均需在現(xiàn)場進(jìn)行組對、安裝。該類儲罐產(chǎn)物時,可以不必立即排空。且LNG在壓力升高適用于一次儲量特別大的LNG接收站以及儲量較時溫度會降低,可以吸收一些罐內(nèi)熱量,使部分大的液化工廠臨時儲罐等。LNG吸熱后氣化產(chǎn)物重新液化。粉末堆積絕熱帶壓罐的容量適用范圍廣,可達(dá)7)小型真空粉末絕熱儲罐、粉末堆積絕熱子母200~200000m3。材料利用率高,投資低。制造安罐單臺體積太小,需建造多臺才能滿足大容量要求裝難度較低,國內(nèi)已大量建造。其不足為絕熱方式每套LNG儲罐均需設(shè)置安全附件、儀器儀表及工釆用普通粉末絕熱,保溫性能差,日損耗多。常壓儲藝管線等,操作復(fù)雜,日常運(yùn)營費(fèi)用高。單臺低溫雙存,排液時需低溫泵輸送,氣化后需壓縮機(jī)加壓,日層球罐的建造體積一般為100~10000m3,可滿足常運(yùn)營成本高。對建造地要求較高,建造成本高大、中、小容量的要求,節(jié)約大量投資。1.4低溫雙層球篚低溫雙層球罐也存在一些不足,其內(nèi)罐材質(zhì)為低溫雙層球罐的內(nèi)外罐選用受力最好的球罐,不銹鋼,而國內(nèi)尚無不銹鋼球殼板壓制的經(jīng)驗。另內(nèi)罐帶壓儲存液體,外罐為真空球罐,夾層抽真空,外,預(yù)制好的球殼板現(xiàn)場組焊工作量大,要求高,目并填充珠光砂絕熱。體積一般在100~10000m3,前國內(nèi)沒有經(jīng)驗可以借鑒。球罐一旦安裝完畢,也可滿足液化天然氣制造工廠終端儲存和城市居民用很難進(jìn)行移動氣的調(diào)峰。低溫雙層球罐適用于容量較大的LNG2結(jié)語液化工廠,用量較大的LNG氣化站以及建造面積緊張、容量需求較大的空分裝置。依靠其良好的絕各種形式儲罐各有優(yōu)缺點(diǎn),應(yīng)根據(jù)LNG儲存熱性能和容量大的特點(diǎn),也可用作城市天然氣的戰(zhàn)容量、壓力建造面積和投資等因素,綜合考慮選用略儲備裝置。與目前在用儲罐相比,低溫雙層球罐合適的儲罐。對體積在200m3以下的應(yīng)用領(lǐng)域,小具有以下優(yōu)勢。型真空粉末絕熱儲罐具有較大優(yōu)勢。體積在200(1)在相同的壓力下,低溫雙層球罐的受壓狀態(tài)10000m3的應(yīng)用領(lǐng)域,低溫雙層球罐的日損耗蒸發(fā)最好,其設(shè)計壁厚大約是圓筒形儲罐的1/2,可極大最低,投資最少,具有絕對的優(yōu)勢。而對于體積超過減輕球罐的質(zhì)量,節(jié)約大量投資;在相同的體積下,10000m3的應(yīng)用領(lǐng)域,粉末堆積絕熱常壓罐具有較低溫雙層球罐的表面積約是圓筒形儲罐的1/2,可大優(yōu)勢有效減少球罐受熱輻射的表面積,減少球罐日蒸發(fā)我國目前的儲罐主要是小型儲罐和大型儲罐,損耗率。而中型儲罐一·低溫雙層球罐一直是空白,僅處于(2)低溫雙層球罐是帶壓儲存,靠自身的壓力即理論階段。國外發(fā)達(dá)國家在上世紀(jì)70年代就建造可排液。LNG帶壓氣化后,不需要增壓即可直接進(jìn)了低溫雙層球罐,用于儲存液氧、液氮等深冷介質(zhì)入管道。而粉末堆積絕熱常壓罐為常壓容器,需要國內(nèi)有些單位已意識到低溫雙層球罐的巨大優(yōu)越性輸液泵排液,氣化后需再增壓后才可進(jìn)入天然氣管和廣闊的市場前景,開始著手低溫雙層球罐的研制道,增加了日常運(yùn)行和維護(hù)的成本開發(fā)工作,基本解決了低溫雙層球罐的結(jié)構(gòu)、工藝、(3)低溫雙層球罐釆用真空粉末絕熱,設(shè)備本體計算、制造和現(xiàn)場組焊的難題。筆者認(rèn)為,在不久的不與地面接觸絕熱效果明顯優(yōu)于圓筒形儲罐,可有將來,低溫雙層球罐將是LNG、液氧、液氮的主要存效降低日蒸發(fā)損耗量儲形式,并可在全國大規(guī)模建造,為天然氣、氧氣及4)粉末堆積絕熱常壓罐對場地的選址要求較氮?dú)獾耐茝V應(yīng)用提供條件。高,建造成本高,同時占地面積大。而低溫雙層球罐占地面積小,對場地幾乎沒有要求。參考文獻(xiàn):(5)體積為100~10000m3時,低溫雙層球罐1]JB6898199低溫液體貯運(yùn)設(shè)備使用安全規(guī)則[S]在前期投資、日常運(yùn)行方面具有絕對優(yōu)勢。體積大中國煤化工于10000m3時,立式圓筒形儲罐具有優(yōu)勢HCNMHG(張編)(6)低溫雙層球罐為壓力容器,可以承受略高于