第11期中國(guó)氯堿No. 12013年11月China chlor-AlkaliNov.201331氯壓機(jī)改造總結(jié)王世周,許義,吳建華(寧波鎮(zhèn)洋化工發(fā)展有限公司,浙江寧波315204)摘要:介紹了在原納氏泵位置對(duì)氯壓機(jī)實(shí)行無(wú)縫對(duì)接改造的施工過(guò)程,改造后,透平機(jī)組完全滿足了燒堿裝置的運(yùn)行要求。關(guān)鍵詞:氯壓機(jī);納氏泵;透平機(jī);設(shè)備布置中圖分類(lèi)號(hào):TQO51.21文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1009-1785(2013)11-0031-02Transformation summary of chlorine compressorsWANG Shi-zhou, XU Yi, wUJian-hua(Ningbo Ocean Chemical Development Co, Ltd. Ningbo 315204, china)Abstract: Without affecting the stable operation of chlor-alkali plants in the case, the original location of thechlorine compressor and Nessler pump implement seamless transformation. After transformation, the chlorinecompressor fully meet the requirements of operationKey word: chlorine compressor; Nessler pump: turbine; equipment layout寧波鎮(zhèn)洋化工發(fā)展有限公司1套15萬(wàn)Ua離子負(fù)荷較大,在DCS連鎖系統(tǒng)增加了另一臺(tái)透平機(jī)跳膜燒堿裝置,采用6臺(tái)YJ-20003.5型液環(huán)式氯壓停,氯堿裝置連鎖停車(chē)。機(jī)(納氏泵)壓縮氯氣。納氏泵運(yùn)行費(fèi)用高,年耗電約因?yàn)橐蟛挥绊懧葔A裝置的穩(wěn)定運(yùn)行,只能先888萬(wàn)kW·h,年檢修費(fèi)約五十萬(wàn)元,且需要硫酸密停1臺(tái)納氏泵,拆除后,安裝1臺(tái)透平機(jī),等透平機(jī)封,存在安全隱患。為降低運(yùn)行費(fèi)用、消除安全隱患穩(wěn)定運(yùn)行后,再停2臺(tái)納氏泵,拆除后,再安裝1臺(tái)在原納氏泵位置將納氏泵改為離心式氯壓機(jī)(透平透平機(jī),直至3臺(tái)透平機(jī)安裝完成,后拆除剩余納氏機(jī))。為了不影響氯堿裝置的穩(wěn)定運(yùn)行,公司要求大泵。透平機(jī)AB/C分別替換納氏泵ACE的位置。修期間留好頭,在氯堿裝置不停車(chē)的情況下,實(shí)現(xiàn)氯2氯壓機(jī)改造施工壓機(jī)的改造。2.1氯壓機(jī)改造留頭1透平機(jī)氯氣壓縮工藝流程和布置大修、停車(chē)1周,同時(shí),對(duì)氯壓機(jī)改造留頭。在大透平機(jī)工藝流程示意圖見(jiàn)圖1。修停車(chē)前,逐臺(tái)檢查納氏泵、納氏泵前硫酸冷卻器和15萬(wàn)血離子膜燒堿裝置產(chǎn)氣量約為5300Nm沿h。氣液分離器是否能完全交出,如果不行,標(biāo)記關(guān)不死采用3臺(tái)透平機(jī)2開(kāi)1備代替6臺(tái)納氏泵,選用國(guó)的閥門(mén),大修期間更換。透平機(jī)需要循環(huán)冷卻水對(duì)壓產(chǎn)的LYJ-32000.28型透平機(jī),采用現(xiàn)場(chǎng)PLC控制,縮后氯氣和潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻、需要氮?dú)饷芊饧皟x表并和DCS建立通信。為保證進(jìn)透平機(jī)氯氣的含水量氣控制調(diào)節(jié)閥。在大修期間,在氯處理崗位對(duì)氯壓機(jī)為200×10以下,且無(wú)酸霧,在原氯氣干燥系統(tǒng)出改造留頭。在泡罩塔T-1503出口管氯氣總管留頭,口與透平機(jī)進(jìn)口之間,增加酸霧捕集器1套。因此,作為酸霧捕集器的氯氣進(jìn)口管留頭;在濃硫酸循環(huán)型號(hào)透平機(jī)要求氯氣冷卻器的循環(huán)冷卻水為無(wú)壓回泵P-1505出口為酸捕隹器的進(jìn)酸管水,故增加1個(gè)80m3砼集水池,收集氯氣冷卻器回留頭;在原酸中國(guó)煤化工上開(kāi)口留水,用泵送至循環(huán)水回水總管。因?yàn)?臺(tái)透平機(jī)所帶頭,作為酸霧捕CNMH塔T-1504[作者簡(jiǎn)介]王世周,男,2005年畢業(yè)于合肥工業(yè)大學(xué),現(xiàn)在寧波鎮(zhèn)洋化工發(fā)展有限公司從事工藝技術(shù)相關(guān)的管理工作。中國(guó)氯堿2013年第11期至封氮?dú)膺M(jìn)口氯氣排出冷卻水進(jìn)口冷卻水排出干氯氣進(jìn)口1-主電動(dòng)機(jī);2-增速機(jī);3-一級(jí)壓縮;4-二級(jí)縮壓;5-一級(jí)氯氣冷卻器;6-二級(jí)氯氣冷卻器;7-酸霧捕集器圖1透平機(jī)氯氣壓縮工藝流程進(jìn)口總管留頭,作為透平機(jī)的跑氯管留頭;在氯處理將預(yù)制完畢的管段的內(nèi)部清理干凈,及時(shí)將管口封崗位的氮?dú)饪偣?、儀表總管、循環(huán)水進(jìn)水、回水總管上閉。所有焊接管道必須采用氬弧焊打底。留頭,作為透平機(jī)的氮?dú)狻x表氣和循環(huán)冷卻水留頭6)由工藝、設(shè)備和氯車(chē)間制定施工危險(xiǎn)預(yù)知在納氏泵出口氯氣分配臺(tái)上留頭,作為透平機(jī)的氯氣并組織施工單位和氯車(chē)間人員學(xué)習(xí)。出口管留頭,所有留頭設(shè)置閥門(mén)。大修后,氯堿裝置通過(guò)以上施工安全措施,在整個(gè)改造過(guò)程中,未影開(kāi)車(chē),5臺(tái)納氏泵運(yùn)行,1臺(tái)交出進(jìn)行改造。響氯堿裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行,完全做到了無(wú)縫對(duì)接22氯壓機(jī)改造施工安全措施3透平氯壓機(jī)的投用因?yàn)槭窃诼葰馓幚砩a(chǎn)區(qū)內(nèi)將納氏泵更換為小在透平機(jī)油系統(tǒng)和空載試車(chē)成功的情況下,進(jìn)透平,施工安裝與生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行,土建和安裝交叉施行納氏泵和透平機(jī)的在線對(duì)切。工,原管線縱橫交錯(cuò),管道里面有劇毒氯氣和強(qiáng)腐蝕(1)首先,確認(rèn)透平機(jī)本機(jī)回流閥全開(kāi),至事故性濃硫酸。施工空間狹窄,給施工安全、設(shè)備安裝和塔跑氯閥全關(guān),進(jìn)口閥全關(guān),出口閥全開(kāi)管線施工以及成品保護(hù)帶來(lái)了諸多困難。(2)先稍稍打開(kāi)透平機(jī)進(jìn)口閥門(mén)約14,然后,打?yàn)榱吮ＷC施工安全和施工質(zhì)量,采取了以下措施。開(kāi)至尾氣吸收塔跑氯閥門(mén),使系統(tǒng)中的氯氣濃度逐(1)設(shè)備停用后,各管線至總管的隔斷閥關(guān)閉并漸升高,同時(shí),調(diào)節(jié)回流閥,使吸入壓力在規(guī)定值范掛禁動(dòng)牌。圍內(nèi)。隨著機(jī)內(nèi)氯氣純度的升高,排出壓力也慢慢升(2)各管線拆除后,在隔斷閥后加盲板并掛盲板高,當(dāng)達(dá)到出口總管壓力時(shí),氯氣沖出出口止逆閥,牌隔離。并入總管,同時(shí),關(guān)閉透平機(jī)至尾氣吸收塔閥門(mén),慢(3)施工區(qū)域由氯車(chē)間指定,由施工單位用彩鋼慢打開(kāi)透平機(jī)進(jìn)口閥,同時(shí),慢慢關(guān)閉納氏泵進(jìn)口閥板對(duì)生產(chǎn)區(qū)域和施工區(qū)域進(jìn)行有效隔離,所有施工門(mén),調(diào)整回流閥開(kāi)度,直至納氏泵進(jìn)口閥門(mén)全關(guān)。關(guān)作業(yè)均在指定區(qū)域進(jìn)行閉另一臺(tái)納氏泵進(jìn)口閥,直至納氏泵進(jìn)口閥全關(guān),透(4)在施工期間,由氯車(chē)間和施工單位各派1名平機(jī)帶滿負(fù)荷。在檢查透平機(jī)運(yùn)行正常后,即可關(guān)閉安全監(jiān)護(hù)人員,安全監(jiān)護(hù)人員不在場(chǎng)時(shí),必須施工停納氏泵出口閥廣中國(guó)煤化工止,一旦發(fā)現(xiàn)未按要求施工,一律停工。4氯壓機(jī)改CNMHG(5)在精確測(cè)量和合理安排的基礎(chǔ)上,應(yīng)盡可能該次氯壓機(jī)改造總費(fèi)用為5267萬(wàn)元,首臺(tái)透加大管道工作的預(yù)制深度,減少現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量,應(yīng)平機(jī)于1月12日投運(yùn),(下轉(zhuǎn)第48頁(yè))48中國(guó)氯堿2013年第11期研發(fā)成功并投入大生產(chǎn)。該專(zhuān)利技術(shù)包括微懸浮和的CPVC樹(shù)脂,具有氯含量適宜、熱穩(wěn)定性好、機(jī)械乳液兩種共聚合方法制作氯醋共聚糊樹(shù)脂,其質(zhì)量強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。達(dá)到了國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)水平為國(guó)際領(lǐng)先,國(guó)齊魯石化優(yōu)化原鹽運(yùn)輸方式內(nèi)市場(chǎng)占有率近60%。目前,沈化糊樹(shù)脂產(chǎn)品年產(chǎn)節(jié)省企業(yè)原料采購(gòu)成本能已達(dá)到13萬(wàn)t,位居世界第五,是同類(lèi)產(chǎn)品中唯近日,齊魯石化優(yōu)化原鹽運(yùn)輸方式,將原鹽鐵運(yùn)的“中國(guó)名牌產(chǎn)品”、“全國(guó)用戶滿意產(chǎn)品”。全部改為汽運(yùn),據(jù)測(cè)算年可節(jié)約采購(gòu)資金400萬(wàn)元公司依靠自身科研力量大力推進(jìn)自主創(chuàng)新,近齊魯石化原鹽到廠價(jià)汽運(yùn)比鐵運(yùn)每噸低20元,年來(lái),還陸續(xù)成功研發(fā)投產(chǎn)了其它5個(gè)糊樹(shù)脂新牌但汽運(yùn)原鹽需要齊魯石化氯堿廠來(lái)負(fù)責(zé)接卸,由于號(hào),申請(qǐng)了10項(xiàng)專(zhuān)利和8項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利。其中,手受場(chǎng)地限制,全部改為汽運(yùn)后給接卸原鹽帶來(lái)很大套專(zhuān)用PVC糊樹(shù)脂年產(chǎn)量達(dá)到4萬(wàn)t,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)難。為加大汽運(yùn)接卸力度,2013年11月11日下PVC糊樹(shù)脂塑膠手套料的空白,完全替代了進(jìn)口產(chǎn)午,齊魯石化物裝中心領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)原料科有關(guān)人員去品,打破了國(guó)外產(chǎn)品的高價(jià)壟斷。氯堿廠,現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)汽運(yùn)原鹽接卸事宜,經(jīng)過(guò)與氯堿廠不斷的技術(shù)創(chuàng)新,為沈化PⅤC糊樹(shù)脂專(zhuān)利技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門(mén)、車(chē)間有關(guān)人員密切溝通,達(dá)成共水平提升奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。現(xiàn)如今,公司已有23項(xiàng)識(shí),決定從2013年11月12日起終止鐵運(yùn)原鹽到發(fā)明專(zhuān)利和實(shí)用新型專(zhuān)利獲得授權(quán),多項(xiàng)專(zhuān)利還分廠,全力做好汽運(yùn)卸車(chē)工作別獲得過(guò)沈陽(yáng)市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、中國(guó)化工專(zhuān)利獎(jiǎng)、伊犁南崗集團(tuán)化工公司成功生產(chǎn)出聚氯乙烯產(chǎn)品遼寧省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),部分產(chǎn)品已成為高端牌號(hào)2013年11月12日,伊犁南崗集團(tuán)旗下南崗化產(chǎn)品,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)空白。工有限責(zé)任公司已于近日成功生產(chǎn)出了PVC產(chǎn)品杭電化成功開(kāi)發(fā)出氯化專(zhuān)用PVC樹(shù)脂這也是公司轉(zhuǎn)型的又一次成功嘗試,對(duì)南崗集團(tuán)公近期,杭州電化集團(tuán)有限公司成功開(kāi)發(fā)出司發(fā)展意義重大。CPVC裝置所需的氯化專(zhuān)用PVC樹(shù)脂,并實(shí)現(xiàn)了工2010年南崗集團(tuán)公司投資11.5億元開(kāi)工建設(shè)業(yè)化生產(chǎn)。首批200t產(chǎn)品性能全部達(dá)標(biāo),成功應(yīng)用的PVC項(xiàng)目,歷盡3年的時(shí)間,如今建成投產(chǎn)了。這于該公司的CPVC樹(shù)脂生產(chǎn)裝置(從法國(guó) Arkema意味著南崗公司致力于打造“資源節(jié)約型、環(huán)境友好公司引進(jìn)技術(shù))。型”綠色產(chǎn)業(yè),充分利用周邊地區(qū)豐富的煤炭、電力杭電化公司與國(guó)內(nèi)大專(zhuān)院校合作,在潛心研究和石灰礦產(chǎn)等資源優(yōu)勢(shì),發(fā)展基礎(chǔ)原料化工產(chǎn)業(yè),以PVC樹(shù)脂顆粒形態(tài)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)上百次試驗(yàn),篩PVC為龍頭,以燒堿為基礎(chǔ),發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)形成煤選了較適宜的聚合配方,特別是在聚合過(guò)程中采用電→石灰→電石→燒堿→PVC→廢渣利用循環(huán)產(chǎn)業(yè)了特殊助劑和生產(chǎn)工藝,成功地開(kāi)發(fā)出了適合氯化鏈,走科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源效益好、資源消用的專(zhuān)用PVC樹(shù)脂。該產(chǎn)品具有顆粒均勻、疏松、皮耗低、綠色環(huán)保,資源優(yōu)勢(shì)得到轉(zhuǎn)換的新型工業(yè)化科膜薄、氯化反應(yīng)速度快等特點(diǎn)。采用該專(zhuān)用樹(shù)脂生產(chǎn)學(xué)發(fā)展之路邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。(上接第32頁(yè))第二臺(tái)于3月2日投運(yùn),第三臺(tái)于安裝投運(yùn),納氏泵全部拆除完全,歷經(jīng)1年時(shí)間。2臺(tái)3月28日投運(yùn)。排氣壓力控制為0.18-~0.20MPa,透平機(jī)組運(yùn)行能力完全滿足了15萬(wàn)ta離子膜燒堿電機(jī)運(yùn)行功率為200kW,2臺(tái)透平機(jī)并聯(lián)運(yùn)行能滿裝置的運(yùn)行要求,達(dá)到了預(yù)期效果。在改造過(guò)程中,足15萬(wàn)a離子膜燒堿裝置的運(yùn)行要求。各專(zhuān)業(yè)和車(chē)間準(zhǔn)備工作充分、考慮周密,納氏泵系統(tǒng)在氯壓機(jī)改造前,6臺(tái)納氏泵運(yùn)行,每臺(tái)納氏泵的停車(chē)拆除和透平機(jī)的安裝投運(yùn)均未影響氯堿裝置平均運(yùn)行功率為185kW,氯壓機(jī)改造后,2臺(tái)透平的安全穩(wěn)定運(yùn)行,完全做到了無(wú)縫對(duì)接。透平機(jī)運(yùn)行機(jī)運(yùn)行,每臺(tái)透平機(jī)平均運(yùn)行功率為200kW,相比過(guò)程中也存在一些問(wèn)題,在6臺(tái)電槽低負(fù)荷條件下納氏泵每小時(shí)節(jié)電710kWh,年節(jié)電568萬(wàn)kWh2臺(tái)透平機(jī)回流全關(guān),電機(jī)在額定功率附近運(yùn)行,操按0.65元/W·h計(jì)算,節(jié)約電費(fèi)369.02萬(wàn)元。每年作彈性較小;透平機(jī)油過(guò)濾器油差壓升高較快,更換可節(jié)約納氏泵檢修費(fèi)用50萬(wàn)元,沒(méi)有濃硫酸消耗,頻率較高,夏天中國(guó)煤化工度,循環(huán)同時(shí)消除了濃硫酸的安全隱患。水冷卻不能滿足HCNMHG水冷卻,并5結(jié)語(yǔ)解決了問(wèn)題。本次氯壓機(jī)改造工作自提出改造意向至透平機(jī)收稿日期:2013-06-14