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甲醇單臺(tái)循環(huán)機(jī)運(yùn)行小結(jié) 甲醇單臺(tái)循環(huán)機(jī)運(yùn)行小結(jié)

甲醇單臺(tái)循環(huán)機(jī)運(yùn)行小結(jié)

  • 期刊名字:河北化工
  • 文件大小:306kb
  • 論文作者:楊翠敬
  • 作者單位:石家莊滹沱河化肥有限責(zé)任公司
  • 更新時(shí)間:2020-06-12
  • 下載次數(shù):
論文簡(jiǎn)介

第30卷第10期工Vol 30 Na 102007年10月甲醇單臺(tái)循環(huán)機(jī)運(yùn)行小結(jié)楊翠敬(石家莊滹沱河化肥有限責(zé)任公司,河北石家莊050041)[摘要]采用一臺(tái)循環(huán)機(jī)運(yùn)行達(dá)到節(jié)能降耗的目的;加強(qiáng)甲醇爐溫的調(diào)節(jié)與觸媒的使用與維護(hù),延長(zhǎng)觸媒的使用壽命。[關(guān)鍵詞]單臺(tái)循環(huán)機(jī);節(jié)電;觸媒;維護(hù)[中圖分類號(hào)]TQ113.251[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼][文章編號(hào)]1003-5095(2007)10-00560石家莊滹沱河化肥有限責(zé)任公司為合成氨聯(lián)產(chǎn)溫。正常生產(chǎn)中工藝流程示意圖如圖1所示。甲醇工藝,甲醇系統(tǒng)原設(shè)計(jì)為兩臺(tái)中800合成塔串原料氣聯(lián)使用,兩臺(tái)22m/min循環(huán)機(jī)同時(shí)運(yùn)行。在運(yùn)行中油分器休木]“木分合成塔熱a我們發(fā)現(xiàn),塔內(nèi)件均溫效果差,觸媒利用率低,操作彈性小。為了在原有甲醇系統(tǒng)的基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)能力,z熱悉[合成指[分離版[解分離]“本片址8增加操作手段,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了一些調(diào)整:更換了合成了木沖卻器“2分離器]環(huán)]一“1溢分典塔內(nèi)件將內(nèi)件換熱段長(zhǎng)度減少,增加下絕熱段長(zhǎng)度,水分離器后[段使觸媒裝填量增加。增設(shè)了塔前預(yù)熱器。為了在觸媒使用前期,增加調(diào)節(jié)手段在更換合成塔內(nèi)件時(shí),在合圖1工藝流程示意圖成塔頂部增加了一條冷激副線經(jīng)過(guò)開(kāi)一臺(tái)循環(huán)機(jī)及在用主閥調(diào)節(jié)時(shí),要嚴(yán)格控制主閥開(kāi)關(guān)量,由于兩臺(tái)循環(huán)機(jī)操作運(yùn)行比較總結(jié)出了一套單臺(tái)循環(huán)機(jī)合成塔出口材質(zhì)要求出口溫度嚴(yán)禁超180℃運(yùn)行。運(yùn)行的操作方法。為了延長(zhǎng)觸媒的使用壽命,在觸媒2觸媒的使用與日常維護(hù)的裝填、升溫還原及日常維護(hù)上都進(jìn)行了嚴(yán)格管理,2.1觸媒的裝填保證了一臺(tái)循環(huán)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,達(dá)到了穩(wěn)定生產(chǎn)能力我公司一直使用C207型聯(lián)醇觸媒,在裝填時(shí)制節(jié)能降耗的目的定嚴(yán)格的裝填方案,避免觸媒破碎,杜絕觸媒進(jìn)入中1單臺(tái)循環(huán)機(jī)運(yùn)行操作方法心管、引氣管、溫度計(jì)套管、合成塔外筒與內(nèi)件環(huán)隙甲醇爐溫的調(diào)節(jié),在經(jīng)過(guò)不斷地摸索操作后逐等,采用均勻撒布法,使觸媒裝填均勻,防止局部過(guò)松漸確定了目前的操作方法開(kāi)一臺(tái)循環(huán)機(jī)循環(huán)機(jī)經(jīng)或過(guò)緊在觸媒升溫還原前,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格的吹除過(guò)改造后,打氣量為24m}/四min兩塔串聯(lián)使用(循環(huán)2.2觸媒的升溫還原機(jī)進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)啟方式為1進(jìn)2出或2進(jìn)1出,雙為了避免在觸媒還原后期,在出水的同時(shí)有甲醇塔循環(huán)),前塔補(bǔ)充氣閥門(mén)開(kāi)展塔副線閥全開(kāi),用塔生成要加盲板隔斷原料氣升溫還原過(guò)程中,采用兩主線閥調(diào)節(jié),不調(diào)節(jié)循環(huán)機(jī)循環(huán)量,后塔在使用前期,臺(tái)循環(huán)機(jī)進(jìn)行操作,嚴(yán)格按升溫還原曲線進(jìn)行。為了補(bǔ)充氣閥門(mén)微開(kāi),以不加電維持溫度為基準(zhǔn)。隨著前避兔觸媒粉化嚴(yán)格控制還原過(guò)程中的出水量(水汽塔觸媒活性的變化,微調(diào)后塔補(bǔ)充氣閥門(mén)后塔仍以濃度)。出現(xiàn)電爐斷電等特殊情況,要采取果斷措施,塔副線閥門(mén)調(diào)節(jié)爐溫,如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整需增加甲醇將床層溫度降低10-20℃,然后再停塔。如果循環(huán)產(chǎn)量,后塔釆用主閥調(diào)節(jié)維持爐溫。只有在觸媒使用機(jī)與電爐走斷電開(kāi)塔后放空適當(dāng)降低壓力,由于氣體流初期觸媒活性好爐溫難以控制時(shí)偶用冷激副線調(diào)動(dòng)可終鹔H.以汏至*蝕媒的目的節(jié)。在觸媒使用后期用預(yù)熱器提塔進(jìn)口溫度穩(wěn)定爐2.3中國(guó)煤化工用壽命,要做好以[收稿日期]2007-08-14下工CNMHG,油在高溫下分解[作者簡(jiǎn)介]楊翠敬(1968)女,工程師,從事化工企業(yè)技術(shù)成碳和高碳膠質(zhì)物,沉積于觸媒表面,堵塞觸媒內(nèi)孔管理工作。(下轉(zhuǎn)第58頁(yè))河北化工第10期乙腈塔釜液返回到回收塔第29。板,降低側(cè)線采出氣損失體乙睛中的丙烯腈含量1.14工藝指標(biāo)控制l.1l乙腈塔p值在8.5-9之間。側(cè)線釆出的氣體嚴(yán)格控制大循環(huán)液pH值。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前乙腈中含帶的丙烯腈在乙腈塔聚合損失較多通過(guò)向提下盡可能降低大循環(huán)值乙腈塔冷凝器中加入醋酸降低乙腈塔系統(tǒng)pH值到嚴(yán)格控制回收塔靈敏點(diǎn)溫度、回收塔釜溫度。在8.0-8.5之間減少了丙烯腈、氫氰酸在乙腈塔系統(tǒng)保證產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保合格率的前提下,降低操作溫度聚合又延長(zhǎng)乙腈塔運(yùn)行周期如圖1所示。是減少丙烯腈在回收塔聚合的有效途徑改造精致系統(tǒng)機(jī)泵密封形式機(jī)泵原來(lái)由水密封改造成干氣密封。避免了封水向系統(tǒng)內(nèi)泄漏,減少了系統(tǒng)中的外排水量,從而減少了廢水中帶走的丙烯腈1.15實(shí)現(xiàn)操作條件優(yōu)化。使用先進(jìn)設(shè)計(jì)軟件投用乙吧鼻反應(yīng)器丙烯、氨、空氣進(jìn)料復(fù)雜回路調(diào)解。優(yōu)化了操作參數(shù),使反應(yīng)配比更加精確,反應(yīng)溫度控制更穩(wěn)定,是圖1丙烯腈生產(chǎn)參數(shù)長(zhǎng)期處于最佳狀態(tài)經(jīng)幾年來(lái)實(shí)踐證1.12氨氣提塔頂蒸出的蒸氣每小時(shí)有35t左右明,可將丙烯腈全程回收率提高05%左右。進(jìn)入回收塔釜,這股蒸氣pH值較高在75-78之2運(yùn)行效果及改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)間而且含有大量的氨分子。通過(guò)改造將一部分蒸氣對(duì)急冷塔、成品塔、回收塔的改造,有效的防止了(15t/h改去廢水塔。因?yàn)檫@部分氣體中含有氨因丙烯腈的聚合使回收效果提高了15%-3.0%??刂茷橐粋€(gè)氨分子會(huì)聚合掉4個(gè)丙烯腈分子這樣可以減好急冷塔、大循環(huán)液的pH值是防止丙烯腈聚合的重少丙烯腈在回收塔內(nèi)聚合損失。要途徑。1.13精制尾氣(包括回收塔頂冷凝器放空氣體、乙[參考文獻(xiàn)]腈塔頂放空氣體、脫氡塔分層器放空氣體、回收塔頂m洪璋傳:現(xiàn)代化工[1,190(4):27分層器放空氣體原來(lái)直接去焚燒爐燒掉。通過(guò)加一2孫德敏,吳剛薛美盛等中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)學(xué)報(bào)U,19927個(gè)真空泵將這些含有丙烯腈氣體的尾氣直接送到吸收塔釜,用吸收水將尾氣中丙烯腈吸收減少丙烯腈3薛類盛.基于多元逐步回歸分析的丙烯猜反應(yīng)器在線優(yōu)化控制LLUULUUAFUUuur(上接第56頁(yè))隙,而且油中的硫磷、砷等會(huì)使觸媒永久性中毒;(2)生防止系統(tǒng)結(jié)蠟、觸媒粉化、中毒;(9)合成塔的升、嚴(yán)格控制進(jìn)塔氣中硫含量<0.1×10°,防止觸媒中降壓速度應(yīng)嚴(yán)格控制在05MPa/min,切忌塔前卸毒;(3保證洗氣塔液位,避免氨進(jìn)入合成塔,使觸媒壓,防止卸壓過(guò)快觸媒粉化內(nèi)件壓扁;(10短期停車活性下降,嚴(yán)禁水進(jìn)入合成塔造成觸媒粉化:(④嚴(yán)時(shí)切忌用原料氣燜爐保壓,應(yīng)繼續(xù)開(kāi)循環(huán)機(jī)運(yùn)行、開(kāi)禁超溫操作,嚴(yán)禁氣量大幅度波動(dòng)時(shí),爐溫劇烈波動(dòng),電爐保持床層溫度至醇后氣中∞0接近于零時(shí),停循影響觸媒使用效果:(5開(kāi)車過(guò)程中,原料氣中C0不環(huán)機(jī)防止觸媒活性下降要控制過(guò)高溫度穩(wěn)定后再逐步提高C0含量,避免3運(yùn)行效果超溫:(6)在保證產(chǎn)量及醇后氣中C0含量能適應(yīng)后工采用一臺(tái)循環(huán)機(jī)運(yùn)行,既不影響生產(chǎn)能力,又使段要求的前提下盡可能維持低溫操作,不輕易提高爐溫穩(wěn)定,可達(dá)到日產(chǎn)甲醇90m以上,醇氨比提高操作溫度,每次提溫幅度不超過(guò)5℃,尤其新觸媒應(yīng)至42%;少用一臺(tái)循環(huán)機(jī),日節(jié)電3720kWh。由于對(duì)充分利用其低溫活性;(⑦)隨著觸媒的使用情況變化,觸媒嚴(yán)加維護(hù),觸媒使用期由以前的不到一年增加到調(diào)節(jié)進(jìn)塔氣中CO2含量防止?fàn)t溫超溫,同時(shí)抑制二15個(gè)中國(guó)煤化工甲醚生成;(8降低進(jìn)塔氣中甲醇含量減少副反應(yīng)發(fā)CNMHG

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