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高線(xiàn)廠(chǎng)凈循環(huán)水系統(tǒng)清洗預(yù)膜的實(shí)施 高線(xiàn)廠(chǎng)凈循環(huán)水系統(tǒng)清洗預(yù)膜的實(shí)施

高線(xiàn)廠(chǎng)凈循環(huán)水系統(tǒng)清洗預(yù)膜的實(shí)施

  • 期刊名字:冶金動(dòng)力
  • 文件大小:835kb
  • 論文作者:費(fèi)棟,呂國(guó)田
  • 作者單位:安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)公司
  • 更新時(shí)間:2020-11-10
  • 下載次數(shù):
論文簡(jiǎn)介

2004年第3期冶金動(dòng)力總第103期METALLURGICAL POWER59供排水吧oo高線(xiàn)廠(chǎng)凈循環(huán)水系統(tǒng)清洗預(yù)膜的實(shí)施費(fèi)棟,呂國(guó)田(安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)公司河南安陽(yáng)455004)摘要]在高線(xiàn)廠(chǎng)凈循環(huán)水系統(tǒng)投入運(yùn)行之前,進(jìn)行了管網(wǎng)及設(shè)備的清洗與預(yù)膜工作,使高線(xiàn)生產(chǎn)具備了良好的運(yùn)行條件。[關(guān)鍵詞]凈循環(huán)水系統(tǒng)水沖洗化學(xué)清洗預(yù)膜實(shí)踐[中圖分類(lèi)號(hào)] TQ085[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]B[文章編號(hào)] 1006 - 6764(2004)03 - 0059 - 02Implementation of Cleaning and Pre-film for the Clean CirculatingWater SystemFEI Dong, LU Guotian(Anyang lron & Steel Group Co. Ldd, Anyang, Henan 455004, China)[ Abstract ] Before operation of the clean circulation water system of the high speed wire plant,the cleaning and pre-film work pipeline and equipment were carried out, making good operation condi-tions for production of high speed wire.[ Key words ] clean circulating water system; water washing; chemical cleaning; pre-film; prac-tice前言2. 1清水沖洗循環(huán)水系統(tǒng)的清洗、預(yù)膜是循環(huán)水系統(tǒng)化學(xué)處清水沖洗的目的是通過(guò)較大的水流沖掉系統(tǒng)理的預(yù)處理, 是該系統(tǒng)開(kāi)車(chē)投藥前的必不可少的工中較疏松的沉積物和碎片, 在水沖洗前,盡可能將作。在循環(huán)水管道內(nèi)水池中都會(huì)留有焊渣、泥土等系統(tǒng)中的大塊建筑材料、焊渣等東西人工清除掉。雜物,換熱設(shè)備表面往往會(huì)有浮銹和油垢,這些雜水沖洗前應(yīng)將各個(gè)換熱設(shè)備進(jìn)出管道在進(jìn)設(shè)備前物在循環(huán)水系統(tǒng)開(kāi)車(chē)前都需要清除掉,否則,會(huì)堵短接。塞管道或沉積在換熱器內(nèi),造成換熱設(shè)備熱效率下清水沖洗方法:將循環(huán)水系統(tǒng)充滿(mǎn)水,開(kāi)啟循降或形成各種微電池加速管道及設(shè)備的腐蝕。預(yù)環(huán)水泵,以較大的流量向循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,流膜的目的是在系統(tǒng)清洗后,使管道及設(shè)備水側(cè)金屬速大于1.5 m/s ,按此方法不停泵進(jìn)行,并且不斷表面形成一層較薄的致密的緩蝕保護(hù)膜,提高緩蝕地排污及補(bǔ)充工業(yè)水,每4 h測(cè)一次水的濁度,直劑抑制腐蝕的效果。據(jù)有關(guān)試驗(yàn)證明,預(yù)膜與不預(yù)到排出的水與補(bǔ)充的工業(yè)水濁度基本相等,循環(huán)水膜其腐蝕速率少則差兩倍多則可差20倍。濁度不再增加為止, 停止補(bǔ)水,并將系統(tǒng)水迅速放高線(xiàn)廠(chǎng)凈循環(huán)水系統(tǒng)管網(wǎng)總長(zhǎng)度有1 000多空,人工清理循環(huán)水池及冷卻塔,之后,再將系統(tǒng)充米,換熱設(shè)備主要為液壓冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)、滿(mǎn)水留做化學(xué)清洗用水沖洗時(shí)間大約36 h。電機(jī)冷卻系統(tǒng)以及步進(jìn)梁式加熱爐冷卻系統(tǒng)等,換2.2化學(xué)清洗熱設(shè)備有40余臺(tái),按計(jì)劃定于2001年7月30投化學(xué)清洗的目的是去除設(shè)備或管道在制造、運(yùn)產(chǎn),該系統(tǒng)則要求在7月12日提前投入運(yùn)行,根據(jù)輸、安裝過(guò)程中表面沉積的油污和氧化物,清水不系統(tǒng)清洗與預(yù)膜方案,我們?cè)?月1日組織人員對(duì)能將其中國(guó)煤化工。為預(yù)膜創(chuàng)造一個(gè)該系統(tǒng)開(kāi)始實(shí)施清洗與預(yù)膜。清潔的MYHC NMH G。2方案的實(shí)施在加入清洗劑之前,先將各個(gè)換熱設(shè)備前的連原定方案為先清水沖洗, 再化學(xué)沖洗, 然后再接管拆除,以使清洗液可直接通入換熱設(shè)備中,根預(yù)膜。具體實(shí)施過(guò)程如下:據(jù)先前所做的試驗(yàn)報(bào)告確定清洗劑為AL- 101。冶.金動(dòng)力2004年第3期60METALLURGICBL POWER總第103期具體方法是:中。1)開(kāi)啟循環(huán)水泵,向池中投加根據(jù)計(jì)算得出.3)在系統(tǒng)中的適當(dāng)位置安裝標(biāo)準(zhǔn)掛片(循環(huán)的AL- 101清洗劑800 kg ,并控制水池水位,使之水池中掛碳鋼、不銹鋼、黃銅標(biāo)準(zhǔn)掛片三組;加熱爐不外溢。前閥門(mén)處掛碳鋼標(biāo)準(zhǔn)掛片-組),以檢測(cè)評(píng)判預(yù)膜2 )同時(shí),小心緩慢地向池中投加工業(yè)硫酸,調(diào)效果及質(zhì)量。.節(jié)循環(huán)水pH值在5.5~5.6之間。4)每2 h測(cè)一次系統(tǒng)的中有機(jī)磷含量控制有3)清洗劑投加完1h后在吸水池適當(dāng)位置安機(jī)磷含量在32~36 mg/L(以PO4-'計(jì))之間,若低裝4個(gè)20*鋼試片。于所要求濃度適當(dāng)補(bǔ)加預(yù)膜劑。4)系統(tǒng)清洗過(guò)程中每2h取清洗水樣試驗(yàn)一5)每2h測(cè)一次pH值,控制pH值在7.0~次pH值,當(dāng)pH值≥6.5時(shí)要及時(shí)補(bǔ)加工業(yè)硫酸,7. 6之間。使pH值保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。6)每4 h測(cè)一次Ca2+含量。5)每4 h測(cè)一次循環(huán)水的鈣硬度及濁度。每47)由于是常溫預(yù)膜預(yù)膜時(shí)間約72h左右。h測(cè)一次循環(huán)水的總無(wú)機(jī)磷含量,使之控制在8)運(yùn)行過(guò)程中,觀(guān)察掛片成膜狀態(tài),試片形成220~280mg/L之間,若低于所要求的濃度,應(yīng)適明顯的五彩薄膜表明預(yù)膜可以結(jié)束。當(dāng)補(bǔ)加清洗劑。9 )打開(kāi)排污閥及補(bǔ)水閥,進(jìn)行大排大補(bǔ)的置系統(tǒng)清洗過(guò)程中循環(huán)水測(cè)定指標(biāo)和分析頻率換過(guò)程,當(dāng)循環(huán)水中的有機(jī)磷降到5 mg/L時(shí)轉(zhuǎn)入如表1。正常運(yùn)行加藥處理。表1 清洗過(guò)程中循環(huán)水測(cè)定指標(biāo)和分析頻率10 )預(yù)膜過(guò)程中循環(huán)水測(cè)定指標(biāo)和分析頻率如表2。項(xiàng)目指標(biāo)分析頻率表2預(yù)膜過(guò)程中循環(huán)水測(cè)定指標(biāo)和分析頻率pH值5.5-6.5次/2 h總無(wú)機(jī)磷/ (mg/L)220 ~ 280次/4 h(以PO。3-計(jì))H值鈣硬度/(mg/L)繪制曲線(xiàn)呈上升趨平穩(wěn)次/4 h(以CaCO3計(jì))無(wú)機(jī)磷/ (mg/L)28~36(以PO2計(jì))濁度/(mg/L)繪制曲線(xiàn)呈上升趨平穩(wěn)次/4h鈣硬度/ (mg/L)總鐵/(mg/L)100次/12h當(dāng)濁度、鐵離子或鈣離子含量增長(zhǎng)緩慢并趨于首次加藥量為日常加藥量的1.5倍。平穩(wěn)時(shí)停止清洗清洗時(shí)間大約為48 ho在清洗階3結(jié)語(yǔ)段,,不允許排水、補(bǔ)水清洗結(jié)束后立即大量排水,該系統(tǒng)共用9天時(shí)間,通過(guò)觀(guān)察金屬掛片,金補(bǔ)水,進(jìn)行系統(tǒng)置換, 當(dāng)濁度下降到10 mg/L以下屬掛片表面出現(xiàn)五彩膜,經(jīng)過(guò)一年多的運(yùn)行,從未時(shí),即可進(jìn)行下-步的預(yù)膜.工作。發(fā)生管道堵塞的情況,在生產(chǎn)檢修時(shí)打開(kāi)換熱器觀(guān)2.3系統(tǒng)預(yù)膜察其內(nèi)壁,未發(fā)生點(diǎn)蝕及結(jié)垢,僅有少量泥砂沉積系統(tǒng)清洗結(jié)束后,立即進(jìn)行預(yù)膜,否則會(huì)影響在管內(nèi)。預(yù)膜質(zhì)量。管道水沖洗時(shí)應(yīng)加大水流速度,施工時(shí)加大管1 )重新啟動(dòng)循環(huán)水泵,按設(shè)計(jì)流速開(kāi)始循理力量,文明施工焊渣、泥砂盡量在施工中清理出環(huán)。來(lái)。清洗與預(yù)膜時(shí)應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)行,嚴(yán)格監(jiān)測(cè)各種數(shù)2)稱(chēng)取AL-201預(yù)膜劑350kg其濃度為600據(jù)。mg/L ,分三次到入溶藥槽中加水溶解,使預(yù)膜劑溶中國(guó)煤化工稿日期2004 -01-17液濃控制在10%左右,再加入適量的硫酸(硫酸經(jīng)作者簡(jiǎn):AYHCNMHG業(yè)于西安冶金建筑學(xué)院環(huán)注水調(diào)整后,使pH值大于1.0),按比例徐徐加入工系大專(zhuān)山工rIn+工征口工以工作。溶藥槽并攪拌,直到完全溶解后,再直接加入水池

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