改裝與維修 Reflting and Maintena刨床的數(shù)控化改造呂永昌葉曉平(麗水學院,浙江麗水323000)摘要:對普通刨床進行數(shù)控化改造,實現(xiàn)復雜截面柱狀體零件的數(shù)控化加工。在改造中巧用了啟動、暫停按鍵功能,使得加工零件的程序簡單,編程方便,使用可靠,具有一定的推廣價值。關鍵詞:刨床數(shù)控化改造Numerical Control Rebuilding of PlanerLV Yongchang, YE XiaopingLishui College, Lishui 323000, CHNIAbstract: The technology of reforming the traditional planer into NC machine is described in this paper. The com-plex cylindrical workpiece can be machined on the reformed machineKeywords: Planer; Numerical Control Rebuilding目前我國大部分中、小型制造企業(yè),受經(jīng)濟實力等品種變化多,但均為柱狀拉伸體。圖1所示為該企業(yè)諸方面因素的制約,不可能大量購買數(shù)控機床,更多的的一個典型工件。要解決這類工件的加工問題,采用是對現(xiàn)有設備進行數(shù)控化改造來實現(xiàn)數(shù)字化制造。筆數(shù)控機床加工是最佳選擇,但采用什么樣的數(shù)控機床者對當?shù)匾黄髽I(yè)生產(chǎn)的截面形狀較為復雜、精度要求是關鍵。如果采用數(shù)控銑床加工,方法雖簡單,但要增較高、品種變化較多的柱狀拉伸體零件的刨床進行了加新設備,另外生產(chǎn)效率不高,不能滿足生產(chǎn)要求。如數(shù)控化改造。數(shù)控化加工后零件精度、生產(chǎn)率都得到果能將原有的刨床進行數(shù)控化改造,不僅投資少,而且了明顯提高,收到良好效果見效快,加工效率也可大大提高,完全能滿足生產(chǎn)要背景求某企業(yè)生產(chǎn)的零件截面形狀復雜,技術要求較高2數(shù)控化改造品種變化較多,采用傳統(tǒng)的仿形刨削遠不能適應生產(chǎn)為了實現(xiàn)工件的刨削加工,刨刀在工件后面時,應要求,為此,委托我們幫助解決刨床的數(shù)控化改造。經(jīng)先完成插補運動;當刨刀接近工件時插補應停止。刨過對該企業(yè)的生產(chǎn)工藝、加工設備及要求加工的零件削開始后一直到刨刀返回退進行了深人了解和詳細的分析后,發(fā)現(xiàn)所有要求刨削出工件后,才可進行輪廓的的工件都具有一個共同的特點:盡管其截面形狀復雜、下一次插補運動。如此循環(huán)直到完成整個工件的刨削加520中290.5R55工。工件輪廓的精度取決于圖2加工原理示意圖插補的精度。工作原理如圖φ1836中452所示。R47為了實現(xiàn)滿足上述要求,開始時我們采用數(shù)控加工程序來實現(xiàn)。程序的基本結構是一段插補運動程序〈米中12982接一段暫停程序。格式如下:0.01Col X& ZB F fG04X丌;圖1典型工件co1 X a ZBF fl1205年Refitting and maintenance l改裝與繼修G04 X T得編程更加簡單。對于刨床數(shù)控化改造的方案為:刨刀的上下運動為X軸,脈沖當量為0.005mm,步進電動機的功率為12N·m。工作臺的左右運動設為Z程序中a、B分別為X、Z方向的插補間隔,為插軸,脈沖當量為0.01mm,步進電動機的功率為18N補運動速度,r為暫停時間再將原來的兩根絲杠換成滾珠絲杠。對傳動裝置暫停時間r為刨刀切削開始到退出工件的時間。的數(shù)控化改造與傳統(tǒng)的車床數(shù)控化改造基本相同。在從原理上講這種方法是可行的,但具體分析后發(fā)現(xiàn),這這里就不再多做介紹了。個時間受影響的因素較多,如切削深度、切削速度等,特別是液壓刨床更是如此。暫停行程開關啟動行程開關另外,由于工件截面輪廓線越長程序段就越多。程序如果超過一定量后,這一時間的積累誤差將會導并接暫停按扭并接啟動按扭KM致加工無法進行。所以上述加工方法只能適用截面輪廓線短的工件加工。因此,這種方法對該工件不很適圖3開關設置示意圖用。如果做到暫停時間與刨削運動時間無關,而僅與3典型工件加工程序編程具體位置有關,這樣問題就可得到解決。為此,我們利圖4所示為典型工件的輪廓加工刀具軌跡,加工用數(shù)控系統(tǒng)上的啟動、暫停按鍵功能,來實現(xiàn)這一控制程序限于篇幅,在此略去。要求。在數(shù)控機床工作過程中,只要一按暫停按鍵,就刀具中心軌跡停止加工,再按啟動按鍵,則繼續(xù)加工。當刨刀在工件刀頭角半徑F4上進行切削加工過程中讓暫停按鍵起作用,程序暫停;當刨刀退離工件到折返開始切削前的這段時間內讓啟零件輪廓動按鍵起作用,程序運行,完成插補運動,從而解決了上述問題。具體做法是將兩個行程開關或接近開關分別并聯(lián)在上述的按鍵上。其工作原理是,當刨刀(滑枕)后退離開工件時先碰到暫停行程開關,程序暫停圖4刀具加工軌跡滑枕繼續(xù)后退碰到啟動行程開關,程序繼續(xù)運行。當滑枕折返運動后碰到暫停行程開關,程序暫停,這樣就4結語完成了一次插補運動。插補精度取決于刨刀(滑枕)經(jīng)過數(shù)控化改造后,機床的調整和操作更方便、編運動速度v和兩個行程開關之間的距離s以及程序中程簡單輪廓加工精度高、生產(chǎn)效率高,特別適用于多的插補運動速度f程序中的插補運動的速度/設定品種的生產(chǎn)。長時間的實際使用表明,改造后的機床為某一個值后,完成輪廓插補的運動距離4=fx/。性能完全達到該企業(yè)的加工要求,與改造前的機床相假設切削速度為50m/min,f為50mm/mn,s為50比,經(jīng)濟效益得到顯著提高,為企業(yè)成功地解決了生產(chǎn)mm,插補距離Δ=50×50/5000.05mm。在設定難題。該數(shù)控化改造方案現(xiàn)已開始應用在小型龍門刨好運動速度之后,只要改變程序中∫的值就可控制其上,并對刀架及刨刀進行了適當改造。實現(xiàn)了工件的輪廓精度。這樣程序變得非常簡單。往復刨削加工,進一步提高了機床的加工效率。另外,利用M功能中的M07與Mo8指令來控制第一作者:呂永昌,1957年生,工程師。長期從事和解決滑枕運動一開始就會觸發(fā)行程開關,導致啟動、機床數(shù)控化改造和數(shù)控加工技術的研究,主要研究方暫停功能立即就開始工作的問題,這樣就能很方便地向:數(shù)控技術、測試技術等。利用程序來控制啟動、暫停功能的開啟時間。開關接(編輯符祚鋼)(收稿日期:2005-04-05)線如圖3所示。對復雜截面輪廓零件可用CAD/CAM文章編號:5737軟件編程,然后對程序稍做改動就能滿足加工要求,使如果您想發(fā)囊對本文的看法請將文掌編號填入讀著意見調查表中的相應位置。1132005年第7期