彈簧夾具的加工工藝高強(qiáng)重慶工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院重慶涪陵408000摘要夾具在我們加工的過程中是非常重要的一個(gè)輔助1.2夾具的運(yùn)用及優(yōu)點(diǎn)夾具的類型品種有很多很多,雖說是用來輔助加工的在機(jī)床上加工工件時(shí),為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定但是缺少了這個(gè)用具卻會(huì)影響我們的加工,甚至于無法完成加尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求,好的夾具設(shè)計(jì)可以提高產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證和提高加工加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。應(yīng)用機(jī)床夾精度,降低生產(chǎn)成本等,還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍,從而使具,有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;有利于提高產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。本文主要闡述勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低成本;有利于改善工人勞動(dòng)條件,保證安全了彈簧夾具的加工工藝過程生產(chǎn);有利于擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍,實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用關(guān)鍵詞輔助夾具加工工藝夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展對(duì)制造業(yè)的要求不斷提高,以及科夾緊裝置、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б秾W(xué)技術(shù),特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展,傳統(tǒng)的制造業(yè)已發(fā)生具方向)、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加了根本性的變革,以數(shù)控技術(shù)為主要特征的現(xiàn)代制造技術(shù)占據(jù)工,有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類)、連接元件以了重要地位,數(shù)控技術(shù)集微電子、計(jì)算機(jī)、信息處理、自動(dòng)及夾具體(夾具底座)等組成。檢測(cè)、自動(dòng)控制等高新技術(shù)于一體,是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)柔性化夾具在電子廠商使用也是非常高的,在生產(chǎn)中為了提高生自動(dòng)化、集成化、智能化的重要基礎(chǔ)。機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,在生產(chǎn)的中段和后段就常用工裝夾具來進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì),保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段,行功能測(cè)試或者輔助裝配(能裝配出固定的外形及髙度等)。是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備,計(jì)劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)1.3彈簧夾具的特點(diǎn)檢測(cè)和健全勞動(dòng)組織的重要依據(jù),也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量彈簧夾具有很多的特點(diǎn),但是在不同的行業(yè)中也并非包含上水平,加速產(chǎn)品更新,提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。然而夾具這樣的特點(diǎn),但是在我們實(shí)習(xí)的公司中這樣的夾就能體現(xiàn)出這又是制造系統(tǒng)的重要組成部分,不論是傳統(tǒng)制造,還是現(xiàn)代制樣的特點(diǎn),比如說彈簧夾具具有很好的松緊的特性,再比如說造系統(tǒng),夾具都是十分重要的。因此,好的夾具設(shè)計(jì)可以提高這樣的夾具具有專一性,只針對(duì)一種零件使用,具有很高的精產(chǎn)品勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證和提高加工精度,降低生產(chǎn)成本等,密性。因?yàn)槲覀兊募庸ち慵容^的特殊,所以我們利用彈簧夾可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍,從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提具來有效的克服了零件脫落的情況,同時(shí)我們還大大的提高了高效率、降低成本。在這次下企業(yè)鍛練實(shí)習(xí)中,我參與了彈簧零件的精密度,比一般普通的夾具要緊密使用的多。夾具的制作,在整個(gè)制作過程中,我掌握了加工中夾具的合理2彈簧夾具的加工工藝分析選用,了解了刀具的材料、特點(diǎn)以及如何選用刀具等一系列問2.1彈簧夾具的零件圖題,這次企業(yè)鍛練實(shí)習(xí)有利于鞏固我們所學(xué)的專業(yè)知識(shí),還能提高我們各個(gè)方面的能力。1夾具的基本概念1什么是夾具夾具是加工時(shí)用來迅速緊固工件,使機(jī)床、刀具、工件保持正確相對(duì)位置的工藝裝置。也就是說工裝夾具是機(jī)械加工不可缺少的部件,在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智圖能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動(dòng)下,夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展夾具又稱卡具。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見,常簡(jiǎn)稱為夾具中國(guó)煤化工作者簡(jiǎn)介高強(qiáng)(1976.1-),男,重慶南川人,重慶工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院杋電2.2下料CNMHG工程系實(shí)驗(yàn)師,研究方向?yàn)閿?shù)控技術(shù)教學(xué)研究因?yàn)闆]有直徑為φ274的材料,所以我們就只能用聚甲醛2014No3655的板材去下料,首先將板材下成一塊四邊形,但因?yàn)橐獙⑺倪呉驗(yàn)檩S的坐標(biāo)改變了,所以我們要重新進(jìn)行對(duì)刀,記下大拖板形車成圓形就會(huì)很費(fèi)時(shí)間,所以要將這塊板材繼續(xù)進(jìn)行切割,的數(shù)據(jù)。每次進(jìn)刀深度為21.5m,最后一刀進(jìn)刀量為6m,深度最后成多邊形,這樣就大大節(jié)約了粗加工的時(shí)間,我們將這塊到22mm處搖動(dòng)中拖板將面修平,第二個(gè)臺(tái)階加完畢之后要連繼料切割到內(nèi)切圓直徑為φ300加工兩個(gè)臺(tái)階,而且一個(gè)過渡的臺(tái)階,還要一定的角度,所以選擇夾具選擇將刀座變換一個(gè)角度,將刀座螺母擰開,順時(shí)針板動(dòng)刀座我們?cè)谙潞貌牧现?要選擇一個(gè)適合于工件裝夾方法的至80度,之后將刀板用來進(jìn)行臺(tái)階φ231的車削,首先對(duì)刀,X夾具,因?yàn)榱慵男螤畋容^特殊,所以不能選擇用三自定心卡軸用刀去碰φ200孔的內(nèi)壁,記下中拖板的數(shù)據(jù),再對(duì)Z軸,記盤去直接裝夾,因此我們只能選擇用頂針去裝夾工件,將三爪下中拖板的數(shù)據(jù),每刀進(jìn)給量為10mm,切3次深度為74m。之卡盤收到合適位置將頂針裝于尾座,之后盡量將材料放于中心后移動(dòng)中拖板至φ220處,再搖動(dòng)小拖板對(duì)斜面進(jìn)行加工,加工用頂針固定完畢后,最后對(duì)13度的斜面進(jìn)行加工,將刀架的螺母擰開,順2.4找正時(shí)針將刀架扳到7度的地方,固定好刀架,將刀移到靠近φ44工件裝夾完畢后,我們要進(jìn)行找正,因?yàn)楣ぜ槎噙呅?孔約10m的地方,搖動(dòng)小拖板,對(duì)角度為13度的斜面進(jìn)行加所以我認(rèn)為可以利用刀具的刀尖部位當(dāng)做一個(gè)參照點(diǎn),來對(duì)工。直到快接近孔φ200深度的約2mm的地方,反向退刀加工斜我們的工件進(jìn)行找正,首先將刀用中拖板搖到靠近工件的一個(gè)面至孔φ200處斜面加工完畢,最后為保證平行度,在端處刀削棱角,之后用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,觀察刀尖是否切到每一個(gè)棱角的尺約20絲,然后進(jìn)行倒角,最后加工外圓至φ65處,因?yàn)槊榇缦嗤?如果發(fā)現(xiàn)刀尖與工件位置切削深度跳動(dòng)較大,那么這φ80厚,所以可夾持。時(shí)我們應(yīng)該用橡皮小餅輕輕敲打工件,使之被切削深度相對(duì)均3.3打孔攻絲勻,大概在2~3m左右為合適按照?qǐng)D紙要求,需要在φ100外打孔,在中心打一個(gè)小徑3彈簧夾具的加工工藝過程為φ8的通孔,大徑為φ20的沉頭孔,第一個(gè)方法可以用再劃線3.1外圓粗車加工規(guī)畫之后用臺(tái)鉆打孔,第二個(gè)方法可以用尾座上已有的孔來描找正的工作完畢之后,我們要開始進(jìn)行工件外圓的粗加點(diǎn),進(jìn)行打孔,打完孔之后用絲攻進(jìn)行攻絲工、首行我們應(yīng)該選擇好刀具,為普通的粗車刀,調(diào)好刀具位3.4鋸槽置中心之后鎖緊刀具,之后進(jìn)行粗車、粗車時(shí)先要對(duì)刀,將刀按圖紙要求我們現(xiàn)在開始鋸槽,我們的工件有大的還有小具搖到2件外輪廓也就是X軸,因?yàn)椴牧蟽?nèi)切圓為φ30,而我們的,我們要經(jīng)過計(jì)算,來確定我們的槽到底要開幾條,我們先的零件要求尺寸為φ274,所以我們還有26mm的余量,將刀直接用孔的直徑去乘3.14算出圓的周長(zhǎng),再用算出來的周長(zhǎng)去除槽打進(jìn),再接下來第二次進(jìn)刀,因?yàn)槿コ死饨?所以這次可以的條數(shù),大概數(shù)值長(zhǎng)度在18到19之間。大概的值求出來之后再進(jìn)得多一些,進(jìn)到1om,最后一次進(jìn)刀要留5mm的余量,將工件用360°去除槽的條數(shù),算出每一半槽的角度平均分配。之后我加工到φ279。在加工的過程中應(yīng)注意,因?yàn)楣ぜ穷A(yù)持的方們將零件夾在分度頭上面,選好2m寬的臥銑刀片后,啟動(dòng)銑床法,所以尾座會(huì)比較靠前,會(huì)擋住溜板箱運(yùn)動(dòng),我們只能移動(dòng)開始加工夾具。小拖板去加工未加工到的外圓。加工完外圓之后,因?yàn)橐Ｕㄟ^夾具的制作與使用,經(jīng)過我們的觀察,這樣的夾具在工件的平行度,所以要在工件的端面切削2-3mm深度使用的過程中,因?yàn)椴牧鲜褂玫牟煌?會(huì)導(dǎo)致各種的變化。我內(nèi)孔加工們使用聚甲醛為工件材料,因此在做夾具的時(shí)候,應(yīng)該將夾具在我們加工工件的內(nèi)孔之前,我們應(yīng)該先選好對(duì)應(yīng)的內(nèi)的尺寸放大一些,因?yàn)檫@樣的材料會(huì)有一定的變形,在加工過孔刀具,將刀具裝夾好,接下來換反爪來直接夾持工件,加工程中溫度較高,加工完畢后就會(huì)產(chǎn)生變形。如果我們用鋁來作孔之前我們要鉆孔,換上一把φ40的鉆花,打進(jìn)工件深度為為夾具的材料,那么就一定要按照尺寸要求來做,因?yàn)殇X的形38mm,也就是鉆花碰到工件表面進(jìn)7圈多3mm,之后在換內(nèi)孔刀變量會(huì)小一些。鋁是用來做這樣的彈簧夾具相對(duì)較好的材料。來加工,首先要對(duì)刀,先對(duì)Z軸,使刀碰到工件端面時(shí)搖動(dòng)小當(dāng)今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和企業(yè)信息化的要求,企業(yè)對(duì)夾具的設(shè)計(jì)拖板,讓大拖板的讀數(shù)為一個(gè)整數(shù),以便計(jì)算。再一次對(duì)刀,制造提出了更高的要求對(duì)x軸,用內(nèi)孔刀碰到中40的內(nèi)孔壁,記下中拖板數(shù)據(jù),之后因參考文獻(xiàn)為鉆花頭部尖成錐形,所以孔也為錐形的,所以沿著對(duì)好的X軸1]王紹俊.機(jī)械制造工芑設(shè)計(jì)手冊(cè),哈爾濱:哈爾濱工業(yè)曼慢移動(dòng),Z軸進(jìn)刀到39.5m深的地方,搖動(dòng)中拖板直接加工到大學(xué)出版社,1981φ44的地方,進(jìn)給為4m,深度直接到44m深,搖動(dòng)中拖板對(duì)[2]劉文劍,曹天河.夾具工程師手冊(cè).黑龍江科學(xué)技術(shù)出孔底進(jìn)行修平,第一個(gè)孔加工完畢。接下來加工第二個(gè)臺(tái)階,版社,1987尺寸為φ200,減去第一個(gè)孔的直徑φ44,我們要切削的量為[3]盧小平156mm,我們?cè)僖淮稳?duì)刀,將刀搖到中44孔的內(nèi)壁去碰,然后[4]梁炳H中國(guó)煤化工學(xué)出版社,1999CNMHG械工業(yè)出版社,記下中拖板的數(shù)據(jù),每次進(jìn)刀量為15m,切10刀,深度為220042014No36