重型鑄造廠15t中頻電爐循環(huán)水系統(tǒng)改造
- 期刊名字:一重技術(shù)
- 文件大?。?50kb
- 論文作者:楊文凱,田玉生
- 作者單位:一重集團(tuán)公司重型鑄造廠工程師
- 更新時(shí)間:2020-11-10
- 下載次數(shù):次
《一重技術(shù)》重型鑄造廠15 t中頻電爐循環(huán)水系統(tǒng)改造楊文凱',田玉生'(1.一重集團(tuán)公司重型鑄造廠工程師,黑龍江富拉爾基161042)摘要:對(duì)15中頻感應(yīng)電爐爐體水冷系統(tǒng)原設(shè)計(jì)缺陷進(jìn)行分析說(shuō)明如何對(duì)該電爐水冷系統(tǒng)進(jìn)行改造。關(guān)鍵詞:中頻電爐;水冷系統(tǒng);感應(yīng)器線圈;循環(huán)水中圖分類(lèi)號(hào): TF748.422 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: B .重型鑄造廠15t中頻感應(yīng)電爐是由江蘇振吳電爐廠設(shè)計(jì)制造并安裝的,于2002年10月安裝完畢并投入使用,該電爐的爐體及電抗器、換爐開(kāi)關(guān)等部位的C|力補(bǔ)充水進(jìn)口叮t冷卻方式,原設(shè)計(jì)為一套封閉的內(nèi)循環(huán)冷卻塔水冷卻系統(tǒng)來(lái)完成,其工作情況如圖1| |體Lo所示。這臺(tái)15t中頻電爐,額定功率為4 000空氣分離器kW,是當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)15 t電爐中功率最大lxC的,其他廠家的15t中頻電爐從沒(méi)有達(dá)到過(guò)這么高的功率,水冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)圖1改造前水冷 系統(tǒng)工作原理圖這么大功率爐體的冷卻考慮不周,未能開(kāi)始傳送數(shù)據(jù)。建立連接后的服務(wù)器程序和客戶(hù)接,釋放系統(tǒng)資源。當(dāng)連接的一方關(guān)閉連接時(shí),程序都可以發(fā)送或接收數(shù)據(jù)。當(dāng)一方要發(fā)送數(shù)據(jù)可 以調(diào)用Close方法。關(guān)閉連接程序代碼如下:時(shí),調(diào)用SendData方法。sckClient.CloseDim SendStr As String-方執(zhí)行關(guān)閉連接后,在連接的另一方控件SendStr=“連接 成功!"將產(chǎn)生Close事件。程序需要處理事件,完成關(guān)閉Winsock 1.SendData SendStr連接的最后工作。該事件的處理代碼如下:如果-方發(fā)送了數(shù)據(jù),在連接的另一方控件Private Sub sckServer_ Close ()將產(chǎn)生DataArrival事件,在DataArrival事 件處理程sckServer (Index) .Close序中需要調(diào)用GetData方法接收數(shù)據(jù)。接收數(shù)據(jù)類(lèi)Unload sckServer (Index)型必須與發(fā)送數(shù)據(jù)的類(lèi)型一致方可正確接收數(shù)End Sub據(jù)。接收數(shù)據(jù)的程序代碼如下:Dim RecStr As String3結(jié)語(yǔ)sckClient.GetData RecStr客戶(hù)/服務(wù)器模式已成為目前程序開(kāi)發(fā)的主要Print RecStr潮流中國(guó)煤化Insock是實(shí)現(xiàn)客戶(hù)/2.5關(guān)閉連接服務(wù)|YHCNMH . G協(xié)議,實(shí)現(xiàn)客戶(hù)當(dāng)應(yīng)用程序結(jié)束數(shù)據(jù)傳送后,必須關(guān)閉連.與服務(wù)器之間的通信。收稿日期: 2005-01-24; 修回日期: 2005-02-27- 65-2005年第3期(總105期)滿(mǎn)足4 000 kW爐體的冷卻要求。在運(yùn)行過(guò)程中水冷系統(tǒng)的一些缺陷顯露了出來(lái),個(gè)TT別爐體感應(yīng)器線圈的溫度過(guò)高達(dá)70C,無(wú)法調(diào)整到說(shuō)明書(shū)要求的50C以下,嚴(yán)重影響我廠生產(chǎn)的進(jìn)行。在2002年11月的一次開(kāi)爐中,由于感應(yīng)器線圈溫度急劇升高造冷卻塔成線圈局部熔化爆裂損壞,生產(chǎn)被迫中體|體8年止,造成直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)數(shù)萬(wàn)元。經(jīng)過(guò)分析我們認(rèn)為造成感應(yīng)器線圈局凸B部發(fā)熱的原因是: (1) 感應(yīng)器線圈設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)所限,線圈進(jìn)、出口位置在爐體的中*“8部,致使線圈上部局部空氣排放不暢,在氣體集結(jié)的部位溫度急劇升高; (2) 封閉循環(huán)管路內(nèi)壓差難以建立,因此在某些支路中循環(huán)水流速慢,管路內(nèi)的水溫升高變圖2改造后水冷系統(tǒng)工作原理圖成蒸汽,導(dǎo)致管路內(nèi)無(wú)水流過(guò)。解決方法:將原設(shè)計(jì)的封閉式循環(huán)水冷卻系將回水管直徑從0200 mm改為0250 mm,從離心統(tǒng)改造為開(kāi)式循環(huán)水冷卻系統(tǒng),如圖2所示。泵中打出來(lái)的壓力水經(jīng)過(guò)爐體后直接排人水池中。利用了原來(lái)用于裝噴淋水的兩個(gè)互通的水為防止水池中產(chǎn)生的雜質(zhì)在管路中產(chǎn)生水池,將其清洗干凈后加人新制的純凈水,一個(gè)為垢,我們?cè)谒霉┧芈分杏衷黾恿艘惶纂娮铀疅崴兀? 一個(gè)為冷水池,使這兩個(gè)水池成為爐體處理器。循環(huán)水水源。爐體泵從涼水池抽出的水分別進(jìn)入結(jié)語(yǔ)爐體感應(yīng)器線圈、換爐開(kāi)關(guān)、電抗器,從這些部.位出來(lái)的循環(huán)水直接排人熱水池,此回路為爐體感應(yīng)器線圈及換爐開(kāi)關(guān)、電抗器各支路循環(huán)冷卻水循環(huán)回路。另外,從熱水池中抽出水,流水出口直接排放入水池中,大大減小了壓力水在經(jīng)冷卻塔散熱器散熱,經(jīng)冷卻后的水排人涼水池管路中的阻力,水流暢通無(wú)阻,管路中沒(méi)有產(chǎn)生供爐體循環(huán)泵使用。這樣就完成了對(duì)爐體系統(tǒng)的蒸汽的機(jī)會(huì),從2004年7月該電爐水冷系統(tǒng)改造冷卻循環(huán)。冷卻塔噴淋水改為直接使用生產(chǎn)水供給。完成后,感應(yīng)器線圈各支路水管溫度均勻,全部系統(tǒng)的供水水泵仍選用ISWH100-250B離心能控制在30 C以下,徹底解決了該電爐水冷系統(tǒng)泵,供水管直徑仍為0200 mm,為減少回水阻力,局部管路過(guò)熱的問(wèn)題。她奴女女她她業(yè)好她女姚業(yè)她她她奴她奴業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)(上接第2頁(yè))(10)大型制造企業(yè)把零件轉(zhuǎn)包給小工廠的新功能中孤立出來(lái)。它們很少或沒(méi)有與某些功能的趨勢(shì) 正在進(jìn)展中,這將對(duì)工藝規(guī)劃者產(chǎn)生深刻的接口,比如訂單管理、工程與設(shè)計(jì)、調(diào)度、工具影響。供應(yīng)商對(duì)在他們車(chē)間的工藝規(guī)劃更負(fù)責(zé)管理、材料管理、質(zhì)量控制,還有已經(jīng)存在的數(shù)任,根據(jù)IS09001- 9003實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保證過(guò)程。CAPP據(jù)庫(kù)等。.系統(tǒng)對(duì)這些新用戶(hù)的知識(shí)和計(jì)算機(jī)術(shù)語(yǔ)的適合能(7)用戶(hù)喜歡使用面向制造的語(yǔ)言而不是信力將是十分重要的。息科學(xué)和人工智能術(shù)語(yǔ)同CAPP系統(tǒng)交互。工藝師(11)在車(chē)間由于資源短缺和瓶頸發(fā)生生產(chǎn)中時(shí)常是起初受過(guò)有限教育的工人,他們需要友好斷,資源包括機(jī)床、工具、材料、操作者等。領(lǐng)的界面。班改變路線單以適合生產(chǎn)要求,然而,這只是局(8) 提供知識(shí)庫(kù)和數(shù)據(jù)庫(kù)的任務(wù)使人膽怯。部調(diào)整,沒(méi)有影響這個(gè)工廠全面運(yùn)轉(zhuǎn)的全面知對(duì)已經(jīng)存在的數(shù)據(jù)庫(kù),需要容易存取、目錄分類(lèi)此生立城到海甌能坡調(diào)度技術(shù)解決也和有效的知識(shí)獲取工具。常常MYH中國(guó)煤化工可變工藝方案在(9)今天CAPP系統(tǒng)的使用導(dǎo)致節(jié)省工藝師時(shí)許多|CNMH G情況。在工藝規(guī)間不到15%。公司必須用所承擔(dān)的總花費(fèi)平衡劃和生產(chǎn)過(guò)程規(guī)劃之間缺少通訊,很明顯將導(dǎo)致CAPP的利益,總花費(fèi)包括使用的重復(fù)費(fèi)用以及購(gòu)較高成本,同時(shí)也是達(dá)到高效集成制造系統(tǒng)的嚴(yán)買(mǎi)、安裝和培訓(xùn)的最初費(fèi)用。重障礙。萬(wàn)數(shù)據(jù).
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