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甲醇轉(zhuǎn)化烯烴技術(shù) 甲醇轉(zhuǎn)化烯烴技術(shù)

甲醇轉(zhuǎn)化烯烴技術(shù)

  • 期刊名字:廣東化工
  • 文件大?。?/li>
  • 論文作者:齊洪民
  • 作者單位:同煤廣發(fā)化學工業(yè)有限公司技術(shù)部
  • 更新時間:2020-03-17
  • 下載次數(shù):
論文簡介

廣東化工2013年第13期.118.www.gdchem.com第40卷總第255期后,進行鍛燒,除去催化劑上附著的積碳,恢復(fù)活性后返回到反本體法-氣相法組合工藝:隨著高活性和高立體選擇性催化劑應(yīng)器內(nèi)研發(fā)成功,新工藝采用氣相反應(yīng)器生產(chǎn)抗沖共聚物。目前,本體氣體在冷卻分離器中被冷卻,水及重組份被分離出來,氣相法和氣相法組合工藝技術(shù)已成為最廣泛聚丙烯工藝技術(shù)。組份用堿液洗脫除CO2后,進入干燥系統(tǒng)干燥。干燥后的氣體經(jīng)2.2乙烯聚合技術(shù)壓縮機壓縮后,進入分離系統(tǒng)。在分離系統(tǒng)中脫除甲烷后,進入2.2.1 工藝技術(shù)C2分離塔。在C2分離塔,得到聚合級乙烯,重組份進入脫C3聚乙烯產(chǎn)品主要類型包括低密度聚乙烯、線形低密度聚乙烯、分離塔,得到聚合級丙烯產(chǎn)品;脫C3分離塔重組份進入脫C4分高密度聚乙烯離塔,根據(jù)需要分離出丙烷及C4組份。UOP/Hydro MTO工藝流高密度聚乙烯市場前景廣闊,產(chǎn)品銷路廣,其生產(chǎn)技術(shù)有四程圖見圖2。種,即中壓溶液法、氣相流化床法、環(huán)管反應(yīng)器漿液法和攪拌釜重稀釋劑漿液法。中壓溶液法:乙烯和共聚單體以Ziegler做催化劑,在環(huán)己烷照馬溶液和連續(xù)攪拌簽反應(yīng)器中聚合。中國容液法氣相流化床法:乙烯在反應(yīng)器中連續(xù)聚合,生成單粒狀聚合物,同時添加聚合級共聚單體,以鈦作為催化劑連續(xù)地加入反應(yīng)器,產(chǎn)品顆粒不斷生成移走。反應(yīng)熱通過外部冷卻物質(zhì)移出。環(huán)管反應(yīng)器漿液法:催化劑為附著在載體上的三氧化二鉻。溫度是控制聚合物分子量的主要參數(shù)。離開反應(yīng)器的聚合物淤漿進行閃蒸,分離出異丁烷稀釋劑。稀釋劑經(jīng)精制返回反應(yīng)器。期甲醇1攪拌釜重稀釋劑漿液法:乙烯在串聯(lián)在一起的兩個攪拌式反C以及C以上整應(yīng)器中聚合。用離心機將聚合物從稀釋劑主體中分離出來,其技術(shù)先進性在于無需進一步除去催化劑,優(yōu)化流程,降低成本,操1-反應(yīng)器: 2-再生器: 3-水分離器; 4-堿洗塔; 5-干燥塔: 6-脫甲烷塔: 7-作便捷。脫C2塔: 8-C2 分離塔: 9-C3 分離塔: 10-脫C4塔3結(jié)論(1)甲醇轉(zhuǎn)化烯烴技術(shù)是實現(xiàn)“石油替代”的重要技術(shù)途徑。圖2 UOP/HydroMTO 裝置工藝流程(2)甲醇轉(zhuǎn)化烯烴技術(shù)是延長甲醇產(chǎn)業(yè)鏈,提高產(chǎn)品附加值最Fig.2UOP/HydroMTO equipment craft process佳技術(shù)(3)MTO和MTP工藝均屬于甲醇轉(zhuǎn)化烯烴技術(shù),客戶可根據(jù)2聚合技術(shù)乙烯和丙烯的需求量,選擇MTO和MTP工藝。2.1丙烯聚合技術(shù)B(4)丙烯聚合技術(shù)中本體法氣相法組合工藝優(yōu)勢明顯,攪拌釜2.1.1工藝技術(shù)重稀釋劑工藝技術(shù)無需進一- 步除去催化劑,優(yōu)化流程,降低成本,聚丙烯生產(chǎn)工藝按反應(yīng)介質(zhì)和反應(yīng)器結(jié)構(gòu)分為四種類型。操作便捷。有液法,該工產(chǎn)工藝之一。該工藝采用公公公公專司司司形公物公殊催化劑以適應(yīng)溶液聚合高溫,副產(chǎn)道參考文獻流程復(fù)雜,成本較高,聚合溫度高,采用特殊的高溫催化劑使產(chǎn)[]應(yīng)衛(wèi)勇,曹發(fā)海,房鼎業(yè).碳-化工主要產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)[M].北京:化品應(yīng)用范圍有限,該技術(shù)已淘汰。本體法:該工藝以液態(tài)丙烯作為聚合介質(zhì),液相本體聚合反學工業(yè)出版社,200應(yīng)速率高于溶劑聚合反應(yīng)速率。本體法沒有使用溶劑,優(yōu)化溶劑[2]唐宏青.碳一化工新技術(shù)概論[M].成都:氨肥與甲醇編輯部,2006.回收工序,流程短,易于操作。本體法工藝技術(shù)在上世紀70年代(本文文獻格式:齊洪民,甲醇轉(zhuǎn)化烯烴技術(shù)[J].廣東化工, 2013,為工業(yè)化主要工藝。氣相法:該工藝將丙烯氣化使之在氣相聚合,采用攪拌床或40(13): 117-118)流化床反應(yīng)器,用部分丙烯液體氣化和冷卻循環(huán)氣換出反應(yīng)熱。近10年氣相法工藝發(fā)展迅速。(上接第110頁)(1)常規(guī)的金屬密封球閥,都是采用兩個獨立的閥座進行密的介質(zhì)。從而解決閥腔介質(zhì)堆積問題。封,泄漏點較多。且閥座四周的間隙給傳輸介質(zhì)提供了磨損、積(2)常規(guī)的金屬密封球閥,球體的硬化處理通常是采取表面鍍聚的場所,嚴重地影響了閥門的正常運行,易造成閥座損壞。盤鉻或離子氮化,其硬化層很薄,因此產(chǎn)品的抗磨性能差而造成使閥驅(qū)動裝置通過閥桿與搖臂使閥盤(閥瓣)轉(zhuǎn)動一定的角度實現(xiàn)閥用壽命短。盤閥采用整體燒結(jié)式閥盤、閥座硬度高,有良好的耐門的開關(guān)。閥盤密封面借助彈簧與閥座緊密貼合,彈簧壓力始終沖刷性和耐腐蝕性。使閥盤緊密貼合在閥座上,又允許閥盤在密封面的垂直方向上有因此,在煤化工高壓干煤粉的傳輸中,國產(chǎn)盤閥運行狀況良位移。這有助于補償閥門零件由熱脹冷縮而引起的變形和多次開好,實踐證明,中原大化公司SHELL煤化裝置中煤粉鎖斗閥的關(guān)后產(chǎn)生的微量磨損,克服任何背壓變化對密封的影響并能防止國產(chǎn)化改造是成功的。顆粒介質(zhì)進入密封面之間。在盤閥啟閉過程中,閥座密封面對閥盤在切線方向上的摩擦力之差,使閥盤在一個啟閉循環(huán)過程中產(chǎn)(本文文獻格式:宋太浩牛建良.Shell煤化工鎖斗閥國產(chǎn)化改生自轉(zhuǎn)并可以不斷剪切與清掃在工藝過程中有可能堆積在閥腔內(nèi)造[J].廣東化工,2013, 40(13): 110)(上接第116頁)[20]Cha J H,et al. Size-selective Pd nanoparticles stabilized by2007,24: 1089-1094.dialkylmorpholinium ionic liquids[J]. KoreanJ. Chem. Eng.. 2009, 26:760-764.(本文文獻格式:雷振凱,胡東林,黃河,等.嗎啉類離子液體的[21]Cha J H, et al. Size- contolled electrochemical synthesis of palladium研究進展[J].廣東化工,2013, 40(13): 115-116)nanoparticles using morpholinium ionic liquid[J]. KoreanJ. Chem. Eng.,

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