第27卷第11期工業(yè)水處理Vol.27 No.112007年11月Industrial W ater TreatmentNov. ,2007新型殺菌劑與生物分散劑在電廠循環(huán)水中的應用何明軍1，黃健2,李春國3(1.云南電力試驗研究院化環(huán)所,云南昆明650051; 2.天津大無縫銅材有限公司,天津300461;3.天津大沽化工股份有限公司,天津300455)[摘要]利用新型殺菌劑和生物分散劑的協(xié)同作用,摸索出在云南省某些常年氣溫較高的地區(qū),電廠循環(huán)水處理中控制菌藻滋生的最佳方式,加強了對菌藻的控制和殺滅,保證了電廠設備全年正常生產(chǎn),取得了較好的效果。[關鍵詞]殺菌劑;生物分散劑;電廠循環(huán)水[中圖分類號] TQ085 [文獻標識碼]B [文章編號] 1005 - 829X(2007)11 -0090-03Application of the new type of biocide and bio-dispersant tocirculating water at power plantsHe Mingjun', Huang Jian', Li Chunguo'(1. Chemical and Enwironmental Facility ofYunnan Power and Research Instiute , Kunming 650051 ,China;2. TPCO Copper Industry Co. , Lud ,Tianjin 300461 ,China;3. Tianjin Dagu Chemical Industry Co, Ltd, Tianjin 30055,China)Abstract:Taking advantage of the synergistic effect of the new type of biocide and bio dispersant,the control andsterilization of the bacteria and alga are strengthened so as to ensure the smooth operation of the equipments atpower plants. Adding bio-dispersant is especially used for striping, sterilizing and cleaning functions. The optimumcontrolling measures for the growing of bacteria and alga in circulating water at the power plant in YunnanProvince, where the atmospheric temperature is higher perennially，are found. The better result has been achieved.Key words :biocide; bio-dispersant; circulating water at power plants來控制加藥速度,可以在活節(jié)內(nèi)加限流墊圈,墊圈運行,減少頻繁啟動現(xiàn)象?？讖娇筛鶕?jù)需要選用,盡量做到在配藥濃度穩(wěn)定不軟水變的情況下,出藥量與給水量匹配。(5)連接管路。所有連接管路包括藥箱進水(軟國爐水)管、出藥管排污管均使用D15規(guī)格。加藥管應點記藥箱話塞菜緊靠給水泵人口處接通，利用此處較大的負壓,容省煤器易吸進藥液。來自給水池3.2給水泵高壓側加藥 系統(tǒng)給水泵給水泵高壓側加藥系統(tǒng)是在給水泵出口管上圖2給水泵高壓側加藥 系統(tǒng)加藥,通常在鍋爐省煤器人口管上加人藥液。由于管內(nèi)水壓高,必須采用小容量活塞加藥泵。這種方(2)加藥泵(型號為IDB60- -B)。加藥泵是這種加式加藥不受給水泵啟停影響,可以根據(jù)水中SO,-含藥方式中投資最大的設備。量的化驗結果隨時啟停加藥泵,相當方便,設備系(3)連接管路均采用D15規(guī)格。統(tǒng)見圖2。(1)藥箱。與負壓側加藥藥箱相同，容積可以稍[作者簡介]顏月娥(1954- ), 工程師。電話:13984053047 ,E-mail;yye_ 407@yahoo.com.cn。大一些,配藥濃度可以稀- -些,使加藥泵盡量連續(xù)[收稿日期] 2007 - 06-27(修改稿)00工業(yè)水處理2007-11,27(11)何明軍,等:新型殺菌劑與生物分散劑在電廠循環(huán)水中的應用曲靖協(xié)聯(lián)電力有限公司電廠有2臺25 MW的表1補水水質(zhì)火力發(fā)電機組,循環(huán)冷卻水所用原水取自越州水城項目數(shù)值1/2C2/(mmol-L4)2.75水庫,是典型的地表水,具有結垢和腐蝕傾向。該廠1/2Mg*/(mmol-L+)0.10在1997年底的投產(chǎn)初期,由于正處于水庫擴建期，甲基橙賊度/(mmol-L)2.80所以補充水中含有較多的泥漿和懸浮物,限于當時酚酞堿度/(mmol-L)0在藥劑選用和運行控制方面經(jīng)驗不足,機組才運行Cr/(mgL")半年,2臺機組的凝結器都嚴重結垢，垢層厚3~HCO:/(mg*L")218pH7.955 mm,汽輪機真空度下降,最高負荷只能達到額定異養(yǎng)菌數(shù)/mL+1.7x10負荷的80% ,生產(chǎn)受到嚴重影響。總鐵/(mg1L*)0.052002年對2臺機組的凝結器進行了化學清洗，CD/(mg+L+)17.56并在對前期的運行效果進行全面分析后,確定了復BOD/(mg+L1)1.45合型緩蝕阻垢劑加硫酸,并配合一種氧化性殺菌劑倍數(shù)控制在3.0~4.0。在初期運行方案中未投加殺的方案對循環(huán)水進行處理。該方案運行兩年后發(fā)菌劑。系統(tǒng)運行三個月后停機檢查,發(fā)現(xiàn)有結垢現(xiàn)現(xiàn),管路有腐蝕現(xiàn)象，設備局部有銹瘤，同時凝結器象,凝結器銅管內(nèi)有新垢生成,在銅管的脹接板上還有垢,循環(huán)水系統(tǒng)有大量黏泥，冷卻塔可見大量黑有明顯的腐蝕。而且,由于系統(tǒng)未做殺菌處理,隨著綠色藻類，在增加殺菌劑投加量后，上述現(xiàn)象無明濃縮倍數(shù)的提高,循環(huán)水中濁度增高,懸浮物增加。顯好轉，說明系統(tǒng)中菌藻對該殺菌劑已產(chǎn)生抗藥從建廠初期至2002年的前期運行期間多次發(fā)生因性。在對系統(tǒng)中的腐蝕產(chǎn)物和凝結器中的垢樣進行結垢、管道腐蝕、凝結器銅管堵塞引起的停車檢修。詳細的分析后，結合現(xiàn)場的具體運行狀況得出結由于初期循環(huán)水處理方案實施的效果不理想,論:系統(tǒng)中的黏泥和菌藻滋生是腐蝕和結垢的直接因此廠方對原有水處理方案進行了調(diào)整。首先對全原因。之后,調(diào)整了方案,采用新型殺菌劑并輔助投系統(tǒng)進行了清洗預膜,為了減少腐蝕,在阻垢劑加入加生物分散劑,利用生物分散劑的剝離、殺滅、清洗量不變的前提下降低了硫酸的加入量,同時沖擊投等作用,控制菌藻,同時結合緩蝕阻垢劑和加酸控加氧化性殺菌劑氯錠500kg/次。氣錠直接加到冷卻制pH,解決了系統(tǒng)的結垢和腐蝕問題，保證了電廠塔蓄水池出水口,當藥劑加入6~8h后藻類開始變設備連續(xù)幾年正常運轉?；?冷卻塔柱子上的藻類連同微生物、細菌分泌物等1循環(huán)水 系統(tǒng)工況開始脫落,腐蝕和結垢暫時得到了控制。但運行一循環(huán)水系統(tǒng)設計為2臺機組共用1套自然通段時間后菌藻對氯錠產(chǎn)生了抗藥性,殺菌效果也越風的冷卻塔，每臺機組配2臺流量為3 170 m2/h的來越差,直接影響了循環(huán)水質(zhì)的控制。循環(huán)水泵,循環(huán)水進出水母管直徑為800 mm,采用調(diào)整方案運行2a后,出現(xiàn)了凝結器阻塞、系統(tǒng)單元制供水系統(tǒng)。設備主要材質(zhì)為HSn70-1B銅中黏泥大量出現(xiàn)、循環(huán)水變混濁、懸浮物較多、腐蝕管、普通碳鋼,循環(huán)水的補水量在100 m/h左右。結垢無法控制等現(xiàn)象,設備被迫停車。生產(chǎn)也因此受凝汽器的性能參數(shù):凝汽器為兩流程管殼式, .到嚴重影響。循環(huán)水系統(tǒng)的管理問題已經(jīng)到了需要其總冷卻面積2000m,設計冷卻水量5600 m2/h,徹底解決的關口。主凝結區(qū)和空冷區(qū)的冷凝管均采用HSn70-1B銅2004年末,在對系統(tǒng)中的腐蝕產(chǎn)物、凝結器中管,管內(nèi)循環(huán)水流速1.68 m/s。的垢片詳細分析的基礎上,并結合現(xiàn)場的具體運行循環(huán)水系統(tǒng)主要參數(shù):循環(huán)水系統(tǒng)水容積5000m,狀況得出結論:系統(tǒng)中的黏泥和菌藻滋生是腐蝕和單臺機組循環(huán)水量5 600 m2/h,冷卻塔冷卻面積結垢的直接原因。1 500 m2 ,補水量150 m2/h,濃縮倍數(shù)3.0~5.0。補水3改 進后的水處理方案及運行效果水質(zhì)見表1。根據(jù)前期運行中循環(huán)水系統(tǒng)出現(xiàn)的問題,通過2初期運行方案及運行效果試驗確定了新的循環(huán)水處理運行方案,改進后的方建廠初期,考慮到補充水中重碳酸鹽堿度較高案把菌藻控制作為循環(huán)水處理的主要方向。(1998年達218 mg/L) ,運行方案定為用計量泵連續(xù)首先,按原方法繼續(xù)投加阻垢緩蝕劑，保持原有投加阻垢緩蝕劑50 kg/d,同時加硫酸調(diào)整pH,濃縮藥量,在合理控制加酸量的情況下,適當提升系統(tǒng)濃經(jīng)驗交流工業(yè)水處理2007-11,27(11)縮倍數(shù)至4.0~4.5倍。常,未發(fā)生異?，F(xiàn)象,處理效果比較滿意,結果見表2。其次，投加氧化型和非氧化型兩種殺菌劑,并表2穩(wěn)定運行期間補充水和循環(huán)水的水質(zhì)輔助投加生物分散劑。利用殺菌劑和生物分散劑的項目補充水循環(huán)水協(xié)同作用,加強菌藻控制和殺滅作用,以保證電廠1/2Ca*/(mmol-L+)2.9014.50設備正常運行。1/2Mg*(mmol.L+)0.11-為避免菌藻產(chǎn)生抗藥性,現(xiàn)場使用2種殺菌劑甲基橙堿度/(mmol-L).75交替投加，投加方式為:連續(xù)投加優(yōu)氯凈(氧化型)酚酞堿度/(mmol.L2)01.40cr/(mg.L+)10.5015 mg/L;每兩周沖擊投加1次改性聚季銨鹽(非氧化HC0:/(mg.L')06型),每次100mg/L。改性聚季銨鹽屬于高分子改性pH離子型殺菌劑,具有絮凝、殺菌.緩蝕的協(xié)同作用，異養(yǎng)菌數(shù)/mL:'1.6x 1058.0x104由于其相對分子質(zhì)量大，而且又是離子型大分子,全鐵離子/(mg.L)0.040.18具有絮凝作用,可以除去水中膠體、微生物和微細COD/(mg:L+)16.3226.01顆粒等,使懸浮物減少,水質(zhì)得到凈化,抑制菌藻的BOD/(mgL*)1.431.44滋生;可抑制系統(tǒng)由于微生物繁殖引起的設備管道注:表中數(shù)據(jù)為一個階段的平均值。腐蝕,尤其是點蝕,增強循環(huán)水菌藻的控制,還能防4結論止微生物引起的黏泥造成的系統(tǒng)阻塞。(1)水處理方案改進后,在提高了系統(tǒng)濃縮倍數(shù)兩種殺菌劑的交替間隔投加，解決了投加單一的同時,水質(zhì)穩(wěn)定,菌藻控制良好,運行情況良好,減殺菌劑產(chǎn)生的抗藥性問題。少了排污,達到了節(jié)水目的。生物分散劑采用定期沖擊投加的方式，每月投(2)達到了節(jié)能降耗的目的，其中汽機真空度提加1次,每次投加150mg/L。生物分散劑的主要作高了2% ,煤耗節(jié)省了4 g/(kW.h),同時還減少了汽用:(1)滲透作用。藥劑中的強滲透組分可以穿透細機檢修次數(shù)和時間，保證了電廠安全穩(wěn)定的運行。菌的生物膜，協(xié)助其他藥劑組分滲透到細胞內(nèi)部,(3)循環(huán)水系統(tǒng)的管理是一個復雜的過程,要把從而破壞其活性。(2)分散剝離作用。借助強滲透組日常監(jiān)測與實際運行效果緊密聯(lián)系在一起綜合分分破壞細胞之間、細胞與外界設備表面之間的親和析,才能探索出比較經(jīng)濟、安全的運行方案,要根據(jù)力,使其松動,防止器壁點蝕。(3)包覆凝聚作用。藥水質(zhì)的變化情況及時對運行方案作出調(diào)整。劑中的有機胺類物質(zhì)可以將菌藻包覆起來,使細菌(4)要保證電廠的正常運行,不但要考慮循環(huán)水的生理變化受到限制,防止其大量繁殖。(4)殺滅作系統(tǒng)的腐蝕與結垢問題,還要著重考慮系統(tǒng)中菌藻用。生物分散劑可以殺滅部分菌藻。(5)阻垢緩蝕作的殺滅與控制。曲靖協(xié)聯(lián)電力有限公司電廠循環(huán)水用。隨表面附著的生物及黏泥的脫落和減少,藥劑系統(tǒng)的管理經(jīng)驗對類似系統(tǒng)的水處理具有一定的參中的長鏈組分對金屬表面吸附有效減少了腐蝕和結考價值。垢的發(fā)生。(6)防沉積作用。表面活性組分可以有效地[作者簡介]何明軍(1972- ),1995 年畢業(yè)于東北電力學院,工程防止微生物在金屬表面沉積。師。電話:0871-8117199，E -mail:hemj7377@ 163.com。改進后的方案從2004年投入使用以來，運行正[收稿日期] 2007-06 - 28(修改稿)●簡訊●有機一無機物共聚脫色絮凝劑及制備方法一90%。本絮凝劑的制備有兩種方法:第一種方法,把A、B兩組CN 1951833分同時加入反應器,升溫并在80-95 C保持1~5h;第二種.發(fā)明了有機-無機物共聚脫色絮凝劑及制備方法,可用方法,A組分先加入反應器,加熱升溫在80~-95 C保持1~4h,于工業(yè)廢水的處理。本絮凝劑由A、B兩組分構成:A組分是然后再降溫至30~60C,加入B組分,反應1-2h。本絮凝劑由雙氰胺、甲醛氯化銨及添加劑縮合而成的樹脂。A組分在通過改變A.B兩組分之間的比例，可以得到不同的產(chǎn)品,以絮凝劑中所占的質(zhì)量分數(shù)為10%-95%;B組分是鋁、鐵、亞滿足不同的工業(yè)發(fā)水處理的需要。本發(fā)明的絮凝劑具有成本鐵.鈣和鎂的氯化物、硫酸鹽聚合堿式氯化鹽、聚合堿式硫低、應用范圍廣、處理效果好等特點。酸鹽的化合物。B組分在絮凝劑中所占的質(zhì)量分數(shù)為5%一