焦?fàn)t煤氣制合成氣的脫硫及凈化工藝技術(shù)
- 期刊名字:廣州化工
- 文件大小:403kb
- 論文作者:汪家銘
- 作者單位:川化集團有限責(zé)任公司
- 更新時間:2020-10-02
- 下載次數(shù):次
2008年36卷第1期廣州化工11焦?fàn)t煤氣制合成氣的脫硫及凈化工藝技術(shù)汪家銘(川化集團有限責(zé)任公司,成都610300)摘要:焦?fàn)t煤氣的回收利用,是延伸煤炭加工產(chǎn)品鏈的有效途徑符合當(dāng)前循環(huán)經(jīng)濟綠色工業(yè)和建設(shè)節(jié)約型社會的發(fā)展方向,而焦?fàn)t煤氣的凈化是其綜合利用的最為關(guān)鍵的工藝過程。這里簡述了焦?fàn)t煤氣除焦油、除萘、洗氨、脫苯、脫硫脫氰等凈化工藝,介紹了采用催化轉(zhuǎn)化和非催化轉(zhuǎn)化制取氨和甲醇合成氣的工藝技術(shù),并用山東兗礦國際焦化有限公司焦?fàn)t煤氣凈化制取甲醇合成氣的實例來說明焦?fàn)t煤氣凈化處理工藝及其應(yīng)用關(guān)鍵詞:焦?fàn)t煤氣;凈化轉(zhuǎn)化;精制;合成氣Desulphurization and Purification of Synthetic Gas by Coke gasWANG Jia-ming(Sichuan Chemical Works Group Ltd, Chengdu 610301, China)Abstract: Recycling of coke gas was the efficient way to extend the coal processing products, which coformed to the current circular economy, green industry and the construction of a conservation-oriented sociedyPurification of the coke gas was the most essential process to its comprehensive utilization. The elimination of tarand naphthalene, ammonia washing, benzene removal and desulphurizaion were summarized. The technology ofmaking ammonia and methanol synthesis gas by taking the catalyzed transformation and the non-catalyzed trans-formation was also introduced. The technology and application of coke gas purification was illustrated by takinghe example of using coke gas to produce methanol synthesis gas in Yanzhou Coal Mining Company Limited inShandong provKey words: coke gas; purification; transformation; purification; synthetic gas焦?fàn)t煤氣是焦炭生產(chǎn)過程中煤炭經(jīng)高溫干餾出來的氣.焦?fàn)t煤氣是一種很好的能源但由于具有熱值高、火焰短、含體產(chǎn)物在煉焦產(chǎn)品中按重量計算,焦?fàn)t煤氣占15%-18氫氣成分容易爆炸而且大部分沒有經(jīng)過完全凈化,殘余焦%,為全部產(chǎn)品的第二位,僅次于焦炭產(chǎn)品。據(jù)統(tǒng)計,我國現(xiàn)油和雜質(zhì)多等特點造成不便利用而大量放空。粗煤氣必須有鋼鐵年生產(chǎn)能力已達(dá)32億t按煉鐵每噸耗焦炭13t經(jīng)煤氣凈化系統(tǒng)各裝置進(jìn)行處理將其焦油霧和水以及各種計焦炭年用量達(dá)4.16億,煤炭煉焦按每噸煤焦產(chǎn)出焦?fàn)t雜質(zhì)除去得到凈煤氣后,才能用作工業(yè)燃料、城市煤氣并精煤氣320m3計每年可產(chǎn)生焦?fàn)t煤氣1331.2億m3,若其中制處理后才能作為化學(xué)合成的原料氣。半用作燃料回收利用,其余可供開發(fā)利用的焦?fàn)t煤氣也有焦?fàn)t煤氣的回收利用符合當(dāng)前循環(huán)經(jīng)濟、綠色工業(yè)和6656億m3,但目前僅有不到10%的焦?fàn)t煤氣被回收用于建設(shè)節(jié)約型社會的發(fā)展方向,在化工利用方面焦?fàn)t煤氣回發(fā)電燃料和生產(chǎn)化工產(chǎn)品。由于長期以來國內(nèi)焦收綜合利用可制取碳銨粗苯、甲醇和硫磺等多種化工產(chǎn)品,化產(chǎn)業(yè)重焦炭生產(chǎn)、輕綜合利用,故不少焦化企業(yè)因利益驅(qū)焦?fàn)t煤氣凈化是將從焦?fàn)t炭化室中產(chǎn)生的粗煤氣進(jìn)行各種動尚未建設(shè)焦?fàn)t煤氣的凈化回收利用裝置,大量的焦?fàn)t煤氣相應(yīng)的工藝處理除去雜質(zhì)得到凈煤氣,同時回收各種化學(xué)直接排放燃燒,每年白白燒掉的焦?fàn)t煤氣有300多億立方產(chǎn)品的技術(shù)。這里簡要介紹焦?fàn)t煤氣凈化處理的工藝技術(shù)米相當(dāng)于兩個西氣東輸工程設(shè)計的年輸氣量,造成的經(jīng)濟及其應(yīng)用情況。損失達(dá)數(shù)百億元僅山西省每年就有150億m3焦?fàn)t煤氣直接排放燃燒既極大地浪費了寶貴的稀缺資源和能源又嚴(yán)1氣體組分重污染了環(huán)境。產(chǎn)計租由影以高溫干餾出來的氣煤炭在焦?fàn)t中干餾時產(chǎn)生的混有焦油霧和水氣以及各體產(chǎn)物中國煤化工中有大量的Hs種雜質(zhì)的混合氣稱為粗煤氣又稱荒煤氣未經(jīng)凈化處理的S、dCNMHG油萘、苯等化學(xué)作者簡介:汪家銘(1949-),男,江蘇蘇州人,工程師,1985年畢業(yè)于四川廣播電視大學(xué)機械專業(yè)曾從事大型引進(jìn)化肥裝置設(shè)備管理和維修工作,1993年后從事化工科技期刊編樣及化工情報信息工作,發(fā)表過化工科技論文160余篇。12廣州化工2008年36卷第1期物質(zhì),其焦油霧和水氣以及其他各種雜質(zhì)的含量一般如表焦?fàn)t煤氣凈化具有流程長、工序多、處理量大涉及設(shè)備1。焦?fàn)t煤氣經(jīng)過凈化和提取回收化工產(chǎn)品后成為回爐煤類型多操作參數(shù)復(fù)雜,其工藝技術(shù)從20世紀(jì)50~60年代氣,回爐煤氣的氣體組分一般為(%以體積百分比計):H254的硫銨流程和濃氨水流程開始到逐漸采用較為先進(jìn)的脫硫59、H423~28、005.5~7CO1.5-25N23-5CmHm脫氰和氨回收技術(shù),如TH法MEA法、AS法、真空碳酸鹽2-3、020.3~0.7。法等脫硫技術(shù), Phosam法、濃氨氣分解等氨回收技術(shù)。近年表1焦?fàn)t煤氣各種主要組分含量(g/m3)來采用的新技術(shù)有輕質(zhì)焦油初級洗萘、磷銨溶液吸氨制取無各種組分名稱含量水氨、濃氨水制取碳酸氫銨、PD6法脫硫等。焦油霧在具體應(yīng)用焦?fàn)t煤氣凈化工藝時,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的實水氣煤中水分的水氣260~340際情況及后續(xù)各類煤氣用戶對煤氣質(zhì)量的要求,因地制宜化合水的水氣選取合理的凈化工藝。焦?fàn)t煤氣的凈化通常由煤氣冷卻、除70~130萘、除焦煙霧、煤氣輸送、洗氨、脫苯、脫硫脫氰等7個基本工氮化合物氨(NH3)序所組成,雖然在具體應(yīng)用時工藝流程有所不同,但基本上氰化氫(HCN)1~2.5是這7個工序的先后組合的匹配。吡啶( ChIN)從整體上看,目前國內(nèi)相關(guān)企業(yè)的焦?fàn)t煤氣凈化技術(shù)已氧化氮(NO)1-4cm/m3達(dá)到國際先進(jìn)水平凈化后的焦?fàn)t煤氣質(zhì)量達(dá)到或超過國外硫化合物硫化氫(H2S)同類型焦化廠(表2)。在焦?fàn)t煤氣凈化的各工序中,可供采二硫化碳(CS20.3~0.5用的凈化技術(shù)如下:①煤氣冷卻。兩段式多段冷卻、上升管硫氧化碳(COS0.1~0.2氣化冷卻與荒煤氣顯熱利用、循環(huán)氨水余熱利用;②除桊。噻吩(C4HS)0.1~0.15輕質(zhì)焦油洗萘、蒽油除萘與再生、富油洗萘與再生;③除焦油硫醇( Cnh+2S)0.1~0.15霧。蜂窩形電捕器與熱氨水清掃、電捕器絕緣箱氮封、電捕二氧化硫(SO2)0.05-0.08器高效高壓直流電場整流:④洗氨。噴灑式飽和器生產(chǎn)硫氧化合物酚及同系物2~4銨、無飽和器生產(chǎn)硫銨蒸氨槽蒸汽射節(jié)能、濃氨氣分解;⑤氯化合物0.5~1脫苯。髙效填料吸收塔與旋流板捕霧器、髙效換熱設(shè)備、高碳?xì)浠衔镄Ъ訜釥t、高效脫苯塔;⑥脫硫脫氰。FRC法、HPF法、AS粗苯循環(huán)洗滌法、真空碳酸鹽法代亞毛克斯法萘醌酸鹽法。凈化技術(shù)2.1凈化工序表2國內(nèi)外相關(guān)企業(yè)焦?fàn)t煤氣凈化后的工藝指標(biāo)(g/m3)廠名焦油H,SHCI萘日本新日鐵大分廠0.050.10.50.5美國Amoo廠0.050.50.50.24~6中國寶鋼一期工程0.01~0.050.05~0.010.020.060.08~0.011~2中國寶鋼二期工程0.01~0050.193~4中國天津煤氣二廠0.050.03~0.010.020.2~0.3近年來國內(nèi)開發(fā)成功投資省技術(shù)可行、運行成本低的HCN的技術(shù)則早已被廣泛采用,在焦?fàn)t煤氣脫硫脫氰凈化法凈化工藝,其原理是利用多孔、高比表面積的專用中通過與廢液處理技術(shù)相結(jié)合采用濕法脫硫技術(shù)可組成附劑和脫硫劑分層裝填使焦?fàn)t煤氣依次通過來實現(xiàn)凈化操各種不同的焦?fàn)t煤氣脫硫脫氰工藝流程。在生產(chǎn)實際應(yīng)用作。該工藝有變壓吸附和變溫吸附兩種方法,可以同時脫除中可以結(jié)合干法脫硫與濕法脫硫技術(shù)的優(yōu)點將兩種脫硫方焦?fàn)t煤氣中大部分焦油、萘、NH、H2S、HCN、苯和有機硫,其法結(jié)合起來應(yīng)用,利用濕法脫硫先將焦?fàn)t煤氣中的大部分中變溫吸附法循環(huán)周期長,相對于變壓吸附法投資較大,但H2S脫除然后再利用干法脫硫?qū)ζ渲械腍2S進(jìn)行精脫從吸附劑再生完全通常用于微量雜質(zhì)或難解析雜質(zhì)的脫除,而達(dá)到滿意的脫硫凈度。這樣既利用了濕法脫硫可以在線是較為理想的焦?fàn)t煤氣凈化工藝。目前吸附法工藝在工業(yè)調(diào)整的優(yōu)點,又利用了干法脫硫效率高的優(yōu)點,并克服了由應(yīng)用中已取得了成功,武漢鋼鐵公司、攀枝花鋼鐵公司、馬鞍于千P硫察艸田老而選成的脫硫劑失效過快山鋼鐵公司等企業(yè)建成了20多套焦?fàn)t煤氣吸附凈化裝置。的問中國煤化工2.2脫硫工藝CNMHG續(xù)用戶對凈化后焦?fàn)t脫硫脫氰是焦?fàn)t煤氣凈化的主要工藝過程通常有干法煤氣中H25相HN含觸的不同要求選擇相應(yīng)脫硫效率的脫硫和濕法脫硫兩種工藝但干法脫硫工藝的局限性較大,脫硫工藝。在冶金企業(yè)焦?fàn)t煤氣的絕大部分用作一般軋鋼制約了其在焦?fàn)t煤氣凈化中的應(yīng)用,而濕法脫除HS和加熱爐的燃料此時要求H2S含量≤250mg/m3,HCN含量2008年36卷第1期廣州化工≤150mg/m3,因此選用As循環(huán)洗滌法脫除H2S和HCN就磺等。能滿足要求。而當(dāng)焦?fàn)t煤氣用作城市煤氣氨用和甲醇用合我國近年來開發(fā)了濕式氧化法HPF法脫硫工藝。該法成原料氣時則必須選擇濕式氧化法中的改良ADA法、TH是以焦?fàn)t煤氣中的氨為堿源以對苯二酚、PDS(酞箐鈷磺酸法、FRC法等脫硫效率更高的脫硫工鹽)、硫酸亞鐵為復(fù)合催化劑進(jìn)行脫硫脫氰,其廢液處理采用在煤炭煉焦過程中,煤炭中約30%~35%的硫轉(zhuǎn)化成混入配煤中并在煉焦過程中高溫分解所生成的HS又轉(zhuǎn)HS、CS、OS等硫化物,與NH和HCN等一起形成煤氣中人焦?fàn)t煤氣。該工藝具有脫硫效率高、廢液量少、投資省消的雜質(zhì),要脫除HS和HCN,必須采用有堿性的脫硫液或脫耗低的特點但硫的回收利用還需進(jìn)一步完善其工藝技術(shù)硫劑,堿源可分為兩類:①外加堿源,如乙醇胺、碳酸鈉及氫有待于更大工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用的檢驗。氧化鐵等分別是薩爾費班法真空碳酸鹽或改良ADA法及3轉(zhuǎn)化工藝干法脫硫工藝的堿源,同時需不斷向脫硫液中補充堿源,才能保持其堿度。②利用焦?fàn)t煤氣中的氨作為堿源如AS循焦?fàn)t煤氣經(jīng)過脫硫脫氰等凈化工藝處理后,脫除了環(huán)洗滌法、代亞毛克斯法、FRC法、TH法等。采用該法不需HSNH苯焦油,達(dá)到相關(guān)燃料用標(biāo)準(zhǔn)后,可以用作城要外加碳酸鈉等堿源,在洗氨的同時可脫除焦?fàn)t煤氣中的市燃?xì)夂凸I(yè)燃料但要用作合成氨和甲醇的原料氣還必H2S和HCN,具有工藝合理性和運行經(jīng)濟性。因此利用焦須經(jīng)過烴類物質(zhì)CnHm的轉(zhuǎn)化處理,把焦?fàn)t煤氣中的殘余甲爐煤氣中的氨作為堿源是最為經(jīng)濟的脫硫脫氰方法,已成為烷和高碳烴等烴類轉(zhuǎn)化為H+CO3同時還要把殘余的目前研究焦?fàn)t煤氣脫硫脫氰工藝的熱點,受到廣泛重視并已08、CS、噻吩、硫醇、硫醚否則后續(xù)轉(zhuǎn)化催化劑就會中毒,獲得普遍應(yīng)用。因此還需要進(jìn)一步精制凈化。雖然傳統(tǒng)法工藝通過設(shè)置多焦?fàn)t煤氣的濕法脫硫可以歸納分為濕式吸收法和濕式道的凈化和精制設(shè)備,但大多采用干法催化與吸附,毒物不氧化法兩種。濕式吸收法又分為物理吸收法和化學(xué)吸收法。能回收利用,且消耗重金屬作吸附劑飽和后廢棄而造成二經(jīng)減壓將吸收的HS釋放出來吸收劑循環(huán)使用該法以環(huán)化轉(zhuǎn)化法兩種工藝來制取原料合成念目催化轉(zhuǎn)化法和非催物理吸收法是采用有機溶劑作為吸收劑加壓吸收HS,再次污染。為消除以上弊端,目前廣泛采丁礬法為代表?;瘜W(xué)吸收法是以弱堿性溶劑為吸收劑吸收3.1催化轉(zhuǎn)化法過程伴隨化學(xué)反應(yīng)過程吸收HS后的吸收劑經(jīng)增溫、減壓焦?fàn)t煤氣經(jīng)焦化副產(chǎn)物回收和粗脫硫脫氰凈化后,HS后得以再生熱砷堿法即屬化學(xué)吸收法。濕式氧化法是以堿含量在20mgm3以下,有機硫含量04mgm3,輸送到氣柜性溶液為吸收劑,并加入載氧體為催化劑,吸收HS,并將其內(nèi)經(jīng)沉降緩沖穩(wěn)壓后進(jìn)入焦?fàn)t煤氣壓縮機中加壓至2.5氧化成單質(zhì)硫氧化法以改良ADA法和栲膠法為代表MPa,送入干法鐵鉬加氫高溫精脫硫裝置,在高溫下進(jìn)行有濕式吸收法脫硫脫氰工藝有真空碳酸鹽法、AS循環(huán)洗機硫水解及無機硫的脫除,將焦?fàn)t煤氣中的總硫含量脫除至滌法、薩爾費班法、代亞毛克斯法等,而以氨為堿源的濕式吸0.1mg/m3以下。脫硫后的高溫焦?fàn)t煤氣進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐,進(jìn)行收法應(yīng)用最為廣泛其中最典型的工藝為氨一硫化氫循環(huán)洗催化部分氧化反應(yīng)把甲烷和高碳烴轉(zhuǎn)化為壓+QO合成滌法(簡稱AS循環(huán)洗滌法或卡爾斯梯爾法),不同的產(chǎn)品氣即可用于氨或甲醇的合成種和處理技術(shù)可靈活地組成多種AS法脫硫脫氰組合工藝3.2非催化轉(zhuǎn)化法儲存于氣柜中經(jīng)副產(chǎn)物回收和初凈化處理的焦?fàn)t煤氣流程,脫硫效率可達(dá)95%,脫氰效率90%。該法用含氨23用煤氣鼓風(fēng)機送人對毒物無要求的純氧非催化轉(zhuǎn)化裝置中~25%的氨水來洗滌焦?fàn)t煤氣氨與焦?fàn)t煤氣中的H5在1400-1500℃高溫下進(jìn)行轉(zhuǎn)化反應(yīng)焦?fàn)t煤氣中的烴類和HCN發(fā)生反應(yīng)后成為富液再用蒸汽解吸而得到NH、化合物裂解成CO和H,有機硫化物裂解成HS,然后再經(jīng)HS、HCN與水蒸氣的混合體。為防止二次污染,還必須對過DS脫硫,脫除殘余HS,吸收液可再生并回收硫磺。脫上述酸性混合氣體進(jìn)行處理。目前國內(nèi)外采取的處理方法硫后的粗合成氣再經(jīng)壓縮至5Ma后送入精脫硫裝置粗合雖然很多但H2S的最終產(chǎn)品只有元素硫、硫酸等幾種形式,成氣中的總硫脫至0.1mg/m3以下,由此制得可用于氨和甲NH3的最終產(chǎn)品也只有硫銨、無水氨等醇合成的精制合成氣焦?fàn)t煤氣脫硫脫氰的濕式氧化法工藝技術(shù)從早期比較落后的砷堿法、改良ADA法、對苯二酚法等到現(xiàn)代技術(shù)先4應(yīng)用實例進(jìn)的TH法FRC法、HPF法等。其中以氨為堿源的濕式氧焦?fàn)t煤氣的凈化及回收利用近年來在國內(nèi)已受到了廣化法技術(shù)發(fā)展較快,工藝流程也比較成熟該法以氨為堿源泛的重視和應(yīng)用,并取得了良好的經(jīng)濟效益社會效益和環(huán)吸收焦?fàn)t煤氣中的HS和HN吸收液與氧在催化劑的作保效益。如建滔(河北)焦化有限公司年產(chǎn)焦炭百萬噸為用下解吸脫硫脫硫脫氰效率都很高。該法最具代表性的脫從根本上解決了焦?fàn)t煤氣放空所造成的環(huán)境污染,達(dá)到治理硫工藝是塔卡哈克斯法,簡稱T法或萘醌酸鹽法該法是通環(huán)境和變廢為寶的雙重目的。2005年9月5日,建成了國過在氨水中采用催化劑1,4-萘醌-2-磺酸鈉作吸收液,內(nèi)第吸收焦?fàn)t煤氣中的HS和HCN然后與氧發(fā)生氧化反應(yīng)解少、產(chǎn)中國煤化工可以靈活地調(diào)節(jié)吸脫硫,同時催化劑也可再生并循環(huán)使用,從而脫除H2S和固型CNMHG的需求,使企業(yè)煉焦HCN。該法的脫硫廢液中含有大量的硫氰酸鹽和硫代硫酸過程中產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣,通過脫焦油、脫硫、脫氨、洗脫苯、氧鹽配合T法脫硫的廢液處理工藝有希羅哈克斯法(簡稱H化等凈化處理和甲醇合成,每年可生產(chǎn)12萬t的甲醇銷售法)生產(chǎn)硫銨、氧化燃燒法制取硫酸以及還原燃燒法生產(chǎn)硫收入達(dá)3億元,產(chǎn)品達(dá)到美國AA級優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)。而在焦?fàn)t14廣州化工2008年36卷第1期煤氣凈化的過程中,同時提煉出36000焦油、6000t硫酸銨該公司200萬t/a焦?fàn)t裝置產(chǎn)生焦?fàn)t煤氣的流量為12000粗苯等多種高附加值的冶煉化工產(chǎn)品。這些副產(chǎn)品6296704m3/h,溫度25℃,壓力0105MPa,主要成分為甲每年又可為企業(yè)帶來6000~7000萬元的銷售收入。2007烷氫氣、一氧化碳、二氧化碳等還含有少量的氮氣、不飽和年9月28日,國內(nèi)目前最大的焦?fàn)t煤氣制甲醇項目——內(nèi)烴、氧氣焦油萘硫化物氰化物、氨、苯等雜質(zhì)其中硫化蒙古慶華集團20萬t/a甲醇裝置在內(nèi)蒙古阿拉善經(jīng)濟開發(fā)物的含量高達(dá)6gm,氟化物含量15g/m3。對于合格的甲區(qū)慶華循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)園內(nèi)建成投產(chǎn)該項目總投資2459億醇合成原料氣,焦?fàn)t煤氣中除H2、CO、QO2為甲醇合成所需元利用該集團的100萬t/a焦化裝置產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣,是的有效成分外,其余一部分組分是對甲醇合成有害的物質(zhì),慶華集團慶華煤化有限責(zé)任公司煤化工循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈的如各種形態(tài)的硫化物、苯、茶氨氰化物、不飽和烴等。另一配套項目,工藝技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平。該裝置建成后,每部分組分是對甲醇合成無用的情性成分,如CH、N2等,這年可新增產(chǎn)值4億多元。以下是焦?fàn)t煤氣凈化工藝在山東些組分必須加以凈化脫除否則不僅會增加合成氣體的功兗礦國際焦化有限公司的應(yīng)用實例耗,而且會降低甲醇合成的有效轉(zhuǎn)化率焦?fàn)t煤氣→電捕器|→洗滌器|→脫酸蒸氨→儲氣柜□煤氣壓縮機加熱爐妒-氧化鋅吸附·[干法精脫硫-鐵鉬加氫轉(zhuǎn)化-[ND濕法脫硫蒸汽混合加熱一「催化純氧轉(zhuǎn)化億一廢熱回收一冷凝分離→精制合成氣圖1山東兗礦國際焦化有限公司焦?fàn)t煤氣凈化工藝流程框圖該公司采用的焦?fàn)t煤氣凈化工藝流程見圖1。從焦化型工藝,非催化轉(zhuǎn)化法屬于創(chuàng)新型工藝,兩者相比后者在工廠送出的焦?fàn)t煤氣經(jīng)電捕器除焦油、冷卻、分離、洗滌、脫酸、藝流程生產(chǎn)操作、投資費用、環(huán)境保護等方面具有更多的優(yōu)蒸氨等工序處理,脫除焦?fàn)t煤氣中的焦油、萘、H2S、HCN、勢。NH3、苯等雜質(zhì)后,進(jìn)入焦?fàn)t煤氣儲氣柜。經(jīng)粗凈化處理后(2)焦?fàn)t煤氣凈化工藝的合理選擇要根據(jù)后序加工產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣經(jīng)壓縮機送入粗脫硫裝置用NHD濕法脫除大品的需要、綜合利用資源、技術(shù)的先進(jìn)性、工程投資費用、工部分HS其中有機硫含量還有95mg/m3然后再用高溫鐵藝合理性生產(chǎn)可操作性以及產(chǎn)品的市場前景等多方面因素鑰加氫轉(zhuǎn)化工藝把焦?fàn)t煤氣中的有機硫轉(zhuǎn)化為易于脫除的來加以考慮H2S,隨后再用干法精脫硫脫除殘余H2S,最后用價格較貴而(3)焦?fàn)t煤氣的凈化處理和回收利用,可充分利用煤炭硫容量較高的氧化鋅吸附資源,延伸煤化工產(chǎn)業(yè)鏈,對于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會為使焦?fàn)t煤氣凈化后得到的原料甲醇合成氣的氫碳比效益保護生態(tài)環(huán)境推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有十盡量接近甲醇合成所需的最佳氫碳比,采用催化轉(zhuǎn)化法將分重要的意義。焦?fàn)t煤氣中的甲烷、乙烷等烴類進(jìn)行部分氧化和蒸汽轉(zhuǎn)化反參考文獻(xiàn)應(yīng),制取甲醇合成精制氣。經(jīng)轉(zhuǎn)化反應(yīng)后的原料氣成分為(%以體積百分比計):H271.86C015.3、CO2823、N2+[1]王景超張善元,等焦?fàn)t煤氣制取甲醇合成原料氣技術(shù)述評Ar3.21、CH0.45HO0.43,其中除H2比例有些過剩外,[J煤化工,2006,34(5):48-50其他組分均比較符合原料甲醇合成氣的組分說明了該公司2]曾軻羅馳敏等吸附工藝在焦?fàn)t煤氣凈化中的應(yīng)用化肥采用的焦?fàn)t煤氣制取甲醇合成氣凈化流程的工藝設(shè)計和設(shè)工業(yè),2006,33(2):17-18[3]劉貴陽陳向東焦?fàn)t氣非催化轉(zhuǎn)化制合成氣在飛化的應(yīng)用備選型能完全滿足生產(chǎn)實際的需要,取得了良好的應(yīng)用效[J].中氮肥,2006,(3):33-34[4]裴學(xué)國王磊,等制甲醇焦?fàn)t氣的凈化工藝[.中氮肥,2006,5結(jié)語(6):26-28(1)在焦?fàn)t煤氣的精制轉(zhuǎn)化工藝中催化轉(zhuǎn)化法是傳統(tǒng)中國煤化工CNMHG
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