山東煤層種技2008年第3期甲醇水冷器內(nèi)漏分析及處理鄭恒,張顯景,王艾青(兗礦國(guó)宏化工有限責(zé)任公司,山東鄒墟273512)摘要本文敘述了甲醉水冷器使用過(guò)程中存在問(wèn)題,分析了內(nèi)漏原因,詳細(xì)介紹了管板漏點(diǎn)處理方法,經(jīng)過(guò)實(shí)際使用證明了修復(fù)后甲醇水冷器質(zhì)量達(dá)到使用要求。關(guān)鍵詞甲醇水冷器 裂紋焊接中圖分類號(hào)TQ051.502文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 B甲醇水冷器是兗礦國(guó)宏化工有限責(zé)任公司100萬(wàn)底部列管內(nèi),底部3~4行列管內(nèi)石蠟很難排出,造成t/a甲醇裝置的主要設(shè)備之一,2007年 12月投人使用。上下列管熱膨脹不均,底部3~4行列管因積水、石蠟2008年3月殼程冷卻水溶液分析含甲醇,判斷設(shè)備內(nèi)積存膨脹量小,因而承受很大拉應(yīng)力。經(jīng)常煮蠟,拉應(yīng)漏。解開管箱,通過(guò)殼程試氣密,管板表面著色檢查,力使底部列管在焊縫熱影響區(qū)范圍內(nèi)塑性變形,甚至發(fā)現(xiàn)存在以下問(wèn)題:(1)管板表面有縱向裂紋;(2)列管拉裂。底部3~4行列管,在焊縫熱影響區(qū)范圍內(nèi)大量?jī)?nèi)漏;(3)列管焊縫有漏點(diǎn)。技術(shù)特性見(jiàn)表1。內(nèi)漏,說(shuō)明了煮蠟是造成列管內(nèi)漏的主要原因。表1技術(shù)特性2處理措施項(xiàng)目管程殼程工作壓力MPa5.50.5(1)內(nèi)漏列管用電動(dòng)小型銑刀清理焊縫,抽出一根工作溫度C9032內(nèi)漏列管然后穿人一根新列管,依次更換其它內(nèi)漏列設(shè)計(jì)壓力MPa5.850.6管,對(duì)難穿列管采用錐體導(dǎo)向頭穿入新列管,然后按焊接要求施焊并按圖紙貼脹新列管。內(nèi)漏列管焊接坡口設(shè)計(jì)溫度C110so物料名稱甲醇合成氣冷卻水如圖1。換熱面積m22x210容器類別I甲醇水冷器管板材質(zhì)為16Mnll ,堆焊層: E309L-16(過(guò)渡層)、EB308L- 16(面層),列管材質(zhì)為0Crl8Ni9規(guī)格:919x2。1內(nèi)漏原因圖1內(nèi)漏列管焊接坡口.(1)管板加工過(guò)程中，堆焊層焊接熱處理效果不(2)列管焊縫漏點(diǎn)處理,用電動(dòng)小型銑刀清理焊縫好,存在焊接應(yīng)力。甲醇合成氣含甲醇、二氧化碳、硫漏點(diǎn)處,著色檢查無(wú)缺陷后施焊。列管焊縫漏點(diǎn)焊接化氫、氫氣等,其對(duì)堆焊層都具有不同程度腐蝕性,在坡口如圖2。焊接應(yīng)力、工作壓力長(zhǎng)期作用下形成應(yīng)力腐蝕,使管板堆焊層表面逐漸出現(xiàn)縱向裂紋,管橋裂紋深處延伸到焊縫造成列管焊縫有漏點(diǎn)。(2)甲醇水冷器長(zhǎng)期使用過(guò)程中,甲醇合成氣中含有的石蠟長(zhǎng)期積累凝固經(jīng)常堵塞列管,造成換熱效果差。此時(shí)需停止使用進(jìn)行清理石蠟工作。通常采用方法為,用高溫蒸汽(約180C)從上部入口通人殼程,下圖2列管焊縫漏 點(diǎn)焊接坡口.部排污口排除,這一過(guò)程俗稱煮蠟。甲醇水冷器為上(3)管板堆焊層表面裂紋處理。用電動(dòng)小型銑刀下重疊，臥式擺放,上部列管石蠟很快流出,下部由于清理裂紋,著色檢查無(wú)缺陷后施焊。殼程積水排出慢,加上上部列管流出石蠟積存在管箱3焊接措施*收稿日期:2008-05-26(1)焊接方法:采取鎢極氬弧焊。作者簡(jiǎn)介:鄭恒(1972- ),女,節(jié)能管理員。2008年第3期山東煤居種技57(2)焊接電源:采用直流電源,極性正接。的地方隨意引弧;(3)焊接材料:焊絲采用309L,規(guī)格2.5,氬氣純④應(yīng)注意接頭和收弧質(zhì)量,收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿，度9.9%。多層多道焊接頭應(yīng)錯(cuò)開。(4)焊前清理:采用角向磨光機(jī)清理焊接處,打磨4焊后檢驗(yàn)焊接面漏出金屬光澤方可施焊。施焊面應(yīng)保持平整，不得有裂紋分層、夾雜等缺陷。焊接時(shí)，將焊接坡口(1)修復(fù)部位進(jìn)行著色檢查,符合JB4730- 94標(biāo)準(zhǔn)及其附近30mm的區(qū)域內(nèi)用酒精擦洗干凈,徹底去除I級(jí)合格;(2)殼程進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為油銹、污物等有害雜質(zhì)的影響。0.63MPa, 保壓30min,以不泄漏為合格。(5)焊接參數(shù):(1)電壓: 14~ 16V;(2)電流:60~70A;(3)焊接速度: 120 ~ 160mm/min; (4)氬氣流量:8~5結(jié)束語(yǔ)10L/min。甲醇水冷器修復(fù)后,列管內(nèi)石蠟采用高壓水槍清(6)焊接過(guò)程:理,設(shè)備運(yùn)行一年多無(wú)內(nèi)漏現(xiàn)象,通過(guò)此方法修復(fù)保證①嚴(yán)格控制層間溫度≤100;了甲醇水冷器安全使用。②,防止有害雜質(zhì)進(jìn)人熔池,污染焊縫;③引弧應(yīng)在焊接部位進(jìn)行,不得在焊接部位以外(上接第55頁(yè))座方向控制康圖形單位基準(zhǔn)角度③)類型口:類型中O東國(guó)od0'小數(shù)度/分/秒O北Q， 270d0精度0):精度QD:0.0000000.000O西⑦180d0O南S)90d0'回題時(shí)好C): 拖放比例拾取/輸入絕放拖放內(nèi)容的單位:圖，角度():270d00.000"無(wú)單位.15.20039,0C確定取消; 30150.00,0C確定口C取消口C方向....幫助0圖5方向控制設(shè)置圖4圖形單位設(shè)置屏幕上就會(huì)跳出如圖5所示的對(duì)話框,選擇“其他(O)" ,并在角度(A)欄中拾取或輸入“70000"”點(diǎn)十擊確定。到此為止全部設(shè)置完畢,這樣就可以根據(jù)測(cè)量習(xí)慣進(jìn)行繪圖。3作圖示例經(jīng)過(guò)以上設(shè)置,如要設(shè)計(jì)巷道4341 上回風(fēng)巷及切眼(數(shù)據(jù)見(jiàn)表1),就不需要把設(shè)計(jì)方位轉(zhuǎn)成數(shù)學(xué)坐標(biāo)方位了,只需直接輸人設(shè)計(jì)方位即可。表14341 上回風(fēng)巷及切眼巷道設(shè)計(jì)圖6繪圖示例段號(hào)IIV方位角33503190033590026630指定下一點(diǎn):@14 <31d000"長(zhǎng)角(m)161429指定下一點(diǎn):@96 < 335000”在命令行輸人:_ Pline指定下一點(diǎn): @ 129 < 26630'00”指定起點(diǎn):選中開門點(diǎn)指定下一點(diǎn):回車,繪圖完畢,繪制結(jié)果如圖6,繪指定下一點(diǎn):@46 < 335d00'00”制起來(lái)方便、明了。