《裝備制造技術(shù)》2015年第3期流體輸送高效節(jié)能技術(shù)在冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的應(yīng)用宋蓬殷(廣西南南鋁加工有限公司,廣西南寧530031)摘要:伴隨產(chǎn) 業(yè)不斷發(fā)展,生產(chǎn)過程當(dāng)中節(jié)能,高效程度漸漸變成評價(jià)企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益主要指標(biāo)?，F(xiàn)如今,我國企業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)普遍存在效率低,能耗大這些問題,而這些問題對企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益有決定性作用。本文以此作為基礎(chǔ)分析與探究流體輸送高效節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,以此得出結(jié)論本技術(shù)為循環(huán)水系統(tǒng)最佳選擇,實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中的節(jié)能效果也比較明顯。關(guān)鍵詞:流體輸送高效節(jié)能技術(shù);冷卻循環(huán)水系統(tǒng);應(yīng)用中圈分類號:U463文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B文f編號:1672- -545X(2015)03- -0203 -02生產(chǎn)過程當(dāng)中節(jié)能，高效程度為評價(jià)企業(yè)經(jīng)濟(jì)1.2流體輸送高效節(jié)能技術(shù)特性分析收益主要指標(biāo)。傳統(tǒng)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)因?yàn)閷?shí)際工作本項(xiàng)技術(shù)為- ~類系統(tǒng)糾偏的優(yōu)化技術(shù)，其主要的狀態(tài)點(diǎn)對照最佳的工況點(diǎn)有所偏差，形成較大無特點(diǎn)為: 首先，對系統(tǒng)管阻的特性曲線可以準(zhǔn)確推效阻力,導(dǎo)致出現(xiàn)能耗大,效率低這些問題。企業(yè)的導(dǎo)。系統(tǒng)管阻的特性曲線確認(rèn)旨在解決水系統(tǒng)低效設(shè)備運(yùn)行應(yīng)當(dāng)在確保安全與工藝需求基礎(chǔ)上，最終.運(yùn)行這一關(guān)鍵因素。流體輸送高效節(jié)能技術(shù)結(jié)合系實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)節(jié)能的運(yùn)行模式,提升設(shè)備工作效率,為企統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行這-一個(gè)有利的條件，憑借系統(tǒng)的運(yùn)行工業(yè)贏取最佳經(jīng)濟(jì)效益。流體輸送高效節(jié)能技術(shù)為很況做在線檢測,結(jié)合循環(huán)水泵、管網(wǎng)、末端換熱有關(guān)好的系統(tǒng)糾偏的優(yōu)化技術(shù)，它可以把現(xiàn)有偏離工況裝置與冷卻塔系統(tǒng)各種壓力與流量數(shù)據(jù)，應(yīng)用電腦點(diǎn)回復(fù)至最佳的工況點(diǎn)。結(jié)合技術(shù)改革前后各種數(shù)模擬仿真做分析與研究，進(jìn)一步改革系統(tǒng)設(shè)計(jì)當(dāng)中據(jù)比較分析，我們清晰看出流體輸送高效節(jié)能技術(shù)單 純依賴經(jīng)驗(yàn)系數(shù)與公式計(jì)算不足之處，能較為準(zhǔn)滿足冷卻水系統(tǒng)節(jié)能要求。從本技術(shù)在我們國家冷確地對系統(tǒng)管阻的特性進(jìn)行推導(dǎo)，核對能量損失的卻循環(huán)水系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用來看,不難發(fā)現(xiàn),結(jié)合流體輸最小值,進(jìn)一步確定需要最佳的工況點(diǎn)與系統(tǒng)優(yōu)化送高效節(jié)能相關(guān)技術(shù)以后，在系統(tǒng)流量與壓力沒有的方案。其次,結(jié)合最佳水力模型做設(shè)計(jì)。流體輸送變化基礎(chǔ)上,系統(tǒng)耗電量被大大節(jié)約,進(jìn)-步讓企業(yè)高效節(jié)能技術(shù)參照系統(tǒng)最優(yōu)運(yùn)行的工況點(diǎn)還有系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)收益達(dá)到顯著提升。所以，流體輸送高效節(jié)能技管阻的特性曲線，憑借對系統(tǒng)各個(gè)工況點(diǎn)的溫差數(shù)術(shù)這項(xiàng)現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)未來勢必得到大力推廣。據(jù)的采集,結(jié)合CFD和三元流相關(guān)理論,參照規(guī)劃系統(tǒng)設(shè)計(jì)相關(guān)參數(shù)初步判別水泵機(jī)組的形式與水泵參數(shù),并做水力設(shè)計(jì)。憑借泵裝置的流場數(shù)值對計(jì)算進(jìn)流體輸送高效節(jié)能技術(shù)特點(diǎn)行模擬,裝置不同狀況之下水力損失做初步分析,對設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，對滿足系統(tǒng)全部需要最優(yōu)水力模型1.1 流體輸送高效節(jié)能技術(shù)介紹流體輸送高效節(jié)能技術(shù)思路是這樣的:結(jié)合現(xiàn)與水泵裝置的形式進(jìn)行確定,提升泵裝置的設(shè)計(jì)與如今工礦企業(yè)的流體輸送相關(guān)系統(tǒng)低效率與高能耗運(yùn)行效率。再次,水泵單機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)提高效率網(wǎng)。節(jié)能狀況,依據(jù)最優(yōu)工況運(yùn)行原則,構(gòu)筑專業(yè)水力的數(shù)學(xué)泵嚴(yán)格參照制造程序,生產(chǎn)過程經(jīng)專人負(fù)責(zé);鑄件結(jié)模型和參數(shù)的采集標(biāo)準(zhǔn)，憑借對當(dāng)前運(yùn)行實(shí)際工況合樹脂砂的造型鑄造;全部零件由數(shù)控加工部門加的參數(shù)進(jìn)行檢測，來準(zhǔn)確判別造成高能耗的各種原工完成;受試驗(yàn)臺檢測，保障產(chǎn)品制造滿足國家標(biāo)因,憑借分析與研究準(zhǔn)確找出最佳工況點(diǎn),并且提出準(zhǔn)，產(chǎn)品精度滿足設(shè)計(jì)所需，以此確保設(shè)計(jì)效率達(dá)最佳匹配方案。其次,通過對不利因素整改,參照最成。本技術(shù)憑借系統(tǒng)泵相關(guān)機(jī)組的優(yōu)化匹配,參照冷優(yōu)運(yùn)行工況參數(shù)使用高效節(jié)能水泵替換現(xiàn)如今不利卻循環(huán)水系統(tǒng)管網(wǎng)的特性曲線的工況參數(shù)，用高效工況與效率低的水泵，抵消因?yàn)橄到y(tǒng)配置問題導(dǎo)致節(jié)能的泵組來替換低效率、不利工況運(yùn)行泵組,減少高能耗的情況,達(dá)到治標(biāo)冶本,實(shí)現(xiàn)最佳節(jié)能效果。系統(tǒng)無效能耗,綜合提升輸送效率,實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的節(jié)能效果。中國煤化工收稿日期:2014-12-10MHCNMH G作者簡介:宋蓬殷( 1972- )男,壯族,廣西防城港人,大學(xué)本科,工程師,研究方向?yàn)榛ぴO(shè)備與機(jī)械專業(yè)，設(shè)備改造、維護(hù)、管理方面。Equipment Manufacturing Technology No.3 ,2015進(jìn)出口的閥門,按照順序-一- -對原先備用水泵進(jìn)行拆2傳統(tǒng)水循環(huán)系統(tǒng)狀況與技術(shù)改革除,確保技術(shù)改革過程當(dāng)中對系統(tǒng)生產(chǎn)與正常運(yùn)行不構(gòu)成影響。第五,依據(jù)施工圖的安裝尺寸安裝高效節(jié)2.1傳統(tǒng)水系統(tǒng)狀況能水泵,節(jié)能泵進(jìn)出口則需逐一-對應(yīng)法蘭與管道部件傳統(tǒng)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)因?yàn)楣ぷ鬟^程當(dāng)中離最佳進(jìn)行更換。第六，原先的系統(tǒng)進(jìn)水管道內(nèi)每臺泵都要工況點(diǎn)有所偏離,管網(wǎng)的無效阻力過大,導(dǎo)致設(shè)備效安裝-套引流真空罐,更換出口處多功能的止回閥。率很低。我們通過查找原因認(rèn)為:首先,傳統(tǒng)冷卻水第七,電器控制器里面電氣保護(hù)組件做適當(dāng)調(diào)整。循環(huán)系統(tǒng)工作過程當(dāng)中,水泵偏離設(shè)計(jì)最佳效率的工況點(diǎn)而運(yùn)行,泵機(jī)組的運(yùn)行效率往往很低。其欺，3 應(yīng) 用效果分析冷卻水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備在工作過程當(dāng)中,系統(tǒng)里面無效管阻相對較大,設(shè)備無效能耗也比較大,導(dǎo)致循環(huán)憑借技術(shù)改革前后的耗電指標(biāo)分析,通過技術(shù)系統(tǒng)的效率偏低,能耗比較高。再次,冷卻水系統(tǒng)能人員所登記的數(shù)據(jù)，冷卻循環(huán)水系統(tǒng)每小時(shí)耗電經(jīng)量利用效率比較低,系統(tǒng)能量的利用率也比較低，以技術(shù)改革前197.85kW下降至技術(shù)改革后74.31kW,上全部因素從不同角度導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行能耗增加。舉技術(shù)改革后系統(tǒng)的節(jié)電率高達(dá)百分之六十二點(diǎn)九。.例:傳統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行模式一般為:兩臺技術(shù)改革以后每年用電量從166.4 萬kW.h降到110kWWFB自控自吸的冷卻水泵加上末端冷卻相關(guān)63.9萬kW.h,每年節(jié)省用電102.5 萬kW.h,節(jié)約電設(shè)備,為開式回路的機(jī)械循環(huán)相關(guān)系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)工況之費(fèi)達(dá)到58萬元左右,經(jīng)濟(jì)收益可以說十分可觀。下,冷水池的冷卻水由水泵送到系統(tǒng)進(jìn)行換熱,換熱以后回送至冷卻塔當(dāng)中做換熱冷卻，以這種狀態(tài)循4結(jié)束語環(huán)下去,冷卻水損耗經(jīng)供水系統(tǒng)補(bǔ)給,每年的運(yùn)行時(shí)間為三百五十天左右。水泵出口憑借多功能的止回綜上所述，不難發(fā)現(xiàn)流體輸送高效節(jié)能技術(shù)應(yīng)閥與系統(tǒng)總管做連接。通過計(jì)算得知,自控自吸水泵用于我們國家冷卻循環(huán)水系統(tǒng)表現(xiàn)出了節(jié)能效果與多功能的止回閥大致有三米管路損失，大大增加佳、可靠性高與經(jīng)濟(jì)耐用這些優(yōu)點(diǎn)，該技術(shù)實(shí)施方系統(tǒng)無效管阻。.便，實(shí)際施工過程當(dāng)中對企業(yè)生產(chǎn)與系統(tǒng)設(shè)備正常2.2技術(shù)改革內(nèi)容還有實(shí)施步驟運(yùn)行不會構(gòu)成影響。通過多方查證,數(shù)據(jù)研究,我們第一，憑借量身定做任意選取的三臺不難發(fā) 現(xiàn)該技術(shù)滿足循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能，應(yīng)該得到大WKRL200-55型的高效節(jié)能水泵對原先力度提倡與推廣。250- B01110水泵進(jìn)行替換,泵電動機(jī)的額定功率參照重新計(jì)算結(jié)果做適當(dāng)調(diào)整。第二，生產(chǎn)車間內(nèi)冷卻參考文獻(xiàn):循環(huán)水系統(tǒng)的進(jìn)水管路要做適當(dāng)局部調(diào)整。水泵在[1]汪家銘.工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化技術(shù)及應(yīng)用D.石油進(jìn)水管道內(nèi)增加引流真空罐與相應(yīng)補(bǔ)水裝置還有流化工技術(shù)與經(jīng)濟(jì),2014(01):50-52.量及壓力儀表。第三,控制柜里面裝置計(jì)量電能表還[2]季譽(yù)勝,孫國超.流體高效輸送節(jié)能技術(shù)在硫酸磷肥裝置有運(yùn)行累時(shí)儀器。水泵運(yùn)行與累時(shí)器在通電狀況下，循環(huán)水系統(tǒng)中的應(yīng)用分析硫磷設(shè)計(jì)與粉體工程,2014累時(shí)器逐漸累積計(jì)時(shí);水泵停機(jī)累時(shí)器就會停電,停[3]成華峰高效節(jié)能泵在循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能技改中的應(yīng)用[]煤(02):1- 4+7. .下計(jì)時(shí)，再給電又會從先前累積時(shí)間累積計(jì)時(shí)。第化工,2014(05):64- -67.四,對原先水泵進(jìn)行拆除以前,關(guān)閉不運(yùn)行備用水泵Fluid Conveying Energy Eficient Technology in the Application of theCirculating Cooling Water SystemSONG Peng yin(Guangxi ALNAN Aluminium Fabrication Co, Ltd., Nanning 530031 ,China)Abstract: with the continuous development of industry, the production process of energy saving, the main indicatorsfor eficient degree gaually into the economic benefts evaluation of enterprise. Nowadays, water system coolingcireulation enterprises of our country generally have a low eficiency, high energy consumption of these problems ，andthese problems have a decisive role to the enterprise economic bene中國煤化IPPlucatonpplication of energyefcient technologies and exploration of fuid conveying analysis found:chnology is the bestchoice of circulating water system, energy- -8aving ffect is also more obYHCNMHGKey words: high efective energy saving technology of fuid conveying; circulating cooling water system; application204