第25卷第8期天然氣工業(yè)加工劉用與安全環(huán)保天然氣脫水系統(tǒng)的技術(shù)改造王樂(lè)賈立民付孟貴宋海潮河南中原綠能高科有限責(zé)任公司)王樂(lè)等.天然氣脫水系統(tǒng)的技術(shù)改,天然氣工業(yè),2005;25(8):123~124摘要河南省開(kāi)封市CNG一號(hào)加氣站中的高壓脫水裝置,存在著因壓縮機(jī)油污分子篩干燥劑,導(dǎo)致干燥劑使用周期短、更換困難、能耗大等諸多弊端,亟需改造。為此,將高壓脫水裝蠼改為低壓脫水裝置,延長(zhǎng)了吸附周期,減少了再生頻次,并大大降低了電能和天然氣消耗量,獲得年減少電、氣開(kāi)支30萬(wàn)元的直接經(jīng)濟(jì)效益。主題詞天然氣脫水系統(tǒng)技術(shù)改過(guò)節(jié)能效益目前,河南中原綠能高科有限責(zé)任公司開(kāi)封1不難看出,有兩種技術(shù)改造方案可以實(shí)施。方案一CNG一號(hào)加氣站已安裝了5臺(tái)天然氣壓縮機(jī),其中是將高壓脫水裝置更換為低壓脫水裝置,并配套相3臺(tái)為國(guó)產(chǎn)壓縮機(jī),2臺(tái)為進(jìn)口壓縮機(jī)。3臺(tái)國(guó)產(chǎn)壓應(yīng)天然氣進(jìn)出管網(wǎng)、配電、自動(dòng)控制系統(tǒng)等改造,此縮機(jī)天然氣脫水共用一套高壓脫水裝置,即天然氣方案投資達(dá)數(shù)十萬(wàn)元,且改造復(fù)雜,改造周期長(zhǎng),這先經(jīng)壓縮后再脫水;2臺(tái)進(jìn)口壓縮機(jī)分別采用一套低種方案實(shí)不可取。方案二是通過(guò)簡(jiǎn)單的進(jìn)氣管網(wǎng)改壓脫水裝置,即天然氣先脫水再壓縮。高壓脫水裝造,利用原有低壓脫水裝置,直接將高壓脫水改為低置是1999年建站投用的老式裝置,存在著裝置老壓脫水,投資僅需數(shù)千元,即目前業(yè)已投產(chǎn)的改造方化,干燥劑失效無(wú)法更換,吸附周期短,電能和天然案。也即利用原有4壓縮機(jī)低壓脫水裝置,將國(guó)產(chǎn)氣耗量大等諸多弊端。低壓脫水裝置是擴(kuò)建投用的壓縮機(jī)進(jìn)氣管網(wǎng)也改接在4“壓縮機(jī)脫水裝置上,原新型裝置,有吸附周期長(zhǎng)、電能耗量低、幾乎不消耗高壓脫水裝置被甩掉。這樣,4“壓縮機(jī)脫水裝置同天然氣及分子篩易于更換等諸多優(yōu)點(diǎn)。因此,對(duì)國(guó)時(shí)承擔(dān)4壓縮機(jī)和國(guó)產(chǎn)壓縮機(jī)天然氣干燥吸附任產(chǎn)壓縮機(jī)天然氣脫水系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造勢(shì)在必行。務(wù)。該方案理論分析完全可行。高壓脫水裝置天然技術(shù)改造方案氣處理能力640m3/h,低壓脫水裝置天然氣處理能力1000m3/h,兩臺(tái)國(guó)產(chǎn)壓縮機(jī)實(shí)際排量和4#壓縮低壓脫水是天然氣在壓縮前,經(jīng)分子篩吸附脫機(jī)實(shí)際排量基本相當(dāng),均為500m3/h,顯然,該低壓水。分子篩再生過(guò)程為閉式循環(huán),幾乎不消耗天然脫水裝置從天然氣處理能力看,完全可以滿(mǎn)足一臺(tái)氣,循環(huán)路徑為:進(jìn)口壓縮機(jī)和兩臺(tái)國(guó)產(chǎn)壓縮機(jī)實(shí)際排量的要求。再再生氣體→循環(huán)風(fēng)機(jī)→電爐亠干燥塔→換熱器→分離器者,國(guó)產(chǎn)壓縮機(jī)天然氣進(jìn)氣管網(wǎng)離該低壓脫水裝置號(hào)站在技術(shù)改造前的狀況如圖1所示。從圖很近,便于改造,詳見(jiàn)圖2。該方案投資僅數(shù)千元,且節(jié)能效果非常顯著,系最佳改造方案,來(lái)站天然氣高壓脫水裝置:01-3為國(guó)產(chǎn)壓來(lái)站天然氣4-5·為進(jìn)冂壓氣瓶組4-5"進(jìn)口產(chǎn)低注脫水裝置圖1改造前工藝流程示意圖凵中國(guó)煤化工程示愈圖CNMHG作者簡(jiǎn)介:王樂(lè),1965年生,工程師;1997年畢業(yè)于原石油大學(xué)(華東);現(xiàn)任河南中原綠能高科有限責(zé)任公司開(kāi)封CNG號(hào)加氣站站長(zhǎng)。地址:(457001)河南中原綠能高科有限責(zé)任公司。電話(huà):13592116401(開(kāi)封),13030329652(濮陽(yáng))。Emailwangsuchen@sohu.com123·加工利用與安全僳天然氣工業(yè)2005年8月二、技術(shù)改造前后能耗分析非常顯著。工藝管網(wǎng)技術(shù)改造投資僅為5000元,技術(shù)改造后,一年內(nèi)可節(jié)約資金約30萬(wàn)元技改前,高壓脫水裝置吸附周期6h,再生時(shí)間4h,冷吹時(shí)間2h。一次再生消耗電能60kW·h、天結(jié)論然氣240m3;低壓脫水裝置吸附周期60h,再生時(shí)間改造后,進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)壓縮機(jī)同時(shí)運(yùn)行,干燥塔出4h,冷吹時(shí)間2h。一次再生消耗電能90kW·h,天口壓降增大,通過(guò)提高進(jìn)氣管網(wǎng)壓力可以彌補(bǔ)增大然氣幾乎不消耗的壓降,現(xiàn)已運(yùn)行半年有余,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都能滿(mǎn)足技改后,天然氣高壓脫水改成了低壓脫水裝置,要求,節(jié)能效果顯著。低壓脫水裝置吸附周期相應(yīng)縮短,由原來(lái)的60h減為30h。為了便于分析比較,不妨算出一年內(nèi)技改前后能耗指標(biāo)。技改前,一年內(nèi)(按300d)能耗指1單鳳強(qiáng)唐育紅我國(guó)最大的天然氣脫水工廠(chǎng).天然氣工標(biāo),電能3.6×104kW·h,天然氣消耗量14.4X業(yè),2003;23(3);116~11710m3,電能、天然氣折合人民幣31.3萬(wàn)元。技改后2文紹牧沈萍.天東9井引進(jìn)天然氣撬裝脫水裝置分年內(nèi)能耗指標(biāo)電能9000kW·h,折合人民幣僅天然氣工業(yè),2000g20(4):91~944500由技改前后能耗指標(biāo)分析可以看出,節(jié)能效果(修改回稿日期2005-06-06編輯居維清)微孔鉆井技術(shù)微孔鉆井是一種小而精的高科技鉆井方法。這種新興技術(shù)的開(kāi)發(fā)尚處于早期階段。美國(guó)洛斯阿拉莫斯國(guó)家實(shí)驗(yàn)室就開(kāi)發(fā)微孔鉆井現(xiàn)有和未來(lái)所需的工藝技術(shù)作了可行性研究。目前美國(guó)微孔鉆井的能力只能達(dá)到305m深,而陸上已探明的510°t石油的儲(chǔ)量中,有298×103t石油儲(chǔ)量都在1524m的深度以?xún)?nèi)。要實(shí)現(xiàn)低成本開(kāi)發(fā)并改善環(huán)境保護(hù)狀況,則微孔鉆井就必須能夠鉆達(dá)1524m的井深,才能使國(guó)內(nèi)現(xiàn)有至少10%的油氣資源通過(guò)淺層鉆井開(kāi)發(fā)而轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)際儲(chǔ)量。為了實(shí)現(xiàn)這目標(biāo),美國(guó)國(guó)家能源技術(shù)實(shí)驗(yàn)室的石油與天然氣戰(zhàn)略中心為開(kāi)發(fā)能夠鉆88.90mm井眼的鉆井裝置提供了開(kāi)發(fā)基金,目前已有家相關(guān)公司獲得了此項(xiàng)基金他們是西方油井工具公司(開(kāi)發(fā)水平鉆井用牽引車(chē))斯倫貝謝公司(開(kāi)發(fā)撓性油管鉆井用微型鉆機(jī))、貝克休斯公司(開(kāi)發(fā)必60.30mm直徑的地質(zhì)導(dǎo)向鉆井裝置)、天然氣開(kāi)發(fā)專(zhuān)業(yè)公司(開(kāi)發(fā)一種微型電潛泵)班德拉公司(開(kāi)發(fā)一種零排放泥漿裝置)以及斯多拉研究公司(開(kāi)發(fā)一種雷達(dá)導(dǎo)向系統(tǒng))。(相秀芳摘編自《石油商報(bào)》)中國(guó)煤化工CNMHG125為數(shù)據(jù)