2010.06西部大開發(fā)中旬工程與技術(shù)甲醇生產(chǎn)精餾操作技術(shù)探討郭建利(榆林天然氣化工有限責(zé)任公司，陜西榆林719000)摘要:精餾工段是工業(yè)生產(chǎn)甲醇的最后一道工序 ,也是控制產(chǎn)品質(zhì)量最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。精餾的操作,就是通過調(diào)節(jié)手段,掌握好三個(gè)平衡,并根據(jù)塔的負(fù)荷,選擇塔釜供熱量,建立熱平衡;隨之各塔板上達(dá)到一定的汽液平衡,通過物料平衡作為經(jīng)常調(diào)節(jié)的手段,來控制鵝量平衡和汽液平衡的穩(wěn)定。關(guān)鍵詞;甲醇生產(chǎn);精餾工段;操作技術(shù)中圖分類號(hào): TQ255文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A文章編號(hào):1009- -8631(2010)06 0076-01精餾工段是工業(yè)生產(chǎn)甲醇的一道主要工序,也是控制甲醇質(zhì)量2.避免液泛現(xiàn)象發(fā)生。若塔釜熱負(fù)荷過大或加量過快易發(fā)生液最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié),榆林天然氣化工有限責(zé)任公司2#裝置用的精餾塔泛,這時(shí)提留段溫度大幅上.漲.回流槽液位上漲。是由2003年技改將原來的浮閥塔改成填料塔,而且,它的前面工序四選擇合適的進(jìn)料t、回流比、采出量轉(zhuǎn)化、合成工藝狀況也發(fā)生變化,精餾的操作和原來的操作方法完全采出量的大小必須保證回流比達(dá)到2-2.5,當(dāng)然回流比大些,產(chǎn)不一樣剛開車,采出甲醇質(zhì)量沒有保證，尤其水分時(shí)常超標(biāo)，經(jīng)過一品質(zhì)量有保證,但太大造成熱量及泵的損耗增大,在目前合成工況下年多的摸索、實(shí)踐,終于攻破這一難題,保證產(chǎn)品質(zhì)量。筆者就參與技粗甲醇中甲醇含量78%左右，所以采出量是進(jìn)料量78%左右比較合改后,合精主控過程中的一- 些經(jīng)驗(yàn)予以總結(jié)。理,若采出量過大，則物料平衡被破壞。精餾塔的正常操作,主要應(yīng)掌握三個(gè)平衡:即物料平衡,汽液平粗甲醇的精餾的進(jìn)料量發(fā)生變化，就會(huì)破壞塔內(nèi)物料平衡和汽衡、熱量平衡，他們?nèi)叩年P(guān)系相輔相成,其中之-被破壞,其他平衡 液平 衡,引起塔內(nèi)溫度的變化。所以,操作中增加或減少進(jìn)料量時(shí)一也不存在。物料平衡的建立,是衡盤精餾塔內(nèi)操作的穩(wěn)定程度,它表定要緩慢,要根據(jù)精餾段、提餾段溫度變化來加或減進(jìn)料量,盡可能現(xiàn)在塔的能力大小和產(chǎn)品質(zhì)量的好壞:汽液平衡是靠調(diào)節(jié)塔的操作使提餾段溫度不要變化太大，主要控制靈敏板溫度即第5塊板溫度條件溫度、壓力及塔板上的氣液接觸情況來達(dá)到,一-般情況,壓力已在108+5C,如果進(jìn)料量太大,很可能引起淹塔現(xiàn)象。選定,塔板上的汽液組成隨溫度的改變而改變。物料平衡與汽液平衡一般情況,在一定工況下選定合適的進(jìn)料量后,主要通過調(diào)節(jié)采也密切相關(guān),當(dāng)物料平衡時(shí)，這時(shí)各塔板具有一定汽液平衡組成,當(dāng)出控制產(chǎn)品質(zhì)量，采出的大小主要依據(jù)塔板的溫差，塔頂溫度TR-進(jìn)料量或采出量發(fā)生變化破壞平衡時(shí),塔板上的溫度隨著變化,汽液516與塔頂氣相溫度TR-526的溫差不能超過3度,TR-517.TR-平衡被打破。熱量平衡是實(shí)現(xiàn)前兩個(gè)平衡基礎(chǔ),又依附于物料平衡和518.TR-519 溫差一般不能超過2度。汽液平衡。精餾的操作 ,就是通過調(diào)節(jié)手段,掌握好三個(gè)平衡,一般都是根五、控制游離酸的含l據(jù)塔的負(fù)荷,選擇塔釜供熱量,建立熱平衡;隨之各塔板上達(dá)到一定游離酸是粗醇中各種酸的總稱,其中包括比甲醇沸點(diǎn)低的輕組的汽液平衡,然后通過物料平衡作為經(jīng)常調(diào)節(jié)的手段，來控制熱量平分,也包括佛點(diǎn)比甲醉高的重組分酸.輕組分酸主要在預(yù)塔頂排掉,.重組分主要靠預(yù)塔加堿中和，預(yù)塔未排掉的輕組分酸可在主塔頂排衡和汽液平衡的穩(wěn)定。掉,預(yù)塔未完全中和的重組分酸在主塔底或側(cè)線采出中排掉。引起游-、精餾系統(tǒng)的開車離酸超標(biāo)的原因很多。當(dāng)開車前準(zhǔn)備工作做好后如安全設(shè)施齊全、電器儀表公用工程(1)預(yù)塔熱負(fù)荷不夠,導(dǎo)致粗醇中游離酸不能隨上升氣相在預(yù)塔介質(zhì)準(zhǔn)備就緒后,對(duì)主預(yù)塔用水和水蒸氣進(jìn)行假物料試車,然后用氮頂完 全排掉。(2)主塔尾氣在調(diào)節(jié)閥倒淋外排放，而主塔壓力調(diào)節(jié)閥氣置換,由于本工序是常壓精餾,設(shè)備為常壓設(shè)備,所以采用連續(xù)置在倒淋后,也就是壓力調(diào)解閥起不上控制主塔壓力的作用,為了穩(wěn)定換的方式,置換合格指標(biāo)時(shí)02<0.5%。然后對(duì)各閥門進(jìn)行設(shè)定。主塔壓力,關(guān)死主塔放空法,適時(shí)排放。而主塔放空管線與預(yù)塔的防二、選擇合適的進(jìn)料板進(jìn)料狀態(tài)空管線連在一起的,這樣當(dāng)預(yù)塔波動(dòng)時(shí),就會(huì)有輕組分酸進(jìn)入主塔,榆林天然氣化工有限責(zé)任公司1# .2#裝置采用的是雙塔精餾,并在主塔回流槽中積累，積累過多或主塔T.況波動(dòng)時(shí)均可造成產(chǎn)品預(yù)精餾塔四十八塊板,主精餾塔八十塊板,進(jìn)料板在十八、二十四、二游離酸超標(biāo)。(3)塔由原來的浮閥塔改為填料塔,分離能力提高了，但十六、三十塊板,進(jìn)料板的選擇是根據(jù)進(jìn)料組分的變化及時(shí)調(diào)整,當(dāng)填料塔的干 板壓降小,塔氐差的改變對(duì)上升蒸汽影響很大,有時(shí)稍提輕組分含量比較多時(shí),選用上邊的進(jìn)料板.當(dāng)重組分含量比較高時(shí)，高塔頂壓力,整塔溫度看似正常,其實(shí)由于塔頂壓力的提高,塔壓差選用下邊進(jìn)料板,使得進(jìn)料組分與進(jìn)料塔板上的組分接近。在精餾過減少,上升蒸汽量減少,游離酸下移造成超標(biāo),所以,我們?cè)诓僮髦幸怀讨?進(jìn)料狀態(tài)的選擇也至關(guān)重要,精餾塔的進(jìn)料狀態(tài)有五種:(1)冷定要看溫度,兼顧壓力,不能只看溫度高了就行,而且由于技改前后進(jìn)料;(2)泡點(diǎn)進(jìn)料;(3)氣液混合進(jìn)料;(4)飽和蒸汽進(jìn)料;(5)過熱蒸靈敏板為之改變,造成調(diào)整滯后。(4)粗甲醇預(yù)熱器被切出后,進(jìn)料由汽進(jìn)料。在實(shí)際操作中通過預(yù)塔蒸汽調(diào)節(jié)使主塔進(jìn)料盡量接近泡點(diǎn)原來泡 點(diǎn)進(jìn)料改為冷進(jìn)料,當(dāng)預(yù)塔熱負(fù)荷波動(dòng)時(shí)冷料下移進(jìn)入主塔進(jìn)料,這樣既節(jié)約塔釜的蒸汽量,又便于甲醇的分離。引起超標(biāo)。(5)分析次數(shù)偏少,由于游離酸積累速度很快,八小時(shí)分析三、控制塔籃熱負(fù)荷一次采出意義不大 ,應(yīng)每班班中分析一次,并定期對(duì)主塔回流槽進(jìn)行榆林天然氣化T.有限責(zé)任公司精餾熱負(fù)荷是蒸汽和轉(zhuǎn)化氣,首分析,以防積累過量。(6)預(yù)塔回流泵打量不穩(wěn).造成回流址波動(dòng),引起先要有足夠的的蒸汽量和轉(zhuǎn)化氣量,且量要穩(wěn)定,不能聚升聚降,著上升蒸汽波動(dòng),導(dǎo)致輕組分下移,引起游高酸超標(biāo)。尤其夏天,為了提蒸汽量或轉(zhuǎn)化氣量不穩(wěn)定則塔內(nèi)，上升汽量也相應(yīng)變化,則填料間建高泵的打量,防止回流槽滿液，我們只能降低回流溫度,而冷劑常常立的汽液平衡被破壞,產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。若塔釜熱負(fù)荷過低,塔板是全開的，沒有調(diào)節(jié)余址,只能通過建蒸汽來調(diào)整,若調(diào)整稍有不慎上建立氣液平衡被打破塔板上就會(huì)發(fā)生漏液現(xiàn)象。若塔釜熱負(fù)荷過或幅度偏大均可造成游離酸超標(biāo)。7)測(cè)線采出進(jìn)入事故槽雜醇在事高或加蒸汽.轉(zhuǎn)化氣過快,塔內(nèi)上升氣流速度過快,阻止塔內(nèi)液相下故槽內(nèi)積累,積累濃度過跑時(shí),開間接進(jìn)料要小流址進(jìn)人，而間接進(jìn)流,易造成液泛。料泵小流敢不好控制,投用流量調(diào)節(jié)閥優(yōu)惠是直接進(jìn)料進(jìn)入貯槽,而1.避免塔板漏液現(xiàn)象。若塔釜熱負(fù)荷過低，氣相托力太小,塔板使預(yù)塔進(jìn)料成分更差,這樣會(huì)使預(yù)塔液位波動(dòng)大,工況波動(dòng),引發(fā)游易發(fā)生漏液現(xiàn)象,這時(shí)提餾段溫度下降，回流量降低這時(shí),如不及時(shí)離 酸超標(biāo)。(8)主.預(yù)塔防空管線進(jìn)入同一管路.如閥門內(nèi)漏.當(dāng)預(yù)塔壓調(diào)整進(jìn)料量,采出量,將造成精餾段溫差變大,采出產(chǎn)品水份可能超力高于 主塔時(shí),預(yù)塔尾氣會(huì)漏人主塔,造成產(chǎn)品游離酸超標(biāo)?？傊蜆?biāo)。采取攢施:加大塔釜熱負(fù)荷,減少進(jìn)料量、采出量但調(diào)整過程必目前裝置而 言,筆者認(rèn)為在保證預(yù)塔熱負(fù)荷的前提下,適量降低預(yù)塔須緩慢。頂壓力,適量的提高預(yù)塔釜液。作者簡(jiǎn)介:郭建利(1971- ),陜西米脂人,榆林天然氣化工有限責(zé)任公司工程師,主要從事甲醇技術(shù)研究。7