清洗世界第26卷第2期實(shí)用技術(shù)Cleaning World2010年2月文章編號(hào):1671 - 8909(2010)02 -0011 -06甲醇精餾設(shè)備的化學(xué)清洗劉雅楠,張巍,陳麗 杰(大化集團(tuán)有限責(zé)任公司研究院遼寧大連116032)摘要:分析了某化工廠甲醇精餾設(shè)備垢組成研制了相應(yīng)的復(fù)合型緩蝕劑,并設(shè)計(jì)了一種復(fù)配清洗劑和清洗工藝,其碳鋼A3的腐蝕率低于2. 65mm/a。將復(fù)配的清洗劑和相應(yīng)的復(fù)合緩蝕劑應(yīng)用于該設(shè)備的清洗,取得了很好的效果。關(guān)鍵詞:甲醇;精餾設(shè)備;酸洗;緩蝕劑;復(fù)合清洗劑;碳鋼中圖分類(lèi)號(hào):TK172文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:BChemical cleaning for rectification equipment of methanolLIU Yanan , ZHANG Wei , CHEN Ljie .( Research Institute of Dahua Group Co. ,Ltd. , Dalian , Liaoning, 116032 ,China)Abstract : The composition of scale on recitifcation equipment of methanol on chemical plant was ana-lysed. Cleaning agent, corrosion inhibitor and technical process were designed. The corrosion rate ofthe carbon steel A3 in the cleaning agent with the corrosion inhibitor was less than 2. 65mm/a. Goodeffectiveness was obtained in application to the equipment.Key words: methanol ;etification equipment ;pickling;orrosion inhibitor;composite cleaning agent;carbon steel在甲醇精餾過(guò)程中,溫度控制對(duì)甲醇的品質(zhì)和等,在加工制造、保存、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中,其內(nèi)表面收率起著非常重要的作用，每個(gè)塔的換熱設(shè)備工作上均沾有不少污物。這些污物如不及時(shí)清除,會(huì)污狀態(tài)決定了各自處在是否適宜的操作溫度下工作。染半成品和成品。輕則影響產(chǎn)品的色澤和濁度;重由于換熱器在加工、制造、保存運(yùn)輸和安裝過(guò)程中則,雜質(zhì)中的某些組分同產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成其不可避免地在傳熱面上粘有污物,特別是油污和灰它物質(zhì)。如將該成品作為其他產(chǎn)品的原料,將會(huì)進(jìn)塵,大大降低了設(shè)備的傳熱效率。因此,必須對(duì)換熱-步出現(xiàn)很多工藝上的問(wèn)題。因此，上述設(shè)備和管器換熱面進(jìn)行化學(xué)清洗,使設(shè)備處在良好的狀態(tài)下線一定要進(jìn)行化學(xué)清洗。運(yùn)行,以保證將分餾塔的溫度控制在最佳范圍內(nèi),從1酸洗緩蝕劑的選擇而確保產(chǎn)品的品質(zhì)和收率。甲醇精餾系統(tǒng)的分離器、閃蒸罐、塔與塔之間的由于接受清洗的設(shè)備在空氣中暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，聯(lián)接管線、換熱器的殼程、回流槽、儲(chǔ)罐及外送管線同時(shí)又位于沿海,致使其金屬表面上形成了比較致收稿日期:2009 -06-11作者簡(jiǎn)介:劉雅楠( 1980-) ,男,遼寧大連人,工程師,主要從事水處理研究工作?！?2.清冼世界第2期密的銹蝕層。為了更好完成清洗任務(wù),保證設(shè)備的式中,W一酸洗前腐蝕試片 質(zhì)量,g;良好狀態(tài),在清洗前的準(zhǔn)備工作中做了酸洗緩蝕劑、W一-酸洗后腐蝕試片 質(zhì)量,g;漂洗過(guò)程中所用緩釋劑的選擇試驗(yàn)。采用化學(xué)清洗T--酸洗總時(shí)間,h;常用無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸作為清洗主劑。無(wú)機(jī)酸有硫酸F一- -試片總面積,m2。(H2SO,)、鹽酸( HC1)、硝酸(HNO,)等。有機(jī)酸有需要注意的是,根據(jù)HG/T 2387- -2007 ,碳鋼的氨基磺酸(NH2SO,H).乙酸( CH,COOH)、檸檬酸腐蝕率不能大于6g/(m2●h) ,腐蝕量小于72g/m2。(H,CgH,O, . H,.0)等。1.3酸洗主劑選擇1.1試驗(yàn)設(shè)備由于在清洗的設(shè)備中,主要的設(shè)備材質(zhì)有碳鋼、試驗(yàn)設(shè)備由電池?cái)嚢杵?檢測(cè)掛片,溫度計(jì),燒銅和不銹鋼，而且以碳鋼為主,同時(shí)由于在清洗系統(tǒng)杯及pH計(jì)組成，見(jiàn)圖1。中有少量閥[ ]的閥芯為銅材質(zhì),因此選擇了銹片(事前經(jīng)過(guò)處理過(guò)的碳鋼試片,在潮濕環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間自然銹蝕) A3(標(biāo)準(zhǔn)碳鋼試片)、不銹鋼H62(銅標(biāo)準(zhǔn)5試片)四種試片為試驗(yàn)用片進(jìn)行同步試驗(yàn),使選擇的酸洗緩蝕劑在酸洗過(guò)程中對(duì)這些設(shè)備加以保護(hù)。1-電池?cái)嚢杵?2-檢測(cè)掛片;3-溫度計(jì);4- 燒杯:5--pH 計(jì)配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的鹽酸、硫酸、硝酸、氨基磺圖1清洗劑選擇試驗(yàn)設(shè)備示 意酸和2%的檸檬酸清洗劑，在室溫下分別放入銹片、1.2腐蝕率計(jì)算A3試片、H62和不銹鋼試片進(jìn)行酸洗溶垢及腐蝕對(duì)金屬腐蝕率K計(jì)算公式如下:比試驗(yàn)。每個(gè)溶液取10mL試樣,用1mol/LNaOH溶K=W-w.液滴定酸度。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1-5。表中L,W,K為T(mén).F經(jīng)過(guò)分析后選擇的三種緩蝕劑的代號(hào)。表15%鹽酸酸洗試驗(yàn)結(jié)果緩蝕劑酸洗始末腐蝕率/(mm.al)酸洗現(xiàn)象鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%A3H62不銹鋼0.5%L5.2~4.92.091. 351.81溶液中有黑色小顆粒。銹片上的銹約除去90%1. 0%W4.4~4.20.990. 481.48溶液呈淡草綠色,銹片上的銹約除去90%0. 25% K4.9~4.873. 35基本上無(wú)變化，銹片上的銹約除去90%注:清洗時(shí)間均為4h,表2 -表4均相同。表25% 硫酸酸洗試驗(yàn)結(jié)果腐蝕率(mm.a')硫酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%0. 5%L5.3~4.82.36.031.23溶液中有黑色小顆粒。銹片上的銹除去85%4.0-3.70.111.09溶液有紅色顆粒,銹片、A3和H62試片上有氣泡。銹片上的銹約除去85%5.2-4.91.021.06溶液變成紅色。結(jié)束時(shí)不銹鋼試片有油污。銹片上的銹約除去85%第26卷劉雅楠等.甲醇精餾設(shè)備的化學(xué)清洗●13.表35% 硝酸酸洗試驗(yàn)結(jié)果酸洗始末.腐蝕率/(mm●a")緩蝕劑.酸洗液現(xiàn)象硝酸質(zhì)最分?jǐn)?shù)/%A3H62不銹鋼0.5%L4.9-4.822. 200.110.033. 5h后酸洗液呈黃色。銹片上的銹約除去35%1.0%w4.9~4.87. 921.83酸洗液外觀無(wú)變化,銹片上的銹約除去35%0.25% K4.8-4.70.180.02約50min后,溶液發(fā)紅,銹片上的銹約除去35%表45%醋酸酸洗試驗(yàn)結(jié)果酸洗始末腐蝕率/( mm.a"')酸洗現(xiàn)象醋酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%0. 5%L .5.8~5.82.071.77酸洗液外觀無(wú)變化,銹片上的銹約除下去35%1.0%W5.6-5.62.270.050. 25% K5.6~5.61. 770.22A3試驗(yàn)50min后酸洗液呈紅色,逐漸加深。銹片上的銹約除去35%表5檸檬酸酸洗試驗(yàn)結(jié) 果腐蝕率/( mm.a-')緩蝕劑檸檬酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%0.5%L .起始2. 60,調(diào)節(jié)后1. 231.00溶液加入1:1氨水10mL,洗后銹片上的銹基本上3.32,結(jié)束3.20除盡。溶液呈淡黃色,監(jiān)測(cè)試片上都有少量點(diǎn)蝕起始3.50,結(jié)束4.620.71溶液不用氨水調(diào)節(jié),洗后銹片上的銹基本上除盡。監(jiān)測(cè)試片上都有少量點(diǎn)蝕起始2.65 ,調(diào)節(jié)后0.43溶液加入1:1氨水7ml,洗后銹片上的銹基本上4.00,結(jié)束2. 80除盡。溶液呈亮黃色,監(jiān)測(cè)試片上都有少量點(diǎn)蝕注:清洗時(shí)間均為2h。,檸檬酸需要加熱,要從酸洗起始加熱到酸洗結(jié)酸為酸洗主劑,清洗時(shí)間為2h的條件下,用配方1束,并用保溫設(shè)備保溫，檸檬酸用1:1氨水調(diào)節(jié)pH進(jìn)行酸洗試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果:酸洗液酸洗始末pH為在3~4之間。3.48~3.45,H62和不銹鋼試片沒(méi)有腐蝕失重,A3.由表1-表5可以清楚看出,檸檬酸作為酸洗劑腐蝕率為1.48mm/a,酸洗結(jié)束時(shí),酸洗液變成不透是最好的,不僅用量小,而且可將銹片上的銹全部除明的亮黃色,銹片上銹全部除掉, A3片上有膜生成。盡,其腐蝕率也很小,不銹鋼片和銅片還有不同程度沒(méi)有點(diǎn)蝕。考慮到經(jīng)濟(jì)成本的問(wèn)題,所以將W的質(zhì)的增重趨勢(shì)。清洗時(shí)間僅2h時(shí)，銹片上的銹就全部量分?jǐn)?shù)改成0.75% ,再做試驗(yàn)。除掉了,唯一的缺點(diǎn)時(shí)是出現(xiàn)了點(diǎn)蝕。所以,初步選改方后,酸洗液酸洗起始pH范圍仍控制在定檸檬酸作為酸洗劑。3.20 ~3. 58, H62和不銹鋼無(wú)腐蝕失重,A3腐蝕率1.4酸洗緩蝕劑的選擇雖增大至2.65 ,但是仍在控制范圍內(nèi),并且所有監(jiān)測(cè)針對(duì)檸檬酸洗試片出現(xiàn)點(diǎn)蝕的問(wèn)題,對(duì)緩蝕劑片上沒(méi)有點(diǎn)蝕出現(xiàn),銹片上的銹全部除掉,碳鋼進(jìn)行了復(fù)配。初步選定緩蝕劑配方1:1%W +(A3)片上有膜生成。至此，確定了一個(gè)復(fù)配配方。0. 25%K和配方2:0.5%L +0.25%K。在2%檸檬配方2的試驗(yàn)條件相同，原始洗液pH為2.60,●14.清洗世界第2期加入10 mL1:1氨水,調(diào)節(jié)至pH=3.80。清洗結(jié)束蝕。A3試片的腐蝕率也是2.65mm/a。至此,又確時(shí),pH =3.20 ,溶液變成不透明的亮黃色,銹片上銹定了一個(gè)復(fù)配的配方。全部除掉,A3片上有膜生成，雖無(wú)光澤,但是沒(méi)有點(diǎn)將緩蝕劑配方1、配方2進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。見(jiàn)表6。表6配方1 和配方2酸洗效果對(duì)比緩蝕劑清洗始末洗液pHA3腐蝕率/(mm.a')酸洗現(xiàn)象0.75%W+3.2-3.822. 84結(jié)束時(shí).溶液變成不透明的亮黃色,銹片上銹除0. 25%K盡,A3片上沒(méi)有膜生成,無(wú)點(diǎn)蝕0.5%L+起始2.55調(diào)節(jié)至3.20,2.73結(jié)束時(shí),溶液變成不透明的亮黃色，銹片上銹除0.25%K結(jié)束時(shí)為2.5盡,A3片上沒(méi)有膜生成,無(wú)光澤,無(wú)點(diǎn)蝕注:主劑均為2%檸檬酸，清洗時(shí)間2h。從表6可以看出,兩個(gè)配方清洗效果差別并不硫脲(NH2)2CS是應(yīng)用較為廣泛的緩蝕劑之一,大,腐蝕率相差不太多,唯-的區(qū)別就在于配方1不在我國(guó)主要酸洗劑中都有應(yīng)用。硫脲既有碳?xì)彐I,用調(diào)節(jié)pH,而且結(jié)束時(shí)pH是變大的。這也是二個(gè)又有碳硫鍵,兼有吸附成膜、改變金屬腐蝕電池、阻配方腐蝕率存在差別的根本原因。兩個(gè)配方均沒(méi)有止金屬溶解和氫離子放電生成氫氣等傾向。硫脲的成膜，可能和自來(lái)水中的鈣離子濃度有關(guān)。復(fù)配后第二個(gè)特點(diǎn)是在高溫下比較穩(wěn)定。硫脈在200C以比單劑腐蝕率變大的原因可能和pH與酸洗時(shí)間有下不會(huì)發(fā)生分解，這是一般緩蝕劑做不到的。硫脲一定的關(guān)系。屬低毒類(lèi),易溶于水,便于使用也是硫脲的特點(diǎn)之1.5酸洗劑配方 的確定一,可以在酸洗現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)用現(xiàn)配。從清洗成本的因素考慮,因?yàn)長(zhǎng)的價(jià)格比W的2.2實(shí)驗(yàn)部分價(jià)格便宜很多,所以確定使用緩蝕劑配方2:檸檬酸試驗(yàn)裝置同圖1。2% .L0.5%、K 0.25%。使用條件:用氨水調(diào)節(jié)pH所有的配方試驗(yàn)要求控制pH在4.5~5之間,在3 ~4的范圍內(nèi),加熱,溫度控制在60 ~ 80C范圍，在這個(gè) pH范圍內(nèi)能夠有利于緩釋劑L更好形成保時(shí)間為2h。護(hù)膜,起保護(hù)作用。在實(shí)際的清洗過(guò)程中,漂洗之前在同等條件下,檸檬酸用作酸洗主劑效果最好，的酸洗后水沖洗步驟,采用大量的市政自來(lái)水對(duì)系腐蝕率也最低。但是,檸檬酸唯一的缺點(diǎn)是需要加統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行沖洗,系統(tǒng)中的三價(jià)鐵離子基本置換干凈。熱升溫,只有溶液達(dá)到- -定的溫度時(shí)才能將銹除掉。所以,在這個(gè)pH范圍內(nèi)可以不考慮三價(jià)鐵離子的沉淀問(wèn)題。在漂洗結(jié)束后,監(jiān)測(cè)試片,其表面上應(yīng)有膜2漂洗緩釋劑的選擇生成。2.1 常用漂洗緩釋劑種類(lèi)2.2.1配方一常用于化學(xué)清洗中漂洗的緩釋劑有六偏磷酸鈉配方一為檸檬酸1% ,六偏磷酸鈉5g/L。(NaPO,)。以及硫脲( NH2)2CS。溶液配好后,初始pH為2.75, 加人12. 5mL六偏磷酸鈉( NaPO3)。易溶于水,不溶于有機(jī)溶1:1的氨水,pH =4.7。通過(guò)水浴加熱,使溶液升溫至劑,為無(wú)色透明玻璃片狀或白色粒狀結(jié)晶;吸濕性很60C左右,溶液無(wú)外觀變化。持續(xù)2h后,溶液顏色變強(qiáng),露置于空氣中能逐漸吸收水分而呈粘膠狀物;與成亮黃色，監(jiān)測(cè)試片表面略有淡藍(lán)色的膜生成。鈣、鎂等金屬離子能生成可溶性絡(luò)合物;是- -種優(yōu)良配方一的監(jiān)測(cè)試片，上雖然有淡藍(lán)色膜生成,但的水質(zhì)處理劑。不是特別均勻,所以復(fù)配配方二時(shí)加入0.5%的硫第26卷劉雅楠等.甲醇精餾設(shè)備的化學(xué)清洗●15.脲。1% ,六偏磷酸鈉0. 5% ,硫脲0. 5% ,控制溶液中鈣2.2.2配方二離子在100mg/L左右。配方二為檸檬酸1% ,六偏磷酸鈉5g/L,硫脲溶液配好后,初始pH為2.40,加入13mL1:10.5%。氨水,pH=4.75。調(diào)節(jié)水中鈣離子為112mg/L,通過(guò)溶液配好后,初始pH為2.40,加人13mLl:1氨水浴加熱使溶液升溫至60C左右,溶液無(wú)外觀變化水,pH =4.75。通過(guò)水浴加熱,使溶液升溫至60°C現(xiàn)象,2h漂洗結(jié)束時(shí),溶液顏色變成亮黃色,監(jiān)測(cè)試左右,溶液無(wú)外觀變化現(xiàn)象。持續(xù)2h后,溶液顏色片表面有非常均勻的淡藍(lán)色膜生成。變成亮黃色,監(jiān)測(cè)試片表面略有淡藍(lán)色的膜生成。試驗(yàn)后,試片生成膜的效果非常理想，確定了漂配方二的監(jiān)測(cè)試片上雖然也有淡藍(lán)色膜生成，洗的配方。但也不是特別均勻,可能是和溶液中的鈣離子含量3清洗工藝及控制指標(biāo)小有關(guān),配方三將溶液中的鈣離子含量補(bǔ)充到.100mg/L。3.1清洗工藝流程設(shè)計(jì)原則2.2.3配方三首先,清洗工藝流程應(yīng)該包含所有要參加化學(xué)配方三為檸檬酸1% ,六偏磷酸鈉5g/L,硫脲清洗的各個(gè)設(shè)備、管線。不能有遺漏,也不能有某處0. 5% ,控制溶液中鈣離子在100mg/L左右。設(shè)備、管線出現(xiàn)反復(fù)清洗的現(xiàn)象。溶液配好后,初始pH為2.40 ,加入13mL1:1氨其次,各個(gè)清洗系統(tǒng)要?jiǎng)澐置鞔_。以各塔為主水,pH =4.75。調(diào)節(jié)水中鈣離子為110mg/L,通過(guò)水體的清洗系統(tǒng)要各自獨(dú)立,并且各個(gè)系統(tǒng)間可以形浴加熱使溶液升溫至60C左右,溶液無(wú)外觀變化現(xiàn)成轉(zhuǎn)換。象。2h漂洗結(jié)束時(shí)，溶液顏色變成亮黃色,監(jiān)測(cè)試再者,各個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)在清洗過(guò)程中操作簡(jiǎn)便安片表面有淡藍(lán)色膜生成。全、有效。不能出現(xiàn)局部憋壓現(xiàn)象。試驗(yàn)后,試片上的膜效果不錯(cuò),但是考慮到六偏3.2工藝流程確定磷酸鈉的加藥量較大,成本較高,所以將配方四的六3.2.1脫脂偏磷酸鈉加藥量改成0. 5%。工藝條件:溫度:80~90C;時(shí)間4~6h;pH10~2.2.4配方四11.5。配方四為檸檬酸1% ,六偏磷酸鈉0. 5% ,硫脲脫脂所用藥品:氫氧化鈉磷酸鈉、十二烷基苯磺酸.OP以及滲透劑。溶液配好后,初始pH為2.40,加入13mL1:1氨檢測(cè)指標(biāo):直觀法、硫酸銅點(diǎn)滴定法檢測(cè)試片水,pH =4.75。調(diào)節(jié)水中鈣離子為114mn/L,通過(guò)水( 試件)表面油污去除情況。排放:中和后(pH中性)直接排放。象。2h漂洗結(jié)束時(shí),溶液顏色變成亮黃色,監(jiān)測(cè)試3.2.2脫脂后水沖 洗工藝條件:熱水沖洗。試驗(yàn)后試片生成的膜效果非常理想,再做重復(fù)檢測(cè)指標(biāo):pH、濁度、堿度。試驗(yàn),以確定配方。排放:沖洗水直接排放。2.2.5確認(rèn)試驗(yàn)3.23酸洗.確認(rèn)試驗(yàn)配方與配方四的配方一樣,檸檬酸清洗劑在攪拌槽中溶解好后,由泵站經(jīng)人水總.●16.清洗世界第2期管打人塔和設(shè)備,再經(jīng)回水總管進(jìn)人循環(huán)槽后又由3.3泵站建 立及臨時(shí)配管泵站打出形成一個(gè)循環(huán)。其中,各塔都有管線匯人臨時(shí)管進(jìn)、出口位置的選擇主要是以靠近塔,最回水總管,以便于退液?；厮偣芎瓦M(jìn)水總管均設(shè)好是在塔體上。這樣做就是為了能首先對(duì)塔進(jìn)行清有排污口,以便于清洗結(jié)束后排污?；厮偣苡幸幌?也能更徹底地清除系統(tǒng)的污物。進(jìn)口盡量選擇支管去攪拌槽,以便于溶解清洗劑(見(jiàn)圖2)。在塔體最下方進(jìn)入塔內(nèi),回水主要選擇是在系統(tǒng)的末端，而退液口主要是塔底的最下方以及系統(tǒng)的最推污低點(diǎn)。這樣就可以保證塔內(nèi)充滿(mǎn)水,系統(tǒng)可以排凈泵站一入水總管一增一設(shè)備水,系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備洗液可以都循環(huán)到(見(jiàn)圖3)。回水管入水總管回水總管補(bǔ)水管止川閥電魚(yú) 止回閥攬撲槽排污OO圖2清洗流程示意循環(huán)槽攪拌槽工藝條件:80C以上;時(shí)間4 ~ 6h;pH3~4。圖3泵 站示意檢測(cè)指標(biāo):pH溫度、鐵離子質(zhì)量分?jǐn)?shù)、酸度、試泵站的建立,主要是考慮清洗的系統(tǒng)體積較大、片(試件)銹蝕去除情況。塔體較高清洗連續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)、溫度較高等因素,采排放:經(jīng)中和后排放(pH中性)。用雙臺(tái)泵形式，以防止單泵因各種原因而出現(xiàn)問(wèn)題3.2.4酸洗后水沖洗 .造成工期停滯。受現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)水能力及循環(huán)槽、攪拌槽工藝條件:自來(lái)水沖洗。的體積所限,不能連續(xù)進(jìn)行打水灌塔,所以在進(jìn)水總檢測(cè)指標(biāo):pH、濁度、鐵離子質(zhì)量分?jǐn)?shù)。管上設(shè)一止回閥,防止因循環(huán)槽液位過(guò)低、停泵補(bǔ)水排放:經(jīng)中和后排放( pH中性)。時(shí)塔體內(nèi)的清洗劑自然回壓對(duì)泵造成損傷。3.2.5漂洗循環(huán)槽攪拌槽同時(shí)接人泵入口,靠閥門(mén)控制,工藝條件:溫度70 ~ 90%;pH4-5;時(shí)間2~能有效利用循環(huán)槽達(dá)到循環(huán)效果;攪拌槽達(dá)到加藥3h。效果,使得循環(huán)、加藥不相互干擾,節(jié)約時(shí)間，同時(shí)也檢測(cè)指標(biāo):鐵離子質(zhì)量分?jǐn)?shù)、pH、溫度、濁度、試能更好地控制清洗進(jìn)度。片(試件)表面狀況。4結(jié)束語(yǔ)3.2.6鈍化經(jīng)過(guò)對(duì)某甲醇精餾工藝裝置的清洗施工(工程工藝條件:常溫;pH 10~12;時(shí)間12h以上。量包括設(shè)備、管線總?cè)莘e為近900m'),驗(yàn)證了本次檢測(cè)指標(biāo);pH;亞硝酸納;試片(試件)表面預(yù)膜化學(xué)清洗配方及緩蝕劑的可靠性及清洗工藝設(shè)計(jì)的情況。合理性,提高了清洗效果,保證了清洗質(zhì)量,為某甲排放:用尿索、鹽酸進(jìn)行無(wú)害化處理后排放。醇工程順利開(kāi)車(chē)創(chuàng)造了良好的條件。