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Kynar~氟聚合物在聚烯烴薄膜加工中的應(yīng)用——提高產(chǎn)量,減少停機(jī)時(shí)間 Kynar~氟聚合物在聚烯烴薄膜加工中的應(yīng)用——提高產(chǎn)量,減少停機(jī)時(shí)間

Kynar~氟聚合物在聚烯烴薄膜加工中的應(yīng)用——提高產(chǎn)量,減少停機(jī)時(shí)間

  • 期刊名字:塑料包裝
  • 文件大?。?10kb
  • 論文作者:余磊
  • 作者單位:阿科瑪(中國)投資有限公司
  • 更新時(shí)間:2020-08-11
  • 下載次數(shù):
論文簡介

36塑料包裝2012年第22卷第5期Kynar氟聚合物在聚烯烴薄膜加工中的應(yīng)用提高產(chǎn)量,減少停機(jī)時(shí)間余磊阿科瑪(中國)投資有限公司力,延遲了模頭積料的產(chǎn)生,有助于更快的生產(chǎn)切換和啟動(dòng),從而提高了生產(chǎn)力,改善了產(chǎn)品外觀,減少了待料時(shí)間并且節(jié)約了能量。在擠出薄膜時(shí),加工助劑PPAs的使用允許使用較窄的口模間隙,從而使薄膜獲得更好的性能平衡。這些優(yōu)點(diǎn)可以在多種擠出加工中體現(xiàn)出來,比如管道,細(xì)絲,電線電纜的擠出,另外還有吹塑成型。有兩種類型的偏氟乙烯/六氟丙烯(VF2/HFP)聚合物產(chǎn)品可以用作PPAs(聚合物加工助劑),即氟聚合物及氟彈性體。其中氟聚合物加工助劑是基于聚偏二氟乙烯(PVDF)和VF2/HFP樹脂的聚合物,它的HFP含量低于13%。另外一種氟彈性體加工助劑,它的HFP含量比氟聚合物加工助劑高,從而增加了成本并且需要使用分配劑。在 LLDPE加工中使用氟聚合物加工助劑能夠獲得和氟彈性體助劑一樣好的性能。氟聚合物加工助劑為聚烯烴加工帶來的同等甚至更好的性能,加上其更低的生產(chǎn)成本,使它成為氟彈性體加氟聚合物是一種用于聚烯烴熔融擠出,特別工助劑的優(yōu)秀的替代品是薄膜吹塑應(yīng)用的有效加工助劑。本文介紹了氟聚合物家族中特有的氟聚合物系列產(chǎn)品PVDF以PPA工作機(jī)理及PVDF/HFP共聚物,作為加工助劑用在薄膜擠在熔融加工過程中,較窄的口模間隙和高擠出及其它應(yīng)用上的優(yōu)點(diǎn)及高效性能。出速率會(huì)產(chǎn)生高剪切率。擠出時(shí)高剪切率加上口氟聚合物加工助劑(PPAs)有助于聚烯烴以模內(nèi)壁H中國煤化工力。含有茂金屬及其它聚合物的擠出加工,尤其顯著的是它可以的線性CNMHG樹脂有較窄的減少線性低密度聚乙烯( LLDPE)薄膜加工中產(chǎn)生分子量分布,另外即使在低擠出速率下其熔體應(yīng)的熔體破裂。PPAs加工助劑減少了加工工藝壓力仍然較高。PPA加工助劑由于和金屬之間有較2012年第22卷第5期塑料包裝37高的親和性而和聚烯烴之間的相容性較低,從而隨后擠出純凈的 LLDPE直到壓力和缺陷都趨于包覆在口模的金屬內(nèi)壁上,氟聚合物的低表面能穩(wěn)定,之后再加入含有PPA的色母料。試樣結(jié)果減少了口模內(nèi)壁的阻力,從而使熔體以較小的阻顯示,相比其它PPAs產(chǎn)品, Kynar Flex.5300提力滑過口模。圖1展示了在加工中PPA有助于供了更好的降壓性能及低壓下更快的壓力穩(wěn)定使中間的熔體速率和靠近口模內(nèi)壁的熔體速率保性。持一致,從而延緩了熔體破裂的產(chǎn)生,并且使得難以擠出加工的樹脂也能實(shí)現(xiàn)高擠出率。E kax Be plAFigure 2: LLDPE film before adding PPA熔體破裂和壓力降低PPAs可用于減少聚乙烯薄膜生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的熔體破裂。圖2和圖3比較了在 LLDPE薄膜吹塑時(shí)加入氟聚合物PPA(300ppm含量)前后其熔體破裂情況。另一個(gè)測量PPAs性能的方法是觀察擠出機(jī)中壓力的下降值。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明添加Figure 3: LLDPE film after adding 300 ppm of PPA300 ppm PPA擠出 mLlDPE薄板時(shí),口模進(jìn)口處的壓力減少高達(dá)30%。除了改進(jìn)表面光滑度外擠出機(jī)的擠出量也得到了增加。這些好處在含有其它添加劑的材料體系里也可以體現(xiàn)。PPAs加工助劑不會(huì)對其它添加劑的性能產(chǎn)生不良影響,但是其它的添加劑會(huì)影響PPA的性能。影響PPA性能效果的添加劑包括受阻胺類光穩(wěn)定劑Kwar Aer PPA 5000(HALS),顏料,硬脂酸等。圖4展示了三種不同的PPAs產(chǎn)品在含有16%的二氧化鈦和2000ppm的受阻胺類光穩(wěn)定劑(HAIS)的 LLDPE擠出時(shí)壓力降低的效果。在新的試樣之前,口模被徹底清潔以防止之前擠出模頭積料材料的污染。所有三種PPAs產(chǎn)品的添加量都是模頭積料200ppm,每次試樣后清洗擠出機(jī)以保證試樣結(jié)果中國煤化工解而產(chǎn)生的。這些積料環(huán)的料,也的可信度。所有的PPAs助劑都必須從螺桿及口可能是由一些CHaCNMH或省砑科配萬中的添加模中清除干凈。在每兩次試樣之間,口模和螺桿(下轉(zhuǎn)第28頁)都使用高含量的聚乙烯和 LLDPE各清洗一小時(shí)。28塑料包裝2012年第22卷第5期加熱、冷卻控制系統(tǒng)。而由我公司提供的加熱、冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、智能高效,省去了配電柜、溫控表、交流接觸器、風(fēng)機(jī)、成捆的電線電纜等,由現(xiàn)代化的最先進(jìn)的觸摸屏統(tǒng)一控制,見圖7。圖6新型機(jī)筒冷卻方式一--水冷新型機(jī)筒冷卻方式的結(jié)構(gòu)是由機(jī)筒本體、水冷圈、水管3部分組成。它的工作過程是:水經(jīng)過進(jìn)水口流經(jīng)水道,經(jīng)出水口流出,從而使機(jī)筒冷卻降溫的循環(huán)過程。相比現(xiàn)有的風(fēng)冷方式,水冷的方式優(yōu)勢:冷卻不受外界氣溫的影響,冷卻速度快、效果好,結(jié)構(gòu)簡單、體積小,成本低,安裝容易且不需要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行維修。4控制系統(tǒng)的優(yōu)化控制系統(tǒng)的優(yōu)化以吹塑薄膜裝置為例。原吹膜設(shè)備由多個(gè)大配電柜、幾十只溫控表、幾十只交流接觸器、十幾只風(fēng)機(jī)、成捆的電線電纜等組成了圖7加熱、冷卻系統(tǒng)的觸摸屏統(tǒng)一控制(未完待續(xù):見本刊2012年第6期)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)朵會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)公會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)會(huì)(上接第45頁)般選用腹膜基布(90-100)g/m要考慮縫線的耐老化性能和縫針對基布抗拉強(qiáng)度8、考慮其它工藝因素,按實(shí)際要求設(shè)計(jì)。的影響。尤其在包裝粉料、有毒、怕受污染的物品我們在設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)過程中,無進(jìn)料口的底吊結(jié)時(shí),首先要解決密封性問題,所以在實(shí)際設(shè)計(jì)中,構(gòu)的集裝袋,一般都能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全我們選用粗針細(xì)線或采用無紡布與基布一起縫系數(shù)要求。但有出料口的集裝袋,強(qiáng)度一般達(dá)不紉,使密封性大大提高。另外,在縫制集裝袋,縫到標(biāo)準(zhǔn),這就要求在設(shè)計(jì)時(shí)考慮增加底部開口強(qiáng)線選用要求強(qiáng)度必須達(dá)到18kg以上的聚酯線,保度,如采用增加袋底基布厚度、增加料口補(bǔ)強(qiáng)布證其縫紉強(qiáng)度達(dá)到國標(biāo)等,可解決這個(gè)問題。7、進(jìn)出料口設(shè)計(jì)選擇不同強(qiáng)度工藝要求分步設(shè)計(jì)。綜上所述,在實(shí)際設(shè)計(jì)研究過程中,我們要綜國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定進(jìn)出料口基布縱、橫向抗拉合考慮各項(xiàng)指標(biāo),不斷改進(jìn)工藝設(shè)計(jì),不斷的技術(shù)強(qiáng)度≥828N/50mm,但在實(shí)際設(shè)計(jì)中,由于出料口創(chuàng)新,不斷應(yīng)用新材料、新工藝、新方法,在設(shè)計(jì)中承受拉力較大可高一些,進(jìn)料口強(qiáng)度可低一些,尋求最佳方案,確保設(shè)計(jì)質(zhì)量(上接第37頁)表面質(zhì)量也具有更好的一致性劑組成的材料。當(dāng)材料降解的時(shí)候,它們很容易黏在模頭的內(nèi)壁。在擠出過程中,其它的材料會(huì)結(jié)論也在黏料處降解,從而導(dǎo)致了不同的降解材料在氟聚合物PPAs加工助劑為聚烯烴的熔融擠口模處積料。這些積料會(huì)導(dǎo)致最終產(chǎn)品上出現(xiàn)黑出加工提供了多種好處,它有助于消除熔體破裂點(diǎn)或者黑色膠狀物,有時(shí)甚至?xí)袛鄶D出減少模頭積料,增加擠出量,減少停機(jī)時(shí)間,是氟聚合物PPA會(huì)在口模內(nèi)壁上形成一層低種低成表面能的包覆層,從而阻止積料的產(chǎn)生。加人品Kyna中國煤化工PAs的優(yōu)化產(chǎn)有添加劑配方體PPA以后,材料在擠出機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間少了,降解系的聚燦CNMHO其它添加劑性能材料的堆積也減少了,從而減少了材料降解的概產(chǎn)生不良影響。率。模頭積料的減少延長了生產(chǎn)運(yùn)作時(shí)間,薄膜

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