18小氮肥第40卷 第8期2012年8月甲醇精餾裝置優(yōu)化設計王玉玲李清峰尹紅偉曹 會敏(河南煤業(yè)化工集團鶴煤公司 河南鶴壁458000 )河南煤業(yè)化工集團鶴煤公司甲醇裝置設計產槽上,另1名操作人員在地面將堿袋遞給上面的能為年產600kt甲醇、副產6000t硫酸,采用低操作人員,直接在堿液槽加堿和由管線引人的除水氣比耐硫變換、德國魯奇低溫甲醇洗、丹麥托普鹽水,攪拌混合后加入預精餾塔提餾段或者粗甲索低壓甲醇合成、WSA硫回收、五塔甲醇精餾、醇預熱器前。預計正常生產后,每個班合成崗位PRISEN膜氫回收等工藝技術,具有工藝先進、配現場操作人員要加4袋25 kg的堿(加堿位置較置完善等特點,關鍵設備和材料采用進口。高、難度較大)，同時合成崗位每個班都要給精甲醇罐倒罐1 ~2次,巡檢路程也較長(包括合成、1精餾 單元簡介精餾、氫回收、罐區(qū)等單元),增加了現場操作人甲醇精餾裝置采用五塔甲醇精餾技術,即三員的勞動強度，也容易使崗位之間的勞動強度失塔精餾+回收塔流程。預塔采用的填料塔,加壓衡;同時還可能發(fā)生因人工加堿造成--定的堿損塔、常壓塔和回收塔采用的是填料、塔盤混裝,其失、系統(tǒng)的不穩(wěn)定以及人為的失誤使堿袋落人堿中加壓塔13塊塔盤、常壓塔22塊塔盤、回收塔液槽而造成攪拌泵、堿液泵損壞等事故。此外,堿26塊塔盤,雜醇由側線采出。此工藝操作簡便靈.液槽高度為2.4 m,加堿操作屬于高處作業(yè),容易活,能耗低。正常生產能力為1 900 Vd(精甲發(fā)生人身傷亡事故。醇),操作彈性為50%~125%。產品甲醇質量同2.1.2加堿液管線優(yōu)化后時符合國家標準GB338-2004優(yōu)級品要求和美為實現安全生產、減少現場操作人員的工作國聯邦0-M-232K AA級標準。量平衡崗位之間的勞動強度,建議從供水管線直該裝置目前處于安裝收尾期,精餾單元設備、接引1根堿液管線至精餾界區(qū)堿液槽(10T009)管線已完成水壓試驗,進人吹掃、沖洗階段,結合上部,在給氣化單元加堿的同時也可以給精餾單實際并吸收其他企業(yè)經驗,實施了幾點優(yōu)化。元的堿液槽加堿,這樣既可以減輕合成崗位現場操作人員的勞動強度,也能減少發(fā)生人身事故的2優(yōu)化項目安全隱患。2.1 精餾堿液槽增設堿液管線2.1.3實施效 果與效益分析2.1.1加堿液管線優(yōu)化前(1)每班加4袋25kg堿,假設平均損失原設計為1名現場操作人員通過爬梯至堿液1kg,按市場價2850元/計,則每年可節(jié)省費用(4)定期分析進鍋爐的脫鹽水冷凝液、蒸汽4防范措施和效果的電導率和pH。(1)各車間加強蒸汽和冷凝液管網的管理,通過上述措施的實施,再沒有出現過工藝液杜絕工藝液體進人低低壓蒸汽管網。體進人脫鹽水系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)的事故,保證了脫(2)加大工藝管理力度,特別是鍋爐爐水的鹽水系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)的正常運行;同時,也保證了管理。全系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,并為以后發(fā)生類似事故的判(3)盡快恢復鍋爐爐水的電導儀、pH計和溶斷提供了經驗。氧儀。(收到修改稿日期2012-05 09)小氮肥_ 第40卷 第8期2012年8月19尿素余熱吸收制冷節(jié)能技術應用總結郎素英(石家莊柏坡正元化肥有限公司河 北平山050400)濟效益的目的。0前言2007年夏季,石家莊柏坡正元化肥有限公司溴化鋰吸收式制冷機組工作特點(以下簡稱正元公司)合成氨生產中壓縮機一段(1)節(jié)能。對熱源要求不高,可以利用各種人口溫度在45 C左右,三段人口溫度在50 C以低位熱能的廢汽、廢熱等,有利于工業(yè)余熱的綜合上，碳酸丙烯酸(PC)富液的溫度只能降到459C利用,節(jié)能效果好。左右,嚴重影響了變換氣中二氧化碳的脫除效果，(2)節(jié)電。機組除功率很小的屏蔽泵外,無造成凈化氣中二氧化碳含量高(體積分數達其他運動部件,只消耗很少電能,比壓縮式制冷與1.2%),PC液循環(huán)量大、消耗上升,噸氨電耗高達熱泵裝置節(jié)電90%以上,且振動小噪聲低。115kW●h,噸氨PC消耗量達1kg。針對上述問(3)無公害。機組在真空狀態(tài)下運轉,無臭、題，若能利用尿素系統(tǒng)產生的93C左右的熱水通無毒、無爆炸危險、安全可靠、有利于滿足環(huán)境保過吸收式制冷工藝制取低溫冷水，用于工藝氣體護的要求。的冷卻,可達到充分利用資源、節(jié)能降耗、提高經(4)冷量調節(jié)范圍寬。隨著外界負荷變化,.2 821.5元。2.2.2增加溢流視鏡優(yōu)化后(2)減少操作人員的工作量,定崗可以減少如果除鹽水注滿放空水槽后,溢流管線排水,1名員工,按1名員工工資2000元/月計算，則每通過視鏡可更直觀、便捷地觀察到除鹽水的流動，年節(jié)省人員費用24000元。及時關閉除鹽水上水閥門,按流量1 m'/h、水 價(3)堿液泵停車檢修1次需2 d,優(yōu)化后每年1.5元/t,則每年可節(jié)省費用11880元。還可以按停車1次計算,則每年節(jié)約直接成本960萬元。降低地下槽(10T006)和地下槽泵(10P010)的開(4)因加堿不穩(wěn)定造成的甲醇酸度超標而引停車次數,降低能耗。起的延長精餾時間或者系統(tǒng)問題是不可估量的。2.2.3實施效果與效益分析(5)投資金額:從供水管線引1根堿液管線(1)按流速為1 m'/h、除鹽水價格15元/t至精餾堿液槽上部,約需管材和人工費用3萬元。計,則每年可節(jié)省費用118800元。1年即可收回投資,每年至少可以節(jié)省960萬元。(2)在溢流管線增加視鏡及人工費需要約2.2精餾 常壓塔放空水槽增加溢流視鏡300元。1年即可收回投資,且每年至少可以節(jié)省2.2.1增 加溢流視鏡優(yōu)化前118 500元。除鹽水經除鹽水管線進精餾常壓塔放空水槽3結語(10T007)形成液封,對常壓塔形成負壓保護,還可以對放空氣進行水洗,回收甲醇,起到環(huán)保的作從安全、節(jié)能、環(huán)保方面進行分析研究,提出用。但水封液位不易控制,只能通過聽溢流管的上述2項設計優(yōu)化,投資少、見效快,以期達到水流聲音來判斷,在操作現場存在噪音的情況下，“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”的生產,并可帶來明顯的經濟極易產生誤差,導致除鹽水長期溢流進人地下槽;效益。造成極大的浪費。(收稿日期2012-02-13)