化工進(jìn)展l18CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS2003年第22卷第2期聚丙烯生產(chǎn)中丙烯循環(huán)回收改進(jìn)及應(yīng)用黃新平中國(guó)寰球工程公司,北京100029)摘要介紹了在環(huán)管反應(yīng)器本體聚合工藝技術(shù)中對(duì)丙烯循環(huán)回收工藝路線的改進(jìn)和應(yīng)用情況,并與原工藝路線做了較詳細(xì)的比較。在同類工藝技術(shù)的聚丙烯裝置中采用改進(jìn)的丙烯循環(huán)回收方法,可節(jié)省工程建設(shè)投資,縮短施工周期,降低相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷和操作費(fèi)用,具有推廣應(yīng)用的前景。關(guān)鍵詞聚丙烯,丙烯,循環(huán)回收,改進(jìn),應(yīng)用中圖分類號(hào)TQ221.21+2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼A文章編號(hào)1000-6613X2003)2-018-04在聚丙烯生產(chǎn)領(lǐng)域,聚丙烯裝置絕大部分采用過(guò)濾、壓縮等設(shè)備能力不足,而需要更換或改造相的是 Basell公司( MOTELI與BASF的合并公司,應(yīng)的設(shè)備,使得投資大幅度增加,施工周期延長(zhǎng),原為意大利 HIMONT公司)的 Spheripol聚丙烯工而影響總的經(jīng)濟(jì)效益。藝技術(shù),裝置主要包括催化劑制備、聚合反應(yīng)、聚作者在多年聚丙烯工藝技術(shù)研究中發(fā)現(xiàn),環(huán)管合物脫氣和丙烯循環(huán)回收、汽蒸及干燥、擠壓和造反應(yīng)器本體聚合工藝技術(shù)的丙烯循環(huán)回收中的小循粒等工藝單元。在聚合物脫氣和丙烯循環(huán)回收的工環(huán)工藝路線可以優(yōu)化改進(jìn),即將高壓洗滌塔底部含藝單元中,主要設(shè)備有閃蒸罐、袋式過(guò)濾器〔簡(jiǎn)稱有少量聚丙烯粉末的漿料丙烯,由現(xiàn)工藝經(jīng)過(guò)一條袋濾器入丙烯保護(hù)過(guò)濾器(簡(jiǎn)稱保護(hù)過(guò)濾器)低小閃蒸線汽化后,連續(xù)返送到袋濾器進(jìn)行氣固分離壓丙烯洗滌塔〔簡(jiǎn)稱低壓洗滌塔)循環(huán)丙烯壓縮的小循環(huán),改進(jìn)為將這股物料用漿料泵升壓送至環(huán)機(jī)(簡(jiǎn)稱循環(huán)壓縮機(jī))高壓丙烯洗滌塔(簡(jiǎn)稱高管反應(yīng)器直接回收,減少大循環(huán)的物料量,從而降壓洗滌塔)等。從聚合工段排出的大量聚丙烯〔質(zhì)低袋濾器、保護(hù)過(guò)濾器、低壓洗滌塔、循環(huán)壓縮量分?jǐn)?shù)53%)和液態(tài)單體丙烯〔質(zhì)量分?jǐn)?shù)47%)機(jī)、高壓洗滌塔的負(fù)荷,同時(shí)還可以降低操作能經(jīng)過(guò)一條閃蒸管線(又稱大閃蒸線)進(jìn)入閃蒸罐使耗。此種構(gòu)思于19年11月,在中國(guó)寰球工程公丙烯閃蒸汽化,并在此將聚丙烯與氣態(tài)丙烯單體分司承擔(dān)的某項(xiàng)聚丙烯裝置擴(kuò)能改造工程中得以離。從閃蒸罐分離岀的聚丙烯和夾帶的部分丙烯單實(shí)施體流入袋濾器再進(jìn)行氣固分離,固相流入下游進(jìn)汽蒸干燥處理,袋濾器分離出的氣態(tài)丙烯經(jīng)過(guò)保熱1改進(jìn)開(kāi)發(fā)過(guò)濾器過(guò)濾、低壓洗滌塔洗滌、循環(huán)壓縮機(jī)壓縮后作者參與擴(kuò)能改造的這套聚丙烯裝置,原技術(shù)與閃蒸罐中分離出的氣態(tài)丙烯一并送入高壓洗滌塔為環(huán)管反應(yīng)器本體聚合聚丙烯工藝,采用的是原意洗滌,塔頂排出氣經(jīng)冷凝器冷凝,冷凝液一部分回大利 HIMONT公司 Spheripol技術(shù),要求將產(chǎn)能由流,一部分送入丙烯進(jìn)料罐,和新丙烯一起再由丙60kva(8.5vh)提高到90kU/a(12.5υ/h),擴(kuò)烯供料泵送入聚合工段聚合,形成一個(gè)大循環(huán),從能1.5倍。而實(shí)現(xiàn)聚丙烯生產(chǎn)工藝中的丙烯單體的循環(huán)回收針對(duì)這個(gè)要求,該項(xiàng)目的業(yè)主多次進(jìn)行高負(fù)荷在此過(guò)程中,為防止高壓丙烯洗滌塔底部物料累達(dá)標(biāo)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)第一瓶頸是本體聚合環(huán)管反應(yīng)器至積,現(xiàn)有的工藝是將塔底物料(含有少量洗下聚丙聚合物脫氣的大閃蒸線。為更有效地測(cè)試各設(shè)備能烯粉末的漿料丙烯)經(jīng)過(guò)一條小閃蒸線汽化后,連力,在一次裝置停車檢修期間先脫這個(gè)瓶頸,然后續(xù)返送到袋濾器的入口,并入大循環(huán)的物流再進(jìn)行再中國(guó)煤化工果發(fā)現(xiàn)設(shè)備瓶頸為本體氣固分離、洗滌、壓縮等大循環(huán)過(guò)程,形成一個(gè),聚合YHCNMHG回收單元以及尾氣壓循環(huán)。丙烯單體在袋濾器、保護(hù)過(guò)濾器、低壓洗滌縮及應(yīng)益、氣壓縮機(jī)這兩部分的改塔、循環(huán)壓縮機(jī)及高壓洗滌塔之間進(jìn)行的小循環(huán)收稿日期2002-01-06。加大了設(shè)備的處理量,設(shè)備投資及能耗大。尤其是作者簡(jiǎn)介黃新平(1957-),男,高級(jí)工程師。電話010對(duì)該類技術(shù)的聚丙烯裝置擴(kuò)能改造,往往因洗滌、64286-80145。黃新平:聚丙烯生產(chǎn)中丙烯循環(huán)回收改進(jìn)及應(yīng)用造方案在此不論述施工周期長(zhǎng)。因此,如何改造丙烯循環(huán)、回收單元對(duì)于丙烯循環(huán)、回收單元,不論從計(jì)算還是高成為該聚丙烯裝置擴(kuò)能項(xiàng)目繼改造環(huán)管反應(yīng)器改造負(fù)荷試驗(yàn)看,存在的瓶頸所牽涉的設(shè)備比較多,方案后的又一個(gè)改造的關(guān)鍵點(diǎn)。如:閃蒸罐、袋式過(guò)濾器、保護(hù)過(guò)濾器、循環(huán)壓縮1.1改進(jìn)方案比較機(jī)、低壓洗滌塔、高壓洗滌塔、高壓洗滌塔再沸丙烯循環(huán)、回收單元的改造方案有兩種:其器、高壓洗滌塔冷凝器、高壓洗滌塔回流泵、供料依照原裝置 Spheripol工藝技術(shù)的丙烯循環(huán)、泵等。如若按原丙烯循環(huán)、回收的方法改造,所需回收方法改擴(kuò)建(簡(jiǎn)稱原技術(shù));其二,按改進(jìn)的改造或更換的設(shè)備較多,相應(yīng)的工程建設(shè)投資較丙烯循環(huán)、回收新方法進(jìn)行改擴(kuò)建(簡(jiǎn)稱新方法大,其中循環(huán)丙烯壓縮機(jī)為需引進(jìn)的成套機(jī)組,需根據(jù)丙烯循環(huán)、回收工段相關(guān)設(shè)備物料平衡計(jì)算,花80~100萬(wàn)美元引進(jìn)。因改造或更換設(shè)備多,相原60kt/a規(guī)模、按原技術(shù)擴(kuò)建到9kt/a規(guī)模和按應(yīng)的管道、儀表改造、更換量和鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)新方法擴(kuò)建到9kt/a規(guī)模要求的相關(guān)設(shè)備處理量改造量也隨之增加,安裝工程量非常大,需要的比較如表1。表1擴(kuò)建前后丙烯循環(huán)、回收相關(guān)設(shè)備處理量比較表kt/a裝置有關(guān)90kt/a擴(kuò)建裝置原90kt/a擴(kuò)建裝置(新設(shè)備處理量技術(shù)有關(guān)設(shè)備方法洧關(guān)設(shè)備設(shè)備名稱單體處理增量單體處理增量D/kg h處理量②/kgh處理量③/kgh倍數(shù)②倍數(shù)③÷①聚合物單體聚合物單體聚合物單體閃蒸罐8338,37305,812507.510960.712507,510960.71.501,50袋式過(guò)濾器8338.31600.612507.52400.912507.51600.9保護(hù)過(guò)濾器1288低壓丙烯洗滌塔1392.12088.21288.21.500.93循環(huán)丙烯壓縮機(jī)0.93高壓丙烯洗滌塔7697.410746高壓丙烯洗滌塔冷凝器12597,4171461.36高壓丙烯洗滌塔再沸器50006500111高壓丙烯洗滌塔回流泵回流量6500181.18循環(huán)量7097,41064698461.39至袋式過(guò)濾器的小閃蒸管線1.600.00高壓丙烯洗滌塔底漿料泵供料泵15609.323458.822658.81.45根據(jù)計(jì)算可以看出,對(duì)環(huán)管反應(yīng)器本體聚合工機(jī)功率下降80kW,高壓丙烯洗滌塔冷凝器冷卻負(fù)藝技術(shù)聚丙烯裝置的擴(kuò)能改造,用改進(jìn)的丙烯循環(huán)荷下降312MJ/h,取消小閃蒸管線蒸汽加熱負(fù)荷回收新方法,將產(chǎn)能由60kt提高到90kt,其丙烯312M/h,這3項(xiàng)綜合節(jié)省能耗標(biāo)油33.4kg/h循環(huán)、回收工段的設(shè)備袋濾器、保護(hù)過(guò)濾器、低壓(目前,裝置操作實(shí)際節(jié)省能量見(jiàn)2.2節(jié))如果加洗滌塔、循環(huán)壓縮杋、髙壓洗滌塔、髙歴洗滌塔冷大髙壓丙烯洗滌塔塔底至反應(yīng)器旳物料量,還會(huì)更凝器、高壓洗滌塔再沸器、高壓洗滌塔回流泵、小進(jìn)一步地降低高壓洗滌塔冷凝器旳冷凝負(fù)荷、再沸閃蒸管線、供料泵的負(fù)荷均低于用原循環(huán)回收方法器的加熱負(fù)荷和丙烯供料泵的輸送負(fù)荷。的改造所需負(fù)荷。其中,保護(hù)過(guò)濾器、低壓洗滌從上述比較來(lái)看,丙烯循環(huán)、回收單元擴(kuò)能改塔、循環(huán)壓縮杋的負(fù)荷下降38.31%,甚至低于原造,僅需換一臺(tái)大的閃蒸罐和增加髙壓洗滌塔冷凝裝置ω0kt產(chǎn)能的相應(yīng)設(shè)備的負(fù)荷;袋式過(guò)濾器氣器換執(zhí)而積按要求丙烯供料泵需要并聯(lián)一臺(tái)大相負(fù)荷下降33.33%,等于原裝置60kt產(chǎn)能的相流中國(guó)煤化工前已經(jīng)完成了這個(gè)工應(yīng)設(shè)備的負(fù)荷;高壓洗滌塔負(fù)荷下降6.93%;高作。CNMHG和其他設(shè)備負(fù)荷雖說(shuō)壓洗滌塔冷凝器和回流泵負(fù)荷下降4.6%;供料下降較少,但經(jīng)計(jì)算均能滿足改擴(kuò)建要求。另外泵負(fù)荷下降3.4%;小閃蒸管線沒(méi)有負(fù)荷。用改進(jìn)為將高壓洗滌塔塔底含聚丙烯粉末的漿料丙烯輸送的丙烯循環(huán)回收新方法,同時(shí)還降低操作能耗,雖至反應(yīng)器,需增加兩臺(tái)漿料泵。然增加的漿料泵電機(jī)功率為22kW,但循環(huán)壓縮電根據(jù)這個(gè)方案和采用原工藝技術(shù)改擴(kuò)建丙烯循1202003年第22卷環(huán)回收單元比較可節(jié)省投資(不包括袋濾器和丙烯氣蝕供料泵的節(jié)省〔6)漿料泵將塔底物料增壓,送至反應(yīng)器,在設(shè)備費(fèi)921.5萬(wàn)元人民幣(其中循環(huán)壓縮機(jī)按入口處采用特殊閥門(mén),并用新丙烯沖洗80萬(wàn)美元計(jì)),材料費(fèi)(包括鋼結(jié)構(gòu))48.5萬(wàn)元人民幣,安裝費(fèi)(包括拆除)萬(wàn)元人民幣,其他2應(yīng)用情況和效果費(fèi)用138萬(wàn)元人民幣。合計(jì)1186萬(wàn)元人民幣2.1應(yīng)用工程的情況安裝工程量的減少,使施工周期縮短至少10本項(xiàng)目改進(jìn)的丙烯循環(huán)回收新方法,已于天。避免因?qū)缡郾┰显斐傻睦麧?rùn)損失約306萬(wàn)2000年用于某聚丙烯裝置擴(kuò)能改造項(xiàng)目上,生產(chǎn)元人民幣,(以項(xiàng)目業(yè)主提供的依據(jù),丙烯岀售價(jià)能力由60kt/a提高到90kta,而丙烯循環(huán)回收工格按2890元計(jì),聚丙烯售價(jià)按4500元計(jì),生產(chǎn)段因采用本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的工藝技術(shù)僅增添兩個(gè)小流量成本按590元計(jì),每噸減少損失為1020元,產(chǎn)量漿料泵,避免了更換價(jià)值80~100萬(wàn)美元的循環(huán)丙按12.5t/h,均不含稅烯壓縮機(jī),避免了更換低溫碳鋼壓力容器高壓丙烯因而,將改進(jìn)技術(shù)用于擴(kuò)建改造同類技術(shù)旳聚洗滌塔和低壓丙烯洗滌塔以及配套的冷凝器、再沸丙烯裝置是有效的、實(shí)用的,可節(jié)約30%的投資,器以及回流泵、保護(hù)過(guò)濾器等一系列設(shè)備,使總投并可避免因工期造成的經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)降低操作能資控制在2774萬(wàn)元以內(nèi)。與用原 Spheripol技術(shù)方耗。對(duì)于新建同類技術(shù)的聚丙烯裝置同樣可降低與法相比,節(jié)約投資約1186萬(wàn)元人民幣。在該公司小循環(huán)有關(guān)的一系列設(shè)備的負(fù)荷,減少設(shè)備投資,全廠大檢修期的一個(gè)月內(nèi)完成施工安裝和試車,并并降低操作能耗次投料開(kāi)車成功,且達(dá)到擴(kuò)能的全負(fù)荷,此項(xiàng)1.2改進(jìn)設(shè)計(jì)避免因出售丙烯原料而將要造成的經(jīng)濟(jì)損失約306裝置能力由60ka擴(kuò)建到90kt/a,用于高壓萬(wàn)元人民幣。目前該裝置超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到了丙烯洗滌塔塔底輸送聚丙烯粉末的丙烯量為80013.5υh(近100kta)的生產(chǎn)能力,且裝置運(yùn)行kg/h。該股物料的特性和處理要求如下?tīng)顩r良好。以此計(jì)算,創(chuàng)造了萬(wàn)噸生產(chǎn)規(guī)模投資僅1)聚丙烯粉末內(nèi)的催化劑仍有活性,會(huì)繼續(xù)745.7萬(wàn)元的好水平;實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能提幅大、投資發(fā)生聚合反應(yīng),流動(dòng)不暢或流速緩慢會(huì)因聚合粘低、施工周期短的目標(biāo)。壁、結(jié)團(tuán)堵塞管道以70~100kt/a環(huán)管反應(yīng)器本體聚合聚丙烯裝(2)壓力1.8MPa(表壓)48℃處于飽和置為例,不論擴(kuò)能改造還是新建,采用本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)狀態(tài)的工藝技術(shù),將使丙烯循環(huán)壓縮機(jī)負(fù)荷下降約3)量小,與反應(yīng)器的壓差大(ΔP=1.6~35%~40%,低壓丙烯洗滌塔、丙烯保護(hù)過(guò)濾器負(fù)1.7MPa);荷和袋濾器氣相負(fù)荷均下降約35%-40%,高壓4)必須穩(wěn)流量連續(xù)送出丙烯洗滌塔負(fù)荷下降約7%~10%,丙烯供料泵負(fù)5)循環(huán)水、供電、儀表風(fēng)故障和火災(zāi)時(shí),必荷下降約3%~5%,本工段除閃蒸罐外,其他設(shè)須停止向反應(yīng)器供料備負(fù)荷也略有下降。因此,在環(huán)管反應(yīng)器本體聚合針對(duì)這些特點(diǎn),在設(shè)計(jì)中采用如下措施聚丙烯裝置上采用本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的工藝技術(shù),對(duì)于降1)選用小流量、高揚(yáng)程旳高速離心漿料泵,低設(shè)備投資、降低生產(chǎn)操作能耗具有非常高的經(jīng)濟(jì)兩臺(tái)并聯(lián),且運(yùn)轉(zhuǎn)泵故障時(shí)另一臺(tái)泵聯(lián)鎖自啟動(dòng),意義。實(shí)現(xiàn)不斷流;并兼顧加大該股物料的流量,可更進(jìn)2.2應(yīng)用工程的效果步降低高壓洗滌塔再沸器熱負(fù)荷和冷凝器冷卻2.2.1解決了丙烯供料泵能力不足的問(wèn)題負(fù)荷原裝置中的丙烯供料泵(即擴(kuò)能改造之前車間2)泵和管線有死端或緩流處用新鮮丙烯沖并聯(lián)的設(shè)備)能力最大為26t/h,按原技術(shù)擴(kuò)建要洗,用于防堵求該泵原正常操作能力為26t/h若不更換,該泵(3)采用適當(dāng)?shù)目刂屏亢愣ㄏ到y(tǒng),使反的商Y口中國(guó)爆化擊反電圖(圖(4)設(shè)置一套完善的停泵、關(guān)閥聯(lián)鎖系統(tǒng),并2.5,〖,以泵的負(fù)荷,使該泵操與裝置緊急停車聯(lián)鎖回路相通,當(dāng)發(fā)生電故障、儀作彈性增大。表風(fēng)故障、循環(huán)水故障以及火災(zāi)時(shí),該漿料泵參于2.2.2提高了裝置運(yùn)行時(shí)間,減少了停車次數(shù)反應(yīng)器緊急停止進(jìn)料聯(lián)鎖1)提高了袋式過(guò)濾器的使用壽命由于高壓〔5)采用一套工藝措施,以保證泵的進(jìn)口不洗滌塔洗下的聚丙烯細(xì)粉不再循環(huán)到袋式過(guò)濾器,黃新平:聚丙烯生產(chǎn)中丙烯循環(huán)回收改進(jìn)及應(yīng)用使濾袋接觸的聚丙烯細(xì)粉量大大減少;并避免了因滌塔的蒸汽消耗約150kg/hs由高壓洗滌塔至袋濾器小閃蒸線掛壁需要大量丙烯綜合節(jié)省能耗:電58kW/h、循環(huán)水50t/h、沖洗對(duì)濾袋的沖擊,使濾袋壽命超過(guò)395天(395低壓蒸汽350kg/h折合標(biāo)油44.5kg/h天是指2001年4月20日~2002年5月21日停車消滅缺項(xiàng)的時(shí)間,并不是因袋式過(guò)濾器的濾袋和高3推廣應(yīng)用前景壓洗滌塔再沸器故障而停工。),創(chuàng)造了裝置濾袋使目前,在中國(guó)擁有的聚丙烯裝置生產(chǎn)工藝以環(huán)用的最長(zhǎng)壽命。管反應(yīng)器本體聚合工藝技術(shù)居多,其裝置規(guī)模大都2)延長(zhǎng)了高壓洗滌塔再沸器的使用時(shí)間原在丌0kt/a以下,隨著市場(chǎng)需求的增加和經(jīng)濟(jì)的發(fā)裝置的高壓洗滌塔再沸器經(jīng)常因聚丙烯細(xì)粉掛壁而展,這種規(guī)模小于100k的聚丙烯裝置都將面臨影響了加熱效果,改造后,減少了再沸器的負(fù)荷著擴(kuò)能改造。在進(jìn)行擴(kuò)能的同時(shí)往往也因?yàn)樵诂F(xiàn)有〔約減少汽化丙烯800~1700kg/h)當(dāng)再沸器達(dá)的聚合物脫氣和丙烯循環(huán)回收工藝過(guò)程中,因高壓到一定程度的掛壁時(shí)仍然能夠維持髙壓洗滌塔旳運(yùn)洗滌塔、袋濾器至循環(huán)丙烯壓縮杋旳丙烯氣量的增行。使該設(shè)備連續(xù)使用周期超過(guò)了395天仍可加而造成壓縮、洗滌等設(shè)備能力不足,所以相應(yīng)的使用。改造將會(huì)增加一大塊投資,并延長(zhǎng)施工周期,以致2.2.3降低了能耗影響經(jīng)濟(jì)效益。采用本技術(shù)可以很好的解決上述問(wèn)1〕用漿料泵把髙壓洗滌塔塔底漿料丙烯送至題,從而達(dá)到減少投資、降低能耗、縮短工期、提反應(yīng)器直接回收,不再用高壓洗滌塔至袋濾器之間高經(jīng)濟(jì)效益的目的。另外,從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)反饋信息表的小閃蒸線,避免了約800kg/h的丙烯汽化,節(jié)明,應(yīng)用該技術(shù)還大大延長(zhǎng)了袋式過(guò)濾器中濾袋的約蒸汽200kg/he使用壽命和高壓洗滌塔再沸器連續(xù)使用時(shí)間,從而(2)因?yàn)闇p少了小閃蒸線和高壓洗滌塔再沸器延長(zhǎng)整個(gè)裝置運(yùn)行周期。的汽化丙烯量,同時(shí)相應(yīng)地減少了高壓洗滌塔塔頂將本項(xiàng)目所開(kāi)發(fā)的技術(shù)用到新建的同類技術(shù)的冷凝器1700~1900t/h的冷凝負(fù)荷,節(jié)省冷卻水聚丙烯裝置中,同樣可以降低設(shè)備投資和能耗。因消耗量50t/h。而,本項(xiàng)目改進(jìn)開(kāi)發(fā)的丙烯循環(huán)回收新方法具有廣3)循環(huán)壓縮機(jī)負(fù)荷降低。按原技術(shù)改擴(kuò)建,闊的應(yīng)用前景。循環(huán)壓縮機(jī)的電機(jī)功率需要240kW,采用改進(jìn)技術(shù),壓縮機(jī)負(fù)荷不增加,仍沿用原160kW電機(jī),扣注:這項(xiàng)改進(jìn)的丙烯循環(huán)回收工藝技術(shù)已申報(bào)除增加的漿料泵電機(jī)負(fù)荷2kW,節(jié)省電能58kW/ao國(guó)家專利1(4)減少了后續(xù)單元汽蒸干燥工段中汽蒸洗滌參考文獻(xiàn)塔內(nèi)熱水加熱所需的蒸汽消耗。高壓丙烯洗滌塔再沸器的熱源來(lái)自于汽蒸器洗滌塔的工藝熱水,該工1黃新平.一種聚丙烯生產(chǎn)中丙烯循環(huán)回收方法[P]Z藝熱水由蒸汽加熱。采用改進(jìn)技術(shù)減少了再沸器的011360356,2001汽化量,降低了熱負(fù)荷,相應(yīng)的也降低了汽蒸器洗Improve Process Technique and Application for Propylene recycleRecovery in Polypropylene plantHuang XinpingChina Huanqiu Contracting Engineering Corp. Beijing 100029)Abstract This article introduces the improvement and appolymerization process technique of loop reactors and compawill save the investment in engineering construction andTHEnvlene rervrle recovery in中國(guó)煤化工technique in detail. ItCNMHGIload and costrelated equipment to adopt this propylene recycle recovery technique in the propylene plant of similar processtechnique. This new technique will have a bright future in popularization and applicationKeywords polypropylene propylene recycle recovery improvement application編輯黃麗娟)