清洗世界第32卷第7期新技術(shù)、新工藝Cleaning World2016年7月文章編號:1671 - 8909(2016)7 -0041 -04低溫甲醇洗裝置化學清洗孫少文，何曉方,任國君(萬華化學(寧波)有限公司,浙江寧波315812)摘要:介紹低溫甲醇洗裝置的一種新型的清洗方式，相對于常規(guī)的酸堿洗,能更有效節(jié)省處置時間和清洗費用,同時還具備清洗后的廢水易于處理、清洗效果好等優(yōu)點。關(guān)鍵詞:低溫甲醇洗;化學清洗;硫化亞鐵中圖分類號:TG172.42文獻標識碼:AChemical cleaning of the rectisol wash unitSUN Shaowen , HE Xiaofang , REN Guojun( Wanhua Chemical ( Ningbo) Co. , Ld. ,Ningbo ,Zhejiang 315812 , China)Abstract : This paper introduces a new chemical cleaning method for equipment in Rectisol Wash U-nit. Compared with the common acid washing and caustic washing method,it can save more time andcleaning disposal costs. It also has the advantages of convenient sewage treatment and good cleaningeffect.Key words : rectisol wash unit ; chemical cleaning ; Ferrous Sulphide如若不清除會影響開車后的正常生產(chǎn)。所以,旨在1概述消除硫化垢物的化學清洗是低溫甲醇洗裝置停工檢低溫甲醇洗工藝是指在一定壓力和溫度下，以修的一-道必須的安全工序。甲醇為吸收溶劑,利用其在低溫下對酸性氣溶解度萬華化學(寧波)有限公司的低溫甲醇洗單元采大的優(yōu)良特性,把原料氣中所含的酸性氣體如CO2、用德國Linde的工藝,有三個吸收塔,共用- -套再生H2S .C0S等脫除的工藝過程。該工藝屬于物理吸系統(tǒng)。在2015年12月份由于擴能技改的需要,計收,具有對工藝氣凈化度高,選擇性好等特點,但工劃對整個系統(tǒng)中的部分氨冷器繞管式換熱器、吸收藝氣中的H2S、CoS、HCN等酸性介質(zhì),長期隨甲醇塔和H2S濃縮塔的塔盤、分布器等內(nèi)件進行更換。循環(huán)，會在設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生大量的硫化垢物。硫化垢物由于低溫甲醇洗裝置主要塔器等設(shè)備都是碳鋼設(shè)在設(shè)備停工打開檢修階段,會與空氣中的氧迅速發(fā)備,在裝置建設(shè)期間塔器與空氣和水接觸,生成了鐵生反應(yīng)而自燃,還會吸附在塔盤、換熱器和罐壁上,的氧化物。在運行的過程中,這些鐵的氧化物與工收稿日期:2016-05-25作者簡介:孫少文(1976-),男,山東煙臺人,高工,碩士,主要從事MDI及其配套產(chǎn)業(yè)方面的研究工作。.42.清洗世界第7期藝氣中的H2S等酸性氣、甲醇中的水等物質(zhì)反應(yīng)生的系統(tǒng)比較大,在全系統(tǒng)停車過程中,配套的公用工成了硫化亞鐵垢(FeS)等多種硫化物。這些硫化物程蒸汽也需要停車,而方案中需要的蒸汽加熱無法會與前段工序帶來的炭黑、觸媒粉、氧化鐵等腐蝕產(chǎn)保證。另外由于這次擴能改造項目時間緊,改造任物沉積粘附在運行設(shè)備上,結(jié)成復雜的復合型污垢。務(wù)量較大,根據(jù)節(jié)點計劃,整個清洗時間要控制在由于該復合型FeS垢能與水和空氣發(fā)生氧化還4天以內(nèi)。按照常規(guī)的酸堿化學清洗，包括準備時原作用,放出大量的熱量,發(fā)生自燃并釋放出H2S等間,最少需要1周時間。對清洗液的pH要求也比較有毒氣體,對設(shè)備打開檢修極為不利,存在著很大的嚴格,緩蝕劑的加入量和加入時間較難把握,整體控安全隱患。系統(tǒng)內(nèi)的垢物還會使塔設(shè)備、換熱器及制難度較大。清洗廢水排放量很大,置換清洗鈍化管線內(nèi)徑堵塞或孔徑變小，造成設(shè)備傳質(zhì)、傳熱效率給后續(xù)的水處理帶來很大的壓力。降低,阻力增大,能耗增加,嚴重影響裝置安全生產(chǎn)為此,和國內(nèi)相關(guān)清洗公司合作,根據(jù)污垢的成和穩(wěn)定運行。因此,為了保證檢修效果,確保檢修的分,通過實驗室溶垢試驗和配方的多次調(diào)整和篩選,安全和順利開展,需要停車后先行對相關(guān)的塔器和采用清洗公司開發(fā)的專用硫化物清洗劑(見表2),設(shè)備進行化學清洗。該溶劑能在常溫下,中性的情況就能較好地溶解硫和硫化物,沒有酸堿洗和鈍化步驟,只需要進行清洗2化學清洗工藝選擇后的漂洗工作,流程較簡單，減輕了設(shè)備的腐蝕,減清洗前,對貧甲醇入口過濾器、冷熱區(qū)泵過濾器少了排水量,操作可行性較強。的垢樣進行了化驗分析,垢樣化學成分見表1。結(jié)表2硫化物清洗劑主要參數(shù)合工藝運行工況,推斷主要成分為硫化物和硫鐵化外觀pH密度/(g. cm~3)合物。無色液體6.0~8.01.02~1.12表1清洗設(shè)備垢樣成分此次化學清洗涉及到甲醇洗的吸收塔,氣提塔、成分含量/%再生塔和相關(guān)的換熱器等(見表3),整個清洗系統(tǒng)F70.1流程比較繁瑣?？紤]到堿少繞管式換熱器堵塞的風S22. 9險,采用了分系統(tǒng),單塔進行循環(huán)清洗的方式,在系Z0.12N0.28統(tǒng)停車排液后,在有繞管式換熱器的地方加盲板進Si4.62行隔離,使其清洗液不經(jīng)過繞管式換熱器減少設(shè)備C0.19.堵塞的風險。M0.46.表3清洗設(shè)備明細表0. 17設(shè)備位號設(shè)備名稱設(shè)備參數(shù)0.15T1003 H2S 濃縮塔ID (T/B):3 400 mmA0.54TL:47 000 mm針對這樣的垢樣,國內(nèi)也有相應(yīng)的清洗方案和T1004熱再生塔ID (T/B) :2 800 mn/4 000 mm少量的案例。應(yīng)用比較多的是常規(guī)的酸堿洗,主要TL:26100 mm是堿煮加熱溶垢、酸洗除垢、漂洗中和鈍化等步驟進T1051變換氣甲 醇洗滌塔ID( T/B):1 800 mmTL:46 450 mm行清洗,而且清洗效果也能保證。但是由于此清洗第32卷孫少文等.低溫甲醇洗裝置化學清洗●43●續(xù)表3設(shè)備位號:設(shè)備名稱設(shè)備參數(shù)T1051T1002(E1008T1002未變換氣甲 醇洗ID (T/B) :2 000 mmE1026滌塔TL:59 000 mmJ1005 R內(nèi)E1024T1005甲醇/水 分離塔ID (T/B):1 200 mmTL:2 370 mmE1009T1006氮氣汽提塔ID(T/B):1 900 mmE1019TL:20 000 mm自E10113清洗步驟李P100510----整個清洗過程分為沖洗置換、化學清洗、清水漂日過濾器洗、交付檢修4個步驟。自備清洗泵站:3.1 沖洗置換圖1清洗設(shè)備管路配置(1)低溫甲醇洗系統(tǒng)按照大修停車方案盡可能把甲醇排干凈,特別是各個低點導淋,需要確認無殘(4)確認不允許參與化學清洗的部件狀況,如液,系統(tǒng)用氮氣置換后泄壓至微正壓。流量計(孔板)、調(diào)節(jié)閥、過濾器、壓力表、溫度計等(2)針對需要清洗的設(shè)備,設(shè)計循環(huán)化學清洗系測試測量儀表,在清洗前拆除,并作相應(yīng)臨時連接;統(tǒng),連接好相關(guān)的出入口管線,如塔器的低點(根據(jù).可結(jié)合試壓或吹掃情況,調(diào)節(jié)閥、單向閥等暫不復塔器結(jié)構(gòu))要回到清洗槽,清洗泵出口管線應(yīng)連接到位,過濾器濾芯及流量計孔板暫不安裝,清洗結(jié)束進塔器高點的管線(- -路或多路進液)。甲醇洗設(shè)后安裝。備須盡量少和空氣接觸,本著盡量少打開設(shè)備的原(5)使用脫鹽水按照圖1進行系統(tǒng)循環(huán)。循環(huán)則,對系統(tǒng)中不需要清洗的設(shè)備,例如繞管式換熱器建立后,加大系統(tǒng)的循環(huán)量到50Vh以上。等,要與清洗系統(tǒng)盡量隔開,充氮氣防護好。以吸收(6)系統(tǒng)循環(huán)1h后,取樣分析系統(tǒng)中的甲醇,塔為例,對相關(guān)的管道和設(shè)備進行清洗，管路配置如通過系統(tǒng)置換,控制甲醇質(zhì)量分數(shù)在1%以下時即可圖1所示。(3)泵的循環(huán)量和出口揚程需根據(jù)塔的高度和加入清洗劑。公司置換的甲醇通過排污管線送到甲塔徑來定,以使整個化洗系統(tǒng)循環(huán)起來,循環(huán)量應(yīng)醇合成單元的粗甲醇罐中。以能保證塔壁充分潤濕為宜。出口設(shè)置100目的3.2化學清洗過濾器,過濾系統(tǒng)中清洗下來的垢片。吸收塔塔中(1)降低系統(tǒng)液位后,應(yīng)以少量多次的原則,分的段間換熱器,使用盲板隔離開,一方面由于該換批加人清洗劑,避免因過度清洗造成垢污大量集中熱器不需要進行檢修作業(yè)，另一方面則是為了盡量的脫落。避免污垢等進人繞管式換熱器。塔中的段間換熱(2)清洗時系統(tǒng)清洗液的溫度會有一個上升的器隔開之后,液體是通過升氣帽溢流至下塔,完成.過程,需要嚴格控制溫升及藥劑顏色的變化,整體系整個系統(tǒng)的循環(huán),以溢流液泛的狀態(tài)對各塔進行循.統(tǒng)的溫升不要超過2C/t。藥劑的整體溫度控制在環(huán)清洗。60 C以下(參見表4)?！?4●清洗世界第7期表4清洗液溫升和顏 色變化3.4交付檢修時間溫度/CH清洗劑顏色(1)系統(tǒng)在打開的過程中保持微正壓,在初次打3:007紫色.開時,要備好沖洗水管等,防止有局部沒有清洗到打開后發(fā)生自燃的情況。4:008紫色(2)對于系統(tǒng)沒有清洗到的部位,可以在置換合5:00暗紅色格后,戴好防護用品進塔內(nèi)進行清理。公司此次清6:0016洗效果比較好,沒有發(fā)生上述情況。7:00土黃色8:004結(jié)束語9:00清洗于2015年12月12日14:00開始至201510:00土黃色.年12月16日14:00停泵,清洗全過程比較順利。. I1:00 .從洗滌系統(tǒng)各項指標來看，清洗效果良好,且在打開(3)系統(tǒng)溫度、藥劑的顏色和pH都穩(wěn)定2 h后,設(shè)備人孔后沒有發(fā)生FeS垢自燃現(xiàn)象,塔盤和填料.可以適當加大系統(tǒng)的循環(huán)量。若上述指標都沒有多;可見金屬光澤,達到了預期的效果。大變換的話,可認為系統(tǒng)清洗完畢,應(yīng)進人清水漂洗在清洗過程中,要對清洗塔的溫升、清洗劑顏色階段。的變化等進行重點關(guān)注,加大系統(tǒng)的置換，防止溶垢.3.3清水漂洗在系統(tǒng)低點處聚集。另外還要及時清理循環(huán)泵出口(1)在清水漂洗之前需要分析清洗液的相關(guān)指的過濾器,防止系統(tǒng)垢物堵塞等,直徑大的塔要保證標,控制好COD和pH后送廢水處理裝置。相關(guān)指清洗液的循環(huán)量。由于熱區(qū)的塔都是普通碳鋼塔,標根據(jù)廢水處理裝置的能力而定,此次清洗廢液硫化物的含量較高塔本身較其他的吸收塔等要臟COD控制在( 800~1200)mg/L,pH(8 ~9)。一些,清洗的過程中,可以適當增加藥劑用量,延長.(2)為了控制清洗液的排放量,需先把系統(tǒng)中的清洗時間和加大循環(huán)量。清洗液全部排到污甲醇罐中,通過污甲醇罐送廢水甲醇洗設(shè)備清洗本著改造哪里,清洗哪里的思處理裝置。路,盡量少打開設(shè)備,少與空氣接觸。通過這次清洗(3)整個系統(tǒng)使用清水置換3次，以水清無明顯改造,系統(tǒng)開車后沒有出現(xiàn)換熱器堵塞的情況，整體雜質(zhì)為宜。運行比較穩(wěn)定。單塔循環(huán)的清洗方案可行,該硫化(4)清洗結(jié)束,停泵、排水，系統(tǒng)用氮氣吹掃。物清洗劑用于低溫甲醇洗裝置上能滿足要求。(上接第39頁)位立體式清洗,不局限于清洗車輪,且洗車效果好,出必須采用能夠適應(yīng)于頻繁啟動的泵，換言之,泵的驅(qū)廠后的工程車在不平的道路上行駛時,不再出現(xiàn)車上動電機應(yīng)當滿足這-一點。的污漬灑落地面,造成道路及環(huán)境污染的現(xiàn)象。在國家大力提倡環(huán)保的今天,工程車對道路的污染不可小視,該工程車全方位清洗設(shè)備推廣運用所述工程車清洗設(shè)備,與一般的工程車清洗設(shè)備后,對于改善道路交通的環(huán)保,創(chuàng)建和諧社會將起著不同,它可實現(xiàn)對工程車的頂面、側(cè)面及底面的全方重要作用。