油氣田地面工程第28卷第12期(200912)doi:10.3969/j.iss.1006-6896.2009.12.025新型分層注聚工藝孫立柱(勝利油田孤東采油廠)摘要:孤東油田已先后在8個(gè)區(qū)塊開展標(biāo)定的流量計(jì)來測(cè)量聚合物溶液,勢(shì)必帶來很大的了聚合物三次采油,收到了很好的效益。但誤差;二是采用母液與污水混注工藝,容易造成來是由于孤東油田層間矛盾大,注聚效果還沒液中聚合物含量不均勻,而流量測(cè)試時(shí)間相對(duì)也較有達(dá)到最大化,需要開展分層注聚,提高層短,因此測(cè)得的流量誤差也很大間動(dòng)用程度。2007年,孤東采油廠自主研(4)目前常用的單管配注器的黏度保留率數(shù)發(fā)了同心雙管分層注聚工藝,現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后據(jù),只是一個(gè)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù),現(xiàn)場(chǎng)沒法檢驗(yàn)。雖取得了非常妤的效果,實(shí)現(xiàn)了低剪切、高壓然能實(shí)現(xiàn)井下取樣,但只能取到配注器前端的數(shù)差、高精度和無堵塞的雙層分層注聚的據(jù),經(jīng)過配注器后的黏度數(shù)據(jù)目前沒有辦法取到。目標(biāo)。因此非常有必要開發(fā)一種工藝簡(jiǎn)單、不易阻關(guān)鍵詞:分層注聚;同心雙管;應(yīng)用塞、易檢測(cè)和高黏度保留率的多層分注工藝技術(shù),以滿足當(dāng)前孤東采油廠大規(guī)模多層同時(shí)注聚的需求孤東油田已經(jīng)先后在七區(qū)西5213、八區(qū)、七區(qū)兩5-6、七區(qū)中、六區(qū)5-6、二區(qū)、三區(qū)及四2同心雙管分層注聚工藝的研發(fā)區(qū)等8個(gè)區(qū)塊開展了聚合物三次采油,實(shí)際動(dòng)用資分層注聚的關(guān)鍵是壓力的控制,核心是提高黏源量達(dá)到9582×104t,已累計(jì)增油326.8392×度保留率。目前通用的壓力控制手段是節(jié)流,節(jié)流104t,提高采收率3.41個(gè)百分點(diǎn)。但是由于孤東工具有快速節(jié)流工具,也有緩慢節(jié)流T:具?？焖俟?jié)油田層間矛盾大,注聚效果還沒有達(dá)到最大化,需流必將降低聚合物的黏度,因此對(duì)聚合物的節(jié)流只要開展分層注聚,提高層間動(dòng)用程度。為此,2003能選擇緩慢節(jié)流。目前正常的注聚井,井下有一套年孤東采油廠在七區(qū)中試驗(yàn)∫環(huán)形降壓槽同心單管油管,在注聚的過程中會(huì)產(chǎn)生摩擦阻力,也會(huì)對(duì)聚分層注聚工藝,2005年又在六區(qū)東南部試驗(yàn)了可合物產(chǎn)生節(jié)流。如果采用雙層油管,形成兩個(gè)通投撈的偏心單管分層注聚工藝,先后實(shí)施了8井道,讓聚合物走不同的通道進(jìn)入油層,就可以實(shí)現(xiàn)次,均因環(huán)形降壓槽堵塞而失敗。2007年,孤東有效節(jié)流和較高的黏度保留率。采油廠自主研發(fā)了同心雙管分層注聚工藝,現(xiàn)場(chǎng)試通過計(jì)算,采用不同管徑的油管組合成兩個(gè)流驗(yàn)后,取得了非常好的效果,實(shí)現(xiàn)了低剪切、高壓動(dòng)空間(內(nèi)管和環(huán)空),在聚合物黏度和流量相同差、高精度和無堵塞的雙層分層注聚的目標(biāo)。的條件下,能產(chǎn)生不同的壓差(最大壓差可以達(dá)到4.2MPa)。因此創(chuàng)新性地設(shè)計(jì)了以井下管柱節(jié)流1孤東油田對(duì)分層注聚工藝的要求為核心,地面節(jié)流為輔助,地面計(jì)量為保障的同心過對(duì)現(xiàn)有分層注聚工藝的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析,雙管分層注聚管柱和配套工具。結(jié)合孤東油田環(huán)形降壓槽分層注聚藝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的在同心雙管分層注聚工藝特殊的管柱結(jié)構(gòu)的基失敗經(jīng)驗(yàn),可以看到:礎(chǔ)上,還需要通過地面流程完成分流、準(zhǔn)確計(jì)量和(1)配注套和配注芯之間的環(huán)形間隙很小,很輔助控壓等功能?，F(xiàn)場(chǎng)主要研制了平衡式低剪切容易造成堵塞。孤東油田水質(zhì)狀況不谷樂觀,特別閥,篩選了電磁流量計(jì),設(shè)計(jì)了標(biāo)準(zhǔn)地面流程,在是含油和懸浮固體含量超標(biāo)。而孤東油田注聚采用實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能的同時(shí),還最大程度地減小了對(duì)聚合清水配、污水注的方式,易造成分層配注工具堵物黏度的影響塞,導(dǎo)致措施有效期較短。3現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況及效果評(píng)價(jià)(2)由于聚合物溶液腐蝕性較強(qiáng),配注器在腐蝕后很難實(shí)現(xiàn)正常的投撈中國煤化工奢分層注聚工藝現(xiàn)(3)日前分層測(cè)試的問題一直沒有解決。雖然場(chǎng)試CNMHG31日,共實(shí)施21能采用水井流量計(jì)進(jìn)行分層測(cè)試,但誤差太大:口井,戚切竿達(dá)100%。目前,正常是由于聚合物溶液與污水黏度不一樣,用在污水中注人20口,平均單井日注141m3。對(duì)應(yīng)用油井82油氣田地面工程第28卷第12期(2009.12)doi:10.3969/j.issn.10066896.2009.12.026集輸總廠管線數(shù)據(jù)的采集、存儲(chǔ)與應(yīng)用高霞(勝利油田油氣集輸總廠)摘要:勝利油田集輸總廠建立了兩大數(shù)遷,再進(jìn)行自動(dòng)化改造;⑦在孤永東、孤羅東、東據(jù)庫,即以源頭數(shù)據(jù)采集為核心的 Oracle辛線分別設(shè)有輸油管道泄漏報(bào)警系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫和以數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)為對(duì)象的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)油氣集輸公司采輸氣系統(tǒng)流程及自動(dòng)化管理現(xiàn)庫。應(yīng)用三維力控,可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)網(wǎng)上共享、狀如下:①埕島站、孤島壓氣站、東營壓氣站自動(dòng)統(tǒng)一管理與開發(fā)利用化程度較高,埕島站、東營壓氣站主要采用日本橫關(guān)鍵詞:勝利油田;管線;數(shù)據(jù);采集河DOS系統(tǒng),孤島壓氣站主要采用霍尼威爾DC系統(tǒng);②在孤東、孤島和東營三個(gè)采氣隊(duì)(共24勝利油田油氣集輸總廠原油儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)主要擔(dān)負(fù)個(gè)集配氣站)幾乎沒有任何的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備或儀9個(gè)采油廠的原油儲(chǔ)運(yùn)任務(wù),管理總長(zhǎng)210km的表;③在主要的長(zhǎng)輸管線上,沒有任何的檢測(cè)泄漏輸油管道,有3座大型原油儲(chǔ)備庫,4座集輸泵手段;④東營動(dòng)力站(鍋爐房)已采用了西門子站,原油設(shè)計(jì)儲(chǔ)備能力72×10‘m3,年外輸能力4S7300PCL系統(tǒng);⑤孤島和東營輕烴儲(chǔ)備站目前000×104t。天然氣開發(fā)系統(tǒng)主要擔(dān)負(fù)8個(gè)油氣田沒有任何的自動(dòng)化管理設(shè)備或儀表。的開發(fā)管理任務(wù),管理421口(其中生產(chǎn)井234口)氣井,1座天然氣預(yù)處理站,28座集配氣站,2管線集輸數(shù)據(jù)的采集與存儲(chǔ)2座壓氣站,有2套日處理總氣量100×10m3的輕2.1數(shù)據(jù)中心的建設(shè)烴回收裝置;管理O219以上的工業(yè)輸氣管道290目前勝利油田集輸總廠建立了兩大數(shù)據(jù)庫,即km,民用輸氣管道1500km,9個(gè)配氣站,8個(gè)以源頭數(shù)據(jù)采集為核心的 Oracle數(shù)據(jù)庫和以數(shù)據(jù)供氣站,178個(gè)供氣小區(qū)。采集系統(tǒng)為對(duì)象的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫。應(yīng)用三維力控,可1自動(dòng)化管理現(xiàn)狀實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)網(wǎng)上共享、統(tǒng)一管理與開發(fā)利用(1)以源頭數(shù)據(jù)采集為核心的 Oracle數(shù)據(jù)庫。油氣集輸公司輸油系統(tǒng)流程及自動(dòng)化管理現(xiàn)狀2003年,總廠引入IBM大型服務(wù)器,使建立中心如下:①孤島首站接收海洋開發(fā)、孤島和孤東來數(shù)據(jù)庫成為可能。以集輸信息網(wǎng)為平臺(tái),統(tǒng)一展示油,目前熱煤爐運(yùn)行有自動(dòng)點(diǎn)火功能,外輸流量和應(yīng)用,以實(shí)現(xiàn)資源共享,提高工作效率。2005計(jì)、壓力及溫度等參數(shù)有部分?jǐn)?shù)據(jù)采集,大罐液位年,按照局信息中心的統(tǒng)一部署與總體建設(shè)要求,有數(shù)字顯示,孤東采油廠有來油含水分析儀;②集推廣源頭數(shù)據(jù)采集平臺(tái),建立了數(shù)據(jù)源建設(shè)的管理賢站有出站壓力和溫度數(shù)據(jù)采集,河口采油廠有來制度,力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的“一次采集、全局共享”目油含水、含氣分析儀;③永安站有進(jìn)出站壓力、溫標(biāo):應(yīng)用系統(tǒng)開發(fā)基于數(shù)據(jù)中心;存儲(chǔ)、查詢數(shù)據(jù)度數(shù)據(jù)采集,有自動(dòng)點(diǎn)火熱煤爐;④東營原油庫完歷史系統(tǒng)的數(shù)據(jù)逐步向數(shù)據(jù)中心移植;實(shí)時(shí)采集的成了西門子PLC400系統(tǒng)改造;⑤二號(hào)站、四號(hào)數(shù)據(jù)通過轉(zhuǎn)換接口系統(tǒng)轉(zhuǎn)換部分實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)入數(shù)據(jù)站有出站壓力和溫度數(shù)據(jù)釆集;⑥101油庫準(zhǔn)備搬中心;生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)保留實(shí)時(shí)源數(shù)據(jù)修正、補(bǔ)充系口,日產(chǎn)油由措施前的449.4t,上升到措施后的(2)分層黏度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。采用井口取樣化551.3t,日增油101.9t,累計(jì)增油38672.9t。驗(yàn)和沿程黏度損失計(jì)算相結(jié)合的模式,能夠得到目同心雙管分層注聚工藝的研制成功,解決了原有分標(biāo)層的黏度數(shù)據(jù),分層后平均黏度保留率達(dá)到層注聚工藝存在的問題,滿足了孤東油田的需要。90(1)分層流量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。采用地面直讀式(3)解決了堵塞的問題。截止目前,措施井平的電磁流量計(jì),能準(zhǔn)確地計(jì)量分層流量,解決了分均注中國煤化工E常?？梢娫诠聳|層注聚井分層流量測(cè)試不準(zhǔn)的問題。分層流量誤差油田CNMHG基本上可以滿足正均小于15%,優(yōu)于注水井分層流量誤差20%的標(biāo)常注準(zhǔn),注聚層段合格率達(dá)到100%。(欄日主持張秀麗