“山西金巖富氫能源有限公司500萬噸/年焦化焦?fàn)t氣綜合利用項(xiàng)目” 開展環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作一次公示。

山西金巖富氫能源有限公司500 萬噸/年焦化焦?fàn)t氣綜合利用項(xiàng)目位于孝義市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，本項(xiàng)目主要建設(shè)焦?fàn)t氣項(xiàng)目制LNG(含焦?fàn)t氣預(yù)處理、焦?fàn)t氣低溫分離甲烷液化制LNG)、氣化、合成氣凈化(含變換、低溫甲醇洗、液氮洗、硫回收等單元)、合成氨和尿素合成及相關(guān)配套公用工程、輔助設(shè)備及廠外工程等。項(xiàng)自以焦?fàn)t氣、原料煤等為原料，形成年產(chǎn)25萬噸/年LNG、80萬噸/年合成氨、140萬噸/年尿素裝置。

2019年8月，山西金巖能源科技有限公司500萬噸/年焦化二期正式開工奠基。該項(xiàng)目將建設(shè)250萬噸/年焦化配套2×15MW干熄焦余熱發(fā)電、60萬噸/年乙二醇聯(lián)產(chǎn)30萬噸/年LNG裝置等。

金巖500萬噸焦化循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)項(xiàng)目分兩期建設(shè)，目前一期已基本完成建設(shè)，項(xiàng)目二期建設(shè)內(nèi)容主要包括253萬噸頂裝焦化項(xiàng)目，采用三段加熱7.1米復(fù)熱式頂裝焦?fàn)t，配套建設(shè)干法熄焦裝置、干熄焦余熱發(fā)電裝置、煤氣凈化、化產(chǎn)回收等其他設(shè)施，以及年產(chǎn)60萬噸乙二醇聯(lián)產(chǎn)30萬噸LNG項(xiàng)目等化產(chǎn)項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了高新技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的有效嫁接。

2020年5月21日，自治區(qū)生態(tài)環(huán)境廳在銀川主持召開《寧東基地現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)示范區(qū)總體規(guī)劃環(huán)境影響補(bǔ)充深化論證報(bào)告》審查會(huì)。

項(xiàng)目新建150萬噸/年煤炭氣化制甲醇裝置（4開2備）、50萬噸/年甲醇制烯烴裝置、25萬噸/年乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）裝置、30萬噸/年聚丙烯裝置，以及配套公用工程和輔助設(shè)施。項(xiàng)目建成達(dá)產(chǎn)后主要形成年產(chǎn)25萬噸EVA或部分生產(chǎn)低密度聚乙烯、30萬噸聚丙烯，以及丙烷、C4、C5、硫磺等副產(chǎn)品生產(chǎn)能力。項(xiàng)目所需煤炭由項(xiàng)目單位通過市場(chǎng)化采購解決。

項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)為寧東能源化工基地臨河綜合項(xiàng)目區(qū)A區(qū)。項(xiàng)目總投資1377000萬元，其中建設(shè)投資1298201萬元，鋪底流動(dòng)資金9991萬元，建設(shè)期利息68808萬元。資金來源為企業(yè)自籌413100萬元，占總投資的30%，其余通過銀行貸款等途徑解決。

5月21日下午，陜西精益化工50萬噸煤焦油深加工項(xiàng)目油品中心試車工作又完成一項(xiàng)重要節(jié)點(diǎn)，預(yù)處理裝置聯(lián)動(dòng)試車工作取得一次性成功，為下一步裝置投料試車做好了準(zhǔn)備。

陜西精益化工50萬噸/年煤焦油深加工多聯(lián)產(chǎn)綜合利用項(xiàng)目，采用專門針對(duì)煤焦油特點(diǎn)開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)技術(shù)，核心技術(shù)采用全餾分煤焦油沸騰床加氫提質(zhì)＋固定床加氫裂化組合技術(shù)，以中低溫煤焦油為原料，主要生產(chǎn)芳烴類高附加值化工產(chǎn)品。

項(xiàng)目占地約1200畝，概算投資約46億元。項(xiàng)目于2017年8月正式開工建設(shè)，現(xiàn)已進(jìn)入設(shè)計(jì)掃尾、土建交安、設(shè)備安裝階段，預(yù)計(jì)2019年10月底建成投料試車。

項(xiàng)目主要包括：55萬噸/年煤焦油預(yù)處理裝置、50萬噸/年煤焦油沸騰床加氫裂化裝置、45萬噸/年煤焦油固定床加氫裂化裝置、40萬噸/年石腦油連續(xù)重整裝置、17萬噸/年芳烴抽提裝置、5萬方/小時(shí)煤制氫裝置、5萬方/小時(shí)空分裝置、10萬噸/年甲醇合成裝置，及相關(guān)配套的氫提純（PSA）裝置、硫回收裝置、酚氨回收裝置、儲(chǔ)運(yùn)裝置及其他公輔工程及環(huán)保工程。

5月19日，山東濟(jì)寧盛發(fā)焦化有限公司120萬噸煤化工及綜合利用工程備煤鋼結(jié)構(gòu)通廊第一次吊裝圓滿完成。

山東濟(jì)寧盛發(fā)焦化有限公司焦化二期120萬噸/年煤化工及綜合利用工程，總投資22.259億元，占地900畝，項(xiàng)目采用國際先進(jìn)的大容積搗固式焦?fàn)t、地面除塵、干法熄焦、深度水處理技術(shù)、脫硫脫硝除塵一體化深度處理技術(shù)和焦?fàn)t煤氣制取甲醇合成氨技術(shù)，污染物實(shí)現(xiàn)了超低排放，達(dá)到了國內(nèi)最高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保、節(jié)能、安全、高效水平；生產(chǎn)裝置采用DCS/SIS/GDS自動(dòng)化控制系統(tǒng)，優(yōu)化操作指標(biāo)，以保證安全、穩(wěn)定、長周期生產(chǎn)。

項(xiàng)目主要建設(shè)2 ×60孔JNDX3-6.25-19D型搗固焦?fàn)t及與其相配套的備煤車間、地面除塵、干熄焦系統(tǒng)、SCR脫硫脫硝超低排放系統(tǒng)、篩貯焦、煤氣凈化、焦?fàn)t煤氣制甲醇、尾氣制合成氨、余熱發(fā)電系統(tǒng)等，形成年產(chǎn)120萬噸焦炭、15萬噸甲醇、5萬噸甲醇馳放氣制合成氨、發(fā)電量222.5 × 106kwh的生產(chǎn)規(guī)模。

5月19日12時(shí)23分，由東華工程科技股份有限公司承建新疆天業(yè)一期60萬噸/年乙二醇項(xiàng)目EPC標(biāo)段鍋爐裝置#2鍋爐蒸汽吹管合格，這是繼#2鍋爐水壓試驗(yàn)、鍋爐化學(xué)清洗之后實(shí)現(xiàn)的又一重要節(jié)點(diǎn)。該里程碑節(jié)點(diǎn)的完成，標(biāo)志著項(xiàng)目#2機(jī)組即將進(jìn)入整套啟動(dòng)階段，為實(shí)現(xiàn)168小時(shí)試運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

新疆天業(yè)匯合新材料有限公司100萬噸/年合成氣制乙二醇，一期工程60萬噸/年合成氣制乙二醇項(xiàng)目位于八師石河子市147團(tuán)十戶灘新材料工業(yè)園區(qū)，是十戶灘新材料工業(yè)園區(qū)建設(shè)的首個(gè)項(xiàng)目，其項(xiàng)目規(guī)劃占地面積2200畝，總投資79.9億元，是新疆天業(yè)集團(tuán)奮起二次創(chuàng)業(yè)，打造千億天業(yè)的新起點(diǎn)，一期項(xiàng)目于2017年8月開工建設(shè)。

5月18日下午，兗礦魯南化工有限公司、西南化工研究設(shè)計(jì)院有限公司和美國塞拉尼斯（南京）化工有限公司在魯南化工舉行丙烯酸中試裝置項(xiàng)目合同簽約儀式，這標(biāo)志著丙烯酸中試項(xiàng)目即將全面進(jìn)入實(shí)施階段，魯化在醋酸下游領(lǐng)域開啟新征程。

此次魯南化工三方合作的丙烯酸項(xiàng)目，以煤基醋酸、甲醛為原料合成丙烯酸代替石油路線，科技含量高，工藝流程先進(jìn)，在全球范圍內(nèi)具有獨(dú)創(chuàng)性，符合國家政策導(dǎo)向和能源戰(zhàn)略，將為兗礦魯南化工實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力，同時(shí)，也將進(jìn)一步豐富和帶動(dòng)煤化工產(chǎn)業(yè)鏈。

本次中試裝置合同的簽署，將是實(shí)驗(yàn)室技術(shù)邁向工業(yè)化的重要一步，魯南化工、西南院、塞拉尼斯三方將精誠合作、互惠共贏，著力解決技術(shù)工業(yè)化的關(guān)鍵問題，為早日實(shí)現(xiàn)工業(yè)示范奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

2020年5月18日8點(diǎn)18分，由中科合肥煤氣化技術(shù)有限公司（以下簡稱“中合氣化”）承建的貴州宏盛化工年產(chǎn)30萬噸合成氨氣頭改造項(xiàng)目（以下簡稱“宏盛項(xiàng)目”）一期工程核心設(shè)備60000Nm3/h循環(huán)流化床氣化爐一次點(diǎn)火成功，進(jìn)入熱態(tài)調(diào)試運(yùn)行階段。

宏盛項(xiàng)目是國內(nèi)首次將常壓循環(huán)流化床煤氣化技術(shù)應(yīng)用于合成氨原料氣制備的示范項(xiàng)目，同時(shí)也是國內(nèi)首套以無煙煤為原料的循環(huán)流化床氣化裝置。此前貴州宏盛化工有限公司采用間歇式固定床煤氣爐制備原料氣，能耗高、污染重、效率低。中合氣化結(jié)合當(dāng)?shù)責(zé)o煙煤低活性、高灰分等特點(diǎn)，應(yīng)用中國科學(xué)院工程熱物理研究所研發(fā)的循環(huán)流化床煤氣化技術(shù)（CGAS技術(shù)）對(duì)造氣工段進(jìn)行升級(jí)改造。

項(xiàng)目建設(shè)分為兩期，一期工程投產(chǎn)后，將用一臺(tái)60000Nm3/h的循環(huán)流化床氣化爐覆蓋原有的二十四臺(tái)間歇式固定床煤氣爐產(chǎn)能，極大提高宏盛化工煤氣化過程自動(dòng)化程度，消除固定床產(chǎn)生焦油、酚氰廢水等危廢的問題，節(jié)能降本，預(yù)計(jì)每年將為宏盛化工節(jié)省6600萬余元。

5月18日，新疆哈密市與潞安新疆煤化工（集團(tuán)）有限公司簽署1500萬噸/年低階煤梯級(jí)利用制天然氣及精細(xì)化學(xué)品示范項(xiàng)目合作協(xié)議。

項(xiàng)目規(guī)劃總投資356.25億元，主要內(nèi)容包括1500萬噸/年露天煤炭開采，1500萬噸/年低階煤梯級(jí)利用制天然氣及精細(xì)化學(xué)產(chǎn)品，主要產(chǎn)品包括煤焦油、鈷基費(fèi)托合成高端化學(xué)品、鐵基費(fèi)托合成柴汽油、調(diào)峰煤制天然氣等。項(xiàng)目擬建地點(diǎn)位于巴里坤哈薩克自治縣。

5月17日晚11:00，陜焦公司醇氨車間合成氨工段氨分器液位的出現(xiàn)，標(biāo)志著該公司合成氨系統(tǒng)順利產(chǎn)出液氨，近幾年一直停工待檢的合成氨裝置正式復(fù)產(chǎn)。

據(jù)了解，陜焦公司70萬噸/年合成氨裝置是該公司甲醇項(xiàng)目綜合利用技改工程，2016年因經(jīng)濟(jì)性等因素停工待檢，裝置一直采取氮?dú)獗禾幚?。為積極響應(yīng)集團(tuán)復(fù)工復(fù)產(chǎn)號(hào)召，2020年該公司統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，精心組織對(duì)合成氨裝置進(jìn)行復(fù)產(chǎn)。

5月13日至16日，東華科技總承包的浙江晉巨化工有限公司39000Nm3/h空分技術(shù)改造項(xiàng)目完成60%模型審查，標(biāo)志著該項(xiàng)目順利完成工程設(shè)計(jì)階段重要里程碑節(jié)點(diǎn)。

合成氨技改項(xiàng)目內(nèi)容包括：擬建廠址位于現(xiàn)有巨化廠區(qū)硫酸裝置的南部，總用地面積約14.27公頃，采用水煤漿氣化制合成氨，并利用現(xiàn)有低壓甲醇裝置改造副產(chǎn)甲醇，設(shè)計(jì)規(guī)模為合成氨25萬噸/年、甲醇 10萬噸/年。主要生產(chǎn)裝置包括氣化裝置、凈化裝置、合成氨裝置、甲醇裝置（利舊）、液體裝置（利舊）、甲醇儲(chǔ)罐等。公用及輔助工程主要包括循環(huán)水裝置、污水處理、全廠火炬、中央控制室、原料煤儲(chǔ)運(yùn)、全廠總圖運(yùn)輸、全廠消防系統(tǒng)、全廠信息化管理系統(tǒng)（含監(jiān)控系統(tǒng)）、全廠給排水工程（含全廠水消防系統(tǒng)）、全廠供配電、全廠電信、全廠外管、地下管網(wǎng)等。

5月15日，陜西渭河彬州化工有限公司30萬噸/年煤制乙二醇項(xiàng)目完成了703氣化工段的高壓厚壁管道的預(yù)制和安裝工作。

陜煤化渭化集團(tuán)陜西渭河彬州化工有限公司30萬噸/年煤制乙二醇項(xiàng)目，是陜西省立項(xiàng)最早的煤制乙二醇項(xiàng)目，對(duì)于產(chǎn)煤大省的陜西具有引領(lǐng)示范作用。項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于彬縣新民塬現(xiàn)代煤化工業(yè)園內(nèi)，工程占地面積600000平米。2016年4月，陜西渭河彬州化工有限公司與高化學(xué)、東華工程簽署30萬噸/年煤制乙二醇項(xiàng)目CTEG技術(shù)許可合同和工程設(shè)計(jì)合同。項(xiàng)目原業(yè)主單位為陜西彬長礦業(yè)集團(tuán)有限公司。2014年11月19日，彬長礦業(yè)集團(tuán)30萬噸煤制乙二醇項(xiàng)目正式移交陜西渭河煤化工集團(tuán)有限責(zé)任公司。

項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容包括氣化裝置、凈化裝置、乙二醇合成裝置等主體工程，給排水、脫鹽水站、供電、供熱、消防等公用配套設(shè)施，儲(chǔ)運(yùn)工程和廢氣處理、廢水處理、固廢處置等環(huán)保工程，項(xiàng)目建成后年產(chǎn)乙二醇30萬噸，副產(chǎn)品：粗DMC17576噸/年，DMO重組分5336噸/年，雜醇油5920噸/年，輕餾分13440噸/年，乙二醇重餾分6048噸/年，硫磺4321.6噸/年。項(xiàng)目總投資54.95億元，其中環(huán)保投資4.44億元。預(yù)計(jì)今年年底全面建成投入預(yù)生產(chǎn)。

5月15日，由一分公司承建的山西福馬焦油加工項(xiàng)目酚油蒸餾塔、焦油蒸餾塔等四臺(tái)設(shè)備吊裝作業(yè)圓滿成功。

山西福馬炭材料科技有限公司30萬噸/年無水焦油加工項(xiàng)目以高溫煤焦油為原料，采用常減壓蒸餾工藝，生產(chǎn)改制瀝青等產(chǎn)品，為新建4萬噸/年針狀焦項(xiàng)目提供原料。項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于山西省介休市，項(xiàng)目建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)調(diào)整政策，建成后具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。福馬焦油加工及針狀焦項(xiàng)目為馬鋼集團(tuán)和路鑫集團(tuán)合作落地的第一個(gè)項(xiàng)目，標(biāo)志著馬鋼和路鑫的合作已經(jīng)邁出實(shí)質(zhì)性步伐。

近期，中化二建內(nèi)蒙古分公司中標(biāo)河南順成集團(tuán)煤焦有限公司136萬噸/年焦化整合提標(biāo)升級(jí)項(xiàng)目備煤系統(tǒng)及焦處理系統(tǒng)項(xiàng)目。

順成集團(tuán)是河南省焦化領(lǐng)域的重點(diǎn)企業(yè)，內(nèi)蒙古分公司承建備煤系統(tǒng)、焦處理系統(tǒng)的土建安裝工程，主要工程為18個(gè)直徑21米高度50米的混凝土煤儲(chǔ)倉。

項(xiàng)目位于河南省安陽市銅冶鎮(zhèn)，是河南省重點(diǎn)項(xiàng)目。該項(xiàng)目是安陽市2020年底淘汰4.3m焦?fàn)t焦化整合提標(biāo)升級(jí)方案，備案啟動(dòng)項(xiàng)目建設(shè)（一期）136萬噸/年2*64孔6.25m搗鼓焦?fàn)t。焦?fàn)t主體計(jì)劃于4月中旬開工，整體裝置計(jì)劃于2021年5月投產(chǎn)。

近日，由中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司西北分公司承建的陜西龍成煤清潔高效利用有限公司1000萬噸/年粉煤清潔高效綜合利用一體化項(xiàng)目各項(xiàng)工作都在緊鑼密鼓進(jìn)行當(dāng)中。

該項(xiàng)目是陜西榆林市蘭炭產(chǎn)業(yè)特色園區(qū)的河南龍成集團(tuán)年產(chǎn)1000萬噸粉煤清潔高效綜合利用項(xiàng)目是榆林引進(jìn)的煤化工重點(diǎn)項(xiàng)目之一。項(xiàng)目位于神木縣檸條塔工業(yè)園區(qū)，建設(shè)周期3年，計(jì)劃總投資72億元，采用河南龍成集團(tuán)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤提質(zhì)工藝，規(guī)劃建設(shè)年產(chǎn)1500萬噸粉煤清潔高效綜合利用及配套電廠項(xiàng)目，主要建設(shè)內(nèi)容包括1000萬噸/年粉煤熱解裝置、大型煤焦油加氫裝置、60萬噸/年石腦油連續(xù)重整裝置、19.6億標(biāo)方/年煤氣制LNG聯(lián)產(chǎn)氫氣裝置、12萬噸/年苯抽提、6萬標(biāo)立/時(shí)PSA裝置。建成后，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)提質(zhì)煤700萬噸、煤焦油100萬噸、天然氣4億立方。

該項(xiàng)目總體設(shè)計(jì)工作以中石化洛陽院為總體院，中石油西南院、賽鼎院、華宇設(shè)計(jì)院承擔(dān)各裝置區(qū)設(shè)計(jì)任務(wù)。2019年9月6日，項(xiàng)目正式開工。

近日，中國三冶中標(biāo)山西省平遙煤化集團(tuán)6.25米搗固型焦化升級(jí)改造項(xiàng)目。

此次焦化升級(jí)改造項(xiàng)目是按照山西省政府要求整合，該項(xiàng)目位于平遙煤化集團(tuán)工業(yè)園區(qū)，占地面積706畝，項(xiàng)目采用2×62孔JNDX3-6.25-11D型單熱式搗固爐。主要包括：備煤系統(tǒng)、焦處理系統(tǒng)、煉焦設(shè)施、煤氣凈化裝置等?？偼顿Y約25億元，在設(shè)計(jì)中選用國際最先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)和環(huán)保治理設(shè)施，按超低排放標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制污染物產(chǎn)排濃度，以改善環(huán)境質(zhì)量為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)不增污。