此次會議就工藝包數(shù)據(jù)、配置、設(shè)計參數(shù)與各方參會人員深入交流和討論，為下一步的工作開展創(chuàng)造有利條件，加快項目實施，為設(shè)計施工建設(shè)提供基礎(chǔ)。

陜西清水銀泉煤業(yè)發(fā)展有限公司2x6萬噸三聚氰胺/年項目采用北京清創(chuàng)晉華科技有限公司水煤漿水冷壁廢鍋氣化爐（晉華爐3.0）技術(shù)。氣化裝置采用兩開一備，氣化壓力6.5MPaG，單爐有效氣量為100000Nm3/h（CO+H2）。建設(shè)地點(diǎn)為陜西省榆林市清水工業(yè)園區(qū)。

水煤漿水冷壁廢鍋氣化爐（晉華爐3.0）技術(shù)是擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的新型氣化技術(shù)，首次實現(xiàn)了水煤漿水冷壁氣化室與輻射廢鍋的直連結(jié)合，打破國外在水煤漿氣化爐合成氣廢熱回收技術(shù)上的壟斷。

與國內(nèi)外同類技術(shù)相比：晉華爐3.0提高系統(tǒng)熱效率的同時可以擴(kuò)大為煤種適應(yīng)性，為“三高”煤在內(nèi)多種含碳固體的高效清潔利用提供技術(shù)裝備條件，能耗和環(huán)保指標(biāo)優(yōu)，在系統(tǒng)可靠性、投資和運(yùn)行成本方面優(yōu)勢明顯，實現(xiàn)了化工、電力、燃?xì)?、供熱領(lǐng)域的一條龍綜合應(yīng)用。

與水煤漿水冷壁激冷氣化相比有以下優(yōu)勢：在氧耗、煤耗不變的情況下，可以副產(chǎn)蒸汽0.8噸/k(CO+H2)，激冷水泵和高壓灰水泵流量減小為激冷氣化爐設(shè)計的30%左右，減少電耗10KWh/k(CO+H2)，灰水系統(tǒng)負(fù)荷減小為激冷氣化爐設(shè)計的30%左右，設(shè)備投資減小，氣化框架和灰水處理框架合為一體，方便操作、檢修和巡檢，原設(shè)計氣化框架和灰水框架之間的管線縮短，并且減少占地面積1500m2，土建和工藝管線投資減少。