鈑金工完全自學(xué)一本通（圖解雙色版） 作者： 周斌興，邵健萍 編 出版時間： 2021 內(nèi)容簡介 《鈑金工完全自學(xué)一本通（圖解雙色版）》是一本面向鈑金加工技術(shù)工人的圖書。本書對鈑金制作全流程的基礎(chǔ)知識和實用技能寫得非常詳盡，尤其是對各種構(gòu)件的鈑金展開過程，以大量實例，采用圖文結(jié)合的方式，詳細(xì)地講解了各種形狀構(gòu)件的展開方法和展開圖的畫法，同時也在此基礎(chǔ)上對彎曲成形和壓制成形進(jìn)行了重點解讀，適合初學(xué)者入門并得到提高，真正做到一本讀通鈑金工。 本書可供鈑金加工人員和生產(chǎn)一線的初、中、高級工人和技師使用，也可作為技工學(xué)校、職業(yè)技術(shù)院校廣大師生參考學(xué)習(xí)用書。 目錄 第一章鈑金常用資料/1 第一節(jié)常用幾何公式/1 一、常用平面圖形計算公式/1 二、常用幾何體的計算公式/3 第二節(jié)識圖/5 一、識圖基礎(chǔ)知識/5 二、投影基礎(chǔ)知識/20 第三節(jié)金屬材料/33 一、金屬材料的分類/33 二、鋼鐵材料的性能簡介/35 三、鋼材規(guī)格表示方法/37 四、金屬材料理論質(zhì)量計算/38 五、金屬材料的熱處理/38 六、金屬塑性變形的基本知識/40 七、金屬材料的表面清理/42 第四節(jié)表面粗糙度與極限配合/44 一、表面粗糙度/44 二、極限與配合/49 三、形狀和位置公差/60 第五節(jié)常用工夾量具/68 一、常用工具/68 二、常用夾具/79 三、常用量具/81 第六節(jié)基本圖形作法/86 一、平行線的畫法/86 二、垂直線的畫法/87 三、圓弧的畫法/87 四、圓的等分/87 五、線段的等分/90 六、作圓的切線/91 七、求圓弧的圓心/91 八、作角與角度的等分/91 九、橢圓的畫法/92 十、正多邊形的作法/92 十一、拋物線與渦線的畫法/94 十二、阿基米德螺旋線的畫法/94 第二章各種構(gòu)件的鈑金展開圖/96 第一節(jié)展開放樣/96 一、展開作圖/96 二、直線段實長的求法/99 三、截交線畫法/100 四、相貫線畫法/103 五、斷面實形的求法與應(yīng)用/106 六、板厚處理/106 第二節(jié)圓柱面構(gòu)件的展開/110 一、被平面斜截后的圓柱管構(gòu)件/110 實例（一）：兩節(jié)直角圓管彎頭的展開/112 實例（二）：四節(jié)圓管彎頭的展開/114 實例（三）：任意角度兩節(jié)圓管彎頭展開/115 實例（四）：平面任意角度三節(jié)圓管彎頭展開/117 實例（五）：帶補(bǔ)料的任意角度二節(jié)圓管彎頭展開/119 實例（六）：等徑正交三通管展開/119 實例（七）：等徑褲形三通管展開/121 實例（八）：等徑斜交三通管展開/123 實例（九）：帶補(bǔ)料的等徑正交三通管展開/125 實例（十）：帶補(bǔ)料的等角等徑三通管展開/126 實例（十一）：三節(jié)蛇形圓柱彎管展開/127 實例（十二）：雙直角五節(jié)蛇形圓柱彎管展開/130 實例（十三）：交叉直角四節(jié)蛇形圓柱彎管展開/131 實例（十四）：正方錐臺正插的圓柱管展開/132 實例（十五）：長方錐臺正插圓柱管展開/133 實例（十六）：正方錐臺偏插圓柱管展開/134 二、被圓柱面截切后的圓柱管構(gòu)件展開/134 實例（一）：正交異徑圓管三通展開1/136 實例（二）：正交異徑圓管三通展開2/137 實例（三）：斜交異徑圓管三通展開/138 實例（四）：斜交異徑圓管盲三通展開/139 三、被球面截切后的圓柱管構(gòu)件展開/140 實例（一）：球罐圓柱管支腿展開/140 實例（二）：半球平插圓柱管展開/142 實例（三）：儲罐罐頂正插圓柱管展開/143 四、被圓錐面截切的圓柱管構(gòu)件展開/144 實例（一）：圓錐面上正插圓柱管展開/144 實例（二）：圓錐面上平插圓柱管展開/144 實例（三）：圓錐面上斜插圓柱管展開/145 五、被橢圓面截切后的圓柱管構(gòu)件展開/147 實例（一）：橢圓柱面截切后的圓柱管展開/147 實例（二）：標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭上正插圓柱管展開/147 第三節(jié)圓錐面構(gòu)件的展開/149 實例（一）：正圓錐臺展開/149 實例（二）：斜圓錐臺展開/149 實例（三）：橢圓錐臺展開/150 實例（四）：兩節(jié)任意角度圓柱圓錐彎管展開/151 實例（五）：兩節(jié)任意角度圓錐彎管展開/152 實例（六）：兩節(jié)直角圓柱圓錐彎管展開/153 實例（七）：三節(jié)異徑圓柱圓錐彎管展開/154 實例（八）：三節(jié)任意角度圓錐彎管展開/156 實例（九）：正交圓柱的圓錐管展開/157 實例（十）：V形斜圓錐三通管的展開/158 實例（十一）： 一字排列斜圓錐四通管的展開/160 實例（十二）：斜交圓錐管三通的展開/162 實例（十三）： 圓錐水壺展開/163 第四節(jié)平板構(gòu)件的展開/165 實例（一）：矩形錐管展開/165 實例（二）：矩形口斜漏斗展開/166 實例（三）：上下矩形口扭轉(zhuǎn)連接管展開/167 實例（四）：正四棱錐展開/167 實例（五）：方錐管展開/168 實例（六）：兩節(jié)直角矩形管彎頭展開/169 實例（七）：弧形直角方口彎頭展開/169 實例（八）：任意角度換向矩形管彎頭展開/169 實例（九）：兩節(jié)任意角度方錐管彎頭展開/170 實例（十）：弧形矩形口三通管展開/171 實例（十一）：褲形方口三通管展開/172 實例（十二）：偏心斜接方口三通管展開/172 第五節(jié)不可展曲面構(gòu)件的展開/174 一、正圓柱螺旋面/174 二、球體表面/176 第六節(jié)型鋼構(gòu)件的展開計算/179 一、鋼板展開長度的計算/180 二、圓鋼展開長度的計算/180 三、扁鋼圈展開長度的計算/180 四、角鋼展開長度的計算/182 五、槽鋼展開長度的計算/183 六、工字鋼的展開計算/184 第三章放樣與下料/185 第一節(jié)放樣與下料基礎(chǔ)/185 一、場地的設(shè)置/185 二、放樣與下料相關(guān)符號/187 三、影響下料的因素/188 四、下料清單與排版圖的抄寫/200 五、放樣的允許偏差/202 六、樣板/202 第二節(jié)剪切下料/205 一、剪床的種類/205 二、剪床的切料過程/207 三、剪切刀刃的幾何形狀和角度/207 四、剪切方法/209 第三節(jié)沖裁下料/220 一、沖裁原理/221 二、沖裁件的質(zhì)量/222 三、沖床基本結(jié)構(gòu)與工作原理/223 四、沖裁模具結(jié)構(gòu)、間隙及尺寸的確定/224 五、沖裁力/227 六、沖裁加工的一般工藝要求/229 第四節(jié)氣割下料/229 一、氣割操作基礎(chǔ)/229 二、快速優(yōu)質(zhì)切割/232 三、氧乙炔氣割操作/234 四、氧液化石油氣切割/236 五、氧丙烷氣割/237 六、氧熔劑氣割/238 七、氣割操作實例/241 第五節(jié)等離子弧下料/245 一、等離子弧的產(chǎn)生原理及特點/246 二、切割機(jī)的使用/246 三、切割工藝/247 四、切口表面質(zhì)量/248 五、切割實例/248 第四章彎曲成形/250 第一節(jié)薄板手工彎曲/250 一、薄板彎曲成形過程及特點/250 二、典型形狀工件的操作/251 三、卷邊/252 四、放邊/253 五、收邊/254 六、拔緣/256 七、拱曲/257 八、咬縫/257 第二節(jié)卷板彎曲成形/259 一、常用卷板機(jī)的特點及作用范圍/259 二、常見卷板機(jī)的操作方法/261 三、卷板操作/262 四、熱卷/266 第三節(jié)管材的彎曲/267 一、彎曲原理/267 二、管材的最小彎曲半徑/268 三、常用彎管方法/272 四、手工彎管/273 五、冷彎機(jī)彎管/275 六、擠壓彎管/278 七、折皺彎管/279 八、火焰加熱彎管/280 九、中頻加熱彎管/280 十、頂壓彎管/281 第四節(jié)型材的彎曲/282 一、型材的彎形/282 二、型材彎曲時最小彎曲半徑/282 三、型材的彎曲方法/291 第五節(jié)水火彎板/293 一、水火彎板的基本原理/293 二、典型工件的水火彎板工藝/294 三、水火彎板加工時的注意事項/296 第五章壓制成形/297 第一節(jié)壓制設(shè)備/297 一、板料折彎壓力機(jī)/297 二、曲柄壓力機(jī)/299 三、摩擦壓力機(jī)/301 第二節(jié)壓彎/301 一、壓彎的特點/301 二、鋼材的變形特點對彎曲加工的影響/302 三、鋼材加熱對彎曲成形的影響/303 四、壓彎力計算/303 五、壓彎模尺寸的確定/305 六、彎裂和最小彎曲半徑/307 七、壓彎工藝/308 八、壓彎件偏移的防止方法/312 第三節(jié)拉深/312 一、拉深基本原理/312 二、拉深件坯料尺寸的計算/313 三、拉深系數(shù)與拉深次數(shù)/318 四、彎頭的拉深/321 五、封頭的拉深/322 第四節(jié)旋壓/326 一、旋壓成形的過程/326 二、旋壓工藝/327 三、旋壓件質(zhì)量分析/329 第六章連接/331 第一節(jié)鉚接/331 一、鉚接種類/331 二、鉚接設(shè)備及工具/332 三、鉚接的形式及其主要參數(shù)/334 四、鉚接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度計算及設(shè)計規(guī)范/336 五、鉚釘長度的確定/337 六、鉚釘?shù)你T接及拆卸方法/339 七、鉚接工藝要點及實例/341 八、鉚接質(zhì)量檢查及鉚接缺陷與預(yù)防措施/343 第二節(jié)脹接/345 一、脹接的特點/345 二、脹接結(jié)構(gòu)的形式及脹接類型/345 三、脹接方法/346 四、脹接缺陷/349 第三節(jié)螺紋連接/350 一、螺紋連接的種類及裝配要求/350 二、螺紋連接件的裝配/352 第四節(jié)焊接/355 一、焊接方法的分類與選擇/355 二、焊接接頭的特點及形式/358 三、焊縫的符號及應(yīng)用/360 四、焊縫的基本形狀、尺寸及位置/362 五、焊條電弧焊/363 六、氬弧焊/367 七、氣焊/376 八、CO2氣體保護(hù)焊/384 九、釬焊/394 第七章矯正/399 第一節(jié)常用矯正方法/399 一、手工矯正/399 二、機(jī)械矯正/402 三、火焰矯正/404 四、高頻熱點矯正/406 第二節(jié)矯正偏差/406 一、平板表面翹曲度/406 二、鋼材矯正后的允許偏差/407 參考文獻(xiàn)/408