第34卷第1期江蘇冶金VoL34 No. 12006 年2月Jiangsu MetallurgyFeb.2006化學清洗與預膜在焦化循環(huán)水系統(tǒng)的應用李劍(南鋼煉鐵新廠焦化車間,江蘇南京210035)摘要:在循環(huán)水系統(tǒng)投產(chǎn)前對系統(tǒng)進行物理和化學方法進行清洗、預膜,清除設(shè)備、管道、填料及水池等處存在的大量浮銹、泥沙等雜質(zhì),并在金屬表面形成致密的具有良好緩蝕性能的保護膜，可大大提高設(shè)備的換熱效率,延長使用壽命。關(guān)鍵詞:循環(huán)水系統(tǒng);清洗;預膜中圖分類號:X7841.2化學清洗引言此階段補水量盡可能小，以維持藥劑的高濃度。焦化項目循環(huán)水系統(tǒng)包括煤氣凈化循環(huán)水系1.2.1浸潤增容清洗統(tǒng)和制冷循環(huán)水系統(tǒng)以及低溫水系統(tǒng),主要功能是按系統(tǒng)循環(huán)水量投加氧化型殺菌劑、浸潤滲透為化學回收工序提供符合工藝需求的循環(huán)水和低劑、緩蝕劑等。目的是對系統(tǒng)的生物粘泥及其他機溫水。循環(huán)水系統(tǒng)在正常生產(chǎn)投運之前,由于在設(shè)械雜質(zhì)進行清洗,同時對銹垢具有浸潤滲透作用。備制造運輸及安裝過程中,設(shè)備、管道、填料及水此次沖洗循環(huán)水經(jīng)過螺旋板換熱器,但要避開池等處存在的大量浮銹、泥沙粉塵、油污、焊渣等雜7個過流面積特別小的不銹鋼板式換熱器,2臺制質(zhì),在開車前必須對循環(huán)水系統(tǒng)進行化學清洗和預冷機組亦走旁通管,暫不參與循環(huán)。膜處理,該過程也稱為脫脂、除銹和成膜過程;從而1.2.2絡(luò)合清洗保證循環(huán)水系統(tǒng)的正常運行,有效提高換熱設(shè)備的投加清洗劑和高效絡(luò)合劑和高效緩蝕劑。絡(luò)合劑的主要成分是檸檬酸類物質(zhì),并在其溶液中添換熱效率和延長使用壽命。加了對堿金屬有很好溶解性的磺酸類物質(zhì),具有較強的螯和作用,釋放出的氫離子可與金屬化合物作1清洗和預膜方案用而將銹垢溶于水中。全套清洗方案分為物理沖洗、化學沖洗和化學1.3化學預膜預膜,其中化學沖洗又包括浸潤增容清洗及絡(luò)合通過投加化學預膜劑與水中的某些離子和金清洗。屬表面的共同作用，在金屬表面形成致密的具有良好緩蝕性能的保護膜,提高設(shè)備的換熱效率和延長1.1 物理沖洗使用壽命。利用水的流速和浸潤作用，溶解沖洗金屬表面的粉塵泥沙及管道內(nèi)的機械雜質(zhì),同時可以檢查系2清洗過程統(tǒng)泄漏情況。的理沖洗階段雜質(zhì)較多,沖洗循環(huán)水只通過三中國煤化工臺換熱面積4600m2的橫管初冷器,其余過流面積2.14MHCNMHG較小的換熱器均從旁通管進行循環(huán)。在冷卻塔吸水井和相關(guān)設(shè)備管道充滿水,啟動收稿日期:2005-06-08作者簡務(wù)變維(1974- -),女,助理工程師。電話:(025>57087039,13174076818第1期李劍:化學清洗與預膜在焦化循環(huán)水系統(tǒng)的應用31循環(huán)水泵實現(xiàn)系統(tǒng)閉路循環(huán)。每臺橫管初冷器沖行200 mg/L時,可補加預膜劑。洗時間3min左右,共9min。清洗后的污水在冷卻預膜開始后，在冷卻塔吸水井處掛置新的掛塔底經(jīng)沉淀、外排,同時人工清掃集水池和吸水井,片,以檢查預膜的效果。以避免機械雜物帶人系統(tǒng)。預膜結(jié)束,迅速置換或排放預膜液，置換排放的時間為30 min。當水中總無機磷濃度≤3 mg/L, .2.2化學清洗進行水質(zhì)穩(wěn)定劑的基礎(chǔ)投加,并可直接轉(zhuǎn)人正常生物理沖洗結(jié)束后,重新補人新生至系統(tǒng)中,水產(chǎn)狀態(tài)。位以能維持循環(huán)水泵的正常運行即可,以求得藥劑在高濃度下對系統(tǒng)進行清洗的效果。3清洗效果2.2.1浸潤增容清洗 ,向吸水井投加185 kg浸潤清洗劑,啟動循環(huán)水3.1除垢效率泵循環(huán)4 min。如出現(xiàn)泡沫,可投加消泡劑，以減少氣泡對生產(chǎn)的影響。為防止清洗的懸浮物含量增由監(jiān)控數(shù)據(jù)可測出:除銹垢的效率≥90%。高而產(chǎn)生二次沉積,在此階段運行過程中還得投加35kg清洗分散劑:每2min進行濁度、總鐵的檢測，3.2現(xiàn)場檢查當水中濁度不再增加,各項分析數(shù)據(jù)趨于平穩(wěn)時，抽查換熱器及橫管初冷器的放空管道,清洗達說明粘泥已經(jīng)基本去除。浸潤清洗開始后,在冷卻塔吸水井處掛置銹掛到了預期的效果,清洗較為成功。片,以檢測清洗效果。3.3掛片試驗2.2.2絡(luò)合清洗向吸水井投加360 公斤高效緩蝕劑。循環(huán)清洗過程中，在集水井中懸掛的銹片進行檢2 min后,再投加絡(luò)合清洗劑，維持清洗液的pH值測,銹跡全部清除，露出金屬本色;檢測數(shù)據(jù)顯示，掛片的腐蝕率指標可達:碳鋼:≤6 g/m?●h,銅及在3~5,運行時間為12~ 16 min。絡(luò)合清洗開始后,在冷卻塔吸水井處掛置新的銅合金≤2 g/m2●h,不銹鋼≤2 g/m2●h。碳鋼掛片,以檢測腐蝕速度。3.4預膜效果2.2.3強化絡(luò)合清洗投加1700kg復合強化絡(luò)合清洗劑,控制清洗預膜后的碳鋼試片在陽光下有明顯色暈,且耐硫酸銅試膜液滴液及應色應變時間≥10 s。液的pH值在9.0左右,運行時間為4min。2.2.4清洗水 排放3.5達到管道檢漏 目的清洗結(jié)束，完全排凈含清洗劑的循環(huán)水，并人工清掃集水池和吸水井,排放水和清理水池耗時約通過清洗及預膜,發(fā)現(xiàn)安裝過程中的漏點多處并及時處理,為正式投產(chǎn)創(chuàng)造了條件30 min。2.3化學預膜4結(jié)論向系統(tǒng)中重新注人新水,啟泵運行，當循環(huán)水濁度≤20 mg/L,總鐵<3 mg/L時,可進行化學(1)作為新建循環(huán)水系統(tǒng),從提高換熱設(shè)備的預膜。換熱效果,消除系統(tǒng)內(nèi)各種雜質(zhì)等方面考慮,投產(chǎn)向系統(tǒng)投加預膜劑和分散劑,加藥循環(huán)2 min前進行清洗及預膜工作,非常必要且十分有效。后取樣分析水中無機磷的含量。(2)一般循環(huán)水系統(tǒng)必須在其它裝置前投入運當水中預膜劑濃度達到指標后開始計時,玲態(tài)運行,全系統(tǒng)清洗、預膜工作量相當大,耗時長,工業(yè).行48 min。在運行過程中,每天檢測2次總無機磷濃水消中國煤煤化工需要提前計劃,早度?？偀o機磷濃度控制指標為(220+ 20)mg/L,若低作準:YHCNMHG