第20卷第2期能源環(huán)境保護Vol.20,No.22006年4月Energty Environmental ProtectionApr.，206口防治技術(shù)煤粉風(fēng)機噪聲的治理吳慧敏(唐山市豐南區(qū)環(huán)保局,河北唐山063300)摘要:唐山市瑞豐鋼鐵有限公司煤粉車間制粉工段新上中速磨制粉工藝,其主排風(fēng)機低頻噪聲污染十分嚴重,現(xiàn)場測試噪聲值為98 dB(A),通過治理降至76 dB(A),辦公樓區(qū)城門窗玻璃低頻振動消失。關(guān)鍵詞:高壓風(fēng)機;低頻振動;風(fēng)量選擇;噪聲治理中圖分類號: TB535文獻標識碼:B文章編號: 1006- 8759(2006)02- 0048-02煤粉車間制粉工段新上中速磨制粉工藝，自整個工藝中高壓風(fēng)機為主動力設(shè)備，既要提2002年12月投入運行以來,其主排風(fēng)機噪聲污染供生產(chǎn)所需風(fēng)量，又要克服設(shè)備和管路的阻力損十分嚴重,雖然在2003年3月在排氣簡上部安裝失,風(fēng)機進口到中速磨廢氣進口為全程負壓。一直徑1 200 mm阻式消音器,但排氣筒出口(30正是由于煤粉制備系統(tǒng),阻力損失大,故設(shè)計m高)現(xiàn)場測試噪聲值仍為98 dB(A),且為明顯部門選用高壓風(fēng)機作為主排風(fēng)機，即M9 - 26 16.5的、強烈的低頻振動, 200 m外的辦公樓噪聲值78D高壓風(fēng)機，額定風(fēng)量96 030 m'/h,風(fēng)壓13.950dB(A),門窗、玻璃都有強烈振感,辦公室人員感kPa,配用電機650kW。且為了進-步降低系統(tǒng)阻到明顯不適,嚴重地影響正常工作和休息。力選用了高效脈沖反吹布袋除塵器。1.2制粉工作狀態(tài)1原因分析根據(jù)生產(chǎn)所需，實際風(fēng)機風(fēng)量確定為401.1 制煤粉工藝流程000~ 45 000 m3Ah,風(fēng)機出口壓力11 kPao中速磨氣工藝流程圖見圖1,粒徑不等的(20 mm以下)體人口壓力-0.3 kPa,中速磨阻力損失7.2 kPa,塊煤由給料機送入中速磨，經(jīng)過研磨,變成煤粉，布袋阻力損失2 kPa,管道阻力損失1.5 kPao制粉風(fēng)機把廢熱氣體(干燥煤粉用)抽人中速磨,廢熱能力50 tMho .氣體與煤粉混合變成流化氣體由中速磨被吸至除2噪聲產(chǎn) 生分析塵器,除塵器收集煤粉,煤粉進人收粉倉供高爐噴煤使用，經(jīng)除塵器凈化后氣體由風(fēng)機出口后面的由上述工作狀態(tài)和現(xiàn)場觀察，可以確定除塵排氣筒(鋼制.厚度10 mm、直徑1.02 m、高35 m,)器處于中阻范圍,中速磨阻降也比較穩(wěn)定，風(fēng)機本排入大氣。體工作平穩(wěn)且振動不大，但通過計算實際系統(tǒng)風(fēng)煤→量是風(fēng)機額定風(fēng)量的46% ~ 52% (4.4/ 9. 6030~廖費-，中速磨」→除塵器一→風(fēng)機→排氣4.5/ 9. 6030),相差比較大，問題的根源我們初步斷定很可能與此有很大關(guān)系，因為此時風(fēng)機工作|收粉倉|位于風(fēng)機的氣流喘振區(qū)(根據(jù)實際經(jīng)驗- -般實際圜1煤粉制備工 藝流程圉風(fēng)量是額定風(fēng)最的4n%一knoy時風(fēng)機容易發(fā)生喘MH中國煤化工動。如果機械振動.CNMHG頻),就會引起振幅收稿日期:2005-11-14更大的共振,這種振動傳到排氣筒(鋼制)出口,就吳慧敏煤粉風(fēng)機噪聲 的治理●49.會引起周圍空氣強烈低頻振動，噪聲源附近的房氣流噴射起降噪作用,但本系統(tǒng)氣流中含有煤粉,間還會出現(xiàn)駐波。會堵塞排氣小孔,對系統(tǒng)運行不利?，F(xiàn)場觀察風(fēng)機地基牢固,風(fēng)機本體結(jié)構(gòu)好,管(7)鋼制排氣筒改為混凝土排氣筒,此項費用道密封較好，氣流的振動沒有在風(fēng)機本體顯示出較高,工期也長。來,反而因風(fēng)機進出口管道(鋼制)剛性連接,故氣方案實施流喘振引起的噪聲由風(fēng)機順排氣筒--直傳到排氣筒出口后才釋放很強的能量。排氣筒剛性振動與從以上方案中,通過和生產(chǎn)車間結(jié)合,我們優(yōu)風(fēng)機氣流振動促成低頻的節(jié)拍振動。選第五種方案,即縮小葉輪直徑，降低風(fēng)機額定風(fēng)從現(xiàn)場觀察來看，由排氣簡排出的白色氣體量,根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓要求,我們把葉輪直徑縮小有明顯擾動性,氣壓忽大忽小,很不穩(wěn)定。風(fēng)帽與了120 mm,風(fēng)量選擇到65 000 m?/h,風(fēng)壓選擇10.5排氣筒固定處不嚴(沒有焊接)，也產(chǎn)生-些氣流kPa。這樣即可以節(jié)約資金,又能減少停產(chǎn)時間。擾動。風(fēng)帽與排氣簡劇烈抖動。排氣簡直徑為15實施效果020 m,實際氣流速度為15~ 17 m/s,對配屬高壓風(fēng)機的管道來說屬于較高風(fēng)速,不利于降噪。本方案實施后,系統(tǒng)風(fēng)量仍能達到4000 m2/h,風(fēng)機出口壓力10.1 kpa,制粉能力仍達到50 t/3治理措施方案選擇h。排氣筒振動明顯減小，噪聲下降至76 dB(A)。(1)降低系統(tǒng)壓差,提高系統(tǒng)風(fēng)量,調(diào)整風(fēng)機200 m外辦公樓噪聲下降至66 dB(A)，門窗玻璃處于最佳運行狀態(tài),使系統(tǒng)風(fēng)量達到80 000 m2/h無振動,職工反映良好。有效地保護環(huán)境,保護職以上。風(fēng)機在最佳狀態(tài)運行,可有利于降噪。但系工的身體健康。統(tǒng)能力限制,管道較細,提高風(fēng)量,系統(tǒng)阻降很大，6結(jié)語必須加大管道直徑,擴大中速磨生產(chǎn)能力,增大除塵器濾袋面積,此方案費用較高、且受場地限制，(1)從本例噪聲治理實例可以看出,對于風(fēng)機故不可行。產(chǎn)生的噪聲，噪聲源是多方面的，尤其是設(shè)計部(2)加大排氣筒直徑至1.6 m,排風(fēng)速度可降門,一定要消除大馬拉小車的保守設(shè)計思維, -定至6~ 7 m/ s(按目前生產(chǎn)風(fēng)量計),可大大減少排要從實際出發(fā)，風(fēng)機運行風(fēng)量應(yīng)在其額定風(fēng)量的氣筒振動,降低噪聲,但此方案受場地限制,不可80%以上。生產(chǎn)部門要精心操作,減少系統(tǒng)阻力,行。風(fēng)機風(fēng)門全開,給風(fēng)機運行提供良好條件(風(fēng)機風(fēng)(3)排氣筒加設(shè)阻抗式消音器，能有效治理噪量最少不低于額定風(fēng)量的80% )。音。但將發(fā)生很大的資金投入。(2)對風(fēng)機噪音治理,如果只是安裝消音設(shè)(4)排氣簡與風(fēng)帽接口焊嚴,減少氣流出口擾施，不從根本上找出產(chǎn)生噪音的原因,就只能走高動,排氣筒各支撐點加固。額環(huán)保資金投人的道路。本實例如果安裝消音器(5)縮小葉輪直徑。降低風(fēng)機額定風(fēng)量,降低須化費15 萬元,改變?nèi)~輪直徑只花費0.5萬元。系統(tǒng)風(fēng)壓,使其適用生產(chǎn)系統(tǒng)風(fēng)量要求,從根本上對癥下藥,才能事半功倍。消除喘振。(3)對于排氣筒設(shè)計,如果場地允許,工期允(6)排氣簡出口加粗且采用小孔排氣。對高速許,則應(yīng)優(yōu)先采用混凝t排氣筒,有利于降噪。中國煤化工MYHCNMHG