科學(xué)實(shí)踐低溫甲醇洗工藝改造方案探討陳立新王祥芬(兗礦國(guó)化工有限公司)摘要:介紹了兗礦國(guó)宏化工有限公司500kta煤制甲醇中的低溫甲醇洗于甲醇冷卻是通過(guò)丙烯提高冷量的,這樣就導(dǎo)致丙烯液位LV12不裝置存在的問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題提出了低溫甲醇洗系統(tǒng)改造方案穩(wěn)定從而導(dǎo)致丙烯冷凍系統(tǒng)也跟著波動(dòng);此外由于凈化系統(tǒng)調(diào)節(jié)頻關(guān)鍵詞:低溫甲醇洗改造技術(shù)方案繁造成甲醇溫度升高對(duì)凈化氣的脫硫脫碳指標(biāo)也有不小的影響。這0引宮樣給系統(tǒng)穩(wěn)定操作帶來(lái)了極大的安全隱患加大了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)本廠是采用的以充礦北宿礦的高硫煤為原料年產(chǎn)50萬(wàn)噸的甲度初步排查是由于氣阻大從而導(dǎo)致液不流暢。查設(shè)備資料并沒(méi)有發(fā)醇項(xiàng)目。低溫甲醇洗工藝采用的德國(guó)魯奇專利,中國(guó)五環(huán)化學(xué)工程公現(xiàn)異常,經(jīng)過(guò)操作實(shí)踐將系統(tǒng)壓力提高到48MPa可以改善氣阻大司承擔(dān)詳細(xì)設(shè)計(jì)。整體工程于206年12月建成并順利投產(chǎn)。低溫導(dǎo)致的攔液現(xiàn)象,由于吸收塔操作壓力受前系統(tǒng)制約不能提高到操甲醇洗工藝采用的是魯奇工藝。該工藝為七塔流程,以甲醇為吸收作指標(biāo)54MPa不能從根本上消除隱患劑,在高壓低溫下對(duì)變換氣中的HS,COS,CO2實(shí)現(xiàn)一次性脫除,屬13改造方案針對(duì)這一問(wèn)題我們認(rèn)為控制好L09是系統(tǒng)穩(wěn)定物理吸收過(guò)程吸收后的甲醇富液采用減壓解析氣提和加熱再生后所在。由于我們平時(shí)操作中管線上的閘閥是不限量的,這恰恰是關(guān)鍵循環(huán)利用所在。所以我們將閘閥改為相應(yīng)的自調(diào)惆門(mén)。通過(guò)改造效果來(lái)看問(wèn)題本文就低溫甲醇洗工藝運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題以及設(shè)計(jì)缺陷。針得以徹底解決消除了系統(tǒng)的安全隱患。對(duì)問(wèn)題加以改造,提出了自己的改造方案。14存在的問(wèn)題二低溫甲醇洗系統(tǒng)在緊急停車過(guò)程中,出現(xiàn)了1實(shí)際運(yùn)行中存在的問(wèn)題及原因分析出工段閥門(mén)關(guān)閉不及時(shí)以及凈化氣CO2成分難調(diào)節(jié)的問(wèn)題11存在的問(wèn)題一系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)了吸收塔‖段L09積15分析以及改造方案凈化氣經(jīng)吸收塔脫出后經(jīng)E01換熱后液現(xiàn)象嚴(yán)重的影響了系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。吸收塔工藝流程如下:氣通過(guò)出工段一道閥門(mén)去壓縮。由于系統(tǒng)開(kāi)停車比較頻繁導(dǎo)致閥門(mén)內(nèi)化過(guò)來(lái)的變換氣進(jìn)入吸收塔Ⅳ段的預(yù)洗段在此微量組份如NH和漏比較厲害在2007年6月出現(xiàn)了一次合成塔超溫事故。雖說(shuō)主要HCN被一小股來(lái)自HS吸收塔進(jìn)料冷卻器E2205的低冷富甲醇吸原因是由于合成操作處理不當(dāng)造成的。為了避免這一問(wèn)題再次發(fā)生收。其流量由F07控制。滌完的含氨甲醇在液位LV控制離開(kāi)塔我們?cè)诔龉ざ蝺艋瘹夤芫€上加了個(gè)快速切斷閥UV11。自從安裝運(yùn)氣體通過(guò)一個(gè)升氣管進(jìn)入吸收塔■段的HS主洗段,HS和COS在證后系統(tǒng)的安全。這樣給現(xiàn)場(chǎng)操作人員爭(zhēng)取了大量的時(shí)間關(guān)閉出工此被來(lái)自吸收塔‖cO2吸收段的含飽和CO2的甲醇所洗濠。洗滌流段閥門(mén)。消除了安全隱患。此外我們?cè)诔龉ざ未箝y加了個(gè)4寸的副量由FV06控制。洗滌后的富HS甲醇在LV10控制下離開(kāi)吸收塔線,從副線凈化氣流量在全開(kāi)的情況下能達(dá)到400為了確去中壓閃蒸塔閃蒸再生。脫硫后的氣體通過(guò)另一個(gè)升氣管進(jìn)入吸收保安全在副線上加了個(gè)自調(diào)閥門(mén)H01并安裝了前后截止閥門(mén)。流塔吸收段的低段洗滌部分。在T2201的CO2吸收段中,用冷的熱再程見(jiàn)圖2生后的甲醇作為精洗甲醇通過(guò)Fv09進(jìn)入吸收塔丨段進(jìn)行洗滌。流量由F09控制。氣體經(jīng)塔頂換熱去壓縮合成。由于CO2的吸收熱P0H放甲醇溫度顯著升高吸收能力下降。因此甲醇沿塔下流過(guò)程中要被引出冷卻以提高吸收能力。富CO2甲醇在CO2甲醇中間冷卻器E04中被制冷劑冷卻后進(jìn)入吸收塔‖段洗滌脫出完HS和COS的原料氣。吸收塔段的甲來(lái)門(mén)吸收塔凈化1UVIl凈化(去壓縮醇進(jìn)入E04的液位L09由管線上閘閥控制。富碳甲醇一部分由液位LⅥ10控制去中壓閃蒸塔閃蒸,另一部分經(jīng)E05換熱冷卻后去脫HVi硫段及預(yù)洗段脫氨。工藝流程如圖1凈化氣來(lái)自熱再生塔貧甲醇我們知道系統(tǒng)壓力不僅關(guān)系到低溫甲醇洗工段外還影響到氣化、變換合成安全穩(wěn)定運(yùn)行。所以說(shuō)大系統(tǒng)安全穩(wěn)定來(lái)說(shuō)壓力穩(wěn)定是首要條件。穩(wěn)定壓力可以通過(guò)合成氣壓縮機(jī)來(lái)粗調(diào),通過(guò)調(diào)節(jié)HV01達(dá)到微調(diào)前系統(tǒng)壓力來(lái)穩(wěn)定生產(chǎn)系統(tǒng)達(dá)到了很好的效果。對(duì)于低溫甲醇洗系統(tǒng)來(lái)說(shuō)吸收塔的壓力對(duì)脫硫脫碳都有很重要的彯響。根據(jù)亨利定律可知壓力越高,氣體在甲醇中的溶解度越大。由于HS的溶解度在同等條件下遠(yuǎn)大于CO2的溶解度。所以說(shuō)只要是吸AfVa收塔壓力只要不是大的波動(dòng)對(duì)凈化氣的脫硫指標(biāo)影響不大。然而co2對(duì)壓力很敏感。實(shí)踐證明通過(guò)微調(diào)H01改變壓力005MPa就vo去中壓閃賽塔閃冪能影響到出口凈化氣的CO2指標(biāo)改變?cè)?1%左右。從而達(dá)到合成受換氣去中壓閃塔閃驀氣氮碳比的目的而對(duì)HS的吸收沒(méi)有明顯的影響。這樣做的好處主FVO7要可以用循環(huán)量來(lái)粗調(diào)凈化氣CO2含量,用H01來(lái)微調(diào)系統(tǒng)壓力達(dá)到精調(diào)CO2在一個(gè)平衡值。對(duì)于凈化系統(tǒng)來(lái)說(shuō)穩(wěn)定循環(huán)量對(duì)于整個(gè)低溫甲醇洗安全穩(wěn)定運(yùn)行有著至關(guān)重要的作用去熱再生塔再生2總結(jié)12吸收塔積液分析根據(jù)魯奇的設(shè)計(jì)資料處理氣量在210000低溫甲醇洗工藝發(fā)展到今天已廣泛應(yīng)用到大規(guī)模的化工裝置中,但是在各個(gè)廠的運(yùn)行中會(huì)暴露新問(wèn)題這就需要我們工藝人員及Nmh吸收塔操作壓力在5MPa甲醇循環(huán)量在F09在349m。時(shí)分析并拿出解決方案使我們的裝置長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行。但是在加負(fù)荷過(guò)程中,當(dāng)負(fù)荷氣量在150000m/h,甲醇循環(huán)量參考文獻(xiàn)F09在250Nmh左右,操作壓力在42MPa的時(shí)候出現(xiàn)了L09積1陳敏恒化工原理M北京化學(xué)工業(yè)出版社,199液?jiǎn)栴},積液長(zhǎng)達(dá)五六分鐘這就導(dǎo)致了吸收塔去中壓閃蒸塔的液位作者簡(jiǎn)介陳立新,1980年3月男,遼寧省建平縣,充礦國(guó)宏化工有限10和LO7的液位逐漸減低甚至有導(dǎo)致甲醇循環(huán)中斷的情況;由公司助理工程師本科化工工藝