應(yīng)用V SILICON科學ALLEY I淺析石化企業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的物料泄漏蘇平(蘭州石油化工工程公司甘肅蘭州730060)[摘要]石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置甲物料泄漏問題是制約石油化工行業(yè)循環(huán)水管理的要點， 就及時發(fā)現(xiàn)泄漏設(shè)備并進行切斷處理以及在設(shè)備泄漏情況下如何進行有效的循環(huán)水質(zhì)穩(wěn)定處理和應(yīng)對作探討.[關(guān)鍵詞]石油化工 循環(huán)水泄漏中團分類號: TE99文獻標識碼: A文章編號: 1671-7597 (2009) 0810122-01石油化工行業(yè)冷卻水用最大并且冷卻介質(zhì)復雜多樣;另外由于老廠循1.加大排污量，保持相對較低的運行旅縮倍數(shù)，使水中污染物的動環(huán)水系統(tǒng)的設(shè)備老化、材質(zhì)問題或管理不善等造成的換熱器泄漏，進步態(tài)平衡濃度保持在較低的水平: 2.增加分散劑用量，分散水中污染物，使影響了冷卻水水質(zhì)管理，井會產(chǎn)生嚴重的后果。如何快速有效地控制生產(chǎn)其不在系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生嚴重沉積: 3.由于有機污染物會促使微生物大最繁殖，裝置物料濮漏問題是目前制約石油化工行業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)管理的要點。解決因此應(yīng)有效控制微生物。推薦方案為:該問題有兩個要點，一是及時發(fā)現(xiàn)泄漏設(shè)備井進行切斷處理，二是在設(shè)備(1)針對不同泄漏介質(zhì)，尋找一種不會或較少受泄漏物料影響的氧泄漏的情況下進行有效的循環(huán)水水質(zhì)穩(wěn)定處理?；詺⒕鷦?，在目前可行的方案中，在線發(fā)生式二氧化氯與其他氧化性殺一、循環(huán)水系統(tǒng)發(fā)生物料泄的特征菌劑相比，在抗污染方面有一定的優(yōu)勢: (2) 在嚴格控制釩化性殺菌劑的循環(huán)水系統(tǒng)若不發(fā)生物料泄漏，除了冷卻塔噴淋及加藥操作會對水質(zhì)情況F,增加非氧化性殺的劑的使用頻率，同時由于濃縮倍數(shù)較低，因此產(chǎn)生- -些影響外，水質(zhì)基本上較穩(wěn)定。而系統(tǒng)發(fā)生物料泄漏時，無論泄漏應(yīng)注意調(diào)節(jié)其加藥濃縮，確保足夠的接觸時間: (3) 非氧化性殺菌劑必須何種介質(zhì)、形態(tài)如何、漏量大小，都會以某種形式表現(xiàn)出來，各種常見的與系統(tǒng)內(nèi)各種介質(zhì)相兼容。工藝介質(zhì)泄漏到水中的表觀特征不同，整理如下(見表1) ●在微生物得到控制的情況下，要維持系統(tǒng)正常水質(zhì)和控制腐蝕與緒&] 循環(huán)水系統(tǒng)物料泄漏特征垢，還會存在以下問題: (1) 由于排污量加大，濃縮倍數(shù)降低，水資源浪[ 可能慢制的物質(zhì)I誰漏后的系統(tǒng)特征重點檢測項目費嚴重: (2) 由于排污量加大，水穩(wěn)劑、殺菌劑和分散劑用量增加較多，重油(如清油、油水體總體呈黑色:濁度大幅度提高;油含量依獨度、油含量處理成本大幅上升: (3) 由于系統(tǒng)連續(xù)滑漏，氧化性殺菌劑用量大幅增加，若大量使用氯等氧化性殺菌劑。會直接增加設(shè)備胸蝕速率: (4) 由于蝴油、重柴油水體攀現(xiàn)端黃色，或偏失:水血付蠟黃色浮濁度、 油含量排污水中含有大量污染物，增加了污水處理系統(tǒng)負荷。球，浮抹較重，手夠較粘;濁度與油含量均|余氟、加氟量正是由于存在以上各種問題，實際應(yīng)用中很多廠家往往最終放棄了水上升:加氧量上升，余氯下降質(zhì)的控制，使系統(tǒng)處于-種失控的狀態(tài)，而且由于水處理費用較高，寧可將芳香烴水體乳化，在冷卻塔下有特殊芳香味;油含獨度、油含量、系統(tǒng)中，大部分設(shè)備重新更換。但是從科學管理、嚴格管理、節(jié)約成本、提高量與獨度上升;可能與水中藥劑等反應(yīng)而產(chǎn)余氟、 加氯量效益的角度出發(fā)，系統(tǒng)不宜帶病運行，發(fā)現(xiàn)漏點后應(yīng)及時將泄漏設(shè)備修復。生不同額色:涂氨下降，加氨量大幅上:升工藝過程介質(zhì)(以系統(tǒng)pH值有明顯變化:嚴敢影響加氧;可能濁度、 余氧、加(二)泄漏物料得到處理腰性水為例)含有確化物與鐵;系統(tǒng)濁度變化氧景，pH,確如果系統(tǒng)內(nèi)泄漏設(shè)備得到了及時處理，則情況相對來說就簡單多了。化物、總鐵因為系統(tǒng)內(nèi)泄漏源已得到了處理，系統(tǒng)內(nèi)污染物可以徹底排出系統(tǒng)，沉積根據(jù)表1所列情況，若要處理好物料泄漏問題，在日常水處理過程中問題以及微生物也不會難以控制。對于這種系統(tǒng)泄漏后的處理，目前有較必須對以下項目進行重點監(jiān)測:濁度、pH、余氯、油含量、加氯量，由于多方案可供選擇。周本省(1) 提出的物理法處理、排污、化學法處理、最油含量的上升總是伴隨著濁度的上升，因此對濁度、pH余氯、加氯最的后預膜方案曾得到廣~泛的應(yīng)用，但由于系統(tǒng)條件有所不同，有些上廠可能監(jiān)測頻辜應(yīng)適當高一些，建議每天分析4次左右，而當濁度異常上升且目測不會作所有選項?？刹捎靡韵路桨竵硖幚?可能有油時，再加測油指標。1.將泄灩點處理后，以最快的速度將污染物排出系統(tǒng); 2.整體評價二、泄漏設(shè)備的找與切斷處理泄漏期間循環(huán)水系統(tǒng)所受的污染程度以及所受的危害程度: 3. 如果時間較發(fā)生物料泄漏后，水處理車間首先受到?jīng)_擊，如果處理不及時，各生短受危害程度較輕，則可在排污完畢后直接進行正常運行: 4.如果受危產(chǎn)裝置也會受到影響。當水處理車間通過日常嚴格監(jiān)控，在第一-時間發(fā)現(xiàn)害程度較嚴重，則進行一次污垢或油泥等清洗剃離是有必要的，可采用有系統(tǒng)有物料泄漏時，應(yīng)立即通知主管部門、調(diào)度部門與各相關(guān)生產(chǎn)車間，機分散劑方案: 5. 如果系統(tǒng)在此期間腐蝕嚴重，則在污垢剝離后還應(yīng)當進盡可能在最短的時間內(nèi)查到漏點及時切斷并修復.行化學清洗，以徹底清除系統(tǒng)內(nèi)的腐蝕產(chǎn)物，最后給系統(tǒng)重新預膜。園、結(jié)論三、物料泄時水質(zhì)的穩(wěn)定處理物料發(fā)生泄漏以后的水質(zhì)穩(wěn)定處理，主要分為兩種情形:一-是在泄漏綜上所述，要解抉物料泄漏這一制約循環(huán)水水質(zhì)穩(wěn)定處理的問題，公設(shè)備不切斷情況下如何控制好循環(huán)水水質(zhì):二是在泄漏設(shè)備切斷的情況下司應(yīng)對水處理高度重視，發(fā)生泄漏后寧可短時間停運生產(chǎn)裝置，也要將滑如何控制好循環(huán)水水質(zhì)。物料發(fā)生泄漏后，最直接的影響就是引起濁度升漏設(shè)備立即進行切斷處理;提高杏漏效率;配備必要的分析儀器設(shè)備:對商、懸浮物增加，并且影響加氯，因此物料泄漏一般會造成微生物的失控系統(tǒng)的日常分析必須嚴加控制，重點項目的分析頻事-定要得到保證: 采以及沉積速率加大，隨之而來的是垢下腐蝕的嚴重問題。因此水質(zhì)穩(wěn)定處時系統(tǒng)的影響，并維持正常的理的首要任務(wù)是如何保證微生物受控和降低沉積速率。水質(zhì)中國煤化工(一)物料連續(xù)泄漏且不能及時處理YHCNMHG在連續(xù)淮漏情況下，除了泄漏氣態(tài)介質(zhì)可能會通過冷卻塔的噴淋瞟氣來達到物料平衡外，其他類型的介質(zhì)均會在系統(tǒng)內(nèi)積累，因此為了保證其參考文獻;不在系統(tǒng)內(nèi)沉積，必須采取以下措施:[1]周本省，工業(yè)水處理技術(shù)，北京:化學工業(yè)出版社, 1997.122