實(shí)用科技回注灰工藝與案例李瑞生陳俊成何玉斌(渤海鉆探井下作業(yè)分公司)摘要:試油井注灰是在油田試油過程中經(jīng)常遇到的作業(yè)工序。在井壁上形成泥餅,甚至造成卡死油管等危害。現(xiàn)場(chǎng)施工中對(duì)注灰工藝掌握不夠,工作細(xì)節(jié)不到位,往往造成嚴(yán)重工水泥漿凝固后形成的水泥塞可以承受液柱壓力、地層程事故,給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失因此根據(jù)不同井況細(xì)化工藝流程,做壓力;支撐和加固套管;抵抗修井過程中的沖擊載荷;能承到理論與實(shí)際相結(jié)合,提高作業(yè)一次成功率。受酸化壓裂施工措施等。關(guān)鍵詞:注灰管柱過程案例隨著油氣井的加深,井下溫度和壓力不斷增加,使水引言泥的水化速度加快,稠化凝固時(shí)間縮短,而且使水泥強(qiáng)度試油井注灰就是將一定密度和數(shù)量的水泥漿用水泥曉低,在高溫時(shí)更會(huì)引起水泥凝固后強(qiáng)度衰退。車替入井內(nèi)某一深度,經(jīng)過候凝形成具有一定強(qiáng)度和厚度試油井的情況千變?nèi)f化,對(duì)水泥漿的要求也不相同。水泥塞的施工過程。按不同井況選擇不同品種的標(biāo)準(zhǔn)水泥,可以加入不同的添灰漿替入井筒后之所以能形成水泥塞,主要依賴于兩加劑調(diào)整水泥漿的性能,使之達(dá)到工藝要求。現(xiàn)場(chǎng)施工常個(gè)平衡。即:油管和套管靜液柱壓力的平衡、靜液柱壓力和用的添加劑主要有緩凝劑、速凝劑、加重劑、減重劑、降失地層壓力的平衡。水劑等。1注灰目的及方式4水泥的選擇及關(guān)井候凝時(shí)間注灰之目的就是封堵水層、封隔串層以及封閉報(bào)廢根據(jù)不同的井深、不同的井溫通常選擇下列級(jí)別的水注灰方式分為以下三種水泥選用表①循環(huán)法:就是常規(guī)正注反洗控制灰面法。適用于地AP水適用井「適用溫度|最小稠化備注層壓力系數(shù)等于1,不噴不漏的井?；颐嬉髧?yán)格的井往泥級(jí)別深m范圍℃時(shí)間m往采用循環(huán)法注灰。反洗井的目的在于控制灰面深度,清D18303050767-127100中溫、中壓條件選用洗油管內(nèi)壁的殘余灰漿。基本水泥②2灌注法:就是把灰漿直接替入井內(nèi)后起油管候凝的J3660-488049-166180超高溫、高壓條件選用方法。此方法適用于地層漏失,夾層厚度大,灰面要求不太關(guān)井候凝時(shí)間嚴(yán)格,雙灰帽封井的井。水泥候凝時(shí)間表③3擠注法:就是用水泥車把灰漿擠入井內(nèi),擠入足夠AP|水泥級(jí)別候凝時(shí)間hD量的頂替液,不再上提管柱直接關(guān)井候凝的方法。適用于高壓油氣井,具有一定的危險(xiǎn)性,一般情況下不宜采用。5配水泥漿理論計(jì)算及經(jīng)驗(yàn)公式2灰塞厚度及深度的確定51配水泥漿用料計(jì)算灰塞厚度一般不小于10m。水泥塞底面到被封堵層①干水泥用量:G=Vp1(p2-pp;-p)式中頂界距離一般應(yīng)大于5m,封堵水層及灰帽封井灰塞厚度G:所需干水泥用量kgV:需配水泥漿的數(shù)量L般為60m,封堵含硫化氫的井厚度為100-110m。2:水泥漿的密度kg/L干水泥的密度一般取灰塞深度一般井執(zhí)行地質(zhì)設(shè)計(jì)。雙灰帽封井時(shí)第一個(gè)315kg/L深度在射孔頂界50m左右;第二個(gè)在油層套管水泥返深:水的密度1kg/L100m以下。2清水用量:Q=V-G/p1式中Q:清水用量L3水泥漿的物理性能③水泥漿用量計(jì)算V=VH現(xiàn)場(chǎng)施工通常是用清水與水泥重量各占50%,配成式中v:每米套管內(nèi)容積LH:灰塞厚度m密度為1.80~1.85g/m的水泥漿。水泥漿用量一般要加附加量100-150L水泥漿具有流動(dòng)性,在封堵施工時(shí),能順利地把水泥4頂替量計(jì)算:∨頂=灰面深度×每米油管內(nèi)容積漿用泵送至預(yù)定位置。D73mm油管容積302L/m水泥漿從配制完成到開始稠化會(huì)有一段時(shí)間,這段時(shí)52現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)公式間稱為初凝時(shí)間。初凝時(shí)間決定了注灰過程的長(zhǎng)短。水泥現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),一般水泥漿的密度為18-1.85,按1袋漿在井內(nèi)受地層水、油、天然氣的作用,水泥漿處于液體狀水泥50kg,清水24L,配制灰漿40L估算(或清水用量態(tài)的時(shí)間越長(zhǎng),被油、氣、水侵害的可能性越大。注灰施工為水泥漿用量的06倍計(jì)算更方便)。干水泥用量為水泥總時(shí)間要小于初凝時(shí)間的75%,以保證順利完工。漿用量(升)除中國(guó)煤化工。水泥漿中的自由水通過井壁滲入地層,表現(xiàn)出水泥漿6注灰管相CNMHG的失水性。水泥漿的大量失水將造成注水泥憋泵,并且在般情況下用光油管注灰,完成深度為灰面深度加灰回實(shí)用科技塞厚度。注灰管柱嚴(yán)禁帶封隔器、刮削器及大直徑工具。升。7水泥塞試壓值配成灰漿量800升,灰漿密度1.85。水泥塞候凝完畢,加深管柱探明準(zhǔn)確位置,且按如下④4正替入灰漿720升,頂替量清水:3000m×3,02=標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試壓。若水泥塞以上有射開井段,應(yīng)下頂封對(duì)水9060升。泥塞試壓5上提油管6根至設(shè)計(jì)灰面位置以上1-2m,于深水泥塞試壓數(shù)據(jù)表度2998m左右反洗井,將多余灰漿清洗干凈套管規(guī)格試驗(yàn)壓力停泵觀察試壓允許壓力6上提油管10根至設(shè)計(jì)灰面以上100m,于深度mm時(shí)間mn介質(zhì)降MPa2900m用清水灌滿井筒,裝好采油樹,關(guān)井候凝24小時(shí)?！?27.0清水⑦候凝后加深管柱探灰面,之后上提油管2根洗井暢≤0.5通后試壓。244.500010事故案例8施工準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)①晉45-23X井發(fā)生插旗桿事故,原因是施工時(shí)間施工前根據(jù)油井溫度及灰塞深度與厚度寫出注灰塞長(zhǎng),灰漿密度偏大,配灰用水氯根高達(dá)30m0g以上有設(shè)計(jì),確定油井水泥級(jí)別及用量,備足用水量。水泥送到現(xiàn)速凝作用,反洗井時(shí)管掛密封圈刺漏等多方原因造成。場(chǎng)后技術(shù)人員檢查水泥級(jí)別和生產(chǎn)日期,生產(chǎn)日期超過3②澤古3井發(fā)生插旗桿事故,原因是頂替量錯(cuò)誤,頂個(gè)月嚴(yán)禁使用。施工不得使用污水;技術(shù)人員對(duì)生產(chǎn)用水替高度少10cm(1.5m3),現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)爭(zhēng)議后沒有采取反洗做氯離子含量分析。井措施,造成油管焊在灰里1m。稠油井注灰應(yīng)對(duì)注灰井段進(jìn)行刮削熱洗,保證注灰成3強(qiáng)19-24×井使用過期失效水泥水泥漿替入井內(nèi)功率。用非清水壓井注灰時(shí),頂替灰漿前后應(yīng)替入清水對(duì)后起油管起不動(dòng),原因是水泥漿入井后大量失水形成水泥壓井液及灰漿進(jìn)行隔離;清水厚度前后各為100m。餅造成卡鉆。地層溫度高于水泥適用溫度時(shí),水泥漿應(yīng)做緩凝稠化4晉40井注灰時(shí)技術(shù)員沒有重新丈量計(jì)量罐,而沿試驗(yàn),確定緩凝劑配備比例。在漏失嚴(yán)重的井內(nèi)注灰,先堵用原有的數(shù)據(jù),造成頂替量減少,堵塞油管30根漏,達(dá)到注灰條件后再進(jìn)行下步施工⑤路78×井反洗井水量不夠,造成油管堵塞10根。井場(chǎng)備有密度計(jì),鋼板尺及其它作業(yè)工具。工具靈活6留107-139×采用先試壓后探灰面的錯(cuò)誤做法,而好用,擺放有序。灰漿罐、頂替罐丈量準(zhǔn)確。400型或700且探灰面操作快,加壓偏大,油管插進(jìn)灰面內(nèi)造成80cm型水泥車兩臺(tái),擺放并連接到位。嚴(yán)禁用一臺(tái)水泥車注灰油管被水泥堵死施工。⑦留107-35X計(jì)量罐丈量錯(cuò)誤,導(dǎo)致灰面高出設(shè)計(jì)灰前核實(shí)油管根數(shù),達(dá)到井內(nèi)、地面、總數(shù)三對(duì)口灰面80m,蓋住上返油層,不得不鉆開水泥塞,施工中用螺必要時(shí)核實(shí)人工井底)。桿鉆2套,起下油管4趟。按標(biāo)準(zhǔn)裝好防噴器,井口管線不刺不漏。替灰前徹底8澤70-137×注灰管柱錯(cuò),油管多下1根,致使灰洗井,達(dá)到進(jìn)出口液性一致,對(duì)井筒內(nèi)壓井液徹底降溫除面高出17m,試壓不合格。11認(rèn)識(shí)與結(jié)論施工中起重設(shè)備不得熄火,保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。如密封圈注灰塞是試油井封堵的一道常用工序,具有施工簡(jiǎn)刺漏或起重設(shè)備出現(xiàn)故障,及時(shí)關(guān)閉防噴器反洗井,洗出單,成本低廉的優(yōu)點(diǎn),但存在一定的施工風(fēng)險(xiǎn);如果工作不井內(nèi)水泥漿。到位,極易發(fā)生灌昋腸、插旗杄事故。在現(xiàn)場(chǎng)施工中既要撐施工人員分工明確,統(tǒng)一指揮。握工藝流程,又要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn);做到理論與實(shí)際相結(jié)合,9循環(huán)法注灰施工工藝實(shí)現(xiàn)試油井注灰的完美施工。循環(huán)法注灰是最常見的施工工藝。通常情況下是在參考文獻(xiàn)D1397mm套管內(nèi)下入D73mm油管注灰。以灰面深度1sY58714-2004常規(guī)修井作業(yè)規(guī)程3000m,灰塞厚度6om為例(每根油管長(zhǎng)度按10米計(jì)2]周隆斌,李小林,叢洪良,呂學(xué)忠,楊廣海臨盤油田臨2-平5算)。井水平段注灰封層工藝實(shí)踐J石油鉆采工藝,2002(05)①下D73mm外加厚油管底帶d62mm管鞋至30603李銀霞,李建立,李樹森,程偉濤,李微.帶壓注灰工藝技術(shù)的改進(jìn)與應(yīng)用J]中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2013(06)米,完成注灰管柱。作者簡(jiǎn)介②接好正、反洗井管線,清水35m3正洗井達(dá)到降溫李瑞生(1963甜呂,1Q6年畢業(yè)于華北石油學(xué)除氣之目的;做到進(jìn)出口液性一致,之后繼續(xù)循環(huán),觀察地校,助理工程師,現(xiàn)中國(guó)煤化工層漏失情況。陳俊成(1962CNMHG業(yè)于華北石油學(xué)校③配灰漿:清水480升,D級(jí)水泥20袋,附加量80助理工程師,現(xiàn)從事試油現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)255