410t加h水煤漿鍋爐吹灰優(yōu)化李聰(廣東粵電湛江生物質(zhì)發(fā)電有限公司廣東湛江)摘要對(duì)熱電廠100MW水煤漿鍋爐吹灰器存在的問題進(jìn)行分析,進(jìn)行吹灰器優(yōu)化改造,合理投入吹灰器運(yùn)行,提高鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。關(guān)鍵詞水煤漿鍋爐吹灰器吹灰優(yōu)化中圖分類號(hào)TK223.27文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼B、概述(3)高溫省煤器設(shè)置有4臺(tái)長伸縮式吹灰器,位于尾部煙道茂名熱電廠3°鍋爐型號(hào)為WGz4109.8-22型,于1974年后墻。投產(chǎn)。原設(shè)計(jì)燃料為重油,石油價(jià)格的飚升讓使用石油產(chǎn)品的企(4)尾部立式鋼管空氣預(yù)熱器采用XT-18乙炔脈沖吹灰業(yè)不堪重負(fù),因此紛紛尋找其他可以代油的燃料。水煤漿的性質(zhì)器與油相似,價(jià)格穩(wěn)定又具有清潔環(huán)保特性。水煤漿具有較好的流二、3爐原吹灰存在的問題動(dòng)性和穩(wěn)定性,可以像石油產(chǎn)品一樣儲(chǔ)存、運(yùn)輸,且具有不易燃、茂名電廠運(yùn)行采用4班倒,6h吹灰一次,每天吹灰4次。由不污染的優(yōu)良特性,是目前比較經(jīng)濟(jì)和實(shí)際的清潔煤代油燃料。于爐膛尺寸較小,爐內(nèi)熱強(qiáng)度大,自2004年6月正式投產(chǎn)以后,水煤漿采用65%~70%的煤、30%~35%的水和約1%的添加劑混一直存在結(jié)焦現(xiàn)象,主要是燃燒器噴口周圍結(jié)渣(積灰)和水冷合而成煤漿中含硫量低,SO2的排放量低。茂名電廠3·機(jī)組于壁積灰較多;屏式過熱器、高溫過熱器、低溫過熱器、省煤器積灰2005年4月至8月進(jìn)行了改燒水煤漿的改造,改造前后3爐主較多。因而強(qiáng)調(diào)使用吹灰器可防止結(jié)焦,并未過多考慮其對(duì)鍋爐要運(yùn)行參數(shù)見表1整體運(yùn)行的影響。此外,長期以來,吹灰器的投停都以固定不變表13爐主要運(yùn)行參數(shù)的成組方式進(jìn)行,一直沒有進(jìn)行過調(diào)整。因?yàn)榉e灰嚴(yán)重,3°爐曾100%水煤漿100%重油被迫低負(fù)荷運(yùn)行,排煙溫度最高曾上升至189℃。除塵器效果主蒸汽流量/(th)410差,引風(fēng)機(jī)因葉輪積灰嚴(yán)重,出力不足,原設(shè)計(jì)氧量須高于主蒸汽壓力MPa3.0%,實(shí)際運(yùn)行氧量只能保持在28%左右。長期負(fù)荷低于主蒸汽溫度rC400th運(yùn)行。撈渣機(jī)放水清理多為大塊焦渣,最嚴(yán)重一次大塊熱風(fēng)溫度/℃319.5焦趺落至撈渣槽內(nèi),被迫停爐清理了一個(gè)星期,才將焦塊清理干給水溫度/℃凈,造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失鍋爐效率%三、3·爐吹灰優(yōu)化.721爐尾部受熱面吹灰的優(yōu)化排煙溫度/℃3爐低溫空氣預(yù)熱器采用立式鋼管布置方式。由于煙氣是燃料水煤漿重油縱向沖刷,管徑又小,特別是管數(shù)很多(一共有20000多條),原燃料耗量h尾部受熱面采用8臺(tái)IK-525型長伸縮式吹灰器,但使用過程爐膛出口煙氣溫度CⅢ4中發(fā)現(xiàn)如下問題吹灰效果不理想低溫空氣預(yù)熱器堵灰現(xiàn)象非常嚴(yán)重,使鍋爐排煙溫度高,電除塵超負(fù)荷運(yùn)行,除塵效果差,維3爐的折焰角、過熱器、高溫省煤器、水冷壁吹灰器均設(shè)計(jì)為護(hù)工作量大,環(huán)境污染,影響空氣預(yù)熱器的安全運(yùn)行及鍋爐經(jīng)濟(jì)蒸汽吹灰器吹灰汽源來自3機(jī)第3段抽氣,壓力為08MPa,運(yùn)行。蒸汽吹灰器故障率高,運(yùn)行中時(shí)常出現(xiàn)吹灰器吹灰管卡溫度為256℃。改燒水煤漿后,為防止受熱面積灰,折焰角、澀,閥門泄漏、吹灰器管堵灰、牽引電纜繩斷裂等,蒸汽吹灰器故過熱器、高溫省煤器、水冷壁均要增設(shè)吹灰裝置,具體設(shè)計(jì)如障率很大,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高。據(jù)吹灰器維護(hù)廠家人員介紹,一條下IK-525型吹灰器的牽引電纜繩就要500元條。而茂名電廠4(1)爐膛吹灰器26臺(tái),設(shè)在燃燒器的前后左右爐墻上(原燒爐(WGZ4109.8-22型)干脆不投尾部蒸汽吹灰器運(yùn)行,只用作油時(shí)未安裝)。一個(gè)擺設(shè)。(2)過熱器選用較長的吹灰器,保證過熱器中間位置的受熱針對(duì)上述空預(yù)器吹灰方式講行分析研究。弱爆炸波面積灰能吹掉,為此在屏式過熱器和高溫過熱器后面的水平煙吹灰技術(shù)是新中國煤化工燃燒學(xué)和機(jī)電技術(shù)道上設(shè)置4臺(tái)IK-525型長伸縮式吹灰器等融為一體CNMHG的吹灰器適用于電設(shè)理與維峰2014N8站燃煤機(jī)組和燃油機(jī)組。目前已在1000h煤粉鍋爐和400ih表2乙炔連續(xù)吹灰與每天吹灰1次排煙溫度(平均)對(duì)比燃油鍋爐上完成工業(yè)試驗(yàn)并投入運(yùn)行,鍋爐熱效率可以提高0.6%-1%以上。弱爆炸波吹灰器的原理:利用煤氣、天然氣、液化吹灰次數(shù)石油氣、乙炔氣等常用可燃?xì)怏w燃料,在特殊設(shè)計(jì)的燃燒室中燃連續(xù)吹灰168燒,并在輸出管的噴口處發(fā)射出沖擊波,通過沖擊波的作用使受每天1次熱面上的積灰脫落。燃?xì)饷}沖吹灰裝置與傳統(tǒng)的吹灰器比較,具有維修工作量3蒸汽吹灰程序的優(yōu)化小、運(yùn)行安全可靠、自動(dòng)化程度高、容易操作、投資少見效快、清水煤漿為洗選精煤制備,采用65%-70%的煤、30%~35%灰效果好等特點(diǎn),可以在線清除空預(yù)器尾部受熱面積灰提高鍋的水和約1%的添加劑混合而成,茂名熱電廠3°爐為733%,爐的傳熱效率。屬于中灰分煤漿。以水煤漿代油有著明顯優(yōu)越性。由于水煤漿3爐410th(100MW機(jī)組)鍋爐安裝XT-18型燃?xì)饷}沖吹中有30%-40%的水分,在燃燒初期必然有一個(gè)蒸發(fā)過程,會(huì)灰器后有如下效果吸收大量的爐膛熱量。所以燃燒水煤漿時(shí)爐內(nèi)煙氣溫度比燃(1)節(jié)能效果明顯。運(yùn)行25天后,煙氣阻力平均可下降油時(shí)要低200℃左右,爐膛溫度為1400-1600℃,灰的熔點(diǎn)為280Pa左右,排煙溫度下降3~5℃,根據(jù)煙氣阻力的下降和排煙100-1600℃。當(dāng)灰與受熱面接觸時(shí),會(huì)黏附在受熱面上引起溫度的下降情況分析,熱效率可提高03%左右,每噸蒸汽每小結(jié)渣。時(shí)的耗煤按150kg,熱效率提高0.3%計(jì)算,410th鍋爐每天可在運(yùn)行中,爐膛燃燒器噴口周圍積灰(渣)較多,這與水煤漿節(jié)煤428kg,按運(yùn)行機(jī)組一年運(yùn)行小時(shí)數(shù)700h計(jì)算,每年可霧距的旋轉(zhuǎn)側(cè)二次風(fēng)對(duì)霧距的卷吸和著火距離有關(guān)。除安排人節(jié)煤129萬kg。廠使用的山西精煤價(jià)格為05元/kg,每年節(jié)煤員進(jìn)行除焦外,每班1次的水冷壁吹灰是必不可少的。而過熱合人民幣646萬元器、高溫省煤器的積灰較少,所以由每班1次的過熱器吹灰改為(2)減少運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。乙炔吹灰器安裝調(diào)試好后,基本不每天的早晚進(jìn)行過熱器、省煤器吹灰。用維護(hù),裝置安全可靠操作簡單前面已計(jì)算出IK-525型長伸縮式吹灰器8臺(tái)每天吹灰4(3)受熱面清潔度好,減少因堵灰而造成的停爐事故,也減次,每年運(yùn)行成本為13.8萬元?，F(xiàn)在,吹灰次數(shù)減少一半,則每少了小修次數(shù),延長了中修、大修的周期。年所需的吹灰運(yùn)行成本為69萬元,而且可以減少吹灰器的運(yùn)蒸汽吹灰與乙炔吹灰的投資和運(yùn)行費(fèi)用對(duì)比:蒸汽吹灰設(shè)行維護(hù)成本降低吹灰器的故障率。備IK-525型長伸縮式吹灰器8臺(tái),55萬元/臺(tái),投資費(fèi)用44萬四、結(jié)論元,每年運(yùn)行費(fèi)用138萬元;乙炔吹灰設(shè)備需布置8路管式吹(1)鍋爐結(jié)焦情況繼續(xù)得到有效抑制。2005年以來,廣東地灰器,5萬元臺(tái),2個(gè)空氣預(yù)熱器吹灰器,10萬元/臺(tái),投資費(fèi)用區(qū)用電緊張機(jī)組負(fù)荷連續(xù)居高不下,鍋爐運(yùn)行受到前所未有的60萬元,每年運(yùn)行費(fèi)用3.88萬元。弱爆炸波吹灰運(yùn)行費(fèi)用明顯考驗(yàn),對(duì)易結(jié)焦部位加強(qiáng)吹灰,對(duì)防止嚴(yán)重結(jié)焦事故起了重要的低于蒸汽吹灰,而且還未包括排煙溫度降低帶來的相應(yīng)電耗和作用。設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少?？梢?采用弱爆炸波吹灰技術(shù)總體在經(jīng)濟(jì)(2)溫度控制得到明顯改善。在絕大多數(shù)水煤漿質(zhì)范圍內(nèi)上優(yōu)于蒸汽吹灰技術(shù)。主蒸汽溫度等能達(dá)到設(shè)計(jì)值,并且能使減溫水大幅降低,對(duì)機(jī)組綜上所述,將3爐尾部受熱面8臺(tái)IK-525型長伸縮式吹效率和鍋爐燃燒都有幫助?；移鞲臑閄T-18型燃?xì)饷}沖吹灰裝置。(3)在局部易結(jié)焦部位吹灰得到加強(qiáng)的同時(shí),吹灰次數(shù)總體2乙炔吹灰程序的優(yōu)化大幅度減少。3·爐乙炔吹灰用就地乙炔瓶輸出乙炔,混合從3爐乙側(cè)(4)汽溫偏差調(diào)控手段增強(qiáng)。由于有了合適的調(diào)節(jié)換熱的送風(fēng)機(jī)出口的空氣,進(jìn)行吹灰。剛開始用乙炔吹灰時(shí),每班進(jìn)“灰層”,當(dāng)出現(xiàn)汽溫偏差時(shí),針對(duì)性地選擇幾只合適的吹灰器吹行1次乙炔吹灰,1天進(jìn)行4次,連續(xù)吹灰了5個(gè)月。據(jù)運(yùn)行灰適當(dāng)改變爐內(nèi)熱量分配,可產(chǎn)生很好的效果。人員反映,每次吹灰后空預(yù)器兩側(cè)壓差大約降0.2-0.4kPa(5)機(jī)組節(jié)能效果明顯,運(yùn)行、檢修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度降低排煙溫度無明顯變化。因?yàn)榕艧煖囟茸兓淮?連續(xù)吹灰與(6)吹灰效果明顯。機(jī)組運(yùn)行情況良好。運(yùn)行中氧量能達(dá)到每天吹灰一次的效果相差不遠(yuǎn)(表2)。由于1瓶乙炔只能吹35%,機(jī)組能夠滿出力運(yùn)行。尾部堵灰情況有改善。減少小修次3次灰,每天需要用1.33瓶乙炔,必須安排檢修人員更換,勞數(shù),上次小修統(tǒng)計(jì)至2008年5月15日止,累計(jì)運(yùn)行11202h動(dòng)強(qiáng)度大,現(xiàn)改為每天早上蒸汽吹灰,只需進(jìn)行1次乙炔吹累計(jì)發(fā)電量99119.36萬kWho灰參考文獻(xiàn)每瓶乙炔按100元、機(jī)組可運(yùn)行小時(shí)數(shù)按7000h計(jì)算連續(xù)吳志敏電廠鍋爐北京中國電力出版社1999吹灰時(shí),每天需乙炔1.33瓶,每年的運(yùn)行費(fèi)用38791.7元;每天2李瑞明劉定平水煤漿鍋爐運(yùn)行技術(shù).茂名熱電廠華南理工大學(xué)1次吹灰時(shí),每瓶乙炔可用3天,每年的運(yùn)行費(fèi)用97222元,每.01年可減少290695元。這還未包括采用蒸汽吹灰時(shí)安排檢修人3樊未軍孫文超吳承康電站鍋爐燃?xì)饷}沖吹灰過程研究熱能動(dòng)員更換乙炔所需的加班費(fèi)、維護(hù)費(fèi)等。另外,增加了乙側(cè)送風(fēng)機(jī)力工程,2001YH中國煤化工吹入爐膛的空氣量,節(jié)能效果十分明顯輯王其〕CNMHG技術(shù)彌設(shè)舀理與維餡2014N8