技術(shù)改造TECHNICAL TRANSFORMATION樹脂砂舊砂再生線冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的設(shè)計Design of Cooling Water System of Reclamation Line for Resin-Bonded Sand韓晉{齊齊哈爾鐵路車輛有限責(zé)任公司,黑龍江齊齊哈爾市161002 )摘要:介紹了用呋哺樹脂自硬砂生產(chǎn)鑄鋼件的舊砂再生系統(tǒng)中的舊砂冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的設(shè)計,根據(jù)熱平衡原理計算了循環(huán)水的用量;冷卻循環(huán)水系統(tǒng)使用后,當(dāng)窒外溫度為30C時,舊砂冷卻后的溫度不大于40C,滿足了工藝要求。關(guān)鍵詞:再生砂冷卻,循環(huán)水系統(tǒng).中圖分類號:TG231.5:文獻標(biāo)識碼:B;文章編號:1006-9658(2007)05-1齊齊哈爾鐵路車輛有限責(zé)任公司鑄鋼分廠原采T一冷 卻水的供水溫度,C;用水玻璃砂工藝生產(chǎn)鐵路貨車鑄鋼件，年產(chǎn)量Tr-- 冷卻水的回水溫度,C;40000t。由于其生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品品質(zhì)不高,制約了再生砂的比熱容,8005/(kg. K);鐵路貨車運輸?shù)陌l(fā)展。因此,對原鑄鋼件生產(chǎn)工藝進C;一-水的比熱容,4200J/(kg. K)。行了改造。公司在1999年6月投產(chǎn)了呋喃樹脂自硬2.3循 環(huán)水量的計算砂造型和制芯生產(chǎn)線，其澆注落砂后的舊砂回用率將參數(shù)代人公式(1)在90%以上,回用的舊砂溫度高達140C,因此,需要30t/hx(90C- -40C)x800J/(kg. K)=Qthx(40C-對其冷卻后回用。以下就舊砂冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的設(shè)35C)x4200J/(kg.K)計進行介紹。解得Q=57.14t/h即系統(tǒng)需要循環(huán)水量定為60/h。1原始工藝條件.回用舊砂的水份含量<1%，舊砂回用量30t/h,回用舊砂溫度40~140C,舊砂冷卻要求夏季溫度不3.1原理圖設(shè)計大于環(huán)境溫度10C。原理圖見圖1。系統(tǒng)正常工作時,循環(huán)水從水箱經(jīng)過水泵、砂冷卻器、冷卻塔,回到水箱。當(dāng)夏季回水2循環(huán)水量的計算溫度過高時,關(guān)閉閥4,打開閥3,水不經(jīng)過砂冷卻2.1 參數(shù)設(shè)定器,通過冷卻塔回到水箱。被冷卻的舊砂平均溫度選擇909,夏季最高環(huán)境溫度為30C,舊砂冷卻后的溫度應(yīng)該不高于40C。冷卻塔砂冷卻器冷卻水的供水溫度設(shè)定為35C,回水溫度設(shè)定為40C。當(dāng)回用的舊砂水份含量<1%時,其硅砂的比熱容為:800]/(kg.K),水的比熱容為:4200/(kg. K)。2.2熱平衡計算用下面公式做熱平衡計算:q(t-t)C=Q(T2-T)Cz(1)式中Q-循環(huán)水量,Vh;水箱水泵截止閥再生砂生產(chǎn)率,V/h;圖1循環(huán)水 系統(tǒng)原理圖.再生砂冷卻后溫度,C;3.中國煤化工tr一再生砂冷 卻前溫度,C;IYHCNMH G道的壓力損失和砂冷卻器的壓力損失組成。其中水的靜壓頭為15m收稿日期:2007-05-24(0.15MPa);管道總長度150m，其壓力損失為文章編號:2007 074CFMT中國鑄造裝備與技術(shù)5/2007萬月數(shù)據(jù)技術(shù)改造TECHNICAL TRANSFORMATION雙行程連續(xù)式拋丸清理機的更新改造Rebuilding of A Double Stroke Continuous Shot Blast Cleaning Machine薛萬龍劉復(fù)榮(濰柴動力股份有限公司,山東濰坊市261001 )關(guān)鍵詞:拋丸清理機,更新改造中圖分類號:TG234.4;文獻標(biāo)識碼:B;文章編號:1006-9658(2007)05-2我公司鑄鍛廠清理車間使用的原雙行程六拋頭系列因其為我公司近年來新開發(fā)的產(chǎn)品，其幾何尺貫通式拋丸清理機,是1968年組織當(dāng)時本廠的工程寸比6160機型的相同工件大不少,故原拋丸清理機技術(shù)人員自行設(shè)計制作的設(shè)備。經(jīng)歷30多年,設(shè)備無法承擔(dān)生產(chǎn),新拋丸清理機的設(shè)計就必須考慮。幾的技術(shù)水平和基本配置，已遠遠不能滿足正常需求;個典型鑄件的工藝參數(shù)如下:加之經(jīng)多年的連續(xù)使用,設(shè)備各零部件的的老化磨8170Z01.5001機體:毛坯重900kg，幾何尺寸損已相當(dāng)嚴(yán)重,雖經(jīng)幾次大修或改造能夠維持使用，(LxWxH)為1861mmx500mmx740mm;8170Z02.01A仍然不能徹底改變其故障率高生產(chǎn)效率低、拋丸質(zhì)曲軸:毛坯重800kg,幾何尺寸(exL)為o344mmx量差、環(huán)境污染重的狀況,考慮到6160等系列老產(chǎn)2062mm;8170Z.P3.0011.160飛輪殼:毛坯重465kg,品產(chǎn)量日益加大和更大尺寸新品不斷研發(fā)生產(chǎn)的現(xiàn)幾何尺寸(LxW xH)為810mmx810mmx190mm。狀，淘汰原機更新設(shè)備已勢在必行。2003 年對其更新,2004年在新制設(shè)備完成制作、車間生產(chǎn)通過調(diào)整2設(shè)備更新的設(shè)想具備安裝條件后,進行了新拋丸清理機的安裝調(diào)試。新設(shè)備在開始選型時，首先要考慮提高生產(chǎn)效辜和拋丸質(zhì)量;通過提高設(shè)備的配置來提高裝備的1拋丸清理機所清理鑄件的品種規(guī)格技術(shù)水平;改進除塵系統(tǒng),提高除塵效果.徹底改善該設(shè)備主要是完成對我廠中速機的大中型鑄件車間工作環(huán)境。的拋丸清理。產(chǎn)品的品種包括6160系列.6170系列計劃將原六拋頭設(shè)計改為八拋頭設(shè)計，單拋頭和8170系列等的機體、曲軸、油底殼、飛輪殼、曲軸拋丸量由原來的450kg/min改為480kg/min;拋丸器箱、飛輪、機前蓋、凸輪軸、氣缸蓋等鑄件。其中,8170由直線葉片改為拋射速度更高的曲線葉片結(jié)構(gòu);彈丸循環(huán)能力不小于480kg/min x8 x60min/hx1.15=收稿日期:2007-05-14265t/h(式中480kg/min為每個拋丸器的單位時間內(nèi)文章編號:2007- 069作者簡介:薛萬龍(1965-),男,高級工程師,主要從事鑄造設(shè)備、技術(shù)的拋丸量,8為該拋丸機的拋丸數(shù)量,1.15為拋丸量的附加系數(shù))。改造等工作0.13MPa;砂冷卻器的壓力損失由設(shè)備給出3.4系統(tǒng)功能與設(shè)置0.05MPa;系數(shù)取1.2。在冷卻循環(huán)水系統(tǒng)中,設(shè)置一臺備用泵,泵的吸系統(tǒng)壓力=(0.15MPa+0.13MPa+0.05MPa)X1.2=口設(shè)置20目過濾網(wǎng)。為了水的清潔.系統(tǒng)要求封閉。0.39MPa水箱設(shè)置進排水閥和溢流管,水箱能夠自動補水。泵即系統(tǒng)壓力定為0.4MPa.出口設(shè)壓力表，分流管和調(diào)壓閥?；亓鞴苈吩O(shè)置坡3.3 系統(tǒng)設(shè)備選型度,當(dāng)停泵時管路內(nèi)的水能夠排空,防止冬季凍損。設(shè)備選型主要是水泵和冷卻塔。根據(jù)設(shè)計計算,系統(tǒng)需要循環(huán)水量60/h,壓力0.4MPa,選用清水泵中國煤化工型號KQL100/170- 15/2?？紤]到冷卻效果,冷卻塔選HCNMHG外溫度為+30C時,用100/h,型號CBNL3-100。水箱容積9000mmx舊砂冷卻后的溫度不大于40C,滿足了工藝要求。2000mmx2000mm。C EMT中國鑄造裝備與技術(shù)5/200747