2011年第21期內(nèi)蒙古石油化工)3甲醇合成塔技術(shù)簡(jiǎn)介梁志偉(內(nèi)蒙古蒙大新能源化工基地開發(fā)有限公司,內(nèi)蒙古鄂爾多斯017209)摘要:總結(jié)、介紹了 甲醇合成的工藝技術(shù),并對(duì)甲醇合成的主要設(shè)備一合 成塔的各種結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行歸納總結(jié)。關(guān)鍵詞:甲醇;合成塔;技術(shù);簡(jiǎn)介中囝分類號(hào):TQ223. 12+1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1006--7981(2011)21-0093-01我國(guó)甲醇發(fā)展現(xiàn)狀最佳溫度曲線,該反應(yīng)器的特點(diǎn)是:催化劑在殼側(cè)有甲醉是重要的基本有機(jī)化工原料之一,廣泛用更高的催化劑容量同時(shí)易裝載;等溫反應(yīng)有利于提作溶劑和生產(chǎn)甲醛、醋酸、甲基叔丁基醚、甲胺、酯供催化劑壽命;單程徑向流的低壓降低能耗。類、醫(yī)藥、農(nóng)藥等系列產(chǎn)品,并具有燃料應(yīng)用的巨大反應(yīng)器可副產(chǎn)1.5~2.5MPa的低壓蒸汽。潛在市場(chǎng)。在發(fā)達(dá)國(guó)家中，甲醇產(chǎn)量?jī)H次于合成氨、國(guó)內(nèi)神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目采用該工藝技術(shù)，乙烯、丙烯和苯而居第5位。因此甲醇在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中單系列能力為180萬(wàn)t甲醇/年。占有十分重要的地位。近年來(lái),隨著C1化學(xué)的開發(fā)，2.2 Casale 1.M.C等溫合成反應(yīng)器技術(shù)甲醇的應(yīng)用領(lǐng)域不斷地?cái)U(kuò)展。從我國(guó)對(duì)甲醇的消費(fèi)原料氣經(jīng)過(guò)兩個(gè)催化劑床層,反應(yīng)熱被置于催量?jī)H占世界的4%左右來(lái)看,發(fā)展甲醇工業(yè)有著良好化劑床層中的板式換熱器移走,上床層氣體從上到的前景。下軸向走向,鍋爐給水在上床層底部進(jìn)入,逆流副產(chǎn)我國(guó)的甲醇產(chǎn)量是由單醇和聯(lián)醇兩部分構(gòu)成，中壓蒸汽。按設(shè)計(jì)需要,上床層反應(yīng)熱可靈活的用于單醇即單獨(dú)生產(chǎn)甲醇,而聯(lián)醇是在中國(guó)存在眾多中、產(chǎn) 汽、預(yù)熱鍋爐水或預(yù)熱進(jìn)料氣。小型合成氨企業(yè)的情況下,于70年代獨(dú)立自主開發(fā)下床層為軸徑向氣氣換熱以保證低壓降,進(jìn)料的一種新工藝,它利用合成氨變換氣剩余的co來(lái)氣預(yù)熱到上床層初反應(yīng)溫度進(jìn)人催化劑上床層反合成甲醇并達(dá)到凈化合成氨原料氣的目的。具有綜應(yīng)。該反應(yīng)器的特點(diǎn)是:塔內(nèi)操作溫度與最佳溫度曲合利用、節(jié)能、降耗、成本比較低和經(jīng)濟(jì)效益好的優(yōu)線偏離小，單程轉(zhuǎn)化率高合成塔效率高;循環(huán)量小，點(diǎn)。因此,得到了廣泛的發(fā)展,并為我國(guó)中、小化肥廠動(dòng)力消耗和公用工程消耗小;設(shè)備尺寸相對(duì)較小,單的多種經(jīng)營(yíng)作出了貢獻(xiàn)。臺(tái)生產(chǎn)規(guī)模大。2常見甲醇合成技術(shù)2.3林達(dá)JW 均溫型甲醇塔技術(shù)目前,國(guó)內(nèi)無(wú)論是單醇廠還是聯(lián)醇廠,主要原料管內(nèi)為冷卻介質(zhì),經(jīng)總管分流到各換熱管內(nèi),吸為天然氣、石油氣或煤,通過(guò)造氣工藝轉(zhuǎn)化為氫氣、收管外催化劑反應(yīng)熱,匯總到上部各小集流管,上導(dǎo)-氧化碳生產(chǎn)甲醇。甲醇合成除了合成催化劑的技管到上部小簡(jiǎn)體內(nèi)出塔,冷卻介質(zhì)可以是水或原料術(shù)革新外,甲醇合成塔制造技術(shù)也非常關(guān)鍵。由于甲氣,反應(yīng)原料氣由上部進(jìn)人殼側(cè)催化劑床層,反應(yīng)氣醉合成反應(yīng)時(shí)因有大量反應(yīng)熱生成，必須將熱量及由底部出塔。獨(dú)特的雙U型冷管膽結(jié)構(gòu),使每?jī)筛鶗r(shí)移走,否則會(huì)使反應(yīng)器溫度升高,影響反應(yīng)進(jìn)行，相鄰冷管內(nèi)介質(zhì)互為逆流,達(dá)到觸煤層等溫均溫反按熱量移走的方式不同,氣相固定床反應(yīng)器類型有應(yīng)目的，溫差低達(dá)10C.多種形式,現(xiàn)就將幾種目前常見的甲醇合成塔型介該反應(yīng)器- -般用于中小型甲醇裝置,國(guó)內(nèi)使用紹如下:該反應(yīng)器的最大規(guī)模為20萬(wàn)t甲醇/年,因此本項(xiàng)目2.1 Davy的SRC徑向產(chǎn)汽合成塔技術(shù)不推薦使用。原料工藝氣由.上到下徑向通過(guò)裝有催化劑床層2.4 Lurgi 氣冷一水冷聯(lián)合反應(yīng)器技術(shù).的殼側(cè),通過(guò)控制蒸汽壓力來(lái)控制催化劑的床層溫Lurgi公司近年來(lái)在大型甲醇裝置上運(yùn)用了度,達(dá)到接近等溫的溫度分布.此合成塔相當(dāng)于-一個(gè)Mega集成化合成塔,用于年生產(chǎn)能力超過(guò)100萬(wàn)t/垂直的立式管殼式換熱器，催化劑裝在殼與管之間，年的甲醇裝置。為了實(shí)現(xiàn)大型化裝置的單系列,魯奇沸水則在管側(cè)蒸發(fā)上升,原料氣從上進(jìn)入塔內(nèi)催化采用了Lurgi冷管塔和Lurgi管殼塔的串聯(lián)組合結(jié)劑床,反應(yīng)氣被外面的沸水冷卻,使操作溫度更接近構(gòu),有效地綜合了合成氣生產(chǎn)和甲醇合成中的經(jīng)濟(jì)收稿日期:2011-08- 21)4內(nèi)蒙古石油化工2011年第21期葡北油田煙道氣吞吐增產(chǎn)技術(shù)試驗(yàn)研究齊安煒(大慶油田有限責(zé)任公司第七采油廠,黑龍江大慶163517)摘要:隨著油田的不斷注水開發(fā),有些油田巳進(jìn)入高含水期,如何最大程度挖潛剩余油巳成為當(dāng)前石油科技的一個(gè)難題。為此,針對(duì)葡北油田的地質(zhì)特征及開采現(xiàn)狀,開展了煙道氣吞吐增產(chǎn)技術(shù)試驗(yàn)。選取葡北油田原油,用合成的煙道氣,在室內(nèi)開展一系列實(shí)驗(yàn),對(duì)煙道氣吞吐機(jī)理進(jìn)行了研究,結(jié)果表明，煙道氣能大幅提高地層能量,有利于吞吐現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)注入配套工藝進(jìn)行了優(yōu)化,達(dá)到能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)安全施工的目的。通過(guò)室內(nèi)模擬實(shí)驗(yàn),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)注入?yún)?shù)進(jìn)行了優(yōu)化,優(yōu)選了最佳的注入速度、注入量等參數(shù)。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)取得了較好的效果,為剩余油挖潛探索了一條新途徑。關(guān)鍵詞:煙道氣;吞吐;增產(chǎn)中圖分類號(hào):TE357. 7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1006-7981(2011)21-0094--03葡萄花葡北油田位于大慶油田長(zhǎng)垣南部,油層1煙道氣吞 吐機(jī)理埋藏深度900~ 1100m,儲(chǔ)層平均滲透率103X10-3煙道氣是指油、氣等經(jīng)燃燒產(chǎn)生的廢氣,其主要μm2 ,儲(chǔ)層砂體非均質(zhì)性嚴(yán)重,已進(jìn)人高含水開采階成分是CO2和N2,CO2比例為15%~ 18%,N2為段,油田綜合含水已達(dá)到90%以上,依靠常規(guī)壓裂、80% ~83%。取葡北區(qū)塊的原油進(jìn)行室內(nèi)實(shí)驗(yàn),研究酸化等措施,已無(wú)明顯的增油效果。為此,有必要開煙道氣對(duì)地層流體的影響,判斷驅(qū)油機(jī)理。實(shí)驗(yàn)過(guò)程展非常規(guī)提高采收率技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),增加單井產(chǎn)量，是將一定比例的煙道氣加人到原油中,使煙道氣在探索高含水期油田提高產(chǎn)能技術(shù)途徑。原油中充分溶解后,進(jìn)行泡點(diǎn)測(cè)試、粘度測(cè)試、氣油性和可靠性,其具有如下優(yōu)點(diǎn):應(yīng)器相比,其具有如下特點(diǎn):單程轉(zhuǎn)化率高,甲醇出.較其傳統(tǒng)的等溫列管式反應(yīng)器相比,單程轉(zhuǎn)化口濃度可達(dá)其它反應(yīng)器的1倍,合成循環(huán)氣量大幅率明顯提高,循環(huán)氣量可降至前者的一半;聯(lián)合技術(shù)降低,循環(huán)壓縮機(jī)功耗也大幅降低,噸甲醇綜合能耗中水冷反應(yīng)器的反應(yīng)溫度可大幅提高,噸醇可產(chǎn)0.可降低9%以上;單系列生產(chǎn)能力高,可達(dá)2500t/日。8t4.0~5.0MPa的蒸汽;省略了原有的中間換熱3結(jié)論器,循環(huán)氣量的減少,在降低循環(huán)壓縮機(jī)功耗的同.通過(guò)對(duì)各種合成塔結(jié)構(gòu)及其性能的比較,可以時(shí),也降低了其規(guī)模及其它相關(guān)設(shè)備的尺寸,從而可給相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)人員或設(shè)計(jì)單位,選擇操作條件或使合成投資費(fèi)用降低至原等溫列管式反應(yīng)器技術(shù)的設(shè)計(jì)合成塔形式提供參考。40% ;單系列能力大,單系列能力可達(dá)7000t/日規(guī)[參考文獻(xiàn)]模。2.5冷激合成反應(yīng)工藝技術(shù)[1]陳萍。我國(guó)甲醇市場(chǎng)現(xiàn)狀與預(yù)測(cè)[J].化肥一甲該技術(shù)也因其成熟可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低而有醇與新產(chǎn)品開發(fā),1998,(2). .愈多應(yīng)用業(yè)績(jī)。但因其出口甲醇濃度僅在4%左右，[2]馬仁川.新型聯(lián)醇催化劑的研究[J].精細(xì)與專不能有效地回收反應(yīng)熱,故近年來(lái),在大型甲醇裝置用化學(xué)品,2001,(16).中逐漸被等溫式反應(yīng)技術(shù)和氣冷-水冷聯(lián)合反應(yīng)器[3] 陳子頎.甲醇生產(chǎn)過(guò)程結(jié)蠟的原因及解決方法所取代。[J].中氮肥,2001,(4).2.6三菱甲醇合成技術(shù)[4] 溫懷生.合成甲醇副反應(yīng)及石蠟生成條件初探三菱開發(fā)了雙套管超級(jí)合成反應(yīng)器(Supercon-[J].寧夏化工,1993,(4).verter)技術(shù)。該反應(yīng)器反應(yīng)溫度隨著反應(yīng)進(jìn)程而降[5] 沈建沖.新型高效節(jié)能甲醇塔內(nèi)件的應(yīng)用[J].低,反應(yīng)溫度曲線與最大反應(yīng)速率曲線吻好最好,平化工催化劑及甲醇技術(shù),2001,(4).衡溫距小，單程轉(zhuǎn)化率(甲醇出口濃度)高,與其它反[6] 向德輝,等.化肥催化劑實(shí)用手冊(cè).收稿日期:2011-08-15作者簡(jiǎn)介:齊安煒(1986- ),女，2007年7月畢業(yè)于大慶石油學(xué)院石油工程專業(yè),助理工程師,現(xiàn)工作于大慶油田有限責(zé)任公司第七采油廠工程技術(shù)大隊(duì),主要從事采油工程技術(shù)攻關(guān)工作。