科技資訊3OENCE2SCENCE & TECHNOLOGY INFORIMATION工業(yè)技術(shù)合成氨生產(chǎn)合成工段工藝研究0李長新(江蘇戴夢特化工科技股份有限公司江蘇洪澤 223100)摘要:本文詳細(xì)的闞述了合成氨生產(chǎn)合威的工段及工藝,主要采用的方法為高壓法、中壓法及低壓法,并對其合威方案進(jìn)行了研究和關(guān)鍵詞:合成氨合威工段 中壓法中圖分類號:TQ113文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1672-3791(2014)08(e)-0092-01氨在我們?nèi)粘Ｖ惺亲顬槌Ｒ娨彩亲罨蟆?所以，采用中壓法是最合理的，也是現(xiàn)對原料 氣的精制純度要求嚴(yán)格。又因操作本的化工產(chǎn)品之一，其用途十分廣泛。在農(nóng)在大部分氨合成通 常采用的方法。目前所壓 力低，氨的合成效率低,分離較困難,流業(yè)中,化肥是主要的肥料。而在化肥中應(yīng)用存在的中小型氮肥廠 的壓力一般都在程復(fù)雜。 實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)上此法已不采用了。.最廣泛的就是氮肥，而氮肥的生產(chǎn)規(guī)模.設(shè)32 MPa,大型氮肥廠的壓力較小，在10~備級別和產(chǎn)品數(shù)量都是化肥工業(yè)中數(shù)一數(shù)20 MPa之間。近年來所研究推出的低溫氨2 中壓法合成氨流程二的，在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)著不可動搖的地催 化劑,可有效的降低合成時的壓力。中壓法(壓力為32 MPa)合成氨是目前位。合成氨是各種氦肥的生產(chǎn)原料,所以合合成反應(yīng)熱回收是節(jié)能必需的主要手較 為常見的方法(見圖1),氣體從冷交換器成氨工業(yè)的發(fā)展代表了氮肥的工業(yè)水平。段之一 。多產(chǎn)蒸汽和提高高熱回收事的同出口分二路、一 路作為近路、一 路進(jìn)入合成除了尿素.碳酸氫銨，氯化鏤.硝酸銨,硫酸時， 還要考慮到回收蒸汽的壓力和過熱度。塔 一次入口，氣體沿內(nèi)件與外簡環(huán)隙向下銨等氦素肥料+-氨為主要原料外,還有所以， 要全面的.統(tǒng)一的針對整體流程進(jìn)行冷卻塔壁后從 一次出口出塔，出塔后與合許多的含氮復(fù)合肥料也是以氨為主要原考慮, 應(yīng)對有價值、價值高的高壓過熱蒸汽成塔近路的冷氣體混合，進(jìn)入氣氣換熱器料。除此之外,液氨自身就是非常有效的肥加大投資 力度。冷氣入口,通過管間并與殼內(nèi)熱氣體換熱。料，可以直接使用在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)上,有很多的液體氨屬于合成系統(tǒng)。合成氨的分類在溫度上升之后,冷氣口出來的分為國家現(xiàn)在已開始大量使用液氨。由此可見，通常在工業(yè) 上的標(biāo)準(zhǔn)是以壓力高低來確定五路 進(jìn)入合成塔(其中的三路作為冷激線氮肥工業(yè)是以合成氨工業(yè)為基礎(chǔ),合成氨的分別調(diào)節(jié)合成塔)。二.三.四層(觸媒)溫度，工業(yè)的發(fā)展能夠在農(nóng)業(yè)上起到增產(chǎn)作用。1.1 高壓法.一路作為塔底副線調(diào)節(jié)一層溫度:另一路氨經(jīng)過氧化可以制成硝酸，在炸藥和操作壓力70~ 100 MPa,溫度為S50C~為二人主線氣體, 通過下部換熱器管間與煙花等產(chǎn)品中,硝酸是重要的原材料。氨合650 C。這種方法能大大提高氨合成效率，反應(yīng)后 的熱氣體換熱、預(yù)熱后沿中心管進(jìn)成工業(yè)不僅普遍的應(yīng)用于日常的工業(yè)中，并且容 易把混合氣中的氨分離出來。因此，人觸媒 層頂端,經(jīng)過四層觸媒的反應(yīng)后進(jìn)它與現(xiàn)代高端技術(shù)和國防工業(yè)也密切相從這一系列操作中的流程 .設(shè)備都較為緊人 下部換熱器管內(nèi),從二次出口出塔、出塔關(guān)，如，火箭生產(chǎn)中所需要的氧化劑和推進(jìn)湊.但也存在-定峽陷:在這過程中釋放出后進(jìn)人廢熱鍋爐進(jìn)口，在廢熱鍋爐中副產(chǎn)劑，我們家庭中電器所用到的冷凍劑,都離來的大量熱量容 易導(dǎo)致催化劑溫度升高而25 MPa蒸氣送去管網(wǎng),從廢熱鍋爐出來后不開氨的作用。失去活性,使催化劑壽命減短。分成二股,一股進(jìn)入氣氣換熱器管內(nèi)與管合成氨工業(yè)的迅速發(fā)展也使得許多科1.2 中壓法間的冷氣體換熱;另一股氣體進(jìn)入鍋爐給學(xué)技術(shù)部門得到前所未有的發(fā)展，比如:烴操作壓力為20~ 60 MPa,溫度450心~水預(yù)熱器在管內(nèi)與管間的脫鹽,脫氧水換類燃料的合理利用、催化技術(shù).高壓技術(shù)、550C,中壓法在一 -定程度上繼承了高壓法熱 ，換熱后與氣氣換熱器出口氣體會合，一固體燃料氣化、低溫技術(shù)等。另外，以合成的優(yōu)點(diǎn),擯棄 了低壓法的缺點(diǎn),技術(shù)和經(jīng)濟(jì)起進(jìn) 人水冷器。氨工業(yè)為基礎(chǔ)所發(fā)展壯大還有如高壓聚也較成熟和穩(wěn)定 ，介于其兩者之間，比較中在水冷器內(nèi)管被管外的循環(huán)水冷卻后合、尿素和甲醇合成和石油加氫等工業(yè)。由和,是目前為止最合適的選擇?？傊?只要出水冷器,進(jìn)入氨分離器,部分液氨被分離此可見現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的發(fā)展已離不開氨及壓 力范圍控制在15~ 30 MPa之內(nèi)，那么所出來， 氣體出氨分離器,進(jìn)入透平循環(huán)機(jī)入氨加工工業(yè)。需的功耗基本上沒有太大差別，所以中壓口， 經(jīng)加壓后進(jìn)入循環(huán)氣濾油器出來后進(jìn)法在國內(nèi)外都應(yīng)用廣泛。此次設(shè)計(jì)我們就人冷交換器熱 氣進(jìn)口。在冷交換器管內(nèi)被↑氨合成的方法及特點(diǎn)選用壓力為32MPa的合成氨流程。管間的冷氣體換熱,冷卻后出冷交換器與氨的合成是合成氨生產(chǎn)時的最后-道1.3低壓法壓縮送來經(jīng)過新鮮氣濾油器的新鮮氣氫工序,從合成壓力.合成塔結(jié)構(gòu)型式及熱回操作壓力10 MPa左右,溫度400 c~氣、氮?dú)鈺线M(jìn)入氨冷器,被液氨蒸發(fā)冷凝收方面考慮其工藝上的選擇。合成時,高壓450 C.由于操作壓力和溫度都比較低，故到-5 C--10 C，被冷凝的氣體再次進(jìn)入力最有利但能耗高;中壓力不論是在技術(shù)對設(shè)備要求低,容易管理,且催化劑的活性冷交，在冷交下部氣液分離，液氨送往氨庫上還是經(jīng)濟(jì)上都比較成熟和穩(wěn)定,只要在較高,這是此法的優(yōu)點(diǎn)。但此法所用催化劑氣體與熱氣體換熱后再次出塔,進(jìn)入合成范圍15~ 30 Pa之內(nèi),所消耗的功率差別不對毒物很敏感,易中毒,使用壽命短，因此塔再次循環(huán)".(如圖1)3結(jié)語合成塔熱交換器水冷器.以上對合成氨合成工段的幾種方法進(jìn)行了比較。只要能遵循以下三個原則,才能充分的考慮到在氨合成時，其工藝設(shè)備是否空↑油分高器]←[循環(huán)機(jī)一[冷交換器氯分離器滿足合成氨的生產(chǎn).(1)是否利于氨的合成和分離;(2)是否利于催化劑的保護(hù).使用壽新鮮氣命的延長:(3)是否利于回收余熱降低能耗。氨冷器液氨儲槽參考文獻(xiàn)圖1中國煤化工.化工出版社.①作者簡介:李長新(1968,11 -),男,漢族,江蘇淮安人,?？?工程師,主要從事企.DCH. CNMHG術(shù)開發(fā)工作。92科技資訊SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION