第24卷第10期煤炭技術(shù)Vol 24 No. 102005年10月oal technologyOct 2005甲帶式給料機的改造與應(yīng)用谷瑞林〔河北金牛能源股份有限公司邢臺煤礦,河北邢臺054026)摘要分析了原κ-4型往復(fù)式給料機現(xiàn)場使用中存在的問題針對JG-Ⅰ型甲帶式給料機存在的不足進(jìn)行了改造并在實際中進(jìn)行了應(yīng)用取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。關(guān)鍵詞給料機;改造;應(yīng)用中圖分類號:TD52文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號1008-872X(2005)0-0025-021問題的提出料。該型給料機可以替代K-4型給料機JDG-Ⅰ型給料機制作完成后發(fā)現(xiàn)其在設(shè)計上以及在與現(xiàn)實安裝條件相互配邢臺礦主井上倉倉口原使用的給料機是K-4型往復(fù)式合等方面存在許多不足之處必須對其進(jìn)行大量的改造,才給料機。該型給料機由箱體、托板、曲柄、電動機、減速機組能滿足安裝要求經(jīng)研究對其進(jìn)行了以下幾個方面的改造成運轉(zhuǎn)過程中依靠偏心輪的連續(xù)運轉(zhuǎn)帶動曲柄以及托板1)改造給料機的整體尺寸。制作的新型給料機在垂直做往復(fù)運動實現(xiàn)不連續(xù)給料,此型給料機存在許多不足之方向上的尺寸為1600mm而實際安裝尺寸僅為1220mm若不改造給料機尺寸則安裝時要將樓板戳掉,大大延長安1)不能實現(xiàn)連續(xù)給料。運轉(zhuǎn)過程中依靠托板往復(fù)裝時間為此將給料機尺寸縮為1200mm,因而大大的減少動實現(xiàn)間斷給料導(dǎo)致滾軸篩負(fù)荷忽大忽小給減速機和電了安裝時間。動機正常運轉(zhuǎn)帶來影響使?jié)L軸篩事故率增高(2)原給料機設(shè)計閘門為整體平板式,且因整體平板式2)炲給料量不能控制。無論煤中含少與否,給料閘門開關(guān)時摩擦力較大有可能導(dǎo)致打不開閘門或關(guān)不住閘始終保持一定量,使給料機負(fù)荷不穩(wěn)定傳動系統(tǒng)不能保證門故將整體平板式閘門改為分體平板式閘門。兩個閘門各平穩(wěn)運行有一個驅(qū)動絲桿,絲桿位置安裝在箱體兩側(cè)通過轉(zhuǎn)動在絲(3)震動大、沖擊大、故障率高。由于托板做往復(fù)運動,桿上的手輪實現(xiàn)閘門平移開啟或關(guān)閉。通過這一改造減少給減速機和電動機帶來較大沖擊經(jīng)常出現(xiàn)曲柄螺栓斷裂以了開關(guān)閘門時的阻力及底座螺栓松動現(xiàn)象尤為重要的是更換螺栓的時間少則20(3)原設(shè)計給料機的驅(qū)動裝置為一臺電動滾筒,安裝在in多則近1個小時影響礦出原煤近300t。因長期的沖擊機尾處這樣更換極為不方便故將電動滾筒和改向滾筒調(diào)作用,使減速機和電動機底座基礎(chǔ)出現(xiàn)松動,這將導(dǎo)致給料換安裝位置機不能運轉(zhuǎn)全礦被迫停產(chǎn)給礦帶來巨大經(jīng)濟損失主井上(4)改向滾筒安裝到機尾位置后將改向滾筒進(jìn)行改造倉倉口是全礦原煤生產(chǎn)的咽喉故改造原給料機迫在眉睫將其軸加長在左端安裝1個鏈輪利用原給料機基礎(chǔ)安裝12JDG-I型甲帶式給料機的改造臺減速機和電機組成應(yīng)急系統(tǒng)。在電動滾筒出現(xiàn)故障停止轉(zhuǎn)動時在鏈輪和減速機間安裝一套鏈子通過應(yīng)急系統(tǒng)可JDG-Ⅰ型甲帶式給料機為新型給料機,能實現(xiàn)連續(xù)給以實現(xiàn)給料機運轉(zhuǎn)。(2)實際工作也存在幾個方面困難:①車削時主軸的支為對開式打開軸承座上蓋用方木將主軸撐起使其在原工撐問題。②在導(dǎo)流筒內(nèi)作業(yè)厔間小,正常的車床無法使用,作中心位置退岀軸承至與軸承底瓦座結(jié)合15mm軸與軸承需改制切削設(shè)備及固定問題。③主軸自轉(zhuǎn)切削配套電機為配合間隙用銅皮塞緊取下方木這樣對主軸就有一個簡單YR1000-12/1430轉(zhuǎn)速695r/min,不適合主軸自轉(zhuǎn)切削,主的支撐可以對主軸進(jìn)行適度的加工。②切削設(shè)備的改裝及軸拖動及調(diào)速問題。④軸與軸承以基孔配合配合精度高,固定以軸承座兩個縫合孔為生根點做一個基礎(chǔ)板將C62不易達(dá)到。現(xiàn)場能解決以上幾問題,該修復(fù)工作就能順利完車床刀頭架固定在基礎(chǔ)板上(注意與主軸線的平行度)制個Z型刀具使切削點在主軸中線以下手搖軸向(原徑向)、(3)下面針對以上幾個問題采取的具體措施,以保證修進(jìn)刀徑向進(jìn)刀靠每次調(diào)節(jié)刀具與軸線距離來實現(xiàn)。工作的完成:①主軸的支撐:該處軸承為3644型軸承座Emerging Repairing of Main Rotating Axis in Motors for BlowingZHANG Yi-zhiHaizi Coal Mine Huaibei Mining Industry GIAbstract The relative rotating between the neck of main axis and the inner loop中國煤化工 f the surface neck matrials which in turn debilitates the supporting and increases the current noiseCN MH Gents a new method about peforming in-field emerging repairing of main rotating axis without removal of whole morKey words main rotating axis i repairing motors for blowing收稿日期2004-05-20修訂日期2005-08-11作者簡介谷瑞林(1972-)男,工程師J995年畢業(yè)于焦作礦院機械系現(xiàn)仼邢臺礦動力科副科長,第24卷第10期煤炭技術(shù)Vol 24 No. 102005年10月oal technologyOct 2005KSOD系列礦山架空乘人裝置在超化礦的應(yīng)用李松虎,王寶庫,胡宏濤鄭煤集團(tuán)公司超化煤礦,河南新密452385)摘要介紹了KSOD系列礦山架空乘人裝置主要的技術(shù)參數(shù)及工作原理針對其在鄭煤集團(tuán)超化礦的應(yīng)用中容易岀現(xiàn)的各種安裝、調(diào)試問題結(jié)合κSOD架空乘人裝置自身的特點和井下安裝環(huán)境提岀了相應(yīng)的解決對策較好的解決了該裝置中出現(xiàn)的一些問題具有一定的實用性關(guān)鍵詞架空乘人裝置;縱向度;橫向度;水平度;導(dǎo)槽托輥中圖分類號:TD52文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號∶100887252005)0-0026-02便、操作人員少、運送量大、一次投入低、操作簡單、便于維護(hù)0前言等特點現(xiàn)已在煤礦運輸中得到了廣泛的應(yīng)用。下面結(jié)合礦山架空乘人裝置因具有運行安全可靠、人員上下方KSOD系列礦山架空乘人裝置在我礦實際應(yīng)用中出現(xiàn)的一些〔5)給料機運轉(zhuǎn)時在皮帶兩側(cè)和機頭處漏煤嚴(yán)重,為此做動力比原給料機占用空間大大縮小運行平穩(wěn),對樓板基在其箱體內(nèi)加裝兩塊襯板,使箱體斷面尺寸縮小煤不再漏礎(chǔ)無沖擊安裝時無需做基礎(chǔ),無需對上倉倉口尺寸做仼何到皮帶兩邊較好解決了皮帶兩側(cè)的漏煤問題;在機頭下方改動。安裝一輔助溜槽,使機頭漏下的煤流到主皮帶上,較好解決(3東耗電量低。原K-4給料機電機容量為17kW,現(xiàn)電了漏煤問題動滾筒的容量僅4kW僅此一項每年可節(jié)約用電20萬kW6皮裝變頻器實現(xiàn)給料量連續(xù)可調(diào)。原設(shè)計給料機h。的電動滾筒的額定轉(zhuǎn)速為0.3m/s經(jīng)計算轉(zhuǎn)速達(dá)到0.Im/4)維護(hù)費用降低?，F(xiàn)給料機運行時幾乎不用維護(hù),維s即能滿足我礦主井提煤要求、故加裝兩臺變頻調(diào)速器,以護(hù)量也大大減少經(jīng)測算每年可節(jié)約維護(hù)費用數(shù)萬元控制轉(zhuǎn)速實現(xiàn)給料量可調(diào)?！?〕煤量連續(xù)可調(diào)。JDG-Ⅰ型給料機屬連續(xù)給料,由于7將給料杋底座護(hù)板去掉和拆除滾筒護(hù)罩?？紤]甲帶采用了變頻控制器控制電機,可以連續(xù)調(diào)節(jié)速度快慢,給料上附著煤較多將護(hù)板去掉以防止淤煤太多將皮帶和甲帶量在150~1500之間連續(xù)可調(diào)原給料杋小時給料能力固擠死而停車尾處滾筒安裝護(hù)罩但考慮換滾筒時方便快捷,定為300t新給料機安裝后為礦原煤產(chǎn)量提高解決了一個瓶必須將其去掉頸問題經(jīng)過對其上述改造20年元將原4型給料機折4不足之處次試車成功經(jīng)過幾個月的運轉(zhuǎn)效果較為理想Ⅰ型甲帶式給料機經(jīng)上述改造后故障率大大降低3經(jīng)濟和社會效益了效率提高了。但仍存在一些不足之處(1)露煤嚴(yán)重,甲帶上附著許多粘煤在運轉(zhuǎn)過程中,漏1)事故率降低。改造和安裝JD—Ⅰ型給料機前因K到給料機下方需及時清理使職工勞動量增加。4型給料機曲柄螺栓斷裂和底座螺栓松動導(dǎo)致停車的I(2)皮帶跑偏后復(fù)位困難應(yīng)加裝皮帶防跑偏裝置間據(jù)不完全統(tǒng)計,每年大約有12個小時每小時以300t計算安裝JDG-I型給料機后每年可多出原煤3600尤為5結(jié)束語重要的是若底座和基礎(chǔ)出現(xiàn)松動全礦原煤停車重新做底綜上所述JDG-I型給料機的改造和應(yīng)用為原煤產(chǎn)量座基礎(chǔ)少則2~3d,多則4~5d全礦將承受巨大的經(jīng)濟損提高打下了基礎(chǔ),帶來了經(jīng)濟和社會效益非?？捎^,全國煤失綜合測算更換JDG-Ⅰ型給料機帶來的效益很可觀。礦應(yīng)用K-4給料機數(shù)量不少,它的改造和安裝成功具有較2)黠構(gòu)緊湊運行平穩(wěn)。JDG-Ⅰ型給料機用電動滾筒好的推廣價值。The Transformation and Application of Material Machine Is Givento the Caterpillar In中國煤化工GU Rui-litHCNMHGXingtai Coal Mine Hebei Jinniu Sources of Energy Limited Company Xingtai 054026 China收稿日期205-07-12修訂日期2005-08-09作者簡介漆松虎1971-)男河南新密人助理工程師,l992年畢業(yè)于鄭州煤炭工業(yè)學(xué)校現(xiàn)在超化煤礦安全質(zhì)量檢查科從事機電技術(shù)管理工作,Tel371-69715267。