SCENCE & TECHNOLOGY NFORMATION3I3以科技資訊工業(yè)技術(shù)甲醇分離一一甲醇制造中的核心手段探討孫中耀(兗礦魯南化工有限公司山東滕州 277527)摘要:在生物柴油生產(chǎn)過程中,滲透汽化膜分離法是進(jìn)行甲醇脫水提純生產(chǎn)制造中常見的方法之一,進(jìn)行甲醇脫水提純制造生產(chǎn)中的能耗相對較低,具有較大的甲酵制造應(yīng)用優(yōu)勢。本文將通過實(shí)驗(yàn)方法對于滲透汽化膜分離法進(jìn)行甲醇脫水捉鈍生產(chǎn)的具體過程以及該方法進(jìn)行生產(chǎn)應(yīng)用的能耗進(jìn)行計(jì)算，以提高生物柴油生產(chǎn)過程中甲醇的生產(chǎn)制造工藝水平與綜合效益。關(guān)鍵詞:生物柴油生產(chǎn)制造 甲醇 脫水提純 滲透汽化膜分離法 分析中圖分類號(hào):TQ223. 121文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1672- 3791(2013)1 1(b)-0103-02通常情況下,在甲醇制造生產(chǎn)過程中，積極的作用和意義。 但是使用地溝油在進(jìn)透汽化膜 分離法進(jìn)行甲醇脫水提出的工藝由于甲醇觸媒使用后期,會(huì)采出部分雜醇行生 物柴油生產(chǎn)過程中,由于地溝油的酸過 程以及能耗悄況進(jìn)行分析計(jì)算,以促進(jìn)油,而這些雜醇油是由許多組分構(gòu)成,如果酯 通常會(huì)達(dá)到100 mg/g- 150 mg/g,在通在甲醇脫水生產(chǎn)中的應(yīng)用,提高甲醇脫水能夠有效的對于雜醇油中的有效組分進(jìn)行過利用過 量甲醇作為酸性催化劑實(shí)現(xiàn)對于提純生產(chǎn) 工藝效益。分離，并將其精密精餾分離提純成副產(chǎn)品，地溝油中的游離脂肪酸進(jìn)行預(yù)酯化處理，不僅提高了甲醇生產(chǎn)制造的附加值,增加以在 堿催化作用下進(jìn)行生物柴油的合成實(shí)2 滲透汽化膜分離法的分離工藝模型分了生產(chǎn)企業(yè)的效益,也具有保護(hù)環(huán)境的積現(xiàn)。根據(jù)這一生產(chǎn)過程,進(jìn)行地溝油預(yù)制處析極作用和意義。一般情況下,雜醇油中的水理后剩 下的甲醇由于酯化作用會(huì)產(chǎn)生3%~在進(jìn)行滲透汽化膜分離法的分離實(shí)現(xiàn)分子與醇分子之間在羥基作用下構(gòu)成氫5%的含水量,需要對于甲醇進(jìn)行脫水提純工藝模型分析中,需要從應(yīng)用滲透汽化膜鍵,形成多種多元共沸物，因此,在進(jìn)行雜后才 能夠在生物柴油制造中進(jìn)行重復(fù)使分離法進(jìn)行分離實(shí)現(xiàn)的物料以及分離過程醇油中的水分子與醇分子分離過程中具有用 。通常情況下,生物柴油生產(chǎn)中,對于具中需要的能量兩個(gè)方面進(jìn)行分析。較大的難度,造成雜醇油水醇分離的復(fù)雜有3%~5%含水量的甲醇進(jìn)行脫水提純常首先,滲透汽化膜分離法進(jìn)行物料分性，成為甲醇生產(chǎn)與制造中研究的重點(diǎn)之用的方法手段為精餾法 ,但是，根據(jù)相關(guān)研離過程中,主 要是通過連續(xù)式或者是間歇-。下文將以生物柴油提煉生產(chǎn)為例,對于究統(tǒng)計(jì)顯示,精餾法進(jìn)行甲醇脫水提純生式的分離方式進(jìn)行實(shí)現(xiàn)的。如圖1所示，分生物油生產(chǎn)中甲醇的脫水提純生產(chǎn)過程與產(chǎn)實(shí)現(xiàn),不僅具有較高的 能耗,而且容易增別是滲透汽化膜分離法的連續(xù)式與間歇式應(yīng)用方法進(jìn)行分析論述。加生物柴油的生產(chǎn)成本,影晌生物柴油生分離過程示意圖。產(chǎn)利益。而滲透汽化膜分離法是一種通過通常情況下,滲透汽化膜分離法在進(jìn)1生物柴油生產(chǎn) 中甲醇脫水的必要性分應(yīng) 用滲透汽化膜兩側(cè)組分的壓力差以及滲行膜分離過程中，一個(gè)完整的滲透汽化級(jí)折透汽化膜對于不同組分的溶解度不同的原聯(lián)裝置多是由幾段結(jié)構(gòu)組成,就像圖1所示在生物柴油提煉生產(chǎn)中，地溝油是一理進(jìn)行分 離實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段，在實(shí)際分離的連續(xù)式膜分離過程中的不同分離階段一種有效的生物柴油提煉生產(chǎn)資源,對于餐生產(chǎn)中 也有比較廣泛的應(yīng)用,并且與精餾樣，因此，在進(jìn)行物料的膜分離過程中，如飲業(yè)生產(chǎn)垃圾治理以及進(jìn)行可再生能源發(fā)法 相比進(jìn)行甲醇脫水提純的生產(chǎn)能耗相對果出現(xiàn)以 一級(jí)溫度下降,對于膜性能產(chǎn)生展利用、實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)發(fā)展等,都有著較低, 具有突出的應(yīng)用優(yōu)勢。下文將對于滲較大影響情況時(shí)，就需要將進(jìn)行膜分離的料液進(jìn)行引出加熱,以在保持料液膜分離中合適溫度的情況下,繼續(xù)實(shí)現(xiàn)對于物料的膜分離過程.此外，利用滲透汽化膜分離料|法進(jìn)行物料的膜分離實(shí)現(xiàn)過程中,其分離液|實(shí)現(xiàn)需要根據(jù)不同的膜組件,進(jìn)行分離時(shí)罐8-應(yīng)用相應(yīng)的級(jí)聯(lián)排列方式以及加熱方法，換熱器膜組件冷凝器真 空泵實(shí)現(xiàn)對于物料的膜分離,如果分離過程中，針對一個(gè)既定的分離任務(wù),進(jìn)行分離處理(1)滲透汽化膜分離法的連續(xù)式分離過程示意圖的料液數(shù)量比單膜的極限分離處理量要大時(shí),就需要應(yīng)用多個(gè)膜組件進(jìn)行并聯(lián)的處理方式進(jìn)行分離處理;同樣,進(jìn)行物料的膜分離處理中,如果進(jìn)行物料料液處理所需耕一「要的膜面積比單膜實(shí)際面積大的情況下，完成物料的膜分離同樣需要應(yīng)用多個(gè)膜組液件串聯(lián)的方式進(jìn)行處理。最后,在膜分離過Or程中上述兩種情況都出現(xiàn)的情況下，進(jìn)行膜池冷凝器真空泵膜分離處理就需要應(yīng)用串并聯(lián)方式進(jìn)行處理。(2)滲透汽化膜分離法的間歇式分離過程示意圍圍滲透汽化膜分離法的膜分離方式示意圖應(yīng)用滲透汽化膜分離法進(jìn)行物料膜分科技資訊SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION103科技資訊20120-SCIENCE & TECHNOLOGY INFOFMATION工業(yè)技術(shù)離處理中,膜進(jìn)行分離處理的兩個(gè)關(guān)鍵性汽化膜分離法中的單級(jí)滲透汽化潛熱量可產(chǎn)中, 應(yīng)注意結(jié)合實(shí)際采用合適的方式進(jìn)能指標(biāo)因素為滲透通量與選擇因子.其中以通過下列公式(1)進(jìn)行計(jì)算,而對于膜分行制造應(yīng)用， 以提高生產(chǎn)制造綜合效益。滲透通量是指膜分離過程中單位膜在面積離中的單級(jí)真空泵消耗功率情況則可以通單位時(shí)間內(nèi)的滲透量,而選擇因子則是實(shí)過下列公式(2)進(jìn)行計(jì)算。參考文獻(xiàn)現(xiàn)表征膜分離性能的重要參數(shù)之一。滲透Qesfsx.5s5_=2.S0x2 35+(250:0.79 2.50)x [] 李文秀，連利燕,張志剛，等.萃取精餾汽化膜分離實(shí)驗(yàn)中,如果已知各組分在膜1 109=6 637.85 UJh(1)分離碳酸二甲酯和甲醇共沸物[J].化學(xué)中的溶解度分配系數(shù)以及擴(kuò)散系數(shù)情況，g_=PLP.JgxI0O2)工程,2012(7).102n就可以通過相關(guān)公式對于該混合物的滲透在上示公式中,Q。為泵軸功率值,而P。[2] 徐小莉，程小飛，肖通虎,等.PVA/PVP系數(shù)進(jìn)行計(jì)算求得;而對于不知道溶解度為泵出口的壓力大小情況,P。為泵進(jìn)口的壓共混膜滲透汽化分離甲醇/醋酸甲酯的系數(shù)與擴(kuò)散系數(shù)的情況，進(jìn)行滲透量通量力大小情況,q。為泵流量情況，n為離心泵研究[].膜科學(xué)與技術(shù),2010(6).以及料液濃度關(guān)系的求得,需要通過數(shù)據(jù)的效率值;在n值為0.7的情況下,即可以[3] 祝春芳,王忠銘,袁振宏,等.精餾法與.線性回歸的方式。滲透汽化膜分離法在甲醇脫水提純過其次，滲透汽化膜分離法進(jìn)行膜分離實(shí)求出Q。為5.444x 10* kJ/h,在忽略滲透汽程中的能耗比較[J].可再生能源,2011化膜分離過程中的熱量損失情況下,那么現(xiàn)過程中,所消耗的能量情況主要是滲透滲透汽化膜分離中的消耗總能量就約為2.[4]張志剛,李倩倩,李文秀,等.萃取精餾(6).汽化潛熱以及真空泵消耗功率.熱量損失。44x 10* kJ/h,具體計(jì)算如式(3)所示。分離乙酸甲酯-甲醇溶劑[J].化學(xué)工程,3滲透汽化膜分離法 進(jìn)行甲醇脫水提純Q n=4(Q2+Qn)=2.44x10* kJh3)2011(5).的能耗分析而根據(jù)精餾法的甲醇脫水提純制造過[5] 張玲,孫元,鄧新華,等.分離甲醇水溶根據(jù)上文所述內(nèi)容可知,滲透汽化膜程,其能量消耗情況約為8.963 x 10'kJ/h,液復(fù)合滲透汽化膜的制備與研究[].天分離方法在進(jìn)行分離實(shí)現(xiàn)的過程中,所消明顯比滲透汽化膜分離法的能耗要高。津工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2010(2).耗的能量情況主要包括滲透汽化潛熱.真空泵消耗功率和熱量損失等。假設(shè)進(jìn)行處4 結(jié)語理的甲醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為96%,并且給定的原料總之，在甲醇脫水提純生產(chǎn)制造中,滲處理量為250 kg/h,塔頂?shù)募状己繛橥钙し蛛x法是一 種能耗 相對較低的分99%，塔底甲醇含量為2%,那么,對于滲透離制造手段 與方法,進(jìn)行甲醇脫水提純生《科技資訊》期刊投稿要求及說明稿件要求1.稿件應(yīng)具有科學(xué)性、先進(jìn)性和實(shí)用性,論點(diǎn)明確、論據(jù)可靠、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確.邏輯嚴(yán)謹(jǐn)、文字通順。2.計(jì)量單位以國家法定計(jì)量單位為準(zhǔn);統(tǒng)計(jì)學(xué)符號(hào)按國家標(biāo)準(zhǔn)《統(tǒng)計(jì)學(xué)名詞及符號(hào)》的規(guī)定書寫。3.所有文章標(biāo)題字?jǐn)?shù)在20字以內(nèi)。4.參考文獻(xiàn)應(yīng)引自正式出版物,在稿件的正文中依其出現(xiàn)的先后順序用阿拉伯?dāng)?shù)字加方括號(hào)在段末上角標(biāo)出。5.參考文獻(xiàn)按引用的先后順序列于文末。6.正確使用標(biāo)點(diǎn)符號(hào),表格設(shè)計(jì)要合理,推薦使用三線表。7.圖片要清晰,注明圖號(hào)。投稿說明1.稿件須以電子文檔形式發(fā)送。如為打印稿,請附軟盤,軟盤采用Word格式。請勿一稿多投。來稿-律不退,請作者自留底稿。2.本刊已加入《中國學(xué)術(shù)期刊(光盤版)》.《中文科技期刊數(shù)據(jù)庫》《數(shù)字化期刊群》等網(wǎng)絡(luò)媒體,本刊發(fā)表的文章將在網(wǎng)絡(luò)媒體。上全文發(fā)布。3.本刊編輯部對來稿有修改權(quán)，不愿改動(dòng)者請事先說明。自收稿之日起1個(gè)月內(nèi)未收到用稿通知，作者可自行處理。4.來稿請注明作者姓名、單位.通訊地址、郵編.聯(lián)系電話及電子信箱。s.如有一稿多投.剽竊或抄襲行為者,一切后果由作者本人負(fù)責(zé)。04 科技資訊SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION