8氮肥技術(shù)2013年第34卷第2期低溫甲醇洗技改總結(jié)單亞軍(江蘇靈谷化工有限公司江蘇宜興214213)摘要簡要介紹了該公司在低溫甲醇洗裝置中新增一-臺 甲醇循環(huán)換熱器的技改情況,并對投運后取得的效果和存在的不足進(jìn)行了總結(jié)。關(guān)鍵詞低溫甲醇洗技改總結(jié)Technical transformation summary in low temperaturemethanol washing deviceSHAN Ya- jun(Jiangu Linggu Chemical Company Limited, Yixing, 214213, Jiangsu Province)Abstract The paper briely introduces technical reformnation situation of a new added methanol circulation heat exchanger inlow temperature methanol washing device of our company. And it is summarized afer it is put into production that the efect we havegotten and the existing deficiencies.Keywords low temperature methanol washing device, technical transformation, summary我公司低溫甲醇洗工藝采用大連理工大學(xué)運行,至今已運行3年多時間,最長連續(xù)運行時開發(fā)的工藝包,由東華工程科技股份有限公司負(fù)間達(dá)到216d,為公司帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益。責(zé)設(shè)計。2009年5月開始水聯(lián)動試車,6月投入1低溫甲醇洗工藝流程(見圖 1)- 日歉牲氣去硫網(wǎng)收。二氧化碳產(chǎn)品氣C-20。l CT.18-212 |。凈化氣去甲續(xù)化國-2205IC-9脫鹽水2。換氣p 2015L幾202三P-2206NBV-2201]低壓蒸。低壓蒸汽T-低壓惠汽冷奉腋左點汽冷要標(biāo)正話58-218E 2223p-K-2201廣TeP-2205AB管2210 -20P-2209AB.火炬v-203 .P-2203/3去C-22031 c 2201(吸收塔) 2 C- 2202(中壓閃蒸塔) 3 C-2203(汽提/CO,解析塔) 4 C-2204(熱再生塔)C-2205(甲醇/水分離塔)、6 C-2206(尾氣水洗塔) 7 V-2201(原料氣分離罐)、8 V-2202(克勞斯氣分離器) 9 V-2206(熱再生塔回流罐) 10 K-2201(循環(huán)氣壓編機) , 11 S-2201(貧20 E-2208(貧1富甲醇換熱器)21 E-2209(富CO,甲醇中間氨冷器) 22 E 2210(氮氣冷卻器) 23 E-2212(熱再生塔頂冷凝器)24 E-2213(克勞斯氣再加熱器) 25 E- 2214(克勞斯氣/尾氣換熱器) 26 E- -2215(熱再生塔再沸器) 27E -2216(甲醇!水分離塔再沸器)28 E 2218(循環(huán)氣壓編機后冷器) 29 E -2219(循環(huán)氣壓縮機中間換熱器) 30 E -220(無碗甲醇氨冷器) 31E- 222甲醇1水分離塔進(jìn)料換熱器) 32 E-2223(洗海水換熱器) 33 E 2224 (尾氣加熱器)圍1低溫甲醇洗工藝流程簡圖第2期單亞軍:低溫甲醇洗技改總結(jié)l92 CO2產(chǎn)品氣少的原因分析我公司低溫甲醇洗工藝裝置經(jīng)過幾年的長E-2205A周期高負(fù)荷運行,大部分制約生產(chǎn)的瓶頸得到解決。然而,整個裝置最大矛盾在于凈化氣中CO2偏高,在線分析其體積分?jǐn)?shù)為(25~30) x 10*,CO2產(chǎn)品氣總量與設(shè)計值偏差較大(設(shè)計值55000m/h,現(xiàn)實際氣量只有40 000m/h) ,經(jīng)分析發(fā)需] E-2205B現(xiàn)主要原因為甲醇循環(huán)換熱器E2205換熱面積偏小引起。從工藝操作溫度中可知,CO2吸收塔粗洗段、主洗段精洗段三段的進(jìn)出口溫差,精洗段的J進(jìn)口甲醇溫度-61C,出口溫度為-22C,承擔(dān)了圖3 改造后的工藝流程簡圖大部分CO2吸收的任務(wù),相應(yīng)的粗洗段入口(經(jīng)E2205換熱后)甲醇溫度僅為-37C,而與粗洗段表1改造前、后主要運行參數(shù)對比甲醇換熱的富硫甲醇溫度為. -60, 粗洗段負(fù)荷運行參數(shù)技改前技改后向上轉(zhuǎn)移,系統(tǒng)冷量平衡存在問題。進(jìn)吸收塔初洗段甲醇溫度(C)-37.0- 40.2圖2為E -2205進(jìn)出口物料溫度值。去CO2解析塔底部溫度(9)-35去吸收塔初冼段甲醇P-2202 經(jīng)E-2207克勞斯分離器進(jìn)解析塔氣量(Nm2/h) 69005 800-37C.320b來-60%CO2產(chǎn)品氣氣量(Nm?h)40000 41 000系統(tǒng)貧甲醇循環(huán)量(th)330 .315氨冰機轉(zhuǎn)速(r/min)7600 7 400凈化氣中CO2的體積分?jǐn)?shù)( x 10*)1:環(huán)泵負(fù)荷。(2)降低后工段熱再生塔的負(fù)荷。主洗段來甲醇去 CO,解析塔底部-19C.320/h(3)系統(tǒng)冷量得到更優(yōu)化利用,冰機負(fù)荷降圍2 E- 2205進(jìn)出口物料溫度低。3技改內(nèi)容及效果(4)增加CO2產(chǎn)品氣氣量。我公司經(jīng)過研究討論后,認(rèn)為要優(yōu)化利用系4技改存在的不足統(tǒng)冷量,需增設(shè)一臺相同換熱面積的甲醇循環(huán)換本次技改收到了較好的效果,但與預(yù)期技改熱器E 2205B與原換熱器并聯(lián),設(shè)備制造完成后目標(biāo)還有一定差距,主要原因為兩臺換熱器采用于2012年5月份接人系統(tǒng)投運，改造后的工藝并流方式，新增E-2205B進(jìn)出口安裝有閥門控流程簡圖見圖3。制,導(dǎo)致兩臺換熱器存在偏流現(xiàn)象,換熱效率沒改造后的主要運行參數(shù)對比情況見表1。有得到最大發(fā)揮。但對于整個系統(tǒng)而言,本次技從表中可以看出,此次工藝改造達(dá)到了如下改取得的效果還是值得肯定的。效果。(收稿日期:2013-01-04)(1)降低了系統(tǒng)貧甲醇循環(huán)量,減輕甲醇循(上接第14頁)滿負(fù)荷運行的裝置而言,應(yīng)負(fù)荷余量的裝置,可以適當(dāng)?shù)难a充CO2。企業(yè)應(yīng)盡該少利用外購CO2進(jìn)行補碳,補充CO2的量應(yīng)滿量的使用裝置自身的廢氣回收CO2,對焦?fàn)t氣的足甲醇合成氣的氫碳比在2.05~2.15之間，而且成份進(jìn)行優(yōu)化,提高焦?fàn)t氣的利用率。在裝置的附近要有干凈的CO2源。對于有一定的(收稿日期:2013-01-06)