第27卷第9期中國給水排水Vol 27 No 920l年5月CHINA WatER WASTEWATERMay 2011乙二醇廢水處理流程的優(yōu)化研究金嘯(揚子石化HSE部環(huán)境保護研究所,江蘇南京210048)摘要:對揚子石化水廠乙二醇廢水的處理流程進行優(yōu)化試驗,研究了乙二醇廢水與PTA廢水混合處理的可行性。結果表明,無論是按實際水質混合進水還是按設計值混合進水,采用O′№/O系統(tǒng)處理PTA廢水與乙二醇廢水的混合水是可行的,出水水質完全達到設計要求(COD≤500mg/L),而且乙二醇廢水的混入并未對系統(tǒng)處理門TA廢水產生較大影響。此外,通過試驗還發(fā)現(xiàn)0/AO系統(tǒng)具有良妤的抗乙二醇負荷沖擊能力,乙二醇廢水具有較好的可生化性。關鍵詞:乙二醇廢水;PTA廢水;處理流程優(yōu)化中圖分類號:X703文獻標識碼:C文章編號:1000-4602(2011)09-0098-03Study on Optimization of Glycol Wastewater Treatment ProcessJⅠNXiaEnvironmental Protection Research Institute of HSE Department, SINOPEC YangziPetrochemical Co. Ld, Nanjing 210048, ChinaAbstract: The optimization experiment of glycol wastewater treatment process of YpC was per-formed, and the feasibility of treating the mixture of glycol wastewater and purified terephthalic acid(PTA)wastewater was studied. The results show that it is feasible to use the O/A/0 system for treatingthe mixture of glycol wastewater and PTA wastewater, regardless of mixing the influent according to theactual wastewater quality or the design value. The effluent COD is equal to or less than 500 mg/L, meeting the design requirements. Moreover, the mixed glycol wastewater does not affect the treatment of PTAwastewater greatly. In addition, the experiment also shows that the O/A/O system has better resistance toglycol load shock, and the glycol wastewater has better biodegradability.Key words: glycol wastewater; PTA wastewater: optimization of treatment process揚子石化公司凈水一車間主要掃負著處理各生PTA廢水混合處理,以避免乙二醇廢水對凈水一車產裝置排放的低濃度廢水(COD≤650mg/L)的任間的沖擊使公司整個廢水處理系統(tǒng)平穩(wěn)、合理地運務由于受到乙二醇廢水(COD值高達2200mg/L行,提高出水水質減少廢水超標排放量。左右)的沖擊,導致出水水質不達標,給生產操作及試驗裝置及方法管理帶來不便。乙二醇裝置擴改后,廢水排放量將1.1試驗裝置有所增加,使上述問題更加突出。凈水二車間是處模擬揚子石化公司水廠凈水二車間擴容改造后理化工廠FTA、醋酸、乙醛這3套生產裝置排放的高的PA廢水處理流程(見圖1),TA廢水和乙二醇濃度廢水的車間。本著清污分流、高濃度廢水相對廢水按一定的流量比進行混合。試驗采用O/AO集中處理的原則,合理地利用現(xiàn)有廢水處理裝置優(yōu)法處理PTA廢水及乙二醇廢水,O1段與A段的容化揚子石化公司廢水處理流程,充分發(fā)揮其處理潛積比為2:1;O1段、A段和02段的水力停留時間力,擬利用凈水二車間現(xiàn)有各裝置將乙二醇廢水與(HRT)分別為20、10和36h;進水規(guī)模為3L/h,Olwww.watergasheat.com金嘯:乙二醇廢水處理流程的優(yōu)化研究第27卷第9期段、A段、02段相應的有效容積分別為41.8、21.4、法,1次/d)、TA(紫外分光光度法,1次/d)、乙二醇77.14L;三池內均安裝有組合填料數(shù)個曝氣頭及(毛細管氣相色譜法,1次/d)、DO(DO儀,1次/2空氣流量計(控制各池內DO值)。h)、溫度T(溫度計,1次/d)、生物鏡檢(顯微鏡,1PTA廢水NOH或硫根NP次/d)以及進水量(1次/2h)1貯池1.4污泥的釆集、掛膜與馴化出水按比例下配水罐}一段段段試驗中3個反應器的接種污泥均采自PTA廢乙二醇廢水水處理車間好氧處理的回流污泥,3個反應器內各池接觸襲氧接觸氧化氧化氧化加入16~20L回流污泥,悶曝24h,使微生物與填料充分接觸后連續(xù)進水。壓縮空氣試驗裝置經10~15d運行后掛膜基本成功通過鏡檢發(fā)現(xiàn)各反應器內的水體中游離細菌較少,生圖1工藝流程物膜上生態(tài)狀況良好,可見組合填料的掛膜速度快Fig. 1 Flow chart of wastewater treatment process且生物膜密實、附著力較強23。試驗的主要設備規(guī)格如下:廢水槽,兩個,單個在試驗過程中逐漸增加負荷,廢水經O/MO生容積為1.5m;提升泵,2臺,單臺揚程為6P;均物接觸氧化處理后,出水清澈,出水COD值趨于穩(wěn)質罐,個,容積為20L;進水計量罐2個,單個容定,污泥掛膜馴化階段結束,試驗裝置即可轉入正常積為851;01池的尺寸為620mmx170mmx870運行mmA池的尺寸為315mm×160m×80mm、022結果及討論池的尺寸為1070mmx170mmx900mm,各池的在試驗階段揚子石化公司烯烴廠乙二醇生產裝有效深度均為670mm; MASTERFLEX型蠕動泵,2置擴容改造尚未完成,乙二醇廢水的COD值未達到臺LZB-6WB型氣體流量計4支;PHB-4型pH設計值(2200mg/);化工廠生產裝置由于實行清計;YSI-58型DO儀。潔生產及凈水二車間的絮凝預處理效果不佳,致使1.2試驗水質及試驗條件PTA廢水的COD值常常大于設計值(3500mg/L)。試驗采用的PA廢水為揚子石化公司凈水二21按實際水質進水時的處理效果車間集水池中的廢水、乙二醇廢水為揚子石化公司以實際PTA廢水和乙二醇廢水為進水,且二者烯烴廠乙二醇生產裝置排放的廢水。進水水質(設流量比滿足2.5:1,此時混合水的COD值在3100計值):PTA廢水的COD為3500mL左右pH值mg/L左右(乙二醇廢水的COD<20mg/L),考為5-8,乙二醇廢水的COD為2200mg/L左右察這一條件下對COD的去除效果。結果表明,當進值為7-8按廢水排放量之比混合(擴容后OAO水COD為2739-3909mg/L時,出水COD平均為系統(tǒng)進水量為150m3/h,乙二醇廢水量為60m3/h,474.9mg/L,對COD的去除率平均為86.7%?？闪髁勘葹?5:1)。出水水質(設計值):凈水二車見,在此條件下,乙二醇廢水與PTA廢水混合后經間OAO系統(tǒng)處理PTA廢水的出水COD為500/A/0系統(tǒng)處理是可行的,出水水質完全達到設計mgyL,峰值為8Omg/L,排至凈水一車間與20m/h要求(COD≤50mg/L)。從特征污染物方面的生活污水混合后進入原AO系統(tǒng)。對PTA及乙二醇的去除率均達到95%以上,說試驗控制條件:①進水量為3Lh;②01段、A股廢水在該條件下處理是可行的。段、O2段的HT分別為20、10、36h;③01段、A22按設計值進水時的處理效果段、02段DO值分別為(3~4)、(0~0.5)、(3~4)為驗證擴改后乙二醇廢水與PTA廢水混合處mg/L;④試驗在室溫(20~30℃)下進行;⑤投加營理的可行性,進水水質須按設計值進行試驗。為此,養(yǎng)鹽,使COD:N:P=100:3:0.6在實際乙二醇廢水中加入乙二醇廢液,使之COD值1.3分析項目及方法達到設計值(2200mgL),然后再與PTA廢水按流試驗期間常規(guī)分析項目為pH值(PHB-4型量比為25:1混合進入O/MO處理系統(tǒng)。結果表pH計,1次/d)、COD(快速法,1次/d)、BOD(標準明,當混合進水的COD為2550-3618mg/L時,O第27卷第9期中國給水排水www.watergasheat.com段出水COD平均為927.5mg/L,對COD的去除率毒性),同時考慮到生產裝置停運情況,進行了乙二平均為71.2%;A段出水COD平均為805.6mg/L,醇廢水直接生化處理試驗。結果表明,當進水COD對COD的去除率平均為14.4%;02段出水COD平為2833~3151mg/L時,01段出水COD平均為均為446.7mg/L,對COD的去除率平均為46.4%,551.0mgL,對COD的去除率平均為81.6%;A段系統(tǒng)整體對COD的總去除率達到86%,最終處理出水COD平均為4171mg/L,對COD的去除率平出水COD<500mg/L,完全可以進入凈水一車間的均為23.6%;02段出水COD平均為225.5mgLA/O處理系統(tǒng),達到設計要求。對COD的去除率平均為43.5%;系統(tǒng)對COD的總從特征污染物方面來看,對PTA及乙二醇的去去除率達到92.5%;對乙二醇的去除率也在95%以除率平均達到95%以上,這說明該條件下O/AO上,這進一步說明O/AO系統(tǒng)對乙二醇有較強的耐系統(tǒng)的處理效果很好,處理乙二醇廢水是可行的。受力,且乙二醇在該系統(tǒng)中具有良好的可生化性。2.3乙二醇負荷沖擊對處理效果的影響3結論為考察O/AO系統(tǒng)對乙二醇負荷沖擊的耐受試驗模擬了采用揚子石化公司水廠凈水二車間力試驗提高了乙二醇廢水的濃度(COD值大約為PTA廢水處理系統(tǒng)(OAO系統(tǒng))處理PTA與乙二3200mg/L,遠高于設計值),然后再將之與PTA廢醇的混合廢水得到結論如下:無論是按實際水質混水進行混合處理。結果表明,當提高乙二醇廢水濃合進水還是按設計值混合進水,采用O/MO系統(tǒng)處度后混合進水的COD為2806-3537mg/L,O1段理PTA廢水與乙二醇廢水的混合水是可行的,處理出水COD平均為654.8mg/L,對COD的去除率平出水水質完全達到設計要求(COD≤500mg/L),可均為79.2%;A段出水COD值平均為524.0mgL,轉入凈水一車間的廢水處理系統(tǒng),而且乙二醇廢水對COD的去除率平均為19.7%;02段出水COD平的混入并未對系統(tǒng)處理PTA廢水產生較大影響。均為1667mg/L,對COD的去除率平均為67.7%;此外,通過試驗還發(fā)現(xiàn)O/AO系統(tǒng)具有良好的抗乙系統(tǒng)對COD的總去除率達到94.6過15d的二醇負荷沖擊能力、乙二醇廢水具有較好的可生化沖擊,最終出水COD值也小于500mg/L,達到設計性。要求從特征污染物方面來看隨著進水中乙二醇濃參考文獻度的增加,對其去除率并未下降,去除率仍高達[1]錢易.水體顆粒物和難降解有機物的特性與控制技術95%,對PTA的去除率也達到了95%以上原理[M].北京:中國環(huán)境科學出版社,00從上述情況來看0/AO處理系統(tǒng)具有良好的2]秦瞬源廢水生物處理M]上海:同濟大學出版社,抗乙二醇負荷沖擊能力,從另一方面也說明了乙二[3]鄭元景.生物膜法處理污水[M].北京:中國建筑工醇具有良好的可生化性業(yè)出版社,19832.4乙二醇廢水直接生化處理效果為進一步考察乙二醇廢水的生化性能及O/AE-mailjinxiao76@yahoo.com.cn0系統(tǒng)中微生物對高濃度乙二醇的承受能力(即耐收稿日期:2010-11-12織護彐綁擴源行子三100