第28卷第4期媒炭轉(zhuǎn)化Vol. 28 No. 42005年10月COAL CONVERSIONOct.2005氣流床煤氣化技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展‘夏鯤鵬’陳漢平2) 王賢華3) 張世紅”) 高斌)劉德昌2)摘要?dú)饬鞔裁簹饣俏覈焊咝崈衾玫年P(guān)鍵技術(shù).簡要總結(jié)了氣流床煤氣化技術(shù)的基本特點(diǎn)和主要影響因素，著重介紹了具有代表性的氣流床煤氣化技術(shù)即水煤漿氣化技術(shù)中的Texaco法和干煤粉氣化技術(shù)中的Shell法,討論了這兩種技術(shù)各自的優(yōu)勢及存在的問題.基于國內(nèi)煤氣化技術(shù)研究開發(fā)的現(xiàn)狀和工業(yè)運(yùn)行情況，闡述了我國煤氣化技術(shù)未來的發(fā)展趨勢.關(guān)鍵詞煤氣化,氣流床,水煤漿氣化, 干煤粉氣化中圖分類號TQ545于煤的灰熔點(diǎn)，以利于熔渣的形成.此外,氣流床氣0.引言化的反應(yīng)受動(dòng)力學(xué)控制,選用活性好的煤有利于碳發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù),提高我國煤炭利用效率,減少轉(zhuǎn)化率的提高，更適應(yīng)于地質(zhì)年齡較輕的煤種及粒煤炭燃燒帶來的環(huán)境污染的主要途徑之一,是研制度較細(xì)的煤種.從經(jīng)濟(jì)角度來看,應(yīng)選擇褐煤等揮發(fā)和推廣應(yīng)用煤炭氣化技術(shù).I在煤氣化的諸多技術(shù)分高而固定碳少的煤,可大大改善氣化條件;人爐的中,根據(jù)工藝特征操作性能和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性等因素來原料煤越細(xì)越好,煤粒越小,比表面積越大,氣化速區(qū)分,移動(dòng)床氣化可應(yīng)用于非常小的容量(4MW~度越快,反應(yīng)時(shí)間越短,碳轉(zhuǎn)化率也越高.15 MW熱量)規(guī)模,氣流床氣化較適用于大規(guī)模生2)反應(yīng)物在爐內(nèi)停留時(shí)間短,反應(yīng)時(shí)間約為1產(chǎn)(>200 MW熱量),流化床氣化則介于這兩者之s~3s. [5.0]隨煤氣夾帶出爐的飛灰中含有未反應(yīng)完間.[2而且氣流床煤氣化技術(shù)具有較大的煤種與粒的碳,采取循環(huán)回爐的方法可以提高碳轉(zhuǎn)化率;而且.度適應(yīng)性以及較高的碳轉(zhuǎn)換效率等技術(shù)優(yōu)越性，因由于煤粉在氣化爐內(nèi)停留時(shí)間極短,為了完成反應(yīng),而成為以煤為原料來生產(chǎn)大容量、高效潔凈、運(yùn)行可必須維持很高的反應(yīng)溫度.所以常常采用純氧作為靠的燃?xì)馀c合成氣的首選技術(shù).氣化劑,氣化溫度可高達(dá)1500 C ,灰渣以熔融狀態(tài)排出,熔渣中含碳量低.液體熔渣的排渣結(jié)構(gòu)簡單，1氣流床氣化的基本特點(diǎn)排渣順利.但是爐壁村里受高溫熔渣流動(dòng)侵蝕,易于氣流床氣化是氣化劑(蒸汽和氧氣)夾帶著粉煤損壞,影響壽命.(或者煤漿),通過特殊噴嘴高速噴人爐膛內(nèi),瞬間著3)為了達(dá)到1 500 C左右的氣化溫度,氧氣耗火,直接發(fā)生火焰反應(yīng),溫度高達(dá)2 000 C ,煤粉立量較大,影響經(jīng)濟(jì)性.隨著高溫下蒸汽分解率的提即氣化,轉(zhuǎn)化為煤氣和熔渣. [0]高,蒸汽耗量有所減少.1.1氣流床氣化技術(shù)特點(diǎn)4)出爐煤氣溫度很高，顯熱損失大,可用廢熱氣流床氣化具有下述主要特點(diǎn)C3.4]:鍋爐回收熱量,提高熱效率.為了防止黏性灰渣進(jìn)入1)煤種適應(yīng)性強(qiáng).人爐煤以粉狀(或濕式水煤廢熱鍋爐,可先用循環(huán)冷煤氣將出爐煤氣激冷到漿狀)噴人爐內(nèi),各個(gè)微粒被高速氣流分隔,并單獨(dú)900C~1100C,并分離出灰渣,再進(jìn)入廢熱鍋爐.完成熱解、氣化及形成熔渣,無相互作用,不會(huì)在膨5)出爐煤氣的組分以CO,H,CO2和H2O為脹軟化時(shí)造成黏結(jié),即不受煤的黏結(jié)性影響.原則上主,CH,含量很低.熱值并不高.產(chǎn)品中不含焦油.煤各種煤都可用于氣流床氣化,但爐內(nèi)氣化溫度應(yīng)高.氣產(chǎn)品中中國煤化工水,煙氣凈化裝.YHCNMHG#國家“973 計(jì)劃”項(xiàng)目<2004CB217704).1)碩士生;2)教授、博士生導(dǎo)師;3)博士生;4)副教授;華中科技大學(xué)煤燃燒國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,430074武漢;5) 工程師,武漢陽邏電廠，431415武漢收稿日期:2005-06-08;修回日期:2005-08-1070煤炭轉(zhuǎn)化2005年置簡單.藍(lán)圖- 以煤氣化為基礎(chǔ)的多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),把電、熱、1.2影響氣流床氣化的主要因素化學(xué)品、液體燃料、氫燃料聯(lián)產(chǎn)和聯(lián)供有機(jī)組合為整影響氣流床氣化的主要因素有(41:體,實(shí)現(xiàn)最高效清潔地利用煤炭資源.其中大規(guī)模1)高氣化溫度.氣化溫度可達(dá)1 500 C以上.(日處理煤量高達(dá)3 000 t以上)氣流床加壓煤氣化.爐內(nèi)高溫是由煤粉在純氧下燃燒或部分燃燒釋放的則是聯(lián)產(chǎn)、聯(lián)供系統(tǒng)中的公共技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)和龍頭熱量而保持的，與此同時(shí),碳粒與水蒸氣或CO2發(fā)技術(shù).[7]生吸熱的還原反應(yīng).所以,在加煤量- -定的條件下，高溫高壓下氣流床煤氣化過程中傳遞過程起著氣化爐內(nèi)的溫度是由氧氣和水蒸氣氣化劑的加入量重要作用,不同的強(qiáng)化傳遞過程的技術(shù)手段產(chǎn)生了所決定的.提高爐內(nèi)溫度有利于加快反應(yīng)速度,提高不同形式的氣流床氣化爐,氣流床氣化的共同特點(diǎn)氣化強(qiáng)度和生產(chǎn)能力.同時(shí)，由于爐內(nèi)反應(yīng)速度的提是加壓、高溫.細(xì)粒度,但在進(jìn)料形態(tài)與方式、實(shí)現(xiàn)混.高,爐中的煤粉即使在很短的時(shí)間內(nèi)也能完全氣化，合和爐殼內(nèi)襯等方面對策迥異,從而形成不同風(fēng)格獲得很高的碳轉(zhuǎn)化率;另外,碳與水蒸氣間進(jìn)行的是的技術(shù)流派.它們主要有以水煤漿為原料的Texaco強(qiáng)吸熱的水煤氣反應(yīng),溫度的提高有利于化學(xué)平衡和Dow (Destec)技術(shù),以干粉煤為原料的Shell, .向正方向移動(dòng),產(chǎn)生更多的CO和H2.Prenflo和Novell技術(shù)等.在我國普遍引進(jìn)利用和2)高氣化壓力.提高氣化壓力既增加了反應(yīng)物研究Texaco和Shell氣化技術(shù),這里主要對這兩種濃度,又提高了反應(yīng)速度.提高壓力還有利于H2與.具有代表性的氣化技術(shù)進(jìn)行簡要介紹..CO之間進(jìn)行的甲烷化反應(yīng),使煤氣中CH,含量顯2.1 Texaco(德士古)法著增加,因而提高了煤氣熱值.此外,氣化壓力的選美國Texaco公司開發(fā)的水煤漿氣化工藝是將定還取決于產(chǎn)品煤氣的用途,用作化工原料氣時(shí),氣煤加水磨成水煤漿,用純氧作氣化劑，在高溫高壓下化壓力應(yīng)考慮與合成壓力相適應(yīng),可節(jié)省動(dòng)力消耗.進(jìn)行氣化反應(yīng)，液態(tài)排渣,煤氣成分(CO +H2)為3)氧煤比.氧煤比對氣化過程存在著兩方面的80%(體積百分?jǐn)?shù))左右,不含焦油、酚等有機(jī)物質(zhì)，影響.一方面,氧煤比的增加使燃燒反應(yīng)放熱量增碳轉(zhuǎn)化率96%~99%,氣化強(qiáng)度大,爐子結(jié)構(gòu)簡單,.加,從而提高反應(yīng)溫度,促進(jìn)CO2還原和H2O分解煤適應(yīng)范圍較寬. [8]反應(yīng)的進(jìn)行,增加煤氣中CO和H2的含量,從而提德士古氣化爐是一個(gè)直立圓筒形的壓力容器. .高煤氣熱值和碳轉(zhuǎn)化率;另一方面,燃燒反應(yīng)由于Texaco氣化爐氣化結(jié)構(gòu)示意圖見圖1. [D]O2量的增加,將生成CO2和H2O,增加了煤氣中的無效成分所以,為了獲得理想的氣化效果,必須選擇合適的氧煤比.4)蒸汽/煤比.在氣化過程中,加人的水蒸氣在高溫條件下與碳發(fā)生強(qiáng)吸熱的水煤氣反應(yīng),增加煤氣中H2,CO的含量,控制爐溫不致過高,能降低氧耗量.但當(dāng)蒸汽/煤比過高時(shí)，將使?fàn)t溫降低,阻礙口8CO2的還原和水蒸氣的分解反應(yīng),影響氣化過程.-95)氣化爐結(jié)構(gòu).氣化爐結(jié)構(gòu)對氣流床氣化有較大影響,特別是加料方式以及燃燒器燒嘴造成氣流的擾動(dòng),對氣化過程的影響尤為明顯.Tlo2國外技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢圖1德士古氣化爐中氣化部分的結(jié)構(gòu)示意圖Fig.1 Structure scheme of gasifying parts20世紀(jì)80年代,國際上加壓氣流床煤氣化技in Texaco gasifier術(shù)崛起,表現(xiàn)出優(yōu)良的技術(shù)性能和環(huán)境指標(biāo):高效中國煤化工O2 inlt-- Burners(碳轉(zhuǎn)化率98%以上)和超潔凈(無NO,CO2和.:ning flame;6-SO:排放),因而成為世界上公認(rèn)的煤炭高效、清潔MYHC NMH Ge;7 Firebrickning;8一- Gas outlet ;9-- Slag basin;利用技術(shù)之一.美國能源部的《21世紀(jì)展望》、荷蘭10-- - Water slurry slag outletSHELL的《合成氣園》均描繪了先進(jìn)的煤資源利用第4期夏鯤鵬等氣流床煤 氣化技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展71Texaco水煤漿氣化工藝原理[*:水煤漿與氣化以液態(tài)排出粗煤氣夾帶著熔渣向下通過氣化爐,這劑一純氧在氣化爐內(nèi)特殊噴嘴中混合 ,高速進(jìn)入時(shí)的粗煤氣溫度很高,必須在廢熱鍋爐中回收熱量，氣化爐反應(yīng)室,遇灼熱的耐火磚瞬間燃燒,直接發(fā)生使粗煤氣被冷卻到200C左右,然后在洗滌冷卻器火焰反應(yīng).微小的煤粒與氣化劑在火焰中作并流流中洗去灰塵和降溫.動(dòng)，煤粒在火焰中來不及相互熔結(jié)而急劇發(fā)生部分Texaco水煤漿氣化工藝的主要特點(diǎn)4:1)氣氧化反應(yīng),反應(yīng)在數(shù)秒內(nèi)完成.在上述反應(yīng)時(shí)間內(nèi)，化爐結(jié)構(gòu)簡單,該技術(shù)關(guān)鍵設(shè)備氣化爐,屬于加壓氣放熱反應(yīng)和吸熱反應(yīng)幾乎是同時(shí)進(jìn)行的,因此,產(chǎn)生.流床濕法加料液態(tài)排渣設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡單,無機(jī)械傳動(dòng)的煤氣在離開氣化爐之前,碳幾乎全部參與了反應(yīng).裝置;2)開停車方便,加減負(fù)荷較快;3)煤種適應(yīng)在高溫下,所有干餾產(chǎn)物都迅速分解轉(zhuǎn)變?yōu)樗簹廨^廣,可以利用粉煤、煙煤、次煙煤.石油焦和煤加氫的組分,因而生成的煤氣中只含有極少量的CH.液化殘?jiān)? 4)合成氣質(zhì)量好，(CO +H2)≥80%整個(gè)工藝流程示意圖見圖2.[3原料煤磨細(xì)到(體積百分?jǐn)?shù)),可以對CO進(jìn)行全部或部分變換以調(diào)整其比例用來生產(chǎn)合成氨、甲醇等,而后續(xù)氣體的SteamCoalPulverizing. Raw gas凈化處理方便;5)合成氣價(jià)格低,在相同條件下,天然氣,在煤渣、煤制合成氣中,合成氣的綜合價(jià)格以Water.SimeGasifer煤制氣最低;6)碳轉(zhuǎn)化率高,該工藝的碳轉(zhuǎn)化率在97%~98%之間;7)單爐產(chǎn)氣能力大,由于德士古Pump占水煤漿氣化爐操作壓力較高(一般為4. 0 MPa~6.7G)CinderJ HyolroseparatorMPa),又無機(jī)械傳動(dòng)裝置,在運(yùn)輸條件許可下設(shè)備TAshWater大型化較為容易,目前氣化煤量為2 000 t/(d●臺)圖2德士古氣化法 的典型流程圖的氣化爐已在運(yùn)行;8)三廢排放有害物質(zhì)少.Fig.2 Typical flow diagram of Texoco gasification主要技術(shù)指標(biāo)[10]:操作壓力,3.0 MPa~6. 50.1mm,制成懸浮狀態(tài)可供泵送和霧化的水煤漿，MPa;操作溫度,1 300 C~1 500 C;煤漿濃度(含煤濃度達(dá)70%.德士古氣化爐上部為氣化區(qū),有耐固百分比), 60%~70%;氣化劑，氧氣(96.0%~火襯里,下部為煤氣冷卻區(qū).水煤漿和氧氣由頂部燒99. 6%).由于煤漿具有液體的特性,加壓進(jìn)料容易，嘴噴人,瞬間著火,產(chǎn)生火焰反應(yīng),反應(yīng)溫度為1 500所以可以實(shí)現(xiàn)更高壓力(8MPa~10MPa)操作.[1C,反應(yīng)壓力為4. 0 MPa,生成的灰渣呈焰融狀態(tài)，表1提供了某德士古氣化裝置的典型運(yùn)行數(shù)據(jù).[123表1德士古氣化裝置典型運(yùn)行數(shù)據(jù)Table 1 Typical operating data of Texaco gasification equipmentInlet water -coalInlet O2Synthesis gas volume percent/%slurry mass/(m3. h-1)mass percent/ %mass/(kg.h-1) mass/(m.h-1) Co H2 CO2 CH。 H2S Nz O2+Ar31. 3262. 523 09814 900 .45.50 35.20 18.20 0.02 0.09 0.90 0.08GasifierSynthesis gasMass percent ofProduct gas yieldpressure/MPatemperature/ Cflow mass/(m.h-1)coal residue in slag/% of coal/(m3.h-1)3. 951 32044 849212231.942Carbon conversionCold gaO2 consumption of unitCoal consumption of unitof carbon/(m3●h-1)percent/%eficievolume CO+H2/(m3●m-)volume CO+H2/(kg●m- 32.69795.371.6412638在中國,已有多套德士古煤氣化設(shè)備投入工業(yè)德士古煤氣化裝置的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行將起著關(guān)鍵的作用化運(yùn)行.各裝置運(yùn)行中遇到的問題主要分為兩大類:2.2 Shell(謝爾)法-是德士古煤氣化技術(shù)工藝本身的缺陷;二是工程加壓下操作的干法進(jìn)料的氣流床氣化法,主要技術(shù)方面的問題，包括工程設(shè)計(jì)、工程材料和工程設(shè)有兩種:.Shell(謝爾)法和Prenflo(普倫弗洛)法.備等.其涉及到的主要工程技術(shù)問題[8.1]包括:1)Shell法中國煤化工合了謝爾國際石.氣化爐耐火磚的壽命問題;2)激冷環(huán)問題;3)激冷油公司f YHC N M H G斯公司在煤氣化室結(jié)構(gòu)問題;4)工藝噴嘴問題;5)黑水系統(tǒng)問題;方面的經(jīng)驗(yàn).該工藝的特性為:氣化壓力為2.456)閃蒸系統(tǒng)耐磨件問題等.這些問題的有效解決對MPa~3.43 MPa,干粉進(jìn)料;爐內(nèi)反應(yīng)區(qū)火焰中心7:煤炭轉(zhuǎn)化2005年溫度為2 000 C,出爐煤氣溫度為1 350 C~1 600帶人的N2影響后續(xù)化工過程;4)氣化爐的壓力低C;煤氣產(chǎn)品中H2占30% ,Co占60% ,其余為CO2于4.5MPa,不能與后續(xù)的產(chǎn)物加工處理過程相銜和少量N2,碳轉(zhuǎn)化率達(dá)99% ,燃料氣的環(huán)境特性很接(如等壓合成甲醇);5)高壓干法供粉系統(tǒng)的調(diào)節(jié)好. [alShell煤氣化方法的典型流程見圖3. [4原煤經(jīng)控制系統(tǒng)復(fù)雜;6)干法進(jìn)料系統(tǒng)的粉塵排放遠(yuǎn)大于Coolig easGas水煤漿進(jìn)料系統(tǒng);7)--次性設(shè)備投資費(fèi)用高,遠(yuǎn)高257Boiler .QalWasteCompressor于水煤漿氣化技術(shù);8)氣化爐結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,加工heat boilerfeed-wate難度極大;9)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)不夠豐富,目前世界上只有steamY營Buggenum在運(yùn)轉(zhuǎn),而且是用于IGCC發(fā)電,沒有應(yīng)CyclonkIseparato用于化工領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn).國內(nèi)技術(shù)基礎(chǔ)較差,引進(jìn)的0./stem t Jo.stamDShell干煤粉氣化裝置已有數(shù)套開工建設(shè),正在逐步stag積累合作設(shè)計(jì)、建設(shè)和生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn).總之，從加壓、大Fly ash reyclig容量和煤種兼容性大等方面看，氣流床煤氣化技術(shù)圖3謝爾氣化法 的典型流程圖代表著氣化技術(shù)的發(fā)展方向,國外煤氣化技術(shù)已轉(zhuǎn)Fig.3 Typical flow diagramg of Shell gasification向以粉煤和水煤漿為原料的高溫高壓操作的流化床粉碎、干燥至含水量<2%,粒度90%,通過170目與氣流床煤氣化工藝的開發(fā)及發(fā)展.當(dāng)前煤氣化技的篩孔,人常壓煤倉和加壓煤倉,粉煤用氮?dú)鉂庀嘈g(shù)發(fā)展趨勢[10]是:1)擴(kuò)大煤種和粒度適應(yīng)范圍;2)(400 kg/m')輸人氣化爐.氣化爐也設(shè)置相對稱的燒煤能源的綜合利用.把煤氣化技術(shù)與發(fā)電(如嘴，蒸汽、氧氣和煤粉在爐內(nèi)反應(yīng)溫度超過1 370IGCC).聯(lián)產(chǎn)化工產(chǎn)品聯(lián)系起來，以提高總熱效率，C.高溫下煤灰熔融,沿水冷的耐火村里壁流人水浴降低產(chǎn)品成本;3)擴(kuò)大單爐生產(chǎn)能力,這樣能減少而固化,通過鎖斗排出.粗煤氣含有少量的未燃碳和投資,節(jié)省占地面積,而且可降低操作費(fèi)用,從而降.相當(dāng)量的熔融灰，用循環(huán)冷煤氣激冷到900 C ~低產(chǎn)品成本;4)適當(dāng)提高氣化壓力,這對提高單爐1100C,以避免黏性灰渣進(jìn)人廢熱鍋爐.廢熱鍋爐生產(chǎn)能力,提高效率,降低成本都非常有意義.并且包括輻射室和對流室,使煤氣冷卻到300C,然后煤壓縮氣化劑比壓縮煤氣要經(jīng)濟(jì)得多,這正是近年來爭氣再經(jīng)除塵和水洗系統(tǒng)..相開發(fā)加壓氣化的重要原因;5)滿足環(huán)保的要求.Shell煤氣化的主要特點(diǎn)如下4:1)可以使用3國內(nèi)氣流床煤氣化技術(shù)的發(fā)展褐煤、煙煤和瀝青砂等多種煤,碳轉(zhuǎn)化率達(dá)98%以上.煤中含的硫、氧、灰分及結(jié)焦性的差異對過程均煤氣化技術(shù)在中國已有近百年的歷史,但技術(shù)無顯著影響;2)產(chǎn)品氣中(CO+H2)含量達(dá)90%以水平仍然比較落后,而且發(fā)展緩慢.就總體而言,中上,適宜作合成氣,特別是煤氣中COz相當(dāng)少,可以國煤氣化以傳統(tǒng)技術(shù)為主,工藝落后,環(huán)保設(shè)施不健大大減少酸性氣體的處理費(fèi)用,氣化產(chǎn)物中無焦油全,煤炭利用效率低,污染嚴(yán)重，如不改變現(xiàn)狀,將會(huì)等有害成分;3)由于采用干粉煤進(jìn)料,既降低了氧影響到我國的經(jīng)濟(jì)、能源和環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展.近四十耗又增加了冷煤氣效率(干法進(jìn)料比濕法進(jìn)料約高.年來,在國家的支持下,中國在研究與開發(fā)、消化引2%).但干法進(jìn)料提高氣化壓力是有限度的,不如煤進(jìn)煤氣化技術(shù)方面進(jìn)行了大量工作(:14];在氣流床漿進(jìn)料可根據(jù)需要提高操作壓力;4)單爐生產(chǎn)能力應(yīng)用方面,近二十年來我國共引進(jìn)二十多臺Texaco大,裝置處理能力可達(dá)2000 t/d ;5) 符合環(huán)保要?dú)饣癄t，國內(nèi)配套完成了部分設(shè)計(jì)、安裝與操作,積求,粗煤氣中硫和氨很容易被清除,煤中大部分灰分累了豐富的經(jīng)驗(yàn);引進(jìn)的Shell 干煤粉氣化裝置已.變成玻璃狀的固體,可作建筑材料.有數(shù)套開工建設(shè).從工業(yè)應(yīng)用情況看,存在的問題主Shell煤氣化的主要技術(shù)指標(biāo)[:操作壓力，要是:煤種適應(yīng)性有局限，例如Texaco水煤漿氣化3.0 MPa~4.0 MPa;操作溫度,1 400 C~1 700-般要求 煤的灰熔點(diǎn)要低于1 350 C;裝置年運(yùn)轉(zhuǎn)C;用氮?dú)廨斔兔悍蹪舛?400kg/m2.出漿氣化噴嘴壽命在90其存在的問題“.8]主要是:1)煤粉的干燥、制中國煤化工:在95%左右;投資巨備、存儲(chǔ)和輸送、計(jì)量系統(tǒng)復(fù)雜，比較容易發(fā)生故障;THC N M H Gell粉煤氣化技術(shù),僅2)需要專門設(shè)置高純度N2的制造和增壓系統(tǒng),耗氣化爐 和廢鍋的投資就高達(dá)2億元人民幣.電增多,并使空分系統(tǒng)復(fù)雜化;3)密相輸送煤粉所“九五”期間立項(xiàng)開發(fā)的新型(多噴嘴對置,水煤第4期夏鯤鵬等氣流床煤 氣化技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展7漿進(jìn)料)氣流床氣化爐,已經(jīng)通過中試裝置(耗煤22起步,順應(yīng)了國際上煤炭氣化技術(shù)的發(fā)展趨勢.由于t/d~24 t/d)考核運(yùn)行,中試數(shù)據(jù)表明,其比氧耗、國外技術(shù)壟斷等諸多主客觀因素的限制,我國在大比煤耗、碳轉(zhuǎn)化率和有效氣化成分等指標(biāo)均優(yōu)于規(guī)模高效氣流床煤氣化技術(shù)的基礎(chǔ)研究方面嚴(yán)重滯Texaco技術(shù),已經(jīng)獲得了專利;科技部立項(xiàng)的“十后,必須從深層次上開展氣流床煤氣化領(lǐng)域的基礎(chǔ)五”國家重點(diǎn)科技攻關(guān)計(jì)劃課題“干煤粉加壓氣化制研究工作,建立解決關(guān)鍵科學(xué)問題的理論體系,解決備合成氣新技術(shù)”研究取得了重大突破,并于2005氣流床煤氣化技術(shù)目前存在的問題,用可靠的基礎(chǔ)年1月通過了專家組的驗(yàn)收,該項(xiàng)成果填補(bǔ)了國內(nèi)研究成果支撐我國的煤氣化技術(shù)盡快實(shí)現(xiàn)大規(guī)模、空白,中試(耗媒20 t/d)工藝指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水高效化的跨越,形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大規(guī)模高平,標(biāo)志著我國擁有了具備自主知識產(chǎn)權(quán)的、與國家效 氣流床煤氣化技術(shù),以滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展對煤炭能源結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的干煤粉氣化技術(shù).“九五”期間還清潔利用的迫切需求.就“整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)(IGCC)關(guān)鍵技術(shù)(含高溫凈加強(qiáng)基礎(chǔ)研究,解決若千關(guān)鍵科學(xué)問題是氣流化)”立項(xiàng),有十余個(gè)單位參加攻關(guān).1999年科技部立床煤氣化技術(shù)向大規(guī)模高效化跨越的根本途徑,需項(xiàng)的“煤的熱解、氣化及高溫凈化過程的基礎(chǔ)研究"正要解決因增加壓力、提高溫度和強(qiáng)化混合帶來的諸在進(jìn)行中.2004年10月份，國家“973”計(jì)劃正式立項(xiàng)多科學(xué)問題,例如高溫、高壓和多相條件下,復(fù)雜流“大規(guī)模高效氣流床煤氣化技術(shù)的基礎(chǔ)研究" ,將在基動(dòng)、熱質(zhì)傳遞和化學(xué)反應(yīng)的基礎(chǔ)理論;不同煤種在高礎(chǔ)研究上探討高溫高壓條件下水煤漿和干煤粉兩種溫、高壓氣化條件下的化學(xué)行為(煤焦石墨化、熱解進(jìn)料方式的大規(guī)模高效氣流床煤氣化技術(shù).與氣化機(jī)理、氣化動(dòng)力學(xué)、有害元素的遷移轉(zhuǎn)化、有機(jī)質(zhì)與無機(jī)礦物質(zhì)之間的相互作用);超濃相氣-固4結(jié)束語兩相流動(dòng)規(guī)律;高溫、高壓復(fù)雜系統(tǒng)中氣-液-固三相我國對大規(guī)模高效氣流床煤氣化技術(shù)的研究已流體的流動(dòng)、傳遞規(guī)律等等.參考文獻(xiàn)1] 吳立新,史明志,杜銘華。潔凈煤技術(shù)與環(huán)境.煤化工,1998(2):1-4 .:2] 岑可法,姚 強(qiáng),曹欣玉等.煤漿燃燒、流動(dòng)、傳熱和氣化的理論與應(yīng)用技術(shù)杭州:浙江大學(xué)出版社,19973] 鄭楚光,潔凈煤技術(shù).武漢:華中理工大學(xué)出版杜,19964] 徐京磐.鮑札堂.流化床和氣流床氣化技術(shù)綜述(下).小氨肥設(shè)計(jì)技術(shù),002.23(2)25-165] 步學(xué)朋,彭萬旺.徐振剛.煤炭氣化氣流床氣化爐的數(shù)學(xué)模擬.煤炭轉(zhuǎn)化，2001,24(4):7-126] 吳學(xué)成,王勤輝，駱仲泱等.氣化參數(shù)影響氣流床煤氣化的模型研究( 1 ):模型預(yù)測及分析.浙江大學(xué)學(xué)報(bào)(工學(xué)版)2004+38(11);1483-1489 .7] 韓梅,吳國光.氣流床干煤粉氣化技術(shù)的發(fā)展.潔凈煤技術(shù),004,10(1):46-498] 于廣鎖,牛苗任.王亦飛等.氣流床煤氣化的技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢.現(xiàn)代化工.2004,24(5):23-26[9] 焦樹建.整體煤氣化燃?xì)庋嗥?lián)合循環(huán).北京:中國電力出版社,1996.113-12810] 李仲來.煤氣化技術(shù)綜述.小氮肥設(shè)計(jì)技術(shù).2002.23(3);7-1711] 黃戒介,房倚天,王 洋.現(xiàn)代煤氣化技術(shù)的開發(fā)與進(jìn)展.燃料化學(xué)學(xué)報(bào)，2002 ,30(5);385-391[12]王旭賓. 德士古煤氣化工程技術(shù)問題的探討.煤氣與熱力.2004,24(4):197-199[13] 張華新，肖光升,朱 疆. 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