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電廠循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)垢的處理 電廠循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)垢的處理

電廠循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)垢的處理

  • 期刊名字:冶金動力
  • 文件大?。?45kb
  • 論文作者:侯林杰,谷嘯
  • 作者單位:江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司
  • 更新時間:2020-06-12
  • 下載次數(shù):
論文簡介

2009年第6期總第136期METALLURGICAL POWER電廠循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)垢的處理侯林杰,谷嘯(江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司江蘇張家港215600)【摘要】采用化學(xué)清洗方法有效去除了電廠循環(huán)水系統(tǒng)特別是凝汽器內(nèi)的粘泥和結(jié)垢物質(zhì),從而使機(jī)組效率明顯得到了提高?!娟P(guān)鍵詞】凝汽器內(nèi)真空;粘泥與結(jié)垢;化學(xué)清洗【中圖分類號】TH085【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】B【文章編號]00-6764(200060015-02Treatment of Scale in Circulating Water System of Power PlantHOU Lin-jie, GU XiaoJiangu Shagang Group, Zhangjiagang Jiangsu 215600, China)Abstract ]Slime and scale in the circulating water system of a power plant, especially in a con-denser were effectively removed by chemical cleaning methods, and efficiency of the unit was en-hanced obviously.[Key words)vacuum in condenser; slime and scale; chemical cleaning method1引言凈,同等條件下,機(jī)組真空平均提高至-92kPa沙鋼熱電廠一期有50MW機(jī)組4臺,二期燃?xì)?2化學(xué)清洗蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組50MW4臺。2008年7化學(xué)清洗的主要目的是去除凝汽器表面的碳月份以來,運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)滿負(fù)荷時一期真空由2007酸鈣垢水樣中的鈣鎂離子濃度是判斷清洗效果及年同期平均-91kPa下降至-89kPa,二期8號機(jī)清洗終點(diǎn)的指標(biāo)在整個化學(xué)清洗過程中我們對硬組也只投運(yùn)2個多月,同等負(fù)荷真空也由開始時的度進(jìn)行了跟蹤監(jiān)測,同時pH是清洗過程中重要的-96kPa降至-91kPa,直接影響發(fā)電效率。9月份打控制指標(biāo)所以我們對pH也做了相應(yīng)的監(jiān)測。清洗開4號凝汽器檢查發(fā)現(xiàn)凝汽器出水端結(jié)垢嚴(yán)重,過程中硬度和pH的變化情況見圖1垢呈灰色水泥狀厚度>1mm進(jìn)水端管口發(fā)白?;瘜W(xué)清洗從2008年11月28日上午6點(diǎn)開2原因分析始,在開始前已將循環(huán)水池液位降到低位并讓循環(huán)隨著氣溫上升,殺菌劑加藥量偏少系統(tǒng)菌藻水泵安全運(yùn)行了一段時間。為防止清洗對循環(huán)水系量增大;阻垢分散劑到貨不及時,加藥量不夠;系統(tǒng)統(tǒng)金屬的腐蝕,我們加入了碳鋼緩蝕劑和銅緩蝕蒸發(fā)量大,濃縮快,排污量偏小劑,在經(jīng)過水系統(tǒng)運(yùn)行混合均勻后在9點(diǎn)20分我3處理方法們開始向系統(tǒng)加鹽酸調(diào)節(jié)pH,在上午10點(diǎn)左右,31粘泥剝離有機(jī)清洗劑加入我們及時調(diào)整了藥劑配方,在解決藥劑、排污在清洗過程中,我們隨時監(jiān)測水質(zhì)變化情況等問題的情況下對系統(tǒng)進(jìn)行清洗準(zhǔn)備。因為垢層約半小時化驗一次pH和總硬度,根據(jù)水質(zhì)情況判中含一定量的菌藻、粘泥所以先對粘泥進(jìn)行剝離,斷清洗劑和鹽酸的加入量。到13點(diǎn)左右總硬度達(dá)分批次向吸水井內(nèi)加入殺菌劑次氯化鈉溶液和生50pm左右且不再上升,pH維持在35-36之物粘泥分散劑,經(jīng)過系統(tǒng)循環(huán)混勻后在藥物的作間。為使系統(tǒng)中的垢完全清洗干凈,保證清洗效果中國煤化約3個小時到發(fā)現(xiàn)凝汽器表面?zhèn)€粘泥剝離過程一直持續(xù)了十天,經(jīng)粘泥剝離后,清洗CNMP滿管道和管板的1L,d·冷卻塔青苔明顯減少凝汽器管道內(nèi)粘泥也剝離干灰白色的垢已完全清洗干凈且沒有死角。此時根據(jù)冶金動力2009年第6期METALLURGICAL POWER總第136654AA+1∞硬度92594595510151025104011011201140120012301390013:301400時間圖1清洗過程中pH硬度隨時間變化情況總硬度的濃度計算整個系統(tǒng)已經(jīng)洗出約20t的垢由照片(略)可以看出,清洗前凝汽器管道內(nèi)(以碳酸鈣計)。和管板上布滿灰白色的垢且有一定厚度,清洗后凝清洗過后凝汽器的換熱能力大大提高對4機(jī)汽器表面露出金屬本色垢已完全清洗干凈且沒有隔離半側(cè)凝汽器進(jìn)行檢查,此時凝汽器的換熱能力死角,清洗效果非常顯著是機(jī)組效率的瓶頸,在未清洗前,凝汽器半側(cè)運(yùn)行34清洗過程掛片失重情況監(jiān)測時機(jī)組負(fù)荷只能帶到2萬左右,真空-80kPa左右。在清洗過程中,我們十分注重對腐蝕的監(jiān)控,而清洗后凝汽器半側(cè)運(yùn)行時機(jī)組可帶到3萬的負(fù)以做到在盡最大能力清洗垢的同時減少清洗對系荷真空達(dá)-8kPa。由此可見,這次化學(xué)清洗的效統(tǒng)的腐蝕。在上午6點(diǎn)30分將掛片掛入循環(huán)水池,果是非常好的。下午16點(diǎn)30分清洗結(jié)束開始置換時取出。表1是33清洗前后凝汽器表面情況對比掛片數(shù)據(jù)。裹1掛片數(shù)據(jù)材料原重后重/g減重面積/em2腐蝕總量/(gm2)腐蝕速率|gm2b)碳鋼11926311.909000173碳鋼116311.8759118593001668.30.830國標(biāo)中要求,凝汽器清洗時的腐蝕總量不大于經(jīng)過粗略計算清洗后和清洗前相比,年可增加10gm2,腐蝕速率不大于1gmD。從掛片數(shù)據(jù)看,經(jīng)濟(jì)效益上千萬元在清洗過程中對腐蝕控制得非常好,符合國標(biāo)的要5結(jié)語求。所以本次清洗對設(shè)備沒有不良影響。綜上所述采用化學(xué)清洗方法效果十分理想,有4經(jīng)濟(jì)效益分析效地去除了系統(tǒng)中尤其是凝汽器內(nèi)的粘泥和結(jié)垢物經(jīng)過粘泥剝離化學(xué)清洗之后,系統(tǒng)的發(fā)電效率質(zhì)機(jī)組效率有明顯提高將系統(tǒng)恢復(fù)到了運(yùn)行的最得到了很大的提高,表2是噸蒸汽發(fā)電量統(tǒng)計。佳狀態(tài),為循環(huán)水日常處理打好了基礎(chǔ)提高了電廠表2噸蒸汽發(fā)電量統(tǒng)計kW·M生產(chǎn)的安全性和經(jīng)濟(jì)性。輪機(jī)清洗前清洗后提高值收稿日期:2009-06-05作者簡介:侯林杰(1970-),女,大學(xué)本科,化學(xué)分析工程師現(xiàn)從事電廠化學(xué)水處理工作。中國煤化工CNMHG

論文截圖
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