煤炭加工與綜合利用32COAL PROCESSING & COMPREHENSIVE UTILIZATIONNo.12, 2015E-GasTM氣化技術(shù)及許可項(xiàng)目進(jìn)展張英素，Chancelor L Wiliams，James A Knox(CB&I,北京100016)摘要:介紹了 E-GasM氣化技術(shù)發(fā)展史、工藝生產(chǎn)過程、許可項(xiàng)目的進(jìn)展情況，簡(jiǎn)述了該氣化技術(shù)未來的發(fā)展方向。關(guān)鍵詞: E-GasTM 氣化技術(shù);工藝;項(xiàng)目進(jìn)展;發(fā)展方向中圖分類號(hào): TQ523.2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A .文章編號(hào): 1005-8397 (2015) 12-0032-06作為業(yè)界領(lǐng)先的氣化技術(shù)，E-GasTM 氣化技小的商業(yè)化裝置和示范裝置。這些裝置使用了各術(shù)可以將不同的固體燃料高效、安全的轉(zhuǎn)化成用種不同的煤種作為原料運(yùn)行了十幾年。CB&I于于發(fā)電、SNG生產(chǎn)、制氫或化學(xué)品生產(chǎn)的合成2013年5月收購(gòu)了E-GasM氣化技術(shù)，Wabash氣。在近30年的商業(yè)化運(yùn)行中，E-GasM 技術(shù)一River裝置的工廠經(jīng)理和所有關(guān)鍵的工程管理人直秉承環(huán)保、安全、高效的發(fā)展理念，其設(shè)計(jì)在員都是CB&I的員工。多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)上不斷得到完善，同時(shí)E-GasM1 EGasM 技術(shù)發(fā)展歷史技術(shù)在投資成本、能效及裝置操作靈活性方面也維持了一個(gè)很好的平衡。E-GasM氣化工藝具有成熟的商業(yè)化運(yùn)行經(jīng)E-GasTM技術(shù)的特點(diǎn)包括氧氣氣化、連續(xù)排驗(yàn)，可將含碳固體原料轉(zhuǎn)化成合成氣。生產(chǎn)的合渣，以及獨(dú)特的兩段式氣流床氣化爐設(shè)計(jì)。采用成氣可用于發(fā)電、制氫以滿足煉廠加氫處理的需E-GasM技術(shù)可以使氣化裝置適應(yīng)比較寬的煤種求，或用于生產(chǎn)替代天然氣(SNG) 及其它化學(xué)范圍，并可以按照最終產(chǎn)品的需求適當(dāng)調(diào)節(jié)合成品。氣的組分。在過去5年里，4個(gè)大型項(xiàng)目被授權(quán).在20世紀(jì)70年代末，由于石油和天然氣的使用E-GasM氣化技術(shù)，其中2個(gè)項(xiàng)目在中國(guó)，價(jià)格高昂，陶氏化學(xué)公司開發(fā)出了將褐煤轉(zhuǎn)化成印度和韓國(guó)各有一個(gè)項(xiàng)目，最終產(chǎn)品包括氫、合合成氣用于發(fā)電的E-GasMM技術(shù)。整個(gè)20世紀(jì)成天然氣、電力和化學(xué)品。位于韓國(guó)和印度的80年代，該技術(shù)歷經(jīng)一系列中 試裝置和示范裝置兩個(gè)項(xiàng)目將分別于2015年底和2016年初開車。等工業(yè)化放大試驗(yàn)不斷優(yōu)化。E-GasM 技術(shù)的第CB&I在中國(guó)的第一個(gè)E-GasM技術(shù)授權(quán)始于一套工業(yè)化規(guī)模的氣化裝置位于美國(guó)路易斯安那2012年，此后CB&I在中國(guó)開發(fā)了針對(duì)氣化裝置州的陶氏Plaquemine化工聯(lián)合工廠內(nèi)，20世紀(jì).90年代初，該裝置以Powder River次煙煤為原料中幾乎所有設(shè)備的本地化供應(yīng)鏈。位于美國(guó)印第安納州Terre Haute的整體煤氣生產(chǎn)合成氣，用于其自備的聯(lián)合循環(huán)電廠發(fā)電，化聯(lián)合循環(huán)電廠采用E-GasM氣化技術(shù)(Wabash以補(bǔ)充該化工廠的電力需求。20世紀(jì)90年代末，E-GasT 技術(shù)將其原料River裝置)自1995年起一直運(yùn)行至今。在Wabash River裝置之前，CB&I 還建立了幾套較適用范圍擴(kuò)大到了各種煙煤和石油焦。E-GasM收稿日期: 2015-12-14 D0I: 1020/j.cnki.1 - 2627/d.2015.12.007作者簡(jiǎn)介:張英素(1965- -),女河北欒域入，1989 年畢業(yè)于北京化工學(xué)院化學(xué)工程專業(yè)，工學(xué)碩土, CB&I中國(guó)區(qū)氣化業(yè)務(wù)開發(fā)總監(jiān)。引用格式:張英素，Chancelor L Wiliams, James A Knox .E-Gas5m氣化技術(shù)及許可項(xiàng)目進(jìn)展[J]煤炭加工與綜合利用，2015(12): 32-37.2015年第12期張英素，等: E-GasM 氣化技術(shù)及許可項(xiàng)目進(jìn)展33的第二套工業(yè)化裝置是位于美國(guó)印第安納州West表1 E-GasM 技術(shù)的適用原料種類和各項(xiàng)指標(biāo)范圍Terre Haute鎮(zhèn)的Wabash River 氣化裝置，該裝置褐煤次煙煤煙煤石油焦于1995年開始運(yùn)行。雖然原設(shè)計(jì)和運(yùn)行均采用工業(yè)分析質(zhì)量組煙煤，但Wabash River裝置于2000年成功切換成(收到基) 1%為100%石油焦運(yùn)行，大大降低了原料的成本。水分30+25~30 6.5~17 4 ~10E-GasM技術(shù)原料適應(yīng)能力的擴(kuò)展使得CB&I灰分10-20 .5~98.1~14 0.3~0.6 :可從事的氣化業(yè)務(wù)范圍不斷擴(kuò)大。CB&I目前可揮發(fā)分34~40 29~33 25~45 9.4 ~ 12以提供能夠同時(shí)氣化多種原料(包括煤、石油焦固定碳20~40 33~37 38~46 80~90和某些重油)的氣化爐，表1列出了E-GasM技元素分析質(zhì)量組成(千基)/%術(shù)的適用原料種類和各項(xiàng)指標(biāo)的范圍。碳54~6063~69 65~75 87~90除了原料的靈活性提高之外，工業(yè)化裝置上E-GasM氣化爐的產(chǎn)能也已從最初的次煙煤處氫4.0-5.0 .3.8~4.7 4.2-5.2 2.2~4.0理量不足2 200 td (TPD)，合成氣產(chǎn)氣量大約氮1.0~1.3 0.8~-1.0 0.8~1.5 1.1~1.81.0~3.3 0.4-1.1 0.4~4.7 5.6~7.1115000m2/h,提升到當(dāng)前的石油焦處理量超過3 000t/d，合成氣產(chǎn)氣量270 000 m/h以上。18~2114~2033~11 0.1~1.912~22 6.6~12 8.2~16 0.3~0.62工藝說明E-GasM技術(shù)的特點(diǎn)是氧氣氣化、連續(xù)排成熔渣從氣化爐排出，熔渣經(jīng)循環(huán)水冷卻和凝固渣，以及兩段式氣流床氣化爐設(shè)計(jì)。如圖1所后，送至排渣處理單元進(jìn)行脫水，分離的水可回示，E-GasM工藝的技術(shù)界區(qū)由煤漿制備單元開收循環(huán)再用，脫水后的熔渣最后作為副產(chǎn)品送出界區(qū)。始，固體原料與循環(huán)水和新鮮補(bǔ)充水混合研磨制出氣化爐的高溫合成氣被送至下游的合成氣漿，煤漿經(jīng)準(zhǔn)確計(jì)量后，由泵送并噴入氣化爐;處理工段，進(jìn)行多級(jí)冷卻和凈化。在合成氣處理在氣化工段，煤漿與氧氣- -起引入氣化爐生成合工段，合成氣經(jīng)廢熱鍋爐冷卻并副產(chǎn)高壓飽和蒸成氣，含有金屬和礦物質(zhì)的煤灰被高溫液化后形水高壓蒸汽+不含粉塵合成氣滯留器煤/石油焦-細(xì)灰/半焦脫除火管式合成磨村氣冷卻器煤漿罐煤漿氧氣急冷水.熔渣處理含碳循環(huán)水。熔渣副產(chǎn)品圖1 E-GasTM 工藝流程示意34煤炭加工與綜合利用2015年第12期汽，冷卻后的合成氣經(jīng)過粉塵過濾器后將未轉(zhuǎn)化化技術(shù)通常所會(huì)遇到的產(chǎn)生含酚廢水的挑戰(zhàn)。的碳和灰分分離回收并送回氣化爐;最后，合成3化學(xué)過程氣在水洗塔內(nèi)進(jìn)- -步 洗滌冷卻并脫除對(duì)下游工藝裝置有腐蝕性的氯化物。在氣化爐內(nèi)，固體原料在還原性氣氛下通過出合成氣處理工段后，- -少部分合成氣被- -系列吸熱和放熱反應(yīng)轉(zhuǎn)化成合成氣。即，將低循環(huán)回界區(qū)以滿足各種應(yīng)用，包括冷卻和管嘴吹于化學(xué)計(jì)量比的氧與固體原料一起引入氣化爐。掃。其余大部分合成氣送出E-GasIM界區(qū)，作為氣化反應(yīng)所需的水蒸氣通過汽化煤漿原料中的水產(chǎn)品氣到下游單元進(jìn)行處理。來提供。碳、氧氣和氫氣在氣化爐內(nèi)進(jìn)行復(fù)雜的下游處理的程度和類型取決于合成氣的最終相互反應(yīng)，反應(yīng)式如下所示:用途，-般情況下包含-套用來調(diào)節(jié)合成氣中 HC0+%02→CO2.(-283.0 kJ/mol)與CO比例的CO變換裝置，以滿足最終用戶的C+H20→CO+ H2(+131.3 kJ/mol)要求。例如，如果是為煉油廠供氫，幾乎所有的CO+H2O一CO2+H2 (-41.2 kJ/mol)CO都需要通過變換反應(yīng)變換成H2。如果用于整C+CO2-十2CO .(+172.5 kJ/mol)體煤氣化聯(lián)合循環(huán)(IGCC) 發(fā)電，則不需要進(jìn)行C0+3H2-一CH4+ H2O (-206.2 kJ/mol)一氧化碳變換。 氣化裝置通常都會(huì)配套酸性氣體原料中的其他化合物包括硫、氮及各種金屬脫除(AGR)裝置和硫回收裝置(SRU)。 由于和礦物質(zhì)通常含量較低。礦物質(zhì)和金屬成分- -般采用了兩段式設(shè)計(jì)，E-GasM 技術(shù)有能力優(yōu)化合.稱為灰分，生成非晶質(zhì)熔渣副產(chǎn)品，而硫和氮?jiǎng)t成氣的組分以滿足不同應(yīng)用的要求。通過改變操轉(zhuǎn)化成硫化氫、氮?dú)饣虬保约吧倭康腃os和作條件，H、CO、CH,等含量可根據(jù)項(xiàng)目的要求HCN。原料中的氯化物幾乎完全轉(zhuǎn)化成氯化氫。進(jìn)行微調(diào)。表2為從E-GasM工藝中可獲得的合E-GasTM工藝中的氣化爐包括兩個(gè)明顯不同的成氣預(yù)期組分。反應(yīng)段。第- -段氣化爐運(yùn)行溫度高于固體原料中灰表2不同煤種合成氣產(chǎn)品的體積組分預(yù)期范圍分的熔融溫度。根據(jù)原料種類，正常操作溫度介于體積組分褐煤次煙煤煙煤石油焦1 300 C至1500 C之間。在此溫度范圍內(nèi)，反應(yīng)H/%30.626~35 22 ~ 3218~30速率非常快，在第一-段氣化爐的反應(yīng)區(qū)內(nèi)迅速達(dá)CO/%26.418~2820-3830~44到平衡。反應(yīng)原料的轉(zhuǎn)化程度主要取決于操作溫CO2%17.016-22 7.5~ 156.1~15度，而操作溫度主要受氧/碳進(jìn)料比的影響。H2S/%0.0.1~0.4 0.6-1.1 .1.1-13與第- -段氣化爐送入氧氣提供燃燒熱不同，第CH/%1.6~3.7 1.0~2.0 0.8~1.1二段氣化爐利用第一-段的熱量來支持吸熱的氣化反NH/%0.6-0.8 0.5 -0.70.4~0.6應(yīng)，而無需引入氧氣。根據(jù)原料特性的不同，出第H20/%2:20~30 .20~30二段氣化爐的最終溫度介于1000 C至1 050 C之COS/%0.0~0.1 0.0~ 0.10.0~ 0.1間。在該溫度范圍內(nèi)，反應(yīng)速度比第一一段低得多，N2/%0.7~2.0 0.1~2.00.7-2.0使得某些反應(yīng)無法達(dá)到平衡狀態(tài)。Ar/%0.2-0.8 0.2~0.80.2-0.84氣化性能和原料特性的敏感 性因?yàn)楹扛?，褐煤氣?般不選用水煤漿進(jìn)料的氣化技術(shù)，所以E-GasM氣化褐煤可獲得氣化技術(shù)的工藝性能一般用原料和氧氣的的操作數(shù)據(jù)有限。盡管如此，CB&I 目前正在開比消耗率來表征，該度量會(huì)因原料特性不同而發(fā)-種專門針對(duì)高水分煤，如褐煤的新型氣化技顯著不同，以無水基原料為基準(zhǔn)，每1000 m'術(shù)，該技術(shù)可大幅度降低水煤漿進(jìn)料工藝所需的(CO+H2)合成氣E-GasM技術(shù)的比煤耗介于0.4~氧耗，同時(shí)避免了傳統(tǒng)的使用高含水量原料的氣0.8t之間。在某些情況下，如生產(chǎn)合成天然氣時(shí)，2015年第12期張英素，等: E-GasTM氣化技術(shù)及許可項(xiàng)目進(jìn)展35甲烷也會(huì)納入合成氣的定義范圍。以無水基原料5工藝集成、公用工程和三廢排放為基準(zhǔn)，每1000 m'合成氣比氧耗-般介于 0.4~氣化裝置既可作為一套獨(dú)立裝置建設(shè)， 通常0.6t。在比較工藝性能時(shí)，明確原料的基態(tài)是非可建于煤礦坑口以減少燃料運(yùn)輸成本;也可整合常重要的，因?yàn)閿?shù)值可以按收到基、無水基、無進(jìn)新建或現(xiàn)有的煉油廠和石化聯(lián)合裝置之中。后水無灰基給出，比較的基態(tài)不- -樣，性能比較就-種布置方式為產(chǎn)品、公用工程和廢物排放的整可能導(dǎo)致明顯不同的結(jié)論。合提供了大量的優(yōu)化機(jī)會(huì)。氣化爐的性能對(duì)原料特性很敏感，包括水在煉油廠的配置中，E-GasM氣化裝置可接分、灰分和灰熔點(diǎn)、熱值和活性等。如上文中的收來自煉油廠延遲焦化裝置的石油焦。如需滿足化學(xué)反應(yīng)式所示，將原料碳轉(zhuǎn)化成-一氧化碳的反更高的合成氣的產(chǎn)量要求，氣化爐亦可補(bǔ)充外供應(yīng)屬于吸熱反應(yīng)。在E-GasM工藝中，推動(dòng)第一的煤炭或來自煉油廠內(nèi)部的重油。出氣化爐的合段氣化爐和第二段氣化爐中該反應(yīng)的熱量都來自成氣可用于制氫、發(fā)電或化學(xué)品生產(chǎn)。用于制氫合成氣在有氧條件下的燃燒。在第一段氣化爐是的合成氣需經(jīng)過一-氧化碳變換裝置、酸性氣體脫利用燃燒反應(yīng)釋放的熱量直接加熱，而在第二段除裝置(AGR)、變壓吸附裝置(PSA) 等裝置。氣化爐是利用第一- 段氣化爐的高溫合成氣所帶熱出酸性氣體脫除裝置的酸性氣體可送至煉油廠量來間接加熱。因?yàn)槿紵龝?huì)消耗氫氣和一-氧化碳，硫磺回收裝置。變壓吸附裝置的尾氣可送入燃料所以合成氣產(chǎn)量及工藝效率會(huì)隨著氧氣消耗量的氣總管用于工藝加熱爐的燃料，或用于過熱來自.上升而下降。因此，低氧氣消耗的原料特性會(huì)呈E-GasM工藝副產(chǎn)的高壓飽和蒸汽的燃料?，F(xiàn)比較好的氣化性能。因?yàn)镋-GasM是水煤漿進(jìn)料氣化工藝，所以(1)水分:原料的水含量會(huì)影響煤漿制備的需要用水制備氣化爐用的原料，這就為整合各種最高固體濃度。原料中的水含量越低，可達(dá)到的廢水提供了可能。含油廢水和含各種金屬或溶煤漿中的固體濃度越高，固體濃度越高意味著隨解氣體的廢水常常會(huì)給煉油廠和石油化工裝置帶煤漿送入氣化爐的液態(tài)水越少，煤漿送入氣化來環(huán)境保護(hù)的挑戰(zhàn)。E-GasM 工藝具備處理這種爐后，需要熱量將其中的水分蒸發(fā)。因此原料的廢水的能力，在氣化爐內(nèi)可以分解各種有害化合水含量越低，氧氣消耗量就會(huì)越低，整體性能物，并將各種金屬成分固化在惰性的熔渣副產(chǎn)品就會(huì)越好。之中。(2)灰分和灰熔融溫度:第一段氣化爐的合成氣送入酸性氣體脫除裝置前，需要冷操作溫度高于灰分的熔化點(diǎn)或熔融點(diǎn)，灰分熔融卻，因此會(huì)產(chǎn)生酸性冷凝水。該水可送往煉油形成液態(tài)爐渣會(huì)消耗本可用于促進(jìn)氣化反應(yīng)的熱廠酸性廢水處理裝置，其中大部分水可循環(huán)返回.量。因此原料中的灰分越低，氧氣消耗的需要量氣化煤漿制備單元，或在氣化單元用于急冷合成就越低，呈現(xiàn)的氣化性能就越好;同樣的道理，氣。在合成氣處理單元，氯化物洗滌塔產(chǎn)生的塔原料的灰分熔融溫度越低，氣化爐的操作溫度越底外排水也可送往煉油廠酸性廢水處理裝置。低，因此可表現(xiàn)出更好的氣化性能。氣化裝置需要大型的低溫空氣分離裝置(3)熱值和活性:熱值以單位質(zhì)量的能量計(jì)，(ASU)向氣化爐供氧。該空分裝置同時(shí)為煉油指燃燒時(shí)釋放的凈熱量。高熱值原料在氣化爐內(nèi)廠硫磺回收裝置、催化裂化裝置或其他需要高純釋放的熱量更多，因此需要的氧氣更少，呈現(xiàn)的度氧氣的裝置供氧。氣化裝置需要氮?dú)夤?yīng)，用.性能更好?；钚?，以特定溫度下的轉(zhuǎn)化百分比計(jì)，于儀表吹掃和設(shè)備維修準(zhǔn)備。煉油廠氮?dú)庖约皟x指原料中的碳在特定操作溫度下的轉(zhuǎn)化程度?；畋盹L(fēng)的需求也可由氣化裝置的空分裝置提供?？招愿叩脑线_(dá)到預(yù)期轉(zhuǎn)化水平所需的溫度低，或分裝置還可以副產(chǎn)其他工業(yè)氣體外銷，如氬氣和在特定溫度條件下實(shí)現(xiàn)的轉(zhuǎn)化率更高。因此，原氙氣。最后，E-GasM工藝副產(chǎn)大量的飽和高壓蒸料的活性越高，呈現(xiàn)的氣化性能越好。36煤炭加工與綜合利用2015年第12期汽，該蒸汽可用于工藝加熱，或過熱后用于驅(qū)動(dòng)關(guān)的工藝工程設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持等服務(wù)。蒸汽透平或發(fā)電。E-GasM 工藝所需要的工藝加浦項(xiàng)鋼鐵光陽項(xiàng)目的施工已接近完工(圖2熱蒸汽的壓力等級(jí)，屬于煉油廠范圍內(nèi)的常見拍攝于2014年10月)，機(jī)械竣工完成于2015年壓力等級(jí)，所以設(shè)計(jì)時(shí)可以整合到煉油廠的蒸7月，計(jì)劃2015年底試車。汽平衡中。POSCoCourtesy of POSCO在E-GasM工藝中，儲(chǔ)罐產(chǎn)生的無組織排放潮項(xiàng)鋼鐵感謝浦項(xiàng)鋼鐵氣可通過放空氣系統(tǒng)收集，該物流中包含微量的氨和硫化氫，適合送入火管加熱爐或硫磺回收裝共置的克勞斯加熱爐進(jìn)行處理。6許可項(xiàng) 目進(jìn)展情況6.1 Wabash整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電(IGCC)圖2浦項(xiàng)鋼鐵光陽項(xiàng)目Wabash裝置的運(yùn)行時(shí)間已超過20年，電力凈輸出262 MW。Wabash 的操作人員致力于裝置6.3 Reliance 工業(yè)有限公司Jamnagar多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目的持續(xù)改進(jìn)，使其可靠性越來越高?；贑B&I2012年，CB&I向Reliance工業(yè)有限公司公司與Wabash工廠之間良好的緊密的工作關(guān)位于印度Jamnagar的煉油廠項(xiàng)目中規(guī)劃的氣化系，其工藝和操作的改進(jìn)都已經(jīng)集成到了最新的裝置授予了E-GasM技術(shù)的專利許可。RelianceE-GasM項(xiàng)目的設(shè)計(jì)之中。表3為Wabash裝置氣的Jamagar現(xiàn)場(chǎng)有全球最大的煉油聯(lián)合裝置，化系統(tǒng)可靠性。合計(jì)煉油能力達(dá)到130萬bbl/d.Reliance位于費(fèi)3 Wabash裝置氣化系統(tǒng)可靠性%Jamnagar的氣化裝置將是全球最大的氣化裝置，項(xiàng)目2011年2012年2013年 2014年共有10個(gè)氣化爐，其中兩臺(tái)氣化爐組成一個(gè)模塊，共5個(gè)模塊。10個(gè)氣化爐將以石油焦和煤作廢熱鍋爐99.9 98.198.299.9為原料，合成氣(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))生產(chǎn)能力約為272氣化爐94.3 99.497.897.2萬m/h。氣化裝置生產(chǎn)的合成氣將作為制氫、新煤漿制備和輸送系統(tǒng)100 99999.7100建化工聯(lián)合裝置的原料和煉油廠燃料氣，同時(shí)也合成氣脫灰系統(tǒng)99.897.3為該煉油廠現(xiàn)有的熱電聯(lián)產(chǎn)裝置提供燃料。熔渣處理系統(tǒng)98.710位于Jamnagar的Reliance氣化項(xiàng)目于2013高溫氣體通道99.2年9月開始現(xiàn)場(chǎng)施工，詳細(xì)工程設(shè)計(jì)和采購(gòu)已經(jīng)單系列可靠性92.197.4 .93.197.1完成90%以上，現(xiàn)場(chǎng)土木工程施工完成20%以6.2 韓國(guó)浦項(xiàng)鋼鐵公司光陽合成天然氣項(xiàng)目上。十套氣化爐中共有八套已經(jīng)交貨到現(xiàn)場(chǎng)，其2010年3月31日，CB&I和浦項(xiàng)鋼鐵聯(lián)合中四套已在框架中吊裝就位。Reliance工業(yè)預(yù)計(jì)宣布，浦項(xiàng)鋼鐵位于光陽的煤制天然氣(SNG)于2016年初實(shí)現(xiàn)第一-模塊 氣化爐裝置的開車。項(xiàng)目選擇E-GasM技術(shù)為韓國(guó)本土工業(yè)提供清6.4中國(guó)海洋石 油公司惠州煤制氫項(xiàng)目潔的合成天然氣燃料。該項(xiàng)目選址在光陽市浦中國(guó)海洋石油總公司(CNOOC) 其位于廣項(xiàng)鋼鐵的光陽鋼廠附近，韓國(guó)政府允許其每年東省惠州市的惠州煉化二期項(xiàng)目煉化聯(lián)合裝置中氣化約180萬t的次煙煤來實(shí)現(xiàn)年生產(chǎn)能力為的煤制氫裝置選擇了E-GasM氣化技術(shù)。這是中50萬t的管道級(jí)合成天然氣。該裝置包括三個(gè)國(guó)首套E-GasTM技術(shù)許可，其工藝設(shè)計(jì)包于2013系列的氣化爐(二開-一備)，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)合成氣年11月交付中國(guó)海洋石油，預(yù)計(jì)該裝置于2017(H2+CO+CH4)產(chǎn)量為288 000 m/h。年初開車。E-GasTM技術(shù)團(tuán)隊(duì)已于2010年10月交付工6.5 山東神馳化工煤制氫項(xiàng)目藝設(shè)計(jì)包，目前正在提供對(duì)該項(xiàng)目與氣化單元相.山東神馳化工有限責(zé)任公司為其位于中國(guó)2015年第12期張英素，等: E-GasTM氣化技術(shù)及許可項(xiàng)目進(jìn)展37山東省的煉油廠擴(kuò)能項(xiàng)目中的煤制氫裝置選擇了括建模和進(jìn)行中試，產(chǎn)生了多項(xiàng)專利，下一 一步計(jì)E-GasM氣化技術(shù)。該E-GasM氣化裝置配置為劃是建立示范裝置進(jìn)行示范裝置試驗(yàn)，之后就將兩開一備，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)合成氣生產(chǎn)能力為230 000進(jìn)行工業(yè)化裝置的技術(shù)許可。m2/h,計(jì)劃于2017年開車。7.3有機(jī)廢水的利用利用固定床氣化爐產(chǎn)生的廢水制備高溫氣流7未來發(fā)展床氣化所需要的煤漿是改善環(huán)境影向的好方法。7.1 用于液態(tài)瀝青、石油和焦油的專用燒嘴在E-GasM氣化爐的高溫操作條件下，廢水中的神馳項(xiàng)目要求E-GasM開發(fā)一套可以氣化煉任何有機(jī)污染物或烴類污染物(包括酚類)均將油廠液態(tài)瀝青的解決方案。氣化液態(tài)瀝青可為業(yè)被分解成氣體并增加氣化爐的合成氣產(chǎn)量。利用主提供更大的靈活性，業(yè)主可自主選擇銷售瀝青廢水制備煤漿降低了固定床氣化爐的水處理成或?qū)⒂米鳉饣?。液態(tài)瀝青氣化的經(jīng)濟(jì)性比燃本，同時(shí)降低了裝置的整體水耗。燒發(fā)電要高得多，E-GasM開發(fā)了一套可同時(shí)進(jìn)8小結(jié)料液態(tài)瀝青和煤漿的氣化解決方案。在一套裝置內(nèi)將液態(tài)瀝青和煤炭混合氣化可大大減少投資成在美國(guó)E-GasM技術(shù)用于生產(chǎn)合成氣并副產(chǎn)本。這種燒嘴也可用于其他液態(tài)烴類原料，如焦高壓蒸汽的時(shí)間已近30年。E-GasM 氣化爐采用油和石油。獨(dú)特的兩段式設(shè)計(jì)，可使用多種原料以高可靠性7.2適 用于低階煤的E-STRM的漿態(tài)進(jìn)料方式實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行。E-GasTM 在過去5E-STRM是業(yè)內(nèi)已證明成熟的E-GasM煤氣年共獲得了4個(gè)項(xiàng)目的技術(shù)許可轉(zhuǎn)讓，這些項(xiàng)目化工藝的升級(jí)版，其設(shè)計(jì)目的是為低階煤氣化提已經(jīng)開始施工，其中的兩套將于2016開車。這供一種經(jīng)濟(jì)且環(huán)境友好的途徑，與現(xiàn)有的低階些用戶之所以選擇E-GasM工藝是因?yàn)樵摴に囋诿簹饣夹g(shù)相比，E-STRTM 工藝的成本低30%，能效、低投資成本、環(huán)境足跡小和操作簡(jiǎn)便之間且不會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢水。該工藝通過消耗最小量達(dá)到了完美的平衡。CB&I的E-GasTM技術(shù)專家注的水來生產(chǎn)適于化工或用于燃料的優(yōu)質(zhì)合成氣。重與用戶進(jìn)行密切合作，并根據(jù)用戶需求開發(fā)新E-STRM工藝經(jīng)過了10年的嚴(yán)謹(jǐn)研究和開發(fā)，包的解決方案，如液體瀝青燒嘴和褐煤氣化爐等。2015年內(nèi)蒙古煤制烯烴、乙二醇等產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況2015年1-10月，內(nèi)蒙古自治區(qū)煤制烯烴產(chǎn)量60.25萬t、乙二醇產(chǎn)量11.95萬t。截止10月底，全區(qū)共有在建項(xiàng)目5個(gè)，其中，續(xù)建項(xiàng)目4個(gè)，新開工項(xiàng)目1個(gè)，主要建設(shè)規(guī)模為:煤制烯烴140萬tla、甲醇制烯烴60萬t/a、乙二醇90萬ta (新開工乙二醇60萬ta)，總投資880.45億元，累計(jì)完成投資551.27億元。截止目前，全區(qū)已形成106萬tva烯烴、60萬la甲醇制烯烴、50萬tla乙二醇生產(chǎn)能力。2015年1-10月，內(nèi)蒙古全區(qū)完成工業(yè)固定資產(chǎn)投資6087.21億元，同比增長(zhǎng)15.34%。 作為內(nèi)蒙古優(yōu)勢(shì)特色產(chǎn)業(yè)的化工行業(yè)，完成投資1 002.10億元，同比增長(zhǎng)8.48%，占全區(qū)工業(yè)固定資產(chǎn)投資的比重為16.46%。內(nèi)蒙古化工投資增長(zhǎng)首次出現(xiàn)大幅回落，此前近5年內(nèi)增長(zhǎng)幅度均在20%以上。另據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，前10.個(gè)月，內(nèi)蒙古煤制油、煤制烯烴、焦炭、電石、氯堿、甲醇等重點(diǎn)行業(yè)工業(yè)增加值平均增速同比增長(zhǎng)5%左右，低于去年同期約4.9個(gè)百分點(diǎn)，大部分煤化工企業(yè)已陷入零利潤(rùn)甚至虧損困境。從內(nèi)蒙古自治區(qū)有關(guān)部門獲悉， 內(nèi)蒙古化工行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行正面臨著前所未有的壓力和考驗(yàn)。內(nèi)蒙古政府要求，各盟市政府及行業(yè)企業(yè)積極采取針對(duì)性和靈活性措施，切實(shí)解決發(fā)展中的瓶頓問題，推動(dòng)全區(qū)化工產(chǎn)業(yè)盡快走出低谷，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健成長(zhǎng)。目前，內(nèi)蒙古政府及盟市地方政府對(duì)化工行業(yè)的支持政策正在擬定中。(轉(zhuǎn)自:中國(guó)煤炭資源網(wǎng)，2015年12月22日)