輕金屬2006年第4期·鎂鈦工業(yè)硅水煤漿在金屬鎂還原爐上的應(yīng)用夏德宏1,郭梁1,張剛1,徐河2,黃銀善2(1.北京科技大學(xué),北京100083;2.維恩克(鶴壁)鎂基有限公司,河南壁458020)摘要;全屬鎂還原爐首次采用水煤漿親純技術(shù),成行丁工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn),研發(fā)丁適合鶿用水煤漿的鎂還原爐爐型。試驗(yàn)蛄果表明:然用水蝶漿完全可以滿足金屬鎂還原的工藝要求,并且還能大幅度提高生產(chǎn)率,玉著降低單位產(chǎn)品能耗。該親統(tǒng)技術(shù)的推廣應(yīng)用對(duì)金屬鎂生產(chǎn)企良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益關(guān)鍵詞:水煤漿;金屬鎂還原爐;然燒;節(jié)能中圖分類號(hào):TK803.13文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1002-1752(2006)04-0036-05The Application of Coal-Water Slurry inMagnesium Reduction furnaceXIA De-hong, GUO Liang, ZHANG Gang, XU He, HUANG Yin-shan2. Winca( Hebi )Magnesium Co. Ltd, Henan 458020)Abstract: Coal-Water Slurry(CwS) has been put into application in magnesium reduction furnace for the first time. The industr ial experiment on themagnesium reduction furnace is of a satisfactory success, and the reduction fumace which is fit for combustion of CWS has been turned up. The experi-mental results have proved that the completeof CwS preparation and combustion can meet the technical requirements of the magnesium re-ducing process in reduction furnace. Besides, the productivity is enhanced remarkably and the furnace can reach an ideal energy saving effect. The popation of this technology has a bright prospect for magnesium Co. both economically and environmentallyrds: Coal- Water Slurry(CwS), magnesium reduction furnace, combustion, energy -savin1前言2金屬鎂還原爐水煤漿應(yīng)用糸統(tǒng)技術(shù)鎂及鎂合金具有密度小,比強(qiáng)度、比剛度好,減振性、電磁屏蔽和抗輻射能力強(qiáng),易切削加工,易回水煤漿在金屬鎂還原爐上的應(yīng)用系統(tǒng)技術(shù)包括收等一系列優(yōu)點(diǎn),因而具有廣闊的應(yīng)用前景,是繼鋼水煤漿制備技術(shù)、廠區(qū)儲(chǔ)備與管道輸送、爐前漿質(zhì)調(diào)鐵和鋁合金之后發(fā)展起來(lái)的第三類金屬結(jié)構(gòu)材料,整、還原爐內(nèi)的水煤漿燃燒與點(diǎn)火技術(shù)等,圖1是該被稱為21世紀(jì)的綠色工程材料{。但是,鎂的冶煉系統(tǒng)的流程示意圖。工藝仍然相當(dāng)落后,不僅污染嚴(yán)重,而且能耗驚人。2.1水煤漿制備技術(shù)經(jīng)過(guò)深入分析和廣泛研究,得出造成這種局面的重高質(zhì)量的水煤漿要求濃度高、流變性好、穩(wěn)定期大原因之一是傳統(tǒng)金屬鎂還原爐大多數(shù)以原煤為燃長(zhǎng)。因此制備水煤漿需要嚴(yán)格的煤炭選擇、磨礦級(jí)料。因此鎂的冶煉改燒經(jīng)濟(jì)型的煤基清潔燃料配技術(shù)、合適的添加劑及適當(dāng)?shù)闹茲{工藝。水煤漿無(wú)疑是一條解決該問(wèn)題的良策。(1)煤炭選擇利用我國(guó)近年來(lái)研發(fā)的工業(yè)窯爐水煤漿應(yīng)用系干的結(jié)構(gòu)甘旬九煤中有機(jī)質(zhì)不是以統(tǒng)技術(shù)2,在維恩克(鶴壁)鎂基有限公司的金屬鎂定中國(guó)煤化工羊復(fù)雜的高分子化合還原爐上首次進(jìn)行了水煤漿代煤工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn),顯物CNMH能客觀地確定其化學(xué)著提高了還原爐的熱效率,使金屬鎂冶煉過(guò)程的環(huán)結(jié)構(gòu)。煤種不同,即煤的體相、表面組成、表面形貌、境污染問(wèn)題得到根本改善,取得了可喜的成果。內(nèi)水含量、礦物質(zhì)種類和含量等不同,制漿難易程度收稿日期:2005-12-302006年第4期夏德宏郭梁張剛徐河,黃銀善:水煤漿在金屬鎂還原爐上的應(yīng)用37也有很大差異。其中煤的灰分、揮發(fā)分、固定碳、內(nèi)隨著煤化程度的加深,煤炭成漿性有變易的趨勢(shì)。在水分、可磨性指數(shù)、氧碳比、氫碳比與燃料比等因另外,煤中無(wú)機(jī)質(zhì)特別是水溶性無(wú)機(jī)鹽對(duì)制漿也有素對(duì)成漿濃度均有較大影響。制漿濃度是水煤漿應(yīng)顯著的影響,并且是影響水煤漿流變性的一個(gè)重要用的一個(gè)重要指標(biāo),高濃度煤漿不僅其熱值高,而且因素。因此在選擇煤炭制漿時(shí)盡可能選擇煤化程度穩(wěn)定性高。在這些因素中,內(nèi)在水分與可磨性指數(shù)高、內(nèi)在水分低、可磨性指數(shù)高的煤炭。表1所示就對(duì)制漿效果也有顯著影響。實(shí)際生產(chǎn)證明:內(nèi)在水是鶴壁地區(qū)三礦煤的成分,基本滿足成漿要求。分低、可磨性指數(shù)高則成漿好。并且在煙煤范圍內(nèi),粗磨機(jī)[物唐機(jī)上-供款暴攪拌罐空壓機(jī)金屬還原爐燃燒泵—在績(jī)過(guò)濾器「助燃風(fēng)圖1水煤漿在金屬鏷還原爐上應(yīng)用的系統(tǒng)流程Fig 1 Flow sheet of magnesium reduction furnace with coal-waterslurry(2)磨礦粒度級(jí)配技術(shù)要性質(zhì)。優(yōu)質(zhì)煤漿不僅有較高的濃度,還有良好的在制漿過(guò)程中,煤的粒度分布是決定水煤漿濃剪切稀化效應(yīng),以保證漿體具有良好的泵送和霧化度和流動(dòng)性的重要因素。高濃度的水煤漿,要求煤特性,降低煤漿輸?shù)芎?提高煤漿燃燒效率。煤是粉顆粒各粒徑的含量要有一定的分布使大顆粒間的疏水性的,添加劑的主要作用是改善煤表面親水性,空隙為細(xì)顆粒所充填,細(xì)顆粒間的空隙又能為更細(xì)降低煤水表面張力,使煤粒充分潤(rùn)濕和均勻分散在顆粒所充填,以減少空隙所消耗的水量,從而提高制少量水中,改善水煤漿的流動(dòng)降低水煤漿粘度,同時(shí)漿濃度,好的粒度級(jí)配可以使添加劑與煤炭表面很使煤粒在水中保持長(zhǎng)期均勻分散。在鶴壁的實(shí)際應(yīng)好地吸附,從而提高煤漿穩(wěn)定性。在實(shí)際生產(chǎn)中反用表明:合理的水煤漿添加劑完全可以滿足鶴壁本復(fù)推算研究,通過(guò)工藝改造,球磨機(jī)鋼球配比調(diào)整等地煤的制漿要求,可以制備出濃度達(dá)到要求、粘度取得最佳粒度分布,就能夠取得最佳堆積效率。低、流變性和穩(wěn)定性好、成本低廉的水煤漿。另外為了達(dá)到脫硫的目的,還可在制漿過(guò)程中添加脫硫劑,表1鶴壁地區(qū)三礦煤成分有效抑制SOx的排放。Tab 1 Compositions of coal in hebi region(4)水煤漿的生產(chǎn)工藝結(jié)果水煤漿生產(chǎn)工藝主要是為取得粒度組成的最佳外水,%級(jí)配,也就是最大堆積效率,同時(shí)用添加劑改變煤的灰分,%表面特性。生產(chǎn)工藝將依據(jù)原料煤的質(zhì)量、粒度分揮發(fā)分,%布情況和添加劑的性能、用戶對(duì)水煤漿產(chǎn)品的質(zhì)量固定碳,%要求而選擇。一般原則流程為:原料煤→洗選降灰低位發(fā)熱量,k/k≥25000→廖碎級(jí)配→添加水、藥劑→攪拌裝罐可磨性指數(shù)中國(guó)煤化工煤種,不同用戶及添儲(chǔ)加示CNMHG制漿工藝。鶴壁當(dāng)?shù)孛褐瞥傻乃簼{應(yīng)用特性如表2所(3)添加劑的合理使用水煤漿流變性是影響煤漿霧化和燃燒特性的重輕金屬2006年第4期表2鶴壁水煤漿應(yīng)用特性度很大,從而使水煤漿不易沉淀、穩(wěn)定性高,而通過(guò)Tab 2 Features of coal-water slurry in Hebi region高速剪切后,水煤漿的粘度又可大幅降低,這對(duì)水煤技術(shù)指標(biāo)鶴壁本地漿漿的霧化和燃燒非常有利。因此,在水煤漿的爐前質(zhì)量分?jǐn)?shù),%62太2燃燒系統(tǒng)中設(shè)置一臺(tái)強(qiáng)力攪拌罐,并由此消除水煤常溫粘度,mPa1000~1200漿的觸變性,降低水煤漿的表觀粘度,從而保證良好粒度上的霧化。其次,通過(guò)在攪拌罐內(nèi)適當(dāng)滲入(或析出)平均粒度,pm定數(shù)量的水,可使水煤漿的濃度在入爐燃燒前得灰分,%硫分,%<0.5到較為嚴(yán)格的控制。而攪拌罐入口的過(guò)濾網(wǎng)和爐前揮發(fā)分,%>12.5管道系統(tǒng)中的在線過(guò)濾器不僅可以過(guò)濾掉混入水煤發(fā)熱量,M/kg漿中的雜質(zhì),同時(shí)也使水煤漿中可能出現(xiàn)的少量軟>1400沉淀重新懸浮和均勻化。2.4燃燒與點(diǎn)火技術(shù)水煤漿經(jīng)過(guò)噴槍霧化后要經(jīng)歷升溫、水分蒸發(fā)揮發(fā)分析出與著火燃燒、炭粒的燃盡這幾個(gè)過(guò)2.2廠區(qū)輸送與儲(chǔ)備程…5)。在實(shí)際燃燒過(guò)程中要像燃燒重油一樣組織水煤漿從漿池到爐前應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)采用管道輸送。霧化像燃燒煤粉一樣組織配風(fēng)和燃燒同時(shí)還要特要設(shè)計(jì)水煤漿的管道輸送系統(tǒng),首先要了解其流變別適應(yīng)水煤漿的前述特性。為此,采用了北京科技特性及管內(nèi)流動(dòng)規(guī)律,然后才能確定系統(tǒng)的管徑和大學(xué)研制的JD-1系列工業(yè)爐窯水煤漿專用燃燒泵的選型。由于添加劑的作用,水煤漿是具有強(qiáng)烈器,該系列燃燒器具有燃燒效率高(>99%),負(fù)荷調(diào)觸變性的非牛頓流體,而在利用攪拌等措施對(duì)水煤節(jié)比大(>3:1),霧化介質(zhì)/燃料比低(<0.15),安裝漿進(jìn)行高強(qiáng)度剪切使觸變性的影響得以消除以后,與使用簡(jiǎn)單,火焰結(jié)構(gòu)可調(diào),啟動(dòng)點(diǎn)火容易等一系列水煤漿則呈 Bingham塑性流體特征,根據(jù)觸變理論優(yōu)點(diǎn)實(shí)際應(yīng)用表明:該系列燃燒器完全能夠滿足金以及 Bingham流體流動(dòng)理論分析,可以建立水煤漿屬鎂還原爐燃用水煤漿的要求。因?yàn)樗簼{中含有管道輸送模型,由此可以計(jì)算出既節(jié)省動(dòng)力消耗(阻30%以上的水,在燃燒之前首先要使這部分水分快力較小)又能減少投資(管道系統(tǒng)尺寸也較小)的最速蒸發(fā)進(jìn)而使揮發(fā)分快速析出和穩(wěn)定著火,因此對(duì)佳管徑范圍)。水煤漿漿池設(shè)計(jì)的主要技術(shù)包括霧化炬進(jìn)行快速?gòu)?qiáng)制升溫和點(diǎn)火是水煤漿燃燒的又合理的底部結(jié)構(gòu);防沉淀防堵塞措施;最佳的幾何尺關(guān)鍵技術(shù),它是通過(guò)噴嘴前特別安裝的預(yù)熱室式寸(高徑比);有效的防氧化腐蝕和防止掛漿措施等。燒嘴磚和噴嘴外的強(qiáng)旋流配風(fēng)器來(lái)實(shí)現(xiàn)的,水煤漿實(shí)際應(yīng)用表明采用兩個(gè)獨(dú)立的漿池是較為合理的,燃燒過(guò)程中熾熱的預(yù)熱室式燒嘴磚對(duì)霧化炬進(jìn)行這不僅達(dá)到了儲(chǔ)漿的目的,而且可以分別儲(chǔ)存不同強(qiáng)烈的輻射熱交換使霧化炬迅速升溫,而來(lái)自配風(fēng)煤種所制的漿,必要時(shí)還可以開(kāi)啟互通閥使兩個(gè)漿器的強(qiáng)旋流使霧化矩中心產(chǎn)生負(fù)壓回流,使的面燃池中的漿循環(huán)流動(dòng)來(lái)進(jìn)行配漿。漿池內(nèi)設(shè)置了機(jī)械燒的高溫火焰部分回流到霧化炬根部,對(duì)水煤漿霧攪拌和壓縮空氣兩種防沉淀措施,可以保證水煤漿化炬進(jìn)行強(qiáng)制持續(xù)點(diǎn)火,實(shí)現(xiàn)水煤漿的長(zhǎng)期穩(wěn)定燃在池內(nèi)存放較長(zhǎng)時(shí)間也不會(huì)沉淀。水煤漿池的高燒。徑比考慮了兩方面的因素。其一,保證漿池有足夠3工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)與結(jié)果分析的強(qiáng)度和穩(wěn)定性;其二,盡量減小單位體積水煤漿的維恩克(鶴壁)鎂基有限公司的新型燃用水煤漿自由蒸發(fā)面。漿池內(nèi)壁有表面能較低的瓷磚,能減的金屬鎂還原爐于2004年10月由北京科技大學(xué)設(shè)輕罐壁掛漿等計(jì),2004年底施工,2005年1月中句開(kāi)始進(jìn)行工業(yè)2.3爐前漿質(zhì)調(diào)整技術(shù)試驗(yàn)中國(guó)煤化衛(wèi)的完善工作,現(xiàn)已在用燃燒器進(jìn)行霧化和燃燒之前必須將水煤漿基本CNMHG產(chǎn)的能力創(chuàng)造了的粘度、濃度、均勻性等各項(xiàng)指標(biāo)調(diào)整和穩(wěn)定在合理良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益,驗(yàn)證了水煤漿煉鎂的的范圍之內(nèi)。首先,由于添加劑的加入使水煤漿具可行性,開(kāi)辟了煉鎂工業(yè)的新路子,并展示了水煤漿有很強(qiáng)的觸變性。觸變性使水煤漿在靜止存放時(shí)粘在有色冶煉中的廣闊前景。2006年第4期夏德宏郭梁張剛徐河,黃銀善:水煤漿在金屬鎂還原爐上的應(yīng)用393.1試驗(yàn)爐型維恩克(鶴壁)鎂基有限公司的廠區(qū)施工完畢,并于傳統(tǒng)的金屬鎂還原爐一般均釆用固體燃料(煤)2005年1月11日進(jìn)行了第一次試驗(yàn),一次點(diǎn)火成層狀燃燒,返焰加熱還原罐。但是,傳統(tǒng)爐中固體燃功并運(yùn)行5天左右。經(jīng)過(guò)半年時(shí)間的多次試驗(yàn)和對(duì)料燃燒不充分;人工加燃料的方式不連續(xù)不穩(wěn)定;火爐內(nèi)支撐的逐步完善,適用于燃燒水煤漿的高效金焰結(jié)構(gòu)不合理,造成溫度場(chǎng)不均勻,不能把燃料燃燒屬鎂還原爐爐型已經(jīng)基本形成。目前,該新型金屬釋放出來(lái)的熱能快速有效傳入還原罐內(nèi);高溫爐膛鎂還原爐已經(jīng)穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行了2個(gè)月有余。氣經(jīng)過(guò)過(guò)火孔迅速排出爐體,帶走大量的熱能。其新型金屬鎂還原爐燃用水煤漿燃燒效率高,達(dá)結(jié)果是帶來(lái)金屬鎂還原爐能耗高、熱效率低等問(wèn)題。到99%以上;新型金屬鎂還原爐單爐還原罐增至40用清潔液體燃料水煤漿取代固體燃料后,設(shè)計(jì)只(傳統(tǒng)爐30-34只),燃料消耗反而大大降低了了全新的與之相適應(yīng)的新型鎂還原爐。其結(jié)構(gòu)和使每小時(shí)僅消耗500 kgCWS;新型金屬鎂還原爐單罐用特點(diǎn)如下:最多出鎂29kg(傳統(tǒng)爐22kg),出鎂率有所增加;新(1)煉鎂燃料改用了煤基清潔液體燃料水煤漿,型金屬鎂還原爐還原時(shí)間平均縮短了1-2小時(shí)。這在國(guó)內(nèi)以及全世界都屬首例。通過(guò)專用水煤漿燃綜合上述各因素進(jìn)行計(jì)算可得,新型金屬鎂還原爐燒器將霧化后的水煤漿直接噴入鎂還原爐的爐膛,的熱效率提高約40%。漿量可調(diào)節(jié),水煤漿在旋流空氣助燃下高效穩(wěn)定地試驗(yàn)表明,金屬鎂還原爐燃用水煤漿不僅完全燃燒,火焰長(zhǎng)度和旋流強(qiáng)度可以控制。可以滿足還原金屬鎂的工藝要求,而且與傳統(tǒng)爐型(2)爐內(nèi)采用直接傳熱方式。燃燒室布置在還相比具有如下的優(yōu)勢(shì):燃燒效率高;爐內(nèi)流場(chǎng)組織原爐的底部,水煤漿燃燒的火焰和煙氣直接接觸還合理(見(jiàn)圖2,CFX商用軟件模擬結(jié)果);熱效率顯著原罐進(jìn)行裸燒,使傳熱效率大大提高。提高;操作控制方便(包括加入燃料和出灰)。(3)爐內(nèi)流場(chǎng)布置合理。爐兩端墻的2個(gè)燃燒器置于整個(gè)爐子的下部,并且錯(cuò)開(kāi)布置,避免了火焰相互影響,形成了爐內(nèi)整體的大漩流,漩流的作用強(qiáng)化了爐內(nèi)氣流流動(dòng)和熱場(chǎng)的均勻性。(4)爐內(nèi)還原罐增至4排。將傳統(tǒng)的單層或雙層布罐方式改成四層罐上下錯(cuò)排方式,即下兩層還原罐朝爐子的一側(cè)開(kāi)口,上兩層還原罐朝另一側(cè)開(kāi)口,與之相應(yīng),還原爐兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)不等高的操作平臺(tái),使兩側(cè)都可以方便進(jìn)出料,并符合原有的操作習(xí)圖2新型燃用水煤漿金屬鎂慣。4排布罐更大限度地利用了燃料釋放的熱量,還原爐內(nèi)流場(chǎng)圖(模擬結(jié)果)縮短了還原時(shí)間,提高了單爐生產(chǎn)率,降低了生產(chǎn)成Fg2 Inside flow field ofith本new type fuel, coal-water slurry(simulated result)(5)配置了空氣預(yù)熱器來(lái)回收高溫?zé)煔庥酂釤煔獬鰻t后溫度在1100℃以上,熱品位依然相當(dāng)3.3效益分析高,故配置鉻鎳耐熱鋼制成的空氣換熱器,將空氣預(yù)水煤漿代替原煤在金屬鎂還原爐上應(yīng)用,熱效熱到400℃左右然后引入水煤漿燃燒器的配風(fēng)器,率提高了40%,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。以維恩克再進(jìn)入爐內(nèi)助燃,大大降低了難燃水煤漿的點(diǎn)火難(鶴壁)鎂基有限公司為例,傳統(tǒng)還原爐爐型生產(chǎn)每度,而且有利于整個(gè)鎂還原爐內(nèi)的溫度場(chǎng)和流場(chǎng)的t粗鎂約需消耗4.89t的原煤,原煤的價(jià)格目前在均勻性。350元/t左右,新?tīng)t型可節(jié)約40%的燃料,折合即(6)機(jī)械出灰。燃燒產(chǎn)生的灰燼與雜質(zhì)落在爐685維因古年產(chǎn)粗鎂5000噸,這就是說(shuō)底緊密排列的多段小推車上,由小車間歇推出爐外若中國(guó)煤化工主恩克僅燃料一項(xiàng)費(fèi)實(shí)現(xiàn)機(jī)械出灰。小車上鋪設(shè)隔熱材料和耐火材料,用CNMHG車輪在兩條滑軌上滾動(dòng)滑行。2004年我國(guó)生產(chǎn)原鎂共43.8萬(wàn)t,若全部采用3.2試驗(yàn)結(jié)果新型燃用水煤漿還原爐,可節(jié)約燃料費(fèi)用約3億元,新型燃用水煤漿金屬鎂還原爐于2004年底在數(shù)目相當(dāng)可觀輕金屬2006年第4期此外,水煤漿是一種清潔能源,大量的研究表工藝要求明:燃用水煤漿時(shí)的污染排放物是非常低的,燃用水(2)水煤漿系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用于金屬鎂還原爐,能夠煤漿時(shí)的排煙黑度可控制在林格曼黑度0級(jí)。燃用使熱效率大幅度上升,節(jié)能降耗顯著;煤粉和水煤漿時(shí)的污染排放物對(duì)比見(jiàn)表3。由表可(3)水煤漿系統(tǒng)技術(shù)成熟,系統(tǒng)投資小、改造快,見(jiàn),燃用水煤漿對(duì)環(huán)境的影響很小,具有良好的環(huán)境可為企業(yè)帶來(lái)十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益,具有很好的推效益和社會(huì)效益。廣應(yīng)用前景;(4)金屬鎂還原爐燃用清潔燃料水煤漿,明顯降表3燃用重油水煤漿時(shí)的污染物排放對(duì)比低了對(duì)環(huán)境的污染,有利于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。Tab 3 Comparison of pollutants betwee參考文獻(xiàn):coal powder and coal-water slurry1〕陳振華等.鎂合金[M〕.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004水煤漿〔2)夏德宏,吳樣宇,張省現(xiàn)等.水煤漿成套燃燒技術(shù)在陶瓷輥道畜上的應(yīng)用U.工業(yè)加熱,2004,33(6):33-35〔3)夏德宏,王世均,水煤漿的廠區(qū)管道輸送與儲(chǔ)備技術(shù)U).鋼鐵飛灰,g/m36.141993,28(3):58~61[4]Y. 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Smoot, Characterization and Combustion of Low Rank CoalWater Slurry, Proc. of the 17th Intern Conf. on Coal Slurry Prepa(1)水煤漿完全可以滿足金屬鎂還原爐煉鎂的ration and Utilization, New Olean, Louisiana, 1985, 568-578責(zé)任編輯劉克非書(shū)訊原鋁及其合金的熔煉與鑄造》書(shū)2005年10月由冶金工業(yè)出版社出版鋁電解與鋁加工生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化組合,每產(chǎn)品可節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用400元以上,減少全屬鋁損托1%,減少CO2排放量0.279以上,減少熱量損失3.7×105kJ以上。優(yōu)化紐合的結(jié)合點(diǎn)在熔鑄。本書(shū)由沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院向凌霄同志極據(jù)數(shù)十年工作經(jīng)驗(yàn)編著而成,綜述了原鋁及其合金的生產(chǎn)技術(shù)和特點(diǎn),從鋁冶煉和全屬材料兩個(gè)專業(yè)角度敘述了熔鑄生產(chǎn)工芑,介紹了生產(chǎn)檢驗(yàn)、輔助生產(chǎn)、安全與衛(wèi)生、車間設(shè)計(jì)及主要生產(chǎn)設(shè)備選擇原則等內(nèi)容。本書(shū)可供從事鋁冶煉與鋁加工的工程技術(shù)和科研人員閱讀,也可供有關(guān)專業(yè)師生參考。讀者可從各地新華書(shū)店選購(gòu),也可與冶全工業(yè)出版社聯(lián)親。本書(shū)每?jī)?cè)定價(jià):59.00元,郵購(gòu)費(fèi)為定價(jià)的15%。冶金工業(yè)出版社發(fā)行部電話:(010)64044283傳真:(010)64027893冶金書(shū)店地址:北京東四西大街46號(hào)(100711)電話:(010)65289081中國(guó)煤化工CNMHG