2001年第7期煤炭工程悶題探討大型水媒漿儲罐防止水媒漿沉淀措施的探討北京煤炭設(shè)計研究院(集團)吳坤泰摘要通過對國內(nèi)外大型水煤漿儲罐防止水煤漿產(chǎn)生軟沉淀的探討,提出目前在水煤漿生產(chǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域中,防止水煤漿產(chǎn)生軟沉淀最行之有效的辦法,并對攪拌原理及攪拌器的布置原則進行簡要介紹。關(guān)鍵詞水煤漿儲罐軟沉淀攪拌器中圖分類號TD849文獻標(biāo)識碼A隨著水煤漿制備與燃燒技術(shù)的成熟,水煤漿技大,需要有壓縮空氣機裝置,動力源不統(tǒng)一等術(shù)的發(fā)展已進人到工業(yè)應(yīng)用階段。無論是在水煤漿的制備廠,還是在水煤漿用戶,都需要設(shè)置水煤漿緒2打循環(huán)攪拌方式罐,用于儲備一定量的水煤漿。水煤漿可以代替重棗莊礦務(wù)局八一礦水煤漿制備廠1500t水煤漿油和煤粉燃用,但是水煤漿與油的特性不一樣,它是儲罐為高架式鋼筋混凝土框架筒體結(jié)構(gòu),罐內(nèi)徑兩相流的流體,懸浮物為顆粒狀物質(zhì),隨著儲存時間12.5m,高29.1m,罐底部高出地面14m,錐底罐,罐的增加,懸浮物必然下沉,雖然在水煤漿中含有穩(wěn)定底坡度45°。在罐下部裝有3臺QGB380.2/2型曲劑,但儲存時間長了以后,儲存在設(shè)備中的水煤漿上桿泵,在罐壁分四個水平裝有噴嘴,每一水平裝3個下濃度不一致,以致于發(fā)生軟沉淀。噴嘴,用管道將曲桿泵與噴嘴相連,啟動泵后,可將目前,國外大型水煤漿儲罐為防止水煤漿產(chǎn)生煤漿沿罐底和罐壁圓周方向流動,防止軟沉淀產(chǎn)生。軟沉淀,均采用機械攪拌器,其攪拌器有立式、側(cè)式經(jīng)現(xiàn)場裝漿試驗,攪拌效果良好,其缺點是動力兩種。如瑞典設(shè)計的500t儲罐,為平底平頂儲罐,消耗太大,并且有少量死角不易循環(huán)到,曲桿泵磨損設(shè)有立式攪拌器,安裝在罐頂中心,其葉輪直徑為嚴重。3m,傳動功率為55kW。俄羅斯設(shè)計的2000儲罐為平底拱頂罐,靠罐底部裝有4臺側(cè)式攪拌器,每臺3立式機械攪拌方式功率為17kW。北京礦務(wù)局城子礦水煤漿制備廠5000水煤漿在我國水煤漿生產(chǎn)和應(yīng)用規(guī)模還很小,對防止儲罐為鋼結(jié)構(gòu),直徑19m,高19m,為平頂錐底罐,罐水煤漿產(chǎn)生軟沉淀也還未有成熟的經(jīng)驗,在參照國底坡度為1:40。在罐頂中心裝有一臺立式攪拌器外使用技術(shù)的基礎(chǔ)上,我國自行設(shè)計、研制出幾種攪其葉輪直徑為3m,傳動軸長14m,電機功率5kW,拌形式,現(xiàn)介紹如下并裝有導(dǎo)流板,通過攪拌器轉(zhuǎn)動,使煤漿產(chǎn)生上下對流運動,防止軟沉淀產(chǎn)生。1空氣攪拌方式大型立式中心攪拌機國內(nèi)的生產(chǎn)廠家為江蘇張長春保溫材料廠250t水煤漿儲罐為鋼結(jié)構(gòu)直家港市「業(yè)卻峭制浩右八司。其主要型號有徑為6.5m,高7.87m,為平頂錐底罐,罐底坡度8°。IM55中國煤化工繞儲罐外壁等角設(shè)兩種不同長度,交錯布置共12根CNMHG很好,并且沒有死1寸壓縮空氣管,通過壓縮空氣,使煤漿產(chǎn)生翻騰,角,其缺點是設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,傳動軸太長,不易加工,防止軟沉淀產(chǎn)生。需要分段制作。而且要求儲罐為平頂結(jié)構(gòu)形式,給經(jīng)現(xiàn)場裝漿試驗攪拌效果良好,其缺點是噪音大直徑儲罐設(shè)計帶來一定的難度問題探討煤炭工程2001年第7期動區(qū)域的漿體被攜帶進入高速漿流區(qū),從而起到對4側(cè)式機械攪拌方式混合有利的均質(zhì)作用。同時,由于螺旋漿式攪拌器山東白楊河發(fā)電廠改燒水煤漿工程兩座300除有軸向流以外,還有法向推力形成的非軸向流,因水煤漿儲罐,該儲罐為鋼結(jié)構(gòu),直徑15m,高15m,為而造成漿體的上下翻騰,以防止煤漿沉淀。平底拱頂罐,在罐側(cè)壁裝有三臺MJ8.5型側(cè)式攪拌器,其葉輪直徑0.38m,電機功率18.5kW,葉輪轉(zhuǎn)數(shù)n=420rmin,擺動角度左30°-右30°。通過攪拌器轉(zhuǎn)動,使煤漿產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)及水平方向的左右對流運動,防止軟沉淀產(chǎn)生。經(jīng)現(xiàn)場裝漿試驗,攪拌效果很好,并且沒有死A—非軸向漿流B—軸向漿流角。其缺點是,因攪拌器裝在儲罐側(cè)壁,設(shè)備密封要圖2求高。因此,在使用時應(yīng)注意維修,以防泄漏。以上四種攪拌形式,是我國目前在水煤漿生產(chǎn)43攪拌器的布置及應(yīng)用領(lǐng)域中所使用的。經(jīng)過幾年的生產(chǎn)實踐及對MJI8.5型攪拌器適用于400-10000水煤漿儲國外有關(guān)現(xiàn)狀的了解我們認為,采用MJ85型側(cè)罐攪拌器的臺數(shù)應(yīng)根據(jù)儲罐容積的大小來決定式攪拌器防止水煤漿產(chǎn)生軟沉淀是最行之有效的辦攪拌器分散安裝比集中安裝效果更好,而且攪拌器法。該設(shè)備結(jié)構(gòu)先進操作方便、重量輕耗電少。與漿體的進出口相對位置無固定關(guān)系,但考慮的原因是安裝在儲罐側(cè)壁,給大型儲罐設(shè)計帶來方便條則是力求減少死角,充分利用進出口裝卸漿體的動件,而且適用于400-1000的各種大型儲罐。能或速度達到最好的攪拌效果。推薦的攪拌器安裝現(xiàn)將M85型側(cè)式攪拌器的工作原理及布置位置如圖3所示。形式做一簡要介紹。4.1攪拌器外形見圖1。圖3攪拌器安裝位置=-4.4攪拌器與罐底的距離攪拌器安裝于罐壁接管或人孔蓋上,攪拌器離罐底的高度為0.65m-0.75m。圖1MJ8.5型側(cè)式攪拌器是北京煤炭設(shè)計研究院(集團)、上海交通大學(xué)以及張家港市偉業(yè)機械制造4.2攪拌原理有限公司在多年從事水煤漿制備工程設(shè)計及水煤漿MJ185型攪拌器系側(cè)入式船用三葉螺旋槳推工業(yè)應(yīng)用的經(jīng)驗中,吸取國內(nèi)外先進技術(shù)經(jīng)驗,共同進型攪拌器,由于螺旋槳葉片的推動,使?jié){體產(chǎn)生三研制的產(chǎn)品。屬國家“七五”水煤漿制備設(shè)備選型與個基本流,即軸向流旋轉(zhuǎn)流、湍流。把這三種流動研制75-10-07-8攻關(guān)課題任務(wù),1992年通過國分解為軸向部分(軸向流)和非軸向部分(旋轉(zhuǎn)或螺家v中國煤化工用于水煤漿制備、貯旋流),如圖2所示。由于螺旋葉片產(chǎn)生的扭矩形成存、CNMHG用證明攪拌效果很的旋轉(zhuǎn)流從而形成對混合有用的螺旋形流動它會好,現(xiàn)已衍生出MJ7型等系列側(cè)式攪拌器。產(chǎn)生更大的流動量。無流約螺旋作用,螺旋形高速流使低速流(責(zé)任編輯嚴民杰)