水煤漿氣化與粉煤氣化的模擬評價
- 期刊名字:城市建設(shè)理論研究(電子版)
- 文件大?。?/li>
- 論文作者:李水銀
- 作者單位:伊泰新疆能源有限公司
- 更新時間:2020-03-23
- 下載次數(shù):次
第4卷第23期技術(shù)探討2014年8月CONSTRUCTION化裝置多數(shù)采用激冷流程,此工藝適用于灰熔點≤1350C (可4.1特點用添加助熔劑的方法解決)、灰份≤20%、內(nèi)水份≤10%的煤。多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)為兗礦集團(tuán)有限公司與華東2.水煤漿氣化共性特點理工大學(xué)聯(lián)合開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù),其特點主要體2.1氣化壓力高,壓力等級: 2.7, 4.0, 6.5, 8.7MPa?,F(xiàn)在以下幾個方面: - -是多噴嘴進(jìn)料后將會在爐內(nèi)形成撞擊流2.2碳轉(zhuǎn)化率高。該技術(shù)碳轉(zhuǎn)化率在96% ~ 98% 之間。場,強(qiáng)化了混合和熱質(zhì)的傳遞;二是噴琳和鼓泡復(fù)合床型的合2.3氣化爐結(jié)構(gòu)簡單,無機(jī)械傳動裝置。成氣初步洗滌冷卻系統(tǒng),有效避免了合成氣帶水、帶灰;三是2.4氧耗高,比粉煤氣化耗氧高15% ~ 25% 左右。采用了凈化效果好、能耗低的分級凈化系統(tǒng),避免了設(shè)備結(jié)垢2.5燒嘴操作周期較短,僅為3 ~ 6個月;耐火磚平均每二:或 是堵灰;四是除渣單元與熱回收,用含渣水蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽年需更換- -次, 更換時間為30d。與灰水直接接觸,同時完成傳質(zhì)、傳熱過程,其先進(jìn)性為:無2.6需要設(shè)置備用系列,以保證年生產(chǎn)率。影響長周期運(yùn)轉(zhuǎn)的隱患;回收熱量充分,熱效率高。運(yùn)行中已3. GE氣化經(jīng)證實有較長的周期和很好的能量回收效果。中國煤化工項目常建在水資源缺乏的地區(qū)。如何利用與處三、粉煤氣化和水煤漿氣化的區(qū)別理工藝中的水資源是一重要的課題。 相較于其他氣化技術(shù),GE對于粉煤氣化技術(shù)和水煤漿氣化技術(shù)經(jīng)過實際考察、多方水煤漿氣化技術(shù)工藝所產(chǎn)生的廢水少、氮氧含量低,大幅降低研究, 粉煤氣化技術(shù)和水煤漿氣化技術(shù)相比有以下優(yōu)勢:了廢水處理的難度與技術(shù)要求。而且,工藝所產(chǎn)生的部分廢水氧耗量:對于采用純氧氣化工藝,氧耗是一個重要指標(biāo),還能夠回收制漿,將整體氣化系統(tǒng)的水最充分的循環(huán)利用。與空分裝置的大小和投資有直接關(guān)系,對于水煤漿氣化,由于3.1特點進(jìn)料中含有40%左右的水,在氣化爐內(nèi)蒸發(fā)這些水需要大量的GE的水煤漿氣化技術(shù)近年來有了:大型化、高壓氣化、更熱量,這些熱量由燃燒來提供,因此,水煤漿原料的氣化爐氧寬廣的煤種適應(yīng)性。大型化氣化爐能夠減少10 ~ 15%的設(shè)備耗- -般要比粉煤原料的氣化爐高15% ~ 25%。資金投入,降低了項目風(fēng)險。中國國內(nèi)目前已有8臺1800立方碳轉(zhuǎn)化率:原料煤消耗的一一個重要 指標(biāo)是碳轉(zhuǎn)化率,碳轉(zhuǎn)英尺、日投2000噸煤的氣化爐穩(wěn)定運(yùn)作中。中國煤化工行業(yè)中化率 越高,原料煤消耗越低,單噴嘴進(jìn)料的水煤漿氣化爐碳的確存在著對GE氣化技術(shù)大型化的疑慮。但物理證明的結(jié)果轉(zhuǎn)化率一般在95%左右,多噴嘴水煤漿氣化爐碳轉(zhuǎn)化率大于是:單一噴嘴大型化是最為可靠穩(wěn)定的技術(shù)。任何正常的運(yùn)作98%, 而粉煤進(jìn)料的氣化爐碳轉(zhuǎn)化率都在9%以上。時間下,均能夠保持最佳的氣化火焰與霧化效果,進(jìn)而保證氣有效氣含量:水煤漿氣化有效氣(00+H2) 82% ~ 85%,化效能。粉煤氣化有效氣( C0+H2) 90% ~ 93%。四、結(jié)束語多噴嘴的氣化爐:華東理工大學(xué)的多噴嘴對置式水煤漿氣煤氣化技術(shù)種類較多,發(fā)展較快,但隨著能源的枯竭及人化爐采用撞擊流技術(shù)來強(qiáng)化混合、傳質(zhì)和傳熱。水煤漿通過四們環(huán)保 意識的增強(qiáng),四噴嘴水煤漿氣化技術(shù)、航天粉煤氣化技個對稱布置在氣化爐中上部同--水平面的預(yù)膜式噴嘴,與氧氣術(shù)為代表的氣流床技術(shù)及地下煤氣化技術(shù)將會受到越來越多的-起對噴進(jìn)入氣化爐,在爐內(nèi)形成撞擊流,完成氣化反應(yīng),碳重視。轉(zhuǎn)化率和有效氣成分均可提高約2% ~ 3%,相應(yīng)的比煤耗降參考文獻(xiàn):低約2.2%,比氧耗降低約8.0%,但投資比單噴嘴氣化爐增加. [1]李璐伶,諸林,范峻銘.GE水煤漿氣化爐動力學(xué)建模與15% ~ 20%。 該氣化爐的使用業(yè)績也比較多。分析[J].化工進(jìn)展,2014, 02: 314-318+327.文章被我刊收錄,以上為全文。此文章編碼: 2014A8239
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