《一重技術(shù)》傳統(tǒng)加熱系統(tǒng)的工藝改造張義1,王忠華11.一重集團(tuán)公司燃?xì)夥謴S助理工程師,黑龍江富拉爾基161042)摘要:介紹傳統(tǒng)加熱方法的不足,著重介紹有機(jī)熱載體加熱系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)和改造后取得的經(jīng)濟(jì)效益關(guān)鍵詞:火焰加熱;傳遞熱量;有機(jī)熱載體;加熱工藝;設(shè)備維修中圖分類號(hào):TK175文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1673-3355(206)03-0037-02Revamping of Conventional Heating SystemZhang Yi, Wang ZhonghuaAbstract: The article introduces the shortage of conventional heating system and advantages of organic heatheating system and the economic benefit brought by revamped heating systemKey words: flame heating; heat transmission; organic heat carrier; heating procedure; maintenance傳統(tǒng)的容器加熱系統(tǒng)都是以煤火炭火直接加著增加建筑面積,要多占用土地。同時(shí)火焰通過(guò)熱容器外壁,容器外壁一般都是鋼鐵結(jié)構(gòu),通過(guò)容器底部傳熱,使睿器內(nèi)底部溫度過(guò)高,局部物金屬傳遞熱量,達(dá)到容器內(nèi)物質(zhì)升溫的目的,通質(zhì)變質(zhì)、固化,長(zhǎng)時(shí)間如此,造成容器底部結(jié)過(guò)升溫,才能改變?nèi)萜鲀?nèi)物質(zhì)的物理性質(zhì),達(dá)到渣,成硬塊,可以使容器內(nèi)原料中有細(xì)小的顆所要求的技術(shù)指標(biāo)粒,影響原材料的純度,造成原料不能使用,這樣,就必須停爐,進(jìn)行清理,造成停工停產(chǎn)1改造前的傳統(tǒng)加熱方法重的燒穿容器底部鐵板,一年至少要更換2~3用煤火、炭火加熱必須有燃燒室,而煤火次。而且,清理時(shí)非常困難,浪費(fèi)人力、物力,炭火的最高溫度在外焰,也就是說(shuō),在煤或炭的延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期。上部。根據(jù)煤燃燒的特點(diǎn),被加熱的容器一定位2方案的分析、確定于燃燒室的上方,才能得到最好的熱傳遞效果。只有加大容器的底部和火焰接觸面積,才能得到通過(guò)分析研究存在的問(wèn)題,考察借鑒其他單更大的熱傳遞。增大容器底部的面積,這就意味位的技術(shù),認(rèn)為有機(jī)熱載體爐系統(tǒng),非常適合加…,,…,,,,…,…,,…;火后,表面硬度可達(dá)HRC60以上。碳鋼,因過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性差,淬火臨界冷卻速度大,可采3結(jié)語(yǔ)用冷卻能力較強(qiáng)的水、鹽作為冷卻介質(zhì)。合金鋼淬火時(shí),由于工件心部和表面存在溫差及組淬火冷卻速度小,淬透性大,可采用冷卻較為緩織轉(zhuǎn)變的不同時(shí)性,不僅會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力,還會(huì)產(chǎn)慢的礦物油作為冷卻介質(zhì)。另外,硝鹽和水玻璃生組織應(yīng)力。工件在淬火過(guò)程中,這兩種應(yīng)力的等淬火介質(zhì)能使高溫區(qū)的冷卻能力接近于水,低雙重作用超過(guò)鋼的屈服強(qiáng)度時(shí)即變形,若超過(guò)鋼溫區(qū)的冷卻能力接近于鹽。濃度在0.05%~0.19%的斷裂強(qiáng)度時(shí)則開裂。因此,要求設(shè)計(jì)人員正確的聚乙烯醇水溶液具有從水到油之間的各種冷卻選材,合理士I山工確制訂熱處能力。中國(guó)煤化工CNMHG收稿日期:2006-03-15;修回日期:2006-03-262006年第3期(總111期)熱工程,熱載體爐是溫度髙,節(jié)約能源的高效葉輪。爐,可廣泛用于石油化工、紡織印染、筑路、糧此加熱工藝流程特點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊制作方便油、食品加工、木材干燥、塑料、橡膠及生活供占地面積小,傳遞熱量均勻,便于控制出爐溫暖等各行業(yè),排煙達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),被譽(yù)為綠色鍋度,由于它的傳遞熱量是有機(jī)熱載體油流動(dòng)和通過(guò)金屬容器傳遞給要加熱物質(zhì)避免了用火焰直接有機(jī)熱載體爐是采用固定式爐排,燃用煙煤加熱造成的加熱不均勻現(xiàn)象,同時(shí),也避免了溫的液相爐,外形為立式圓柱體形,由上、下兩節(jié)度過(guò)高使要加熱物質(zhì)產(chǎn)生質(zhì)變。通過(guò)溫度表可以圓柱體組成。上節(jié)為鍋(換熱段)、下節(jié)為爐(燃直觀控制加熱溫度,及加熱程度,徹底消除了變燒段)、上下節(jié)用螺栓把合而成,換熱段是由三層質(zhì)物質(zhì)的產(chǎn)生,杜絕了小硬粒進(jìn)入產(chǎn)品的現(xiàn)象,盤管相互串聯(lián)后組成的,并在爐體外有進(jìn)出口的從而使生產(chǎn)出產(chǎn)品的質(zhì)量大大提高。兩個(gè)集箱,每層盤之間有一定距離的夾層為煙道,有機(jī)熱載體在循環(huán)油泵的強(qiáng)制作用下,由進(jìn)3經(jīng)濟(jì)效益口集箱進(jìn)入盤管內(nèi)以流程不小于2m/s的速度流動(dòng),經(jīng)出口聯(lián)箱流出送至用熱區(qū)段。兩種設(shè)備工藝系統(tǒng)半年使用效果對(duì)照表見(jiàn)表1。實(shí)踐證明,從對(duì)照表上統(tǒng)計(jì)計(jì)算,有機(jī)熱載有機(jī)熱載體在鍋爐管內(nèi)高速流動(dòng),鍋爐下節(jié)在爐排四周由耐熱高鋁水泥澆注成隔熱層,保證體爐比傳統(tǒng)直接加熱法半年可節(jié)約費(fèi)用達(dá)53萬(wàn)外側(cè)由高溫火焰和煙氣輻射和對(duì)流,經(jīng)管璧傳系統(tǒng)。一次性投入,可以得到不斷的回報(bào)。而達(dá)到換熱的作用,有機(jī)載體與高溫?zé)煔鉃槟媪鞅?換熱,傳熱系數(shù)大,熱效率高,出口油溫高等特指標(biāo)單位/傳統(tǒng)直接有機(jī)載體加熱法加熱法運(yùn)行天數(shù)有機(jī)熱載體在使用時(shí),必須有輔助設(shè)備,即123設(shè)備功率kW7,5循環(huán)油泵和風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)是為保證燃料在燃燒時(shí)得備使用率到最佳的燃燒狀態(tài),產(chǎn)出高溫焰火和高溫?zé)煔饽旰牟牧腺M(fèi)使燃料得到充分的燃燒提高熱交換率放出最大的5年設(shè)備大修費(fèi)元200000熱量。循環(huán)油泵用來(lái)確保有機(jī)熱載體油在爐盤管年耗備件費(fèi)內(nèi)的高速移動(dòng),通過(guò)管壁及時(shí)帶走傳遞來(lái)的熱678年耗燃料費(fèi)元元元20005600038000量,確保爐內(nèi)盤管不到因溫度過(guò)高而導(dǎo)致盤管變93000形,同時(shí)也確保爐出口有機(jī)載體油溫的提高為確保工藝流程的正常進(jìn)行,在有機(jī)載體油4結(jié)語(yǔ)路上要有油氣分離器。它是保證在開始運(yùn)行時(shí),管線內(nèi)的空氣能及時(shí)排出,初始加熱有機(jī)載體油通過(guò)這次設(shè)備改造,設(shè)備故障率幾乎降到時(shí),油中的水和氣也能及時(shí)排出,減少循環(huán)泵的零,使用率大大提高。在不停電的情況下,可以空載現(xiàn)象,避免循環(huán)泵空轉(zhuǎn)使有機(jī)載波體油不流不停歇地長(zhǎng)時(shí)間使用,節(jié)約大修費(fèi)用和維修費(fèi)動(dòng),造成燒壞鍋爐現(xiàn)象發(fā)生。為防止管線內(nèi)有雜用。產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率都有明顯的提高,給質(zhì),還必須安裝過(guò)濾器,它可以使管道內(nèi)雜質(zhì)過(guò)廠帶來(lái)了效益,對(duì)促進(jìn)生產(chǎn)起到積極的作用。濾出來(lái),防止大顆粒卡住循環(huán)泵,損壞循環(huán)泵的中國(guó)煤化工CNMHG