Research生物質(zhì)熱解研究現(xiàn)狀與展望■趙廷林,王鵬,鄧大軍,舒?zhèn)?曹冬輝(河南農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院,農(nóng)業(yè)部可再生能源重點(diǎn)開放實(shí)驗(yàn)室,鄭州450002)摘要:主要論述了生物質(zhì)熱解技術(shù)的原理、熱解反應(yīng)過程、熱解工藝類型及影響因素。在分析國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,提出生物質(zhì)熱解技術(shù)主要存在的不足,對生物質(zhì)熱解技術(shù)的發(fā)展前景進(jìn)行了展望。關(guān)鍵詞:生物質(zhì)熱解;研究進(jìn)展;發(fā)展現(xiàn)狀;展望0引言學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)方法。生物質(zhì)熱解的燃料能源轉(zhuǎn)化率可通過生物質(zhì)能轉(zhuǎn)換技術(shù)可高效地利用生物質(zhì)能達(dá)955%,最大限度的將生物質(zhì)能量轉(zhuǎn)化為能源產(chǎn)源,生產(chǎn)各種清潔能源和化工產(chǎn)品,從而減少人類品,物盡其用,而熱解也是燃燒和氣化必不可少的對于化石能源的依賴,減輕化石能源消費(fèi)給環(huán)境造成初始階段1的污染。目前,世界各國尤其是發(fā)達(dá)國家,都在致力于開發(fā)高效、無污染的生物質(zhì)能利用技術(shù),以保熱解技術(shù)原理護(hù)本國的礦物能源資源,為實(shí)現(xiàn)國家經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)1.1熱解原理展提供根本保障。從化學(xué)反應(yīng)的角度對其進(jìn)行分析,生物質(zhì)在熱解生物質(zhì)熱解是指生物質(zhì)在沒有氧化劑(空氣、過程中發(fā)生了復(fù)雜的熱化學(xué)反應(yīng),包括分子鍵斷裂、氧氣、水蒸氣等)存在或只提供有限氧的條件下,異構(gòu)化和小分子聚合等反應(yīng)。木材、林業(yè)廢棄物和農(nóng)加熱到逾500℃,通過熱化學(xué)反應(yīng)將生物質(zhì)大分子物作物廢棄物等的主要成分是纖維素、半纖維素和木質(zhì)質(zhì)(木質(zhì)素、纖維素和半纖維素)分解成較小分子素。熱重分析結(jié)果表明,纖維素在52℃時開始熱解,的燃料物質(zhì)(固態(tài)炭、可燃?xì)?、生物?的熱化隨著溫度的升高,熱解反應(yīng)速度加快,到350~370℃宜研Academic researc時,分解為低分子產(chǎn)物,其熱解過程為:質(zhì)依靠外部供給的熱量進(jìn)行木炭的燃燒,使木炭中的(CH12O3n→nCbH2O3揮發(fā)物質(zhì)減少,固定碳含量增加,為放熱階段。實(shí)CHO3→HQ+2CH3-CO-CHo際上,上述四個階段的界限難以明確劃分,各階段CH1-CO-CHO+H2→CH3-CO-CHOH的反應(yīng)過程會相互交叉進(jìn)CH3-CO-CHOH+H2→CH3-CHOH—CH+H2O半纖維素結(jié)構(gòu)上帶有支鏈,是木材中最不穩(wěn)定的2熱解工藝及影響因素組分,在225~325℃分解,比纖維素更易熱分解,21熱解工藝類型其熱解機(jī)理與纖維素相似2。從對生物質(zhì)的加熱速率和完成反應(yīng)所用時間的角從物質(zhì)遷移、能量傳遞的角度對其進(jìn)行分析,度來看,生物質(zhì)熱解工藝基本上可以分為兩種類在生物質(zhì)熱解過程中,熱量首先傳遞到顆粒表面,型:一種是慢速熱解,一種是快速熱解。在快速熱再由表面?zhèn)鞯筋w粒內(nèi)部。熱解過程由外至內(nèi)逐層進(jìn)解中,當(dāng)完成反應(yīng)時間甚短(<0.5s)時,又稱行,生物質(zhì)顆粒被加熱的成分迅速裂解成木炭和揮發(fā)為閃速熱解。根據(jù)工藝操作條件,生物質(zhì)熱解工藝分。其中,揮發(fā)分由可冷凝氣體和不可冷凝氣體組又可分為慢速、快速和反應(yīng)性熱解三種。在慢速熱成,可冷凝氣體經(jīng)過快速冷凝可以得到生物油。一解工藝中又可以分為炭化和常規(guī)熱解。次裂解反應(yīng)生成生物質(zhì)炭、一次生物油和不可冷凝氣慢速熱解(又稱干餾工藝、傳統(tǒng)熱解)工藝具體。在多孔隙生物質(zhì)顆粒內(nèi)部的揮發(fā)分將進(jìn)一步裂有幾千年的歷史,是一種以生成木炭為目的的炭化過解,形成不可冷凝氣體和熱穩(wěn)定的二次生物油。同程,低溫干餾的加熱溫度為500-580℃,中溫干餾時,當(dāng)揮發(fā)分氣體離開生物顆粒時,還將穿越周圍溫度為60~-750℃,高溫干餾的溫度為900~1100℃。的氣相組分,在這里進(jìn)一步裂化分解,稱為二次裂將木材放在窯內(nèi),在隔絕空氣的情況下加熱,可以解反應(yīng)。生物質(zhì)熱解過程最終形成生物油、不可冷得到占原料質(zhì)量30%~3%的木炭產(chǎn)量。凝氣體和生物質(zhì)13.4?？焖贌峤馐菍⒛ゼ?xì)的生物質(zhì)原料放在快速熱解裝1.2熱解反應(yīng)基本過程置中,嚴(yán)格控制加熱速率(一般大致為10~200℃/s)根據(jù)熱解過程的溫度變化和生成產(chǎn)物的情況等可以分為干燥階段、預(yù)熱解階段、固體分解階段和煅燒階段。1.2.1千燥階段(溫度為120~150℃),生物質(zhì)中的水分進(jìn)行蒸發(fā),物料的化學(xué)組成幾乎不變。1.2.2預(yù)熱解階段(溫度為150~275℃),物料的熱反應(yīng)比較明顯,化學(xué)組成開始變化,生物質(zhì)中的不穩(wěn)定成分如半纖維素分解成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物質(zhì)。上述兩個階段均為吸熱反應(yīng)階段。1.2、3固體分解階段(溫度為275~475℃),熱解的主要階段,物料發(fā)生了各種復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生大量的分解產(chǎn)物。生成的液體產(chǎn)物中含有醋酸、木焦油和甲醇(冷卻時析出來);氣體產(chǎn)物中有CO2、CO、CH4、H2等,可燃成分含量增加。這個階段要放出大量的熱。1.2.4煅燒階段(溫度為450~500℃),生物爪研demic research和反應(yīng)溫度(控制在500℃左右),生物質(zhì)原料在缺速度的快慢有很大差異。一般地說,低溫、長期滯氧的情況下,被快速加熱到較高溫度,從而引發(fā)大留的慢速熱解主要用于最大限度地增加炭的產(chǎn)量,其分子的分解,產(chǎn)生了小分子氣體和可凝性揮發(fā)分以及質(zhì)量產(chǎn)率和能量產(chǎn)率分別達(dá)到30%和50%(質(zhì)量分少量焦炭產(chǎn)物?？赡該]發(fā)分被快速冷卻成可流動的數(shù))1-131。液體,成為生物油或焦油,其比例一般可達(dá)原料質(zhì)溫度小于600℃的常規(guī)熱解時,采用中等反應(yīng)速量的40%~60%。率,生物油、不可凝氣體和炭的產(chǎn)率基本相等;閃與慢速熱解相比,快速熱解的傳熱反應(yīng)過程發(fā)生速熱解溫度在500~650℃范圍內(nèi),主要用來增加生物在極短的時間內(nèi),強(qiáng)烈的熱效應(yīng)直接產(chǎn)生熱解產(chǎn)物,油的產(chǎn)量,生物油產(chǎn)率可達(dá)80%(質(zhì)量分?jǐn)?shù));同再迅速淬冷,通常在05s內(nèi)急冷至350℃以下,最大樣的閃速熱解,若溫度高于700℃,在非常高的反應(yīng)限度地增加了液態(tài)產(chǎn)物(油)。速率和極短的氣相滯留期下,主要用于生產(chǎn)氣體產(chǎn)常規(guī)熱解是將生物質(zhì)原料放在常規(guī)的熱解裝置中,物,其產(chǎn)率可達(dá)80%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。當(dāng)升溫速率極在低于600℃的中等溫度及中等反應(yīng)速率(01-1℃/s)快時,半纖維素和纖維素幾乎不生成炭1。條件下,經(jīng)過幾個小時的熱解,得到占原料質(zhì)量的22,2生物質(zhì)材料的影響20%~25%的生物質(zhì)炭及10%~20%的生物油9生物質(zhì)種類、分子結(jié)構(gòu)、粒徑及形狀等特性對表1生物質(zhì)熱解的主要工藝類型工藝類型反應(yīng)溫度/℃滯留期升溫速率個最高溫度/℃主要產(chǎn)物物料尺寸/mm慢速熱解300-700>600s0.1-1數(shù)小時-數(shù)天非常低炭常規(guī)熱解低氣、油、炭快速熱解10-20油閃速800-1000粉狀閃速(液體〕Is高50油閃速(氣體)Is高>650氣極快速055非常高真空2-30s400反應(yīng)性熱解加氫熱解<10高甲烷熱解0.5~10s1050化學(xué)品22熱解影響因素生物質(zhì)熱解行為和產(chǎn)物組成等有著重要的影響。這總的來講,影響熱解的主要因素包括化學(xué)和物理種影響相當(dāng)復(fù)雜,與熱解溫度、壓力、升溫速率等兩大方面。化學(xué)因素包括一系列復(fù)雜的一次反應(yīng)和二外部特性共同作用,在不同水平和程度上影響著熱解次反應(yīng);物理因素主要是反應(yīng)過程中的傳熱、傳質(zhì)過程。由于木質(zhì)素較纖維素和半纖維素難分解,因以及原料的物理特性等。具體的操作條件表現(xiàn)為:而通常含木質(zhì)素多者焦炭產(chǎn)量較大;而半纖維素多溫度、物料特性、催化劑、滯留時間、壓力和升者,焦炭產(chǎn)量較小。在生物質(zhì)構(gòu)成中,以木質(zhì)素?zé)釡厮俾蔿解所得到的液態(tài)產(chǎn)物熱值為最大;氣體產(chǎn)物中以木聚2.21溫度糖熱解所得到的氣體熱值最大51。在生物質(zhì)熱解過程中,溫度是一個很重要的影響生物質(zhì)粒徑的大小是影響熱解速率的決定性因因素,它對熱解產(chǎn)物分布、組分、產(chǎn)率和熱解氣熱素。粒徑在1mm以下時,熱解過程受反應(yīng)動力學(xué)值都有很大的影響。生物質(zhì)熱解最終產(chǎn)物中氣、速率控制,而當(dāng)粒徑大于1mm時,熱解過程中還油、炭各占比例的多少,隨反應(yīng)溫度的高低和加熱同時受到傳熱和傳質(zhì)現(xiàn)象的控制。大顆粒物料比小獸底研Academic re顆粒傳熱能力差,顆粒內(nèi)部升溫要遲緩,即大顆粒期,使揮發(fā)產(chǎn)物迅速離開反應(yīng)器,減少焦油二次裂物料在低溫區(qū)的停留時間要長,從而對熱解產(chǎn)物的解的時間3-分布造成了影響。隨著顆粒的粒徑的增大,熱解產(chǎn)22.5壓力物中固相炭的產(chǎn)量增大。從獲得更多生物油角度壓力的大小將影響氣相滯留期,從而影響二次裂看,生物質(zhì)顆粒的尺寸以小為宜,但這無疑會導(dǎo)致解,最終影響熱解產(chǎn)物產(chǎn)量的分布。隨著壓力的提破碎和篩選有難度,實(shí)際上只要選用小于1mm的生高,生物質(zhì)的活化能減小,且減小的趨勢漸緩。在物質(zhì)顆粒就可以了較高的壓力下,生物質(zhì)的熱解速率有明顯的提高,2.23催化劑的影響反應(yīng)也更激烈,而且揮發(fā)產(chǎn)物的滯留期增加,二次有關(guān)研究人員用不同的催化劑摻入生物質(zhì)熱解裂解較大;而在低的壓力下,揮發(fā)物可以迅速從顆試驗(yàn)中,不同的催化劑起到不同的效果。如:堿粒表面離開,從而限制了二次裂解的發(fā)生,增加了金屬碳酸鹽能提高氣體、碳的產(chǎn)量,降低生物油的生物油產(chǎn)量4.15產(chǎn)量,而且能促進(jìn)原料中氫釋放,使空氣產(chǎn)物中的22.6升溫速率H/CO增大;K+能促進(jìn)CO、CO2的生成,但幾乎升溫速率對熱解的影響很大。一般對熱解有正反不影響H2O的生成;NaC能促進(jìn)纖維素反應(yīng)中H2O、兩方面的影響。升溫速率增加,物料顆粒達(dá)到熱解所CO、CO2的生成;加氫裂化能增加生物油的產(chǎn)量,需溫度的相應(yīng)時間變短,有利于熱解;但同時顆粒內(nèi)并使油的分子量變小。外的溫差變大,由于傳熱滯后效應(yīng)會影響內(nèi)部熱解的另外,原料反應(yīng)得到的產(chǎn)物在反應(yīng)器內(nèi)停留時進(jìn)行。隨著升溫速率的增大,溫度滯后就越嚴(yán)重,間、反應(yīng)產(chǎn)出氣體的冷卻速度、原料顆粒尺寸等,熱重曲線和差熱曲線的分辨力就會越低,物料失重和對產(chǎn)出的炭、可燃性氣體、生物油(降溫由氣體析失重速率曲線均向高溫區(qū)移動。熱解速率和熱解特征出)的產(chǎn)量比例也有一定影響溫度(熱解起始溫度、熱解速率最快的溫度、熱解224滯留時間終止溫度)均隨升溫速率的提高呈線形增長。在一定滯留時間在生物質(zhì)熱解反應(yīng)中有固相滯留時間和熱解時間內(nèi),慢加熱速率會延長熱解物料在低溫區(qū)的氣相滯留時間之分。固相滯留時間越短,熱解的固停留時間,促進(jìn)纖維素和木質(zhì)素的脫水和炭化反應(yīng)態(tài)產(chǎn)物所占的比例就越小,總的產(chǎn)物量越大,熱解導(dǎo)致炭產(chǎn)率增加。氣體和生物油的產(chǎn)率在很大程度上越完全。在給定的溫度和升溫速率的條件下,固相取決于揮發(fā)物生成的一次反應(yīng)和生物油的二次裂解反滯留時間越短,反應(yīng)的轉(zhuǎn)化產(chǎn)物中的固相產(chǎn)物就越應(yīng)的競爭結(jié)果,較快的加熱方式使得揮發(fā)分在高溫環(huán)少,氣相產(chǎn)物的量就越大。氣相滯留期時間一般并境下的滯留時間增加,促進(jìn)了二次裂解的進(jìn)行,使得不影響生物質(zhì)的一次裂解反應(yīng)過程,而只影響到液態(tài)生物油產(chǎn)率下降、燃?xì)猱a(chǎn)率提高16-13產(chǎn)物中的生物油發(fā)生的二次裂解反應(yīng)的進(jìn)程。當(dāng)生物質(zhì)熱解產(chǎn)物中的一次產(chǎn)物進(jìn)入圍繞生物質(zhì)顆粒的氣相中,生物油就會發(fā)生進(jìn)一步的裂化反應(yīng),在熾熱的反應(yīng)器中,氣相滯留時間越長,生物油的二次裂解發(fā)生的就越嚴(yán)重,二次裂解反應(yīng)增多,放出H2、CH,、CO等,導(dǎo)致液態(tài)產(chǎn)物迅速減少,氣體產(chǎn)物增加。所以,為獲得最大生物油產(chǎn)量,應(yīng)縮短氣相滯留底研咒ademic Research3熱解技術(shù)研究現(xiàn)狀循環(huán)流化床系統(tǒng)1:2031國內(nèi)研究現(xiàn)狀河南農(nóng)業(yè)大學(xué)農(nóng)業(yè)部可再生能源重點(diǎn)開放實(shí)驗(yàn)室與歐美一些國家相比,亞洲及我國對生物質(zhì)熱解也長期進(jìn)行了生物質(zhì)熱解方面的研究?！癥NO4型生的研究起步較晚。近十幾年來,廣州能源研究所生物質(zhì)燃?xì)饷摻箼C(jī)”的誕生解決了現(xiàn)有生物質(zhì)熱解氣化物質(zhì)能研究中心、浙江大學(xué)、東北林業(yè)大學(xué)等單位機(jī)組凈化裝置復(fù)雜、脫焦效率低且焦油難收集等問做了一些這方面的工作。題,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,避免了二次污染,系廣州能源研究所生物質(zhì)能研究中心,目前研究方統(tǒng)運(yùn)行可靠,維護(hù)費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)效益顯著,適用于向重點(diǎn)為生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化過程的機(jī)理及熱化學(xué)利用各類生物質(zhì)熱解氣化機(jī)組的配套及其商業(yè)化應(yīng)用,已技術(shù)。其研究內(nèi)容為:(1)高能環(huán)境下的熱解機(jī)理于2001年11月通過省科技廳技術(shù)鑒定,并已在許昌研究:等離子體熱解氣化、超臨界熱解等;(2)氣機(jī)電廠投入批量生產(chǎn)?；鹿に囇芯?高溫氣化、富氧氣化、水蒸汽氣化同時,該實(shí)驗(yàn)室與河南商丘三利新能源有限公司等;(3)氣化技術(shù)系統(tǒng)集成及應(yīng)用:新型氣化裝對生物質(zhì)熱解產(chǎn)物進(jìn)行了綜合利用的研究,并形成了置、氣化發(fā)電系統(tǒng)等;(4)生物質(zhì)氣化燃燒與直接配套設(shè)備。根據(jù)農(nóng)作物秸稈資源存在著季節(jié)性、分燃燒:氣化燃燒技術(shù)、熱解燃燒技術(shù)、直接燃燒等。散性的特點(diǎn)和運(yùn)輸、儲存難的矛盾,采取了分散和浙江大學(xué)著眼于流化床技術(shù)在生物質(zhì)清潔能源規(guī)集中的模式,即在農(nóng)作物秸稈易收集的范圍內(nèi)建造小模化利用上顯示出的巨大潛在優(yōu)勢,在上世紀(jì)末成功型生物質(zhì)熱解裝置,就地使用生物質(zhì)燃?xì)?然后將開發(fā)了以流化床技術(shù)為基礎(chǔ)的生物質(zhì)熱裂解液化反應(yīng)便于運(yùn)輸?shù)纳镔|(zhì)炭、焦油、木醋液收集,建設(shè)若器,并在先期成功試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,針對已有的生物干集中加工廠,生產(chǎn)多種產(chǎn)品以供各種用途,較適質(zhì)熱裂解液化工藝中能源利用率不高以及液體產(chǎn)物不合我國的國情。分級等缺點(diǎn),釆用獨(dú)特的設(shè)計方案研發(fā)了生物質(zhì)整合32國外研究現(xiàn)狀式熱裂解分級制取液體燃料裝置,得出了各運(yùn)行參數(shù)生物質(zhì)熱解技術(shù)最初的研究主要集中在歐洲和北對生物質(zhì)熱解產(chǎn)物的得率及組成的影響程度,適合規(guī)美。20世紀(jì)90年開始蓬勃發(fā)展,隨著試驗(yàn)規(guī)模大小?；迫〈靡后w燃料。目前正在開展深層技術(shù)和擴(kuò)的反應(yīng)裝置逐步完善,示范性和商業(yè)化運(yùn)行的熱解裝展應(yīng)用的研究。置也被不斷地開發(fā)和建造。歐洲一些著名的實(shí)驗(yàn)室和東北林業(yè)大學(xué)生物質(zhì)能研究中心研究方向:轉(zhuǎn)錐研究所開發(fā)出了許多重要的熱解技術(shù),20世紀(jì)90年代式生物質(zhì)閃速熱解液化裝置。經(jīng)過一系列的調(diào)試、歐共體JOUE計劃中生物質(zhì)生產(chǎn)能源項(xiàng)目內(nèi)很多課題的實(shí)驗(yàn)和改進(jìn)后,現(xiàn)已經(jīng)探索出了一些基本的設(shè)計規(guī)則啟動就顯示了歐盟對于生物質(zhì)熱解技術(shù)的重視程度。和經(jīng)驗(yàn)。現(xiàn)階段設(shè)備制造已完成,即將進(jìn)入實(shí)驗(yàn)階段,為今后設(shè)備改進(jìn)及技術(shù)推廣打好堅實(shí)的基礎(chǔ)。另外在快速熱裂解研究上,沈陽農(nóng)業(yè)大學(xué)在聯(lián)合國糧農(nóng)組織(FTO)的協(xié)助下,從荷蘭的BTG集團(tuán)引入一套50kg/旋轉(zhuǎn)錐閃速熱解裝置并進(jìn)行了相關(guān)實(shí)驗(yàn)研究;上海理工大學(xué)、華東理工大學(xué)、浙江大學(xué)、中國科學(xué)院廣州能源研究所、清華大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)和山東理工大學(xué)等單位也開展了相關(guān)實(shí)驗(yàn)研究,目前正在開展深層技術(shù)和擴(kuò)展應(yīng)用的研究在現(xiàn)在技術(shù)的支持下,用于商業(yè)運(yùn)行的只有輸運(yùn)床和獸宜研咒AcadeResearch但較有影響力的成果多在北美涌現(xiàn),如加拿大的 Castle Capital有限公司將BBC公司開發(fā)的10Kg/h-25Kg/h的橡膠熱燒蝕反應(yīng)器放大后,建造了1500Kg/h~2000kg/h規(guī)模的固體廢物熱燒蝕裂解反應(yīng)器,之后,英國 Aston大學(xué)、美國可再生能源實(shí)驗(yàn)室、法國的 Nancy大學(xué)及荷蘭的 Twente大學(xué)也相繼開發(fā)了這種裝置。荷蘭 Twente大學(xué)反應(yīng)器工程組及生物質(zhì)技術(shù)(BTG)集團(tuán)研制開發(fā)了旋轉(zhuǎn)錐熱裂解反應(yīng)器,由優(yōu)化系統(tǒng)整體效率被認(rèn)為是最大化熱解經(jīng)濟(jì)效益、具有于工藝先進(jìn)、設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)緊湊,得到了廣泛相當(dāng)大潛力的發(fā)展方向;除此之外,提高產(chǎn)物品質(zhì)的研究和應(yīng)用; Hamberg木材化學(xué)研究所對混合式反開發(fā)新的應(yīng)用領(lǐng)域,也是當(dāng)前研究的迫切要求。應(yīng)器鼓泡床技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn)和發(fā)展,成功地采用靜電我國生物質(zhì)熱解技術(shù)方面的研究進(jìn)展緩慢,主要撲捉和冷凝器聯(lián)用的方式,非常有效地分離了氣體中是因?yàn)檠芯恳詥雾?xiàng)技術(shù)為主,缺乏系統(tǒng)性,與歐美的可凝性煙霧。 ENSYN基于循環(huán)流化床的原理在意等國相比還有較大差距。特別是在高效反應(yīng)器研發(fā)大利開發(fā)和建造了閃速熱解裝置(RTP),還有一工藝參數(shù)優(yōu)化、液化產(chǎn)物精制以及生物燃油對發(fā)動機(jī)些小型的實(shí)驗(yàn)裝置也相繼在各研究所安裝調(diào)試。性能的影響等方面存在明顯差距。同時,熱解技術(shù)傳統(tǒng)的熱解技術(shù)不適合濕生物質(zhì)的熱轉(zhuǎn)化。針對還存在如下一些問題:生物油成本通常比礦物油高這個問題,歐洲很多國家己開始研究新的熱解技術(shù),生物油同傳統(tǒng)液體燃料不相容,需要專用的燃料處理這就是 Hydro Thermal Upgrading(HTU)將濕木設(shè)備;生物油是高含氧量碳?xì)浠衔?在物理、化片或生物質(zhì)溶于水中,在一個高壓容器中,經(jīng)過學(xué)性質(zhì)上存在不穩(wěn)定因素,長時間貯存會發(fā)生相分15min(200℃,300bar)軟化,成為糊狀,然后離、沉淀等現(xiàn)象,并具有腐蝕性;由于物理、化進(jìn)入另一反應(yīng)器(330℃,200bar)液化5-15min。學(xué)性質(zhì)的不穩(wěn)定,生物油不能直接用于現(xiàn)有的動力設(shè)經(jīng)脫羧作用,移去氧,產(chǎn)生30%C0,、50%生物油,備,必須經(jīng)過改性和精制后才可使用;不同生物油僅含10%-15%的氧。荷蘭She公司證明:通過催品質(zhì)相差很大,生物油的使用和銷售缺少統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),化,可獲得高質(zhì)量的汽油和粗汽油。這項(xiàng)技術(shù)可產(chǎn)生影響其廣泛應(yīng)用。以上問題也是阻礙生物質(zhì)高效、優(yōu)質(zhì)油(氧含量比裂解油低),且生物質(zhì)不需干燥,規(guī)?；玫钠款i所在6。直接使用21.22針對以上存在的差距和問題,今后的研究應(yīng)主要集中在如何提高液化產(chǎn)物收率,尋求高效精制技術(shù),前景與展望提高生物油品質(zhì),降低運(yùn)行成本,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)物的綜合利面對化石能源的枯竭和環(huán)境污染的加劇,尋找一用和工業(yè)化生產(chǎn)等方面。同時加強(qiáng)生物質(zhì)液化反應(yīng)機(jī)理種潔凈的新能源成了迫在眉睫的問題?，F(xiàn)在全世界都的研究,特別是原料種類及原料中各種成分對熱化學(xué)反把目光凝聚在生物質(zhì)能的開發(fā)和利用上。生物質(zhì)能利應(yīng)過程及產(chǎn)物的影響。在理論研究的基礎(chǔ)上,將現(xiàn)有用前景十分廣闊,但真正實(shí)際應(yīng)用還取決于生物質(zhì)的設(shè)備放大,降低生物油生產(chǎn)成本,逐漸向大規(guī)模生產(chǎn)各種轉(zhuǎn)化利用技術(shù)能否有所突破。過渡,完善生物油成分和物理特性的測定方法,制定隨著技術(shù)的不斷完善,研究的方向和重點(diǎn)也在拓統(tǒng)一的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),開發(fā)生物油精制與品位提升新工寬,以前側(cè)重?zé)峤夥磻?yīng)器類型及反應(yīng)參數(shù),以尋求產(chǎn)藝,開發(fā)出用于熱化學(xué)催化反應(yīng)過程中的低污染高效催物最大化,而現(xiàn)在整體利用生物質(zhì)資源的聯(lián)合工藝以及化劑,使其能夠參與化石燃料市場的競爭叫。翻R爪研我cademic Research作者簡介趙廷林(1949-),男,河南南陽人,副教授,碩士生導(dǎo)師,主要從事新能源領(lǐng)域的研究?，F(xiàn)任農(nóng)業(yè)部農(nóng)村可再生能源重點(diǎn)開放實(shí)驗(yàn)室副主任電話:0371-63558267Emailsummernowx@163.com參考文獻(xiàn)]楊海平,陳漢平,王賢華等生物質(zhì)熱解研究的[冂.太陽能學(xué)報,200,021(433340.進(jìn)展[J]煤氣與熱力,2006,26(5):1814]崔亞兵,陳曉平,顧利鋒,常壓及加壓條件下2]李傳統(tǒng)新能源與可再生能源技術(shù)[M江蘇:東生物質(zhì)熱解特性的熱重研究[J鍋爐技術(shù),2004,35(4)南大學(xué)出版社,2005:116-11712-14.[3]馬承榮,肖波,楊家寬.生物質(zhì)熱解影響因素[15]E Cetin, R Gupta. 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