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榆林能化甲醇廠氣化爐優(yōu)化運(yùn)行總結(jié) 榆林能化甲醇廠氣化爐優(yōu)化運(yùn)行總結(jié)

榆林能化甲醇廠氣化爐優(yōu)化運(yùn)行總結(jié)

  • 期刊名字:科技風(fēng)
  • 文件大?。?97kb
  • 論文作者:張雄,黨亞婷
  • 作者單位:兗州煤業(yè)榆林能化有限公司
  • 更新時(shí)間:2020-07-12
  • 下載次數(shù):
論文簡(jiǎn)介

口科技鳳榆林能化甲醇廠氣化爐優(yōu)化運(yùn)行總結(jié)張雄黨亞婷(兗州煤業(yè)榆林能化有限公司,陜西榆林719000)[摘要]介紹了 60萬(wàn)噸GE水煤漿氣化爐優(yōu)化運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)。[關(guān)鍵詞] GE氣化;長(zhǎng)周期;優(yōu)化兗州煤業(yè)榆林能化年產(chǎn)60萬(wàn)噸甲醇項(xiàng)目氣化技術(shù)引進(jìn)美國(guó)GE水堵渣現(xiàn)象,氣化爐運(yùn)行穩(wěn)定;但助熔劑添加后,助熔劑對(duì)耐火磚侵蝕厲煤漿加壓氣化技術(shù),氣化爐為兩開(kāi)-備,單爐煤漿量為666m3/h,害,目前正在逐步摸索調(diào)整助熔劑添加比例,在滿足原煤粘溫特性及單爐有效氣量2020000Nm/d (CO+H2 有效氣)。2008年12月3日灰熔點(diǎn)要求的前提下,盡可能減少助熔劑添加量,以減少助熔劑對(duì)耐火首臺(tái)氣化爐投料成功,幾個(gè)月后其它兩臺(tái)氣化爐相繼投料成功。磚磚縫沖刷、侵蝕。一、 氣化爐長(zhǎng)周期運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)分析總結(jié)三、氣化爐優(yōu)化運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)影響氣化爐長(zhǎng)周期運(yùn)行的主要問(wèn)題是耐火磚使用壽命短、工藝燒(-)負(fù)荷控制嘴使用壽命短(最長(zhǎng)51天)、黑水管線磨損問(wèn)題。使用66m/h工藝燒嘴時(shí),煤漿流量為72m/h,控制在燒嘴設(shè)計(jì)(一)耐火磚使用壽命短流量105~ 110%;使用86m9h燒嘴時(shí),煤漿流量為78m/h,燒嘴氣化爐簡(jiǎn)體磚縱向磚縫損傷嚴(yán)重,簡(jiǎn)體磚中間偏上位置沖蝕嚴(yán)重,設(shè)計(jì)流量的90%左右:負(fù)荷控制在設(shè)計(jì)值90 ~ 110%。.耐火磚磚縫較寬較深;筒體磚下部沖蝕面積較大,耐火磚磚縫細(xì);錐底(二)操作壓力控制磚頻繁脫落,2012年A#氣化爐錐底磚T1903部分脫落或全脫落。氣化爐設(shè)計(jì)壓力為6.5MPa, 單爐操作壓力5.6MPa, 雙爐操作壓分析原因: -是助熔劑(主要成分SiO)含量偏高造成沖刷、侵力6.0MPa,洗滌塔合成氣出0閥門(mén)HV6204及手動(dòng)閥處于全開(kāi)狀態(tài),蝕。二是錐底T1903磚與托磚盤(pán)的支撐尺寸小,容易造成脫落。氣化爐操作壓力由合成系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。2012年9月份開(kāi)始調(diào)整原煤中助熔劑添加比例,在滿足原煤粘溫(三)爐溫控制特性及灰熔點(diǎn)要求的前提下,盡可能減少助熔劑添加量,以減少助熔劑氣化爐操作溫度根據(jù)原料煤中助熔劑添加量、煤灰熔點(diǎn)及運(yùn)行情對(duì)耐火磚磚縫沖刷、侵蝕;聯(lián)系洛陽(yáng)耐火材料研究院,考慮對(duì)錐底磚進(jìn)況進(jìn)行調(diào)節(jié),正常情況下操作溫度1260C左右,同時(shí)參考CH4含量調(diào)行改型并調(diào)整向火面磚成份以達(dá)到延長(zhǎng)耐火磚使用壽命的目的。節(jié)氣化爐操作溫度。(二)燒嘴使用壽命短(四) 中心氧比例調(diào)節(jié)燒嘴正常使用周期為45天,使用40天以上的燒嘴大多因燒嘴盤(pán)開(kāi)車時(shí)中心氧閥門(mén)開(kāi)度設(shè)定值為25%,投料成功后緩慢減小中心管泄露或煤漿噴頭磨損嚴(yán)重不能長(zhǎng)周期運(yùn)行;煤漿噴頭的前端沖刷嚴(yán)氧比例,達(dá)到滿負(fù)荷時(shí)中心氧比例為15~ 16%。重,端面出現(xiàn)缺口,造成煤漿霧化效果變差且易形成偏噴。現(xiàn)在正著手(五)氧碳比比例調(diào)節(jié)進(jìn)行煤漿噴頭的調(diào)研改造,調(diào)整燒嘴頭部材質(zhì),延長(zhǎng)燒嘴使用壽命。氧碳比正??刂票攘?50~ 470左右,投料時(shí)根據(jù)投料溫度氧碳比(三)黑水管線磨損適當(dāng)提高5~10。原料煤灰熔點(diǎn)變化、渣口堵時(shí),適當(dāng)提高氧碳比提溫進(jìn)高閃黑水減壓閥后三通管線及盲法蘭泄漏頻繁,將三通管線更燒渣口。換為耐磨材質(zhì)、盲法蘭更換為耐磨合金后,使用壽命基本能夠達(dá)到與燒(六)燒嘴的使用經(jīng)驗(yàn)嘴同步。其他出現(xiàn)過(guò)磨穿的彎頭管線更換為耐磨材質(zhì),延長(zhǎng)使用周期。2012年共出現(xiàn)四次燒嘴問(wèn)題,都是冷卻水盤(pán)管和外氧噴頭焊縫處停車檢修期間對(duì)黑水管線測(cè)厚,建立臺(tái)賬,對(duì)比磨損速率,便于提前對(duì)開(kāi)裂。經(jīng)分析主要有以下原因:磨損嚴(yán)重部位進(jìn)行更換。1)應(yīng)力腐蝕:出現(xiàn)裂紋的部位基本都在冷卻水盤(pán)管和外氧噴頭焊二、原料煤的質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn)總結(jié)縫處,由于Inconel625應(yīng)力腐蝕敏感性較高,如果盤(pán)管和外氧噴頭組(一)煤灰熔點(diǎn)的控制對(duì)時(shí)尺寸略有偏差,特別是舊盤(pán)管切割后變短,對(duì)口時(shí)極易產(chǎn)生拉應(yīng)榆林能化甲醇廠用煤來(lái)自配套的榆樹(shù)灣煤礦,原煤灰熔點(diǎn)高、粘力,焊接接頭處的拘束度和焊接殘余應(yīng)力就變大。在使用過(guò)程中由于熱溫特性差,易造成氣化爐激冷室及下降管堵渣。分析結(jié)果如下:膨脹產(chǎn)生了更大的熱應(yīng)力,發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。表1添加助榕劑前煤質(zhì)灰熔點(diǎn)2)焊接環(huán)境的影響:出現(xiàn)問(wèn)題的燒嘴都是冬季修復(fù)和制作的,由日期變形溫度軟化溫度半球溫度(C)德助溫度于冬季施焊廠房?jī)?nèi)溫度偏低,焊縫冷卻速度過(guò)快,加大了材料淬硬性的C)(C)_2011.6.4.128129513011303對(duì)于以上原因,采取以下改進(jìn)措施,避免此類現(xiàn)象的發(fā)生、延長(zhǎng)2011.6.1127512901298燒嘴使用壽命:2011.6.10 12851297129T13)精確把握盤(pán)管和外氧噴頭連接尺寸,減小裝配應(yīng)力,避免焊縫2011.6.13_ 126512312801285通過(guò)與西北化工研究院進(jìn)行合作,在原煤中添加助熔劑(主要成附近應(yīng)力集中。2)冬季施焊時(shí)確保廠房?jī)?nèi)溫度在規(guī)范要求范圍內(nèi)。分SiO)來(lái)改善原煤粘溫特性、降低灰熔點(diǎn),以優(yōu)化氣化爐運(yùn)行。在四、渣水系統(tǒng)優(yōu)化運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)操作中根據(jù)工藝運(yùn)行情況,通過(guò)調(diào)整原煤中助熔劑添加比例控制原煤粘(一)渣水系統(tǒng)水處理藥劑使用情況總結(jié)溫特性及灰熔點(diǎn)。1) 絮凝劑:添加量為174nm 根據(jù)8前nk質(zhì)分析結(jié)果顯示,水2添加助熔劑后煤質(zhì)煤灰熔點(diǎn)質(zhì)濁度總體上能夠保持中國(guó)煤化工充形福度(C)軟化溫度(C)半球溫度(C) 德動(dòng)福度(C)2012418- 1125-1155511621176環(huán)兩個(gè)部位的結(jié)垢現(xiàn)象減輕、情況得到改善。2)分散劑:添加0HCNMH G文丘里與激冷20124.241161167C 20124.22 I114811881156(二)循環(huán)水流量控制1154 .循環(huán)水管線無(wú)流量計(jì),正常情況下三套系統(tǒng)循環(huán)水閥門(mén)處于全開(kāi),添加助熔劑后氣化爐運(yùn)行穩(wěn)定,未出現(xiàn)過(guò)氣化爐激冷室及下降管特殊情況下根據(jù)調(diào)度室要求,備用系統(tǒng)循環(huán)水閥門(mén)適(下轉(zhuǎn)第 227頁(yè))220 2013年7月(國(guó))經(jīng)濟(jì)管理小,電解效率高,能耗大大降低。二是無(wú)機(jī)堿性離子膜不易破裂,在堿(kW-h),從經(jīng)濟(jì)角度考慮,成本還需要降低-半。對(duì)于我們來(lái)說(shuō)當(dāng)務(wù)性溶液中不會(huì)發(fā)生溶解,其運(yùn)行安全性比傳統(tǒng)電解槽要高。三是電解液之急是要實(shí)現(xiàn)風(fēng)電機(jī)組國(guó)產(chǎn)化,從而降低風(fēng)力發(fā)電成本。電解水裝置成全自然循環(huán)設(shè)計(jì),不再采用循環(huán)泵,不僅節(jié)約了泵類所消耗的能耗,也本較高,目前電解水設(shè)備的價(jià)格大約是6000~ 15000元/kW,效率在免除了大量煩瑣的維修及維護(hù)工作。四是安全性設(shè)計(jì)。60%~70% (LHV)。 研究表明,為使風(fēng)力發(fā)電制取的氫具有競(jìng)爭(zhēng)力,3)固體聚合物電解質(zhì)(SPE) 水電解制氫技術(shù)。SPE水電解技術(shù)將來(lái)的目標(biāo)是價(jià)格低于2500元/kW,效率高于75% (LHV), 容量達(dá)是用全氟磺酸型膜來(lái)替代傳統(tǒng)的堿性水電解質(zhì)和石棉布隔膜,起到產(chǎn)品到兆瓦級(jí)。氣分離和陰陽(yáng)離子傳遞的作用,氫離子沿著膜上的磺酸根移動(dòng),而導(dǎo)電(三)氫的存儲(chǔ)和運(yùn)輸問(wèn)題的磺酸根離子是固定在膜的網(wǎng)絡(luò)上的,這與液體導(dǎo)電是根本不同的。該當(dāng)前氫氣的存儲(chǔ)主要使用儲(chǔ)罐或氣瓶,需要對(duì)氫氣進(jìn)行壓縮,而技術(shù)的核心技術(shù)是膜一電極組件 (MEA), 采用在SPE膜的兩側(cè)嵌入壓縮過(guò)程的能耗較大。運(yùn)輸主要依靠車輛運(yùn)輸,成本高且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。因催化物質(zhì)作為電極,使膜與電極成為-一個(gè)整體。目前SPE膜價(jià)格昂貴此需發(fā)展氫氣低壓存儲(chǔ)技術(shù),如金屬儲(chǔ)氫及液態(tài)儲(chǔ)氫;運(yùn)輸方面要建立是制約SPE水電解制氫技術(shù)發(fā)展的主要因素。氫氣輸送管網(wǎng),實(shí)現(xiàn)氫氣管道運(yùn)輸。三、風(fēng)力發(fā)電- -水電解制氫系統(tǒng)五、應(yīng)用前景風(fēng)力發(fā)電- -水電解制氫系 統(tǒng)主要由風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、電解水裝置、中國(guó)風(fēng)能資源總儲(chǔ)量為32億千瓦,技術(shù)可開(kāi)發(fā)的裝機(jī)容量約2.53貯氫裝置、燃料電池、電網(wǎng)等組成。以風(fēng)力發(fā)電機(jī)組為核心,風(fēng)力發(fā)電億千瓦。目前,風(fēng)電產(chǎn)業(yè)規(guī)模為2627萬(wàn)千瓦,根據(jù)新制定的新能源機(jī)組發(fā)出的電可以輸送到電網(wǎng),富余的電供給電解水裝置,由純水通過(guò)產(chǎn)業(yè)振興和發(fā)展規(guī)劃,到2020年,中國(guó)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)規(guī)劃將有望超過(guò)一電解水裝置制得的氫氣,然后將氫氣儲(chǔ)存起來(lái),一方 面可以通過(guò)車輛或億千瓦。從2009~2020年,風(fēng)電產(chǎn)業(yè)年復(fù)合增長(zhǎng)率仍將超過(guò)10%。管道運(yùn)往別處使用,另-方面可以經(jīng)燃料電池轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔茏鳛殡娋W(wǎng)調(diào)峰風(fēng)能資源主要分布在新疆、內(nèi)蒙古等北部地區(qū)和東部至南部沿海地帶及送往電網(wǎng)。風(fēng)力發(fā)電-水電解制氯系統(tǒng)把風(fēng)力發(fā)電和電解水裝置結(jié)合在島嶼。把風(fēng)力發(fā)電和電解水制氫聯(lián)合起來(lái),為風(fēng)電發(fā)展開(kāi)辟嶄新的道一起, 具有很多優(yōu)點(diǎn): 1)有利于平衡風(fēng)電的輸出; 2)可以提高 風(fēng)力發(fā)路,可以實(shí)現(xiàn)風(fēng)力發(fā)電較為平穩(wěn)的輸出、提高風(fēng)力發(fā)電在電網(wǎng)中的比電的使用效率; 3)可以將多余的風(fēng)能轉(zhuǎn)化為氫能儲(chǔ)存起來(lái); 4)可以共例、制取真正環(huán)保的“綠色”氫能源。目前不能大規(guī)模應(yīng)用的主要原因用一些電氣及控制設(shè)備,提高成本利用率; 5)風(fēng)力機(jī)的塔筒還可以用是:電解水裝置及相關(guān)設(shè)備(燃料電池、貯氫罐等)成本高、風(fēng)力發(fā)電用作儲(chǔ)氫裝置,節(jié)省系統(tǒng)投資。的成本高、缺乏相關(guān)政策支持等。但隨著技術(shù)和社會(huì)發(fā)展的進(jìn)步,必將四、存在的問(wèn)題實(shí)現(xiàn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)皆可行,并在未來(lái)能源世界中扮演重要角色。(-)鳳力發(fā)電與水電解制氫之間電的轉(zhuǎn)化風(fēng)力發(fā)電產(chǎn)生的電能一般 為間歇性不穩(wěn)定的交流電,而水電解制.[參考文獻(xiàn)]氫使用的為穩(wěn)定的直流電,如何將風(fēng)電轉(zhuǎn)化為滿足電解水制氫要求的電1] 2011-2012年中國(guó)新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究年度報(bào)告.能是風(fēng)力發(fā)電-水電解制氫系統(tǒng)需要解決的一-個(gè)至關(guān)重要的問(wèn)題。[2]電子工業(yè)部第十設(shè)計(jì)研究院氫氣生成與純化M]哈爾濱:黑龍江科學(xué)技術(shù)出社1983.(二)系統(tǒng)成本高風(fēng)力發(fā)電成本較高,現(xiàn)在的風(fēng)力發(fā)電的成本大約在0.25 ~0.3元/[3]韓爽,劉永前楊勇平王玉榮風(fēng)-氫混合能源系統(tǒng)電力建設(shè),2009.(上接第220頁(yè))整個(gè)裝置安全穩(wěn)定,運(yùn)行周期長(zhǎng)。目前氣化爐在設(shè)計(jì)負(fù)荷下運(yùn)行比較穩(wěn)當(dāng)關(guān)閉,僅留1/3開(kāi)度左右。定,制約氣化爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵因素是工藝燒嘴的使用壽命,延(三)提高渣水系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行周期經(jīng)驗(yàn)總結(jié)長(zhǎng)工藝燒嘴的使用壽命是延長(zhǎng)氣化爐連續(xù)運(yùn)行時(shí)間的決定因素。1)對(duì)頻繁出現(xiàn)故障的設(shè)備,分析原因、及時(shí)處理、善于總結(jié)。2)作者簡(jiǎn)介:張雄,男, 2008年畢業(yè)于長(zhǎng)安大學(xué),本科學(xué)歷,助理對(duì)影響工藝指標(biāo)控制的因素,及時(shí)分析、總結(jié)經(jīng)驗(yàn),盡早做出技改措工程師,在兗州煤業(yè)榆林能化有限公司從事水煤漿氣化;黨亞婷,女,施。3)在檢修期間,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。2007年畢業(yè)于西安科技大學(xué),本科學(xué)歷,助理工程師,在兗州煤業(yè)榆五、總結(jié)林能化有限公司從事水煤漿氣化。通過(guò)近幾年的逐步摸索及改造,我公司氣化裝置的運(yùn)行情況良好,中國(guó)煤化工MHCNM HGTECHNOGY wWIND 227

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